RU2524093C1 - Processing of potassic seams by combined technology - Google Patents

Processing of potassic seams by combined technology Download PDF

Info

Publication number
RU2524093C1
RU2524093C1 RU2013124175/03A RU2013124175A RU2524093C1 RU 2524093 C1 RU2524093 C1 RU 2524093C1 RU 2013124175/03 A RU2013124175/03 A RU 2013124175/03A RU 2013124175 A RU2013124175 A RU 2013124175A RU 2524093 C1 RU2524093 C1 RU 2524093C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
chamber
rock salt
mining
layer
combine
Prior art date
Application number
RU2013124175/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Марат Моисеевич Бей
Георгий Владимирович Барышников
Александр Андреевич Сальников
Original Assignee
Открытое Акционерное Общество "Уральский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Галургии" (Оао "Галургия")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое Акционерное Общество "Уральский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Галургии" (Оао "Галургия") filed Critical Открытое Акционерное Общество "Уральский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Галургии" (Оао "Галургия")
Priority to RU2013124175/03A priority Critical patent/RU2524093C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2524093C1 publication Critical patent/RU2524093C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)

Abstract

FIELD: mining.
SUBSTANCE: step-by-step mining of productive layers of potassic seams with advance breaking the rock salt, first shearer mining is executed in the chamber design contour over its entire length to combine it with vent drift. Blasting cutting of the entire rock salt is performed in the entire volume of cleanup chamber design contour from the walls of shearer mining drift. Cut rock salt if placed on soil of previous shearer mining. Excavation of mineral from productive layers of potassic seam is performed by heading machine. Machine drift in the chamber design contour is located subject to chamber width either at the chamber centre or on board of its design contour.
EFFECT: higher efficiency of seam working owing to complete cutting of diluting layer in chamber contour.
2 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к горной промышленности и позволяет отрабатывать калийные пласты малой мощности или сложного строения с прослоями каменной соли комбинированной технологией, в т.ч. пласты смешанного состава, состоящие из чередующихся по мощности пласта продуктивных слоев, разделенных слоями каменной соли, а также опасные по газодинамическим явлениям.The invention relates to the mining industry and allows you to work out potash formations of low power or complex structure with layers of rock salt combined technology, including formations of mixed composition, consisting of productive layers alternating in reservoir thickness, separated by layers of rock salt, as well as dangerous in gas-dynamic phenomena.

Известен способ разработки мощного пологого калийного пласта с прослоем каменной соли, включающий комбайновую отработку пласта камерами, транспортировку полезного ископаемого самоходным транспортным средством, отработку пласта в камере ведут послойно заходками сразу на всю мощность пласта, а при выполнении заходки по прослою каменной соли отбитую соль размещают вслед за комбайном на почве камеры в виде слоя и заходки по слоям выполняют в результате возвратно-поступательных движений комбайна (Пат. №2421616 Российская Федерация, МПК E21C 41/20, №2009148606, заявл. 28.12.09, опубл. 20.06.2011).There is a method of developing a powerful shallow potash formation with a layer of rock salt, including combine mining of the formation by cameras, transportation of minerals by a self-propelled vehicle, mining of the formation in the chamber by layer-by-layer approaches at once to the entire thickness of the formation, and when filling through the layer of rock salt, broken salt is placed after behind the harvester on the soil of the camera in the form of a layer and the entry into the layers is performed as a result of reciprocating movements of the combine (Pat. No. 2421616 Russian Federation, IPC E21C 41/2 0, No. 2009148606, decl. 12/28/09, publ. 06/20/2011).

Однако в технологии по указанному патенту отработку запасов полезного ископаемого производят камерами селективной выемкой, восходящими последовательными заходками по слоям с использованием комбайнов избирательного действия, которые имеют ограниченную область применения, так как на калийных рудниках отрабатываются в том числе выбросоопасные пласты, где использование комбайнов избирательного действия запрещено. Это вызвано тем, что в конструкции комбайнов избирательного действия не предусмотрены щиты ограждения рабочего органа, защищающие рабочих забойной группы от возможных последствий выброса соли и газа, а также снижающие запыленность воздуха в отрабатываемой тупиковой выработке.However, in the technology of the aforementioned patent, the mining of mineral reserves is carried out by selective extraction chambers, ascending successive approaches to the layers using selective harvesters, which have a limited scope, since potash mines also produce hazardous formations where the use of selective harvesters is prohibited . This is due to the fact that the design of selective harvesters does not include shields for protecting the working body, protecting the workers of the bottomhole group from the possible consequences of the release of salt and gas, as well as reducing the dustiness of the air in the dead-end mine.

