RU2528456C1 - Hammer crusher - Google Patents
Hammer crusher Download PDFInfo
- Publication number
- RU2528456C1 RU2528456C1 RU2013117999/13A RU2013117999A RU2528456C1 RU 2528456 C1 RU2528456 C1 RU 2528456C1 RU 2013117999/13 A RU2013117999/13 A RU 2013117999/13A RU 2013117999 A RU2013117999 A RU 2013117999A RU 2528456 C1 RU2528456 C1 RU 2528456C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- frame
- rotor
- chamber
- sieve
- crusher
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для измельчения сыпучих материалов, в частности к молотковым дробилкам с ротором с вертикально ориентированной осью вращения, и может быть использовано в сельскохозяйственной, комбикормовой, химической, строительной, горнорудной и других отраслях промышленности.The invention relates to devices for grinding bulk materials, in particular to hammer crushers with a rotor with a vertically oriented axis of rotation, and can be used in agricultural, animal feed, chemical, construction, mining and other industries.
Известна молотковая мельница с вертикальным ротором для измельчения (патент EA №002949 B1, МПК B02C 13/14, B02C 13/284, опубликован 26.12.2002), содержащая подвижный корпус в виде конуса, в котором вертикально установлен ротор, снабженный расположенными группами ударными элементами, двигатель, сито, выполненное с возможностью нежесткого соединения с конусом и возможностью совместного перемещения в вертикальном направлении.Known hammer mill with a vertical rotor for grinding (EA patent No. 002949 B1, IPC
Недостатками такого решения является повышенный вертикальный размер дробилки, необходимый для перемещения конуса, а также невозможность визуального контроля плотности прилегания сита к верхней опорной плите при его совместном подъеме с конусом.The disadvantages of this solution are the increased vertical size of the crusher needed to move the cone, as well as the inability to visually control the tightness of the sieve to the upper base plate when it is lifted together with the cone.
Наиболее близкой к предлагаемому изобретению по технической сущности является молотковая дробилка (патент WO 2008/135267 A1, МПК B02C 13/18, B02C 13/284, B02C 13/286, опубликован 13.11.2008), содержащая дробильную камеру измельчения с нижней конической частью, расположенный в ней с кольцевым зазором ротор с вертикально ориентированной осью вращения с закрепленными на нем рабочими элементами, цилиндрическое вертикально ориентированное сито, размещенное на каркасе, установленном на подвижной раме, установленной с возможностью перемещения в вертикальном направлении на направляющих с приводом от пневмоцилиндров, расположенных в нижней части дробилки.Closest to the proposed invention in technical essence is a hammer mill (patent WO 2008/135267 A1, IPC
Основным недостатком такой конструкции является то, что в рабочем состоянии штоки пневмоцилиндров выдвинуты и находятся внутри камеры измельчения, в связи с чем подвергаются износу и прямому влиянию продуктов измельчения, снижая работоспособность системы в целом. Кроме того, направляющие, по которым происходит скольжение рамы, также находятся внутри камеры измельчения и подвержены тем же отрицательным влияниям, что и штоки пневмоцилиндров - износу, коррозии и химическим реакциям от измельчаемых продуктов.The main disadvantage of this design is that in working condition the rods of the pneumatic cylinders are extended and located inside the grinding chamber, which is why they are subject to wear and direct influence of grinding products, reducing the operability of the system as a whole. In addition, the guides along which the frame slides are also located inside the grinding chamber and are subject to the same negative effects as the pneumatic cylinder rods - wear, corrosion and chemical reactions from the crushed products.
Задачей изобретения является повышение рабочих характеристик и надежности эксплуатации дробилки.The objective of the invention is to increase the performance and reliability of the crusher.
