RU2421616C1 - Method of development of thick sloping potassium bed with rock salt interbed - Google Patents
Method of development of thick sloping potassium bed with rock salt interbed Download PDFInfo
- Publication number
- RU2421616C1 RU2421616C1 RU2009148606/03A RU2009148606A RU2421616C1 RU 2421616 C1 RU2421616 C1 RU 2421616C1 RU 2009148606/03 A RU2009148606/03 A RU 2009148606/03A RU 2009148606 A RU2009148606 A RU 2009148606A RU 2421616 C1 RU2421616 C1 RU 2421616C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chamber
- rock salt
- layer
- layers
- cutting machine
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Soil Working Implements (AREA)
Abstract
Description
Предлагаемое изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке мощных пологих калийных пластов с прослоем каменной соли.The present invention relates to the mining industry and can be used in the development of powerful shallow potash seams with a layer of rock salt.
Известен способ разработки мощных пологих калийных пластов (пат. №2310074, Российская Федерация, МПК Е21С 41/20, №2006109947/03, заявл. 28.03.2006, опубл. 10.11.2007), включающий отработку камер добычным комбайном избирательного действия из заезда на всю длину камеры слоями сверху вниз с транспортировкой отбитой каменной соли в отработанные ранее камеры в качестве закладочного материала.A known method for the development of powerful gentle shallow potash seams (US Pat. No. 2310074, Russian Federation, IPC E21C 41/20, No. 2006109947/03, announced March 28, 2006, published November 10, 2007), including working out the chambers with a selective harvester from the arrival on the entire length of the chamber in layers from top to bottom with the transportation of broken rock salt to previously used chambers as filling material.
Недостатком данного способа является необходимость транспортирования отбитой каменной соли в ранее отработанные камеры и невозможность применения данного способа на пластах с небольшой мощностью верхнего слоя менее габарита по высоте выемочного оборудования.The disadvantage of this method is the need to transport the broken rock salt to previously worked out chambers and the inability to use this method on formations with a small thickness of the upper layer less than the height of the extraction equipment.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является способ разработки мощных пологих калийных пластов (пат. №2272137, Российская Федерация, МПК Е21С 41/20, №2004133636/03, заявл. 17.11.2004, опубл. 20.03.2006). Способ включает отработку камер комбайном избирательного действия заходками, равными заполнению отбитой каменной солью или калийной рудой транспортного средства по самому мощному слою. Отбойку очередной заходки начинают с нижнего слоя пласта. Причем всю отбитую каменную соль транспортируют в соседнюю отработанную камеру.Closest to the proposed technical solution is a method for the development of powerful shallow potash formations (US Pat. No. 2272137, Russian Federation, IPC E21C 41/20, No. 2004133636/03, announced. 17.11.2004, publ. 20.03.2006). The method includes working off the chambers with a combine harvester of selective action with sunset equal to filling the vehicle with broken rock salt or potassium ore along the most powerful layer. The breakdown of the next entry begins with the lower layer of the reservoir. Moreover, all broken rock salt is transported to a neighboring waste chamber.
Недостатками данного способа является необходимость транспортирования всей отбитой каменной соли в соседнюю камеру и ограниченная величина заходки по объему отбитой руды или каменной соли, равная вместимости транспортного средства по самому мощному слою, что снижает эффективность производства.The disadvantages of this method are the need to transport all the broken rock salt into the adjacent chamber and the limited amount of entry in the volume of the broken ore or rock salt, equal to the capacity of the vehicle in the most powerful layer, which reduces production efficiency.
Техническим результатом изобретения является повышение экономичности селективного способа разработки мощных пологих пластов, содержащих прослой каменной соли.The technical result of the invention is to increase the efficiency of the selective method for developing powerful flat formations containing intercalated rock salt.