Наиболее близким к предлагаемому способу является способ отработки мощного пологого пласта, разделенного породным прослоем, включающий комбайновую отработку пласта камерами последовательными заходками по слоям, транспортировку полезного ископаемого самоходным транспортным средством, производят отбойку прослоя на всю длину и ширину камеры с удалением отбитой каменной соли из отрабатываемой камеры, а затем на всю ширину и длину камеры производят отбойку и отгрузку, причем отбойку производят несколькими ходами комбайна с последующим их расширением до проектной ширины, при этом отбойку прослоя каменной соли производят последовательными ходами комбайна или на всю длину камеры, или ее часть (Пат. 2439322 Российская Федерация, МПК E21C 41/20, №2010123083, заявл. 08.06.10, опубл. 10.01.2012).Closest to the proposed method is a method of mining a powerful flat bed separated by a rocky interlayer, including combining mining the reservoir with cameras in sequential layers, transporting minerals by a self-propelled vehicle, break the interlayer for the entire length and width of the chamber with the removal of the broken rock salt from the mined chamber and then the whole width and length of the chamber is blasted and shipped, moreover, blasting is performed with several strokes of the combine, followed by their expansion to the design width, while breaking off the rock salt interlayer by successive strokes of the combine or the entire length of the chamber, or part of it (Pat. 2439322 Russian Federation, IPC E21C 41/20, No. 201023083, decl. 08.06.10, publ. 10.01 .2012).

Однако указанная технология предусматривает большое количество отгонов комбайновых комплексов, что значительно снижает производительность комбайновой технологии отбойки руды.However, this technology provides for a large number of distillation of combine complexes, which significantly reduces the productivity of the combine technology for breaking ore.

Технический результат предлагаемого изобретения заключается в повышении технологичности и безопасности отработки пластов, содержащих прослой каменной соли, за счет предварительной отбойки разубоживающего слоя в контуре камеры.The technical result of the invention is to improve the manufacturability and safety of mining formations containing a layer of rock salt, due to preliminary breaking of the diluting layer in the circuit of the chamber.

Указанный технический результат достигается тем, что в способе отработки калийных пластов комбинированной технологией, включающем проведение очистных и подготовительных выработок, проходимых комбайнами, буровзрывную отбойку слоя каменной соли из пласта с оставлением ее на почве пройденного комбайнового хода, комбайновую отработку оставшихся продуктивных слоев полезного ископаемого из пласта, транспортировку полезного ископаемого самоходным транспортным средством, осуществляют последовательную выемку продуктивных слоев калийного пласта с опережающей выемкой слоя каменной соли, для чего первоначально проходят комбайновый ход в проектном контуре камеры на всю ее длину и сбивают его с вентиляционным штреком, затем из стенок выработки пройденного комбайнового хода производят буровзрывную отбойку всего слоя каменной соли в объеме проектного контура очистной камеры с оставлением отбитой каменной соли на почве ранее пройденного комбайнового хода, после чего осуществляют выемку объема полезного ископаемого из продуктивных слоев калийного пласта в камере очистными комбайнами.The specified technical result is achieved by the fact that in the method of working out potash formations using a combined technology, including conducting treatment and preparatory workings, passed by combines, drilling and blasting breaking off a layer of rock salt from the formation with leaving it on the soil of the passed combine harvester, combine working off the remaining productive layers of minerals from the formation , transportation of minerals by a self-propelled vehicle, sequential extraction of productive layers of potash is carried out about the formation with a leading extraction of the rock salt layer, for which the combine course is initially passed in the design circuit of the chamber for its entire length and knocked down with a ventilation drift, then the blasting blasting of the entire rock salt layer in the volume of the design contour of the treatment chamber is carried out from the walls of the completed mining course leaving broken rock salt on the soil of the previously passed combine harvester, after which the volume of the mineral from the productive layers of the potash reservoir is removed in the treatment chamber harvesters.