Поставленная задача достигается за счет того, что в молотковой дробилке, содержащей дробильную камеру измельчения, расположенный в ней с кольцевым зазором ротор с вертикально ориентированной осью вращения с закрепленными на нем рабочими элементами, цилиндрическое вертикально ориентированное сито, размещенное на каркасе, установленном на подвижной раме, установленной на направляющих с приводом от пневмоцилиндров с возможностью перемещения в вертикальном направлении, пневмоцилиндры расположены вне камеры на ее верхней торцевой поверхности, штоки пневмоцилиндров соединены с рамой при помощи шарнирного соединения, а рама выполнена в виде каркаса, в котором установлены зажимы направляющих и подпорные пружинные элементы, обращенные к каркасу сита.The task is achieved due to the fact that in a hammer mill containing a crushing grinding chamber, a rotor with a vertically oriented axis of rotation with working elements mounted on it with an annular gap, a cylindrical vertically oriented sieve placed on a frame mounted on a movable frame, mounted on rails driven by pneumatic cylinders with the ability to move in the vertical direction, pneumatic cylinders are located outside the chamber on its upper end turn In particular, the pneumatic cylinder rods are connected to the frame by means of a swivel joint, and the frame is made in the form of a frame, in which rail clamps and retaining spring elements are turned facing the screen frame.
Ротор молотковой дробилки может быть выполнен из двух дисков и расположенных между ними рабочих элементов, закрепленных на осях и снабженных фиксаторами, установленными в пазах на нижнем диске ротора с возможностью смещения в радиальном направлении и зафиксированными от самопроизвольного смещения в пазах при помощи винтового соединения, а паз с установленным в нем фиксатором закрыт накладкой.The rotor of the hammer mill can be made of two disks and working elements located between them, fixed on the axles and equipped with clamps installed in the grooves on the lower rotor disk with the possibility of radial displacement and fixed from spontaneous displacement in the grooves by means of a screw connection, and the groove with the latch installed in it, it is closed by an overlay.
Сущность изобретения поясняется чертежами, на которых изображены:The invention is illustrated by drawings, which depict:
на фиг.1 - общий вид дробилки с ситом в нижнем положении,figure 1 is a General view of the crusher with a sieve in the lower position,
на фиг.2 - разрез А-А дробилки с фиг.1,figure 2 is a section aa of the crusher of figure 1,
на фиг.3 - общий вид дробилки с ситом в верхнем положении,figure 3 is a General view of the crusher with a sieve in the upper position,
на фиг.4 - разрез Б-Б дробилки с фиг.1,figure 4 is a section bB crusher with figure 1,
на фиг.5 - подвижная рама,figure 5 - movable frame,
на фиг.6 - ротор (вид снизу),figure 6 - rotor (bottom view),
на фиг.7 - разрез В-В ротора с фиг.6,Fig.7 is a section bb of the rotor of Fig.6,
на фиг.8 - разрез Г-Г ротора с фиг.6,on Fig - section GG rotor of Fig.6,
на фиг.9 - ротор,figure 9 - rotor,
на фиг.10 - открытое положение фиксатора оси рабочих элементов.figure 10 is the open position of the latch axis of the working elements.
Дробилка (фиг.1, 2) содержит камеру 1 измельчения с нижней конической частью, расположенный в ней с кольцевым зазором ротор 2 с вертикально ориентированной осью вращения, на котором закреплены рабочие элементы 3, цилиндрическое вертикально ориентированное сито 4 на каркасе, установленном на подвижной раме 5, установленной на двух направляющих 6 с возможностью перемещения в вертикальном направлении, и два пневмоцилиндра 7 (фиг.2, 4).The crusher (1, 2) contains a grinding chamber 1 with a lower conical part, a rotor 2 with a vertically oriented axis of rotation located on it with an annular gap, on which the
Подвижная рама 5 (фиг.5) выполнена в виде каркаса 8, в котором установлены два зажима 9 направляющих 6 и шесть подпорных пружинных элементов 10, обращенных к каркасу сита 4.The movable frame 5 (figure 5) is made in the form of a
Направляющие 6 закреплены с помощью зажимов 9 в подвижной раме 5. Штоки пневмоцилиндров 7 соединены с рамой 5 с помощью шарнирного соединения 11.The
Ротор 2 (фиг.6, 7, 8, 9, 10) состоит из двух дисков 12 и расположенных между ними рабочих элементов 3, закрепленных на оси 13. Ось 13 защищена от выпадения фиксатором 14. Винт 15 удерживает фиксатор 14 в рабочем положении от непроизвольного смещения. Паз, в котором смещается фиксатор 14, закрыт накладкой 16.The rotor 2 (Fig.6, 7, 8, 9, 10) consists of two
Дробилка работает следующим образом.Crusher works as follows.