Указанный технический результат достигается тем, что в способе разработки мощного пологого калийного пласта с прослоем каменной соли, включающем комбайновую отработку пласта камерами восходящими последовательными заходками по слоям, транспортировку полезного ископаемого самоходным транспортным средством, отработку пласта в камере ведут послойно сразу на всю мощность пласта, в восходящем порядке короткими вертикальными заходками, начиная с нижнего слоя, при этом заходки по слоям выполняют на максимальную величину по исполнительному органу комбайна, а при выполнении заходки по прослою каменной соли отбитую каменную соль размещают вслед за комбайном на почве камеры в виде слоя, максимальная толщина которого определяется по формуле:The specified technical result is achieved by the fact that in the method of developing a powerful flat potash formation with a layer of rock salt, including a combine working out the formation by cameras with ascending successive approaches through the layers, transporting minerals by a self-propelled vehicle, working out the formation in the chamber is carried out in layers at once for the entire capacity of the formation, in in ascending order by short vertical entries, starting from the lower layer, while entries in the layers are performed at the maximum value according to the executive shearer body, and when the stope of interlayer salt beaten off rock salt is placed behind the combine to the soil chamber in the form of a layer, the maximum thickness of which is determined by the formula:
hсл=Hк-hmin,h sl = H to -h min ,
где Нк - высота камеры в проходке;where N to - the height of the camera in the penetration;
hmin - минимальная высота камеры для размещения добычного оборудования.h min - the minimum height of the chamber to accommodate mining equipment.
Каменную соль, отбитую на расстоянии от начала камеры, равном длине комбайна, размещают в отработанной ранее камере.Rock salt, beaten off at a distance from the beginning of the chamber, equal to the length of the combine, is placed in the previously spent chamber.
Отбитую каменную соль, размещаемую вслед за комбайном на почве отрабатываемой камеры, разравнивают и утрамбовывают с помощью самоходного транспортного средства.The broken rock salt, placed after the combine on the soil of the mined chamber, is leveled and compacted using a self-propelled vehicle.
Заходки по слоям выполняют возвратно-поступательным движением комбайна.Approaches in the layers are performed by the reciprocating motion of the combine.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 представлена технологическая схема выемки нижнего калийного слоя пласта; на фиг.2 - то же при выемке прослоя каменной соли; на фиг.3 - то же при выемке верхнего слоя пласта.The invention is illustrated by drawings, where figure 1 presents the technological scheme of the excavation of the lower potassium layer of the reservoir; figure 2 is the same when excavating a layer of rock salt; figure 3 - the same when excavating the upper layer of the reservoir.
На чертежах обозначено:In the drawings indicated:
1 - верхний калийный слой; 2 - прослой каменной соли; 3 - нижний калийный слой; 4 - добычной комбайн; 5 - транспортное средство; 6 - отрабатываемая камера; 7 - слой отбитой каменной соли; 8 - навесное устройство на транспортном средстве для разравнивания отбитого слоя каменной соли;1 - upper potash layer; 2 - intercalated rock salt; 3 - lower potassium layer; 4 - mining combine; 5 - vehicle; 6 - practiced camera; 7 - a layer of broken rock salt; 8 - mounted device on a vehicle for leveling the broken layer of rock salt;
lз - длина заходки.l s - the length of the sunset.
Способ осуществляется следующим образом.The method is as follows.
Отработку пласта в камере ведут сразу на всю мощность пласта, в восходящем порядке короткими заходками, начиная с нижнего слоя пласта 3 на максимальную величину lз по исполнительному органу комбайна. Отработку камеры 7 ведут с использованием комбайна избирательного действия с барабанным исполнительным органом 4 (например, комбайна марки «Урал-400»). Выемку пласта в камере ведут в восходящем порядке короткими заходками, начиная с нижнего слоя пласта 3 на максимальную величину по исполнительному органу комбайна.The development of the formation in the chamber is carried out immediately for the entire thickness of the formation, in ascending order by short runs, starting from the lower layer of the
Отбитую руду посредством самоходного транспортного средства 5 доставляют до общерудничных средств транспорта (например, конвейерных линий) для последующего подъема руды на поверхность.The broken ore by means of a self-propelled
Затем производят заходку по прослою каменной соли lз также на максимальную величину по исполнительному органу комбайна с учетом возможного подвигания комбайна. При этом отбитую каменную соль размещают за комбайном на почве камеры в виде слоя, максимальная толщина которого определяется по формулеThen make an entry on a layer of rock salt l s also at the maximum value on the executive body of the combine, taking into account the possible movement of the combine. In this case, broken rock salt is placed behind the combine on the soil of the chamber in the form of a layer, the maximum thickness of which is determined by the formula
hсл=Hк-hmin,h sl = H to -h min ,
где Нк - высота камеры в проходке;where N to - the height of the camera in the penetration;
hmin - минимальная высота камеры для размещения добычного оборудования.h min - the minimum height of the chamber to accommodate mining equipment.