Исходный материал непрерывно подается в дробильную камеру 1 через отверстия в верхней торцевой поверхности камеры 1, в которой происходит процесс измельчения материала под воздействием рабочих элементов 3. Удаление из рабочего пространства фракций размером, равным или меньшим диаметра отверстий сита 4, происходит под действием центробежных сил, а со дна - под действием гравитационных сил.The source material is continuously fed into the crushing chamber 1 through openings in the upper end surface of the chamber 1, in which the process of grinding material under the influence of working
В рабочем состоянии штоки пневмоцилиндров 7 втянуты и подвижная рама 5 с направляющими 6 находится в верхнем положении (фиг.3, 4). При этом рабочие поверхности штоков пневмоцилиндров 7 и направляющих 6 находятся вне камеры дробления 1 и не подвергаются износу и влиянию измельченного продукта, а сито 4 равномерно прижимается к верхней торцевой поверхности камеры 1 с помощью шести независимых пружинных элементов 10, установленных на подвижной раме 5.In working condition, the rods of the
Для чистки и для замены сита 4 предусмотрена возможность его опускания вниз вместе с рамой 5 настолько, что ротор 2 и сито 4 становятся полностью доступными (фиг.1, 2).For cleaning and to replace the sieve 4, it is possible to lower it down with the frame 5 so that the rotor 2 and sieve 4 become fully accessible (Fig.1, 2).
При замене рабочих элементов 3 или оси 13 ее необходимо вынуть из ротора 2. Для этого необходимо частично вывернуть винт 15 и сместить фиксатор 14 в радиальном направлении к центру ротора 2, после чего ось 13 свободно вынимается (фиг.7, 8, 10).When replacing the
В рабочем положении фиксатор 14 находится в закрытом положении и зафиксирован от непроизвольного смещения винтом 15. Даже в случае отсутствия винта 15 фиксатор 14 будет находиться в закрытом положении под действием центробежной силы от вращающегося ротора 2, что значительно повышает безопасность эксплуатации дробилки (фиг.7, 8, 10).In the working position, the
В предлагаемой конструкции дробилки штоки пневмоцилиндров в рабочем состоянии находятся вне камеры измельчения и не подвергаются износу и прямому влиянию продуктов измельчения, что способствует повышению работоспособности и надежности работы системы в целом, увеличению срока службы дробилки. Кроме того, направляющие, по которым происходит скольжение рамы, также находятся вне камеры измельчения и не подвергаются износу, коррозии и химическим реакциям от измельчаемых продуктов, что также способствует повышению работоспособности и надежности эксплуатации системы в целом, увеличению срока службы дробилки. Расположение пневмоцилиндров вне камеры на ее верхней торцевой поверхности упростило доступ к ним, их монтаж и демонтаж.In the proposed design of the crusher, the piston rods of the pneumatic cylinders are in working condition outside the grinding chamber and are not subject to wear and direct influence of the grinding products, which helps to increase the operability and reliability of the system as a whole, to increase the service life of the crusher. In addition, the guides along which the frame slides are also located outside the grinding chamber and are not subject to wear, corrosion and chemical reactions from the crushed products, which also helps to increase the operability and reliability of the system as a whole, and increase the life of the crusher. The location of the pneumatic cylinders outside the chamber on its upper end surface simplified access to them, their installation and dismantling.
Снабжение осей, на которых закреплены рабочие элементы, фиксаторами, установленными в пазах на нижнем диске ротора с возможностью смещения в радиальном направлении, и закрытие паза с установленным в нем фиксатором накладкой упростило монтаж и демонтаж рабочих элементов ротора и способствовало повышению надежности эксплуатации дробилки.The supply of axes, on which the working elements are fixed, with latches installed in the grooves on the lower rotor disk with the possibility of radial displacement, and closing the groove with the lining installed in it, simplified the installation and dismantling of the rotor working elements and contributed to the reliability of the operation of the crusher.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013117999/13A RU2528456C1 (en) | 2013-04-18 | 2013-04-18 | Hammer crusher |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013117999/13A RU2528456C1 (en) | 2013-04-18 | 2013-04-18 | Hammer crusher |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2528456C1 true RU2528456C1 (en) | 2014-09-20 |
Family
ID=51582945
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013117999/13A RU2528456C1 (en) | 2013-04-18 | 2013-04-18 | Hammer crusher |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2528456C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2732619C1 (en) * | 2019-04-26 | 2020-09-21 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет)" | Method of brittle materials crushing |
RU2792885C1 (en) * | 2022-08-25 | 2023-03-28 | Общество с ограниченной ответственностью "ПРОММЕТЭКС" | Ball-and-race mill |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0080621A2 (en) * | 1981-12-02 | 1983-06-08 | Lindemann Maschinenfabrik GmbH | Paper shredder and operating method |
EP0525362A1 (en) * | 1991-07-22 | 1993-02-03 | Bühler Ag | Hammer mill |
EA002949B1 (en) * | 1998-09-24 | 2002-12-26 | Бюлер Аг | Vertical rotor mill |
RU61592U1 (en) * | 2005-04-21 | 2007-03-10 | ФГОУ ВПО "Оренбургский государственный аграрный университет" | HAMMER CRUSHER |
CN201342357Y (en) * | 2009-01-24 | 2009-11-11 | 东北农业大学 | Novel stone grinding superfine pulverizer |
CN201997355U (en) * | 2010-12-31 | 2011-10-05 | 杭州兴源轻工机械有限公司 | Vertical type hammer grinder |
-
2013
- 2013-04-18 RU RU2013117999/13A patent/RU2528456C1/en active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0080621A2 (en) * | 1981-12-02 | 1983-06-08 | Lindemann Maschinenfabrik GmbH | Paper shredder and operating method |
EP0525362A1 (en) * | 1991-07-22 | 1993-02-03 | Bühler Ag | Hammer mill |
EA002949B1 (en) * | 1998-09-24 | 2002-12-26 | Бюлер Аг | Vertical rotor mill |
RU61592U1 (en) * | 2005-04-21 | 2007-03-10 | ФГОУ ВПО "Оренбургский государственный аграрный университет" | HAMMER CRUSHER |
CN201342357Y (en) * | 2009-01-24 | 2009-11-11 | 东北农业大学 | Novel stone grinding superfine pulverizer |
CN201997355U (en) * | 2010-12-31 | 2011-10-05 | 杭州兴源轻工机械有限公司 | Vertical type hammer grinder |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2732619C1 (en) * | 2019-04-26 | 2020-09-21 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет)" | Method of brittle materials crushing |
RU2792885C1 (en) * | 2022-08-25 | 2023-03-28 | Общество с ограниченной ответственностью "ПРОММЕТЭКС" | Ball-and-race mill |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2014271185B2 (en) | A grinding apparatus | |
CA2724397C (en) | Top service gyratory crusher | |
US9687853B2 (en) | Conjugate anvil hammer mill | |
CN109277146B (en) | Sand making machine with vertical mill | |
CN109794325A (en) | A kind of hydraulic breaker | |
RU2666765C2 (en) | Top supported main shaft suspension system | |
RU132738U1 (en) | HAMMER CRUSHER | |
RU2528456C1 (en) | Hammer crusher | |
US20150273478A1 (en) | High-speed mill | |
US2634061A (en) | Gyratory crusher | |
AU2015303921B2 (en) | Top service clamping cylinders for a gyratory crusher | |
RU2670918C9 (en) | Crusher, mineral material crushing plant and method for handling thrust bearing in crusher | |
CN210474161U (en) | Novel grinding roller sleeve device of vertical mill | |
CN102728430A (en) | Pendulum conical surface crusher | |
CN102631963A (en) | Novel vertical roll-in crushing device | |
CN202438357U (en) | Heavy crusher | |
CN102366728A (en) | Crusher | |
RU2493916C2 (en) | Jaw crusher | |
RU2519230C1 (en) | Rotary crusher | |
CN103934059A (en) | Spring cone crusher adjusting device | |
OA17724A (en) | A grinding apparatus. |