При hсл>Hк-hmin комбайновый комплекс не впишется в свободное пространство на участке размещения отбитой каменной соли по высоте. Поэтому часть отбитой каменной соли, превышающей указанный объем (с учетом коэффициента разрыхления), подлежит складированию в ранее отработанной камере.For h sl > H to -h min, the combine complex will not fit into the free space at the site of placement of broken rock salt in height. Therefore, part of the broken rock salt in excess of the indicated volume (taking into account the coefficient of loosening) is subject to storage in a previously worked out chamber.
Отбитую каменную соль, которую размещают на почве камеры при отработке слоя, разравнивают с использованием навесного устройства 8 и утрамбовывают с помощью самоходного транспортного средства сразу вслед за работой комбайна, а каменную соль, отбитую на расстоянии от начала камеры, равном длине комбайна, размещают в отработанной камере для исключения заполнения выемочного штрека отбитой комбайном каменной солью, т.е. обеспечивается нормальная эксплуатация выемочного штрека.The broken rock salt, which is placed on the soil of the chamber when working out the layer, is leveled using an
Далее, за отбойкой прослоя каменной соли 2 осуществляют заходку lз по верхнему калийному слою 1 также на максимальную величину по исполнительному органу комбайна с учетом возможного подвигания комбайна на забой с доставкой отбитой руды самоходным транспортом до общерудничных средств транспорта для выдачи ее на поверхность.Further, for breaking rock salt interlayer is carried stope 2 l of the
Таким образом, последовательной выемкой короткими заходками по каждому слою формируется общая, близкая к вертикальной, линия забоя, на которую подвигается забой после окончания каждого цикла работ. Указанный цикл добычных работ в камере повторяется до полной ее отработки.Thus, by sequential excavation with short cuts in each layer, a common, close to vertical, face line is formed, on which the face moves after the end of each work cycle. The specified cycle of mining operations in the chamber is repeated until it is fully worked out.
Заходки по слоям выполняют в результате возвратно-поступательных движений комбайна для исключения образования т.н. «гребешков» на контактах слоев, чтобы обеспечить наименьшее разубоживание и потери руды при выемке.The approaches to the layers are performed as a result of the reciprocating movements of the combine to exclude the formation of the so-called "Scallops" at the contacts of the layers to ensure the least dilution and loss of ore during excavation.
Предложенное изобретение позволит повысить производительность труда рабочих и снизить энергетические затраты, связанные с транспортировкой каменной соли.The proposed invention will improve the productivity of workers and reduce energy costs associated with the transportation of rock salt.
Claims (4)
hсл=Hк-nmin,
где Нк - высота камеры в проходке;
hmin - минимальная высота камеры для размещения добычного оборудования.A method for developing a powerful shallow potash formation with a layer of rock salt, including combining mining of the formation with cameras, ascending successive approaches through the layers, transporting minerals by a self-propelled vehicle, characterized in that the mining of the formation in the chamber is carried out in layers at once at the entire thickness of the formation, in short ascending order calls, starting from the bottom layer, while the calls on the layers are performed at the maximum value on the executive body of the combine, and when making calls on after the combine harvester on the soil of the chamber in the form of a layer, the maximum thickness of which is determined by the formula:
h sl = H to -n min ,
where N to - the height of the camera in the penetration;
h min - the minimum height of the chamber to accommodate mining equipment.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009148606/03A RU2421616C1 (en) | 2009-12-28 | 2009-12-28 | Method of development of thick sloping potassium bed with rock salt interbed |
EA201100261A EA016183B1 (en) | 2009-12-28 | 2011-02-22 | Technique of developing a thick flat potassium-bearing seam with rock salt interlayer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009148606/03A RU2421616C1 (en) | 2009-12-28 | 2009-12-28 | Method of development of thick sloping potassium bed with rock salt interbed |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2421616C1 true RU2421616C1 (en) | 2011-06-20 |
Family
ID=44544204
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009148606/03A RU2421616C1 (en) | 2009-12-28 | 2009-12-28 | Method of development of thick sloping potassium bed with rock salt interbed |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EA (1) | EA016183B1 (en) |
RU (1) | RU2421616C1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2524093C1 (en) * | 2013-05-27 | 2014-07-27 | Открытое Акционерное Общество "Уральский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Галургии" (Оао "Галургия") | Processing of potassic seams by combined technology |
RU2524084C1 (en) * | 2013-06-11 | 2014-07-27 | Открытое Акционерное Общество "Уральский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Галургии" (Оао "Галургия") | Processing of potassic seams |
RU2538016C1 (en) * | 2013-11-25 | 2015-01-10 | Открытое Акционерное Общество "Уральский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Галургии" (Оао "Галургия") | Treatment of potash seams |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0184720A1 (en) * | 1984-11-28 | 1986-06-18 | Potash Corporation Of Saskatchewan Mining Limited | Underground mining method for mineral deposits |
RU2272137C1 (en) * | 2004-11-17 | 2006-03-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова (технический университет) | Method for thick gently sloping potassium formation development |
-
2009
- 2009-12-28 RU RU2009148606/03A patent/RU2421616C1/en not_active IP Right Cessation
-
2011
- 2011-02-22 EA EA201100261A patent/EA016183B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2524093C1 (en) * | 2013-05-27 | 2014-07-27 | Открытое Акционерное Общество "Уральский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Галургии" (Оао "Галургия") | Processing of potassic seams by combined technology |
RU2524084C1 (en) * | 2013-06-11 | 2014-07-27 | Открытое Акционерное Общество "Уральский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Галургии" (Оао "Галургия") | Processing of potassic seams |
RU2538016C1 (en) * | 2013-11-25 | 2015-01-10 | Открытое Акционерное Общество "Уральский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Галургии" (Оао "Галургия") | Treatment of potash seams |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EA201100261A1 (en) | 2011-08-30 |
EA016183B1 (en) | 2012-02-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101586460B (en) | Coal mining solid filling method | |
JP6684922B2 (en) | Zero-discharging short-faced pillarless coal mining method | |
CN105909247A (en) | Non-pillar sublevel mining cemented filling mining method | |
CN101915100B (en) | Loess-filling coal-mining method in a coal mine | |
RU2635927C1 (en) | Method of laying open face with eolian sand in shallow coal seam in western desert mining areas | |
CN103104259A (en) | Inclination fragmentation ore body segment top board reconstruction middle-deep hole ore break down filling mining method | |
RU2421616C1 (en) | Method of development of thick sloping potassium bed with rock salt interbed | |
JP2020504253A5 (en) | ||
CN102418528B (en) | End ore-drawing caving mining technology with steel concrete composite man-made false roofs | |
CN105298493B (en) | Underground low-angle dip lamelliform jade ore deposit nondestructive blasting mining methods | |
CN108590650B (en) | A kind of ore pillar and top plate slowly sink the method in processing goaf | |
CN104234716A (en) | Bagged-cofferdam filling mining method | |
CN105370280A (en) | Nondestructive blasting mining method of underground slightly inclined double-layer thin jade ores | |
RU2348808C2 (en) | Method of preparing bottom of block | |
CN104948190A (en) | Method for caving top surrounding rock to form covering layer recovery stud | |
RU2490454C1 (en) | Method for open-underground mining of thick steep coal bed | |
RU2490456C1 (en) | Method for open-underground mining of thick flat coal bed | |
RU2585318C1 (en) | Development of thick gently sloping potassium beds | |
CN106089204B (en) | A kind of method that remnant reclaiming is realized in positive deep hole great explosion caving | |
CN102635358A (en) | Sill pillar-free block caving method mining process capable of reducing waste rock interfusion amount through water injection | |
RU2449125C1 (en) | Method to mine large sloping ore bodies | |
RU2567576C1 (en) | Development of thick flat-lying potash beds | |
RU2468206C1 (en) | Method for secondary treatment of salt bed | |
RU2487240C1 (en) | Method for open-underground mining of heavy slope coal bed | |
RU2439322C1 (en) | Method to develop strong sloping potassium bed with layer of mine salt |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20121229 |