Комбайновую выработку в проектном контуре камеры располагают в зависимости от ширины камеры либо по центру (оси) камеры, либо по борту проектного контура камеры.Combine production in the design circuit of the camera is arranged depending on the width of the camera either in the center (axis) of the camera or on the board of the design circuit of the camera.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 - схема отработки выемочного участка; на фиг.2 - схема проходки разрезной комбайновой выработки; на фиг.3 - схема доработки запасов камеры после взрыва с отработкой очистным комбайном.The invention is illustrated by drawings, where in Fig.1 is a diagram of the mining excavation section; figure 2 - scheme of driving a split harvester; figure 3 is a diagram of the refinement of the stock of the chamber after the explosion with the development of a shearer.

На чертежах обозначено: 1 - отрабатываемая камера (L1); 2 - разрезной комбайновый ход; 3 - отрабатываемая камера (L2); 4 - слой каменной соли; 5 - продуктивный (сильвинитовый) пласт; 6, 7 - второй и третий комбайновый ход очистной выемки пласта; 8 - отбитая каменная соль; 9 - шпуры; 10 - выемочный штрек.In the drawings indicated: 1 - practiced chamber (L 1 ); 2 - split harvester stroke; 3 - practiced chamber (L 2 ); 4 - a layer of rock salt; 5 - productive (sylvinite) layer; 6, 7 - the second and third harvester course of the treatment recess of the formation; 8 - broken rock salt; 9 - holes; 10 - excavation drift.

Суть способа заключается в последовательной выемке комбайновым способом продуктивных слоев калийного пласта и слоя каменной соли с обязательной опережающей буровзрывной отбойкой слоя каменной соли сразу на всю длину камеры.The essence of the method consists in sequentially harvesting the productive layers of the potash layer and the rock salt layer with a compulsory method with the mandatory advance blasting breaking of the rock salt layer immediately over the entire length of the chamber.

Способ осуществляется следующим образом.The method is as follows.

Наибольший эффект достигается, когда на выемочном участке одновременно отрабатывается более двух камер: 1, шириной L1 и 3, шириной L2.The greatest effect is achieved when more than two chambers are simultaneously worked out in the excavation section: 1, width L 1 and 3, width L 2 .

В этом случае возможно (оптимально) совмещение буровзрывных работ по выемке солевого слоя и комбайновой выемке запасов полезного ископаемого в очистных камерах.In this case, it is possible (optimally) to combine drilling and blasting operations for the extraction of the salt layer and the combine excavation of mineral reserves in the treatment chambers.

Первоначально в проектном контуре подготовительной камеры 1 (шириной L1) на всю ее длину проходят 1-ый тупиковый разрезной комбайновый ход 2 (фиг.2). Комбайновый ход располагают в зависимости от ширины камеры либо по центру (оси) камеры, либо по борту проектного контура камеры и сбивают его с вентиляционным штреком.Initially, in the design circuit of the preparatory chamber 1 (width L 1 ), the first dead end split cutting combine pass 2 passes along its entire length (Fig. 2). The harvester stroke is positioned depending on the width of the chamber either in the center (axis) of the chamber or along the side of the design circuit of the chamber and knock it down with a ventilation drift.

Дальнейшее проветривание осуществляется за счет общешахтной депрессии.Further airing is carried out due to general mine depression.

При проходке тупикового комбайнового хода происходит разубоживание руды за счет подрезки слоя соли 4, расположенного между слоями полезного ископаемого 5. При этом разубоживание сильвинитовой руды каменной солью составляет не более 30% на один комбайновый ход или не более 10% на весь объем отрабатываемой выработки.When digging a dead end combine passage, ore dilution occurs due to cutting of the salt layer 4 located between the layers of mineral 5. In this case, dilution of sylvinite ore with rock salt is not more than 30% per one combine move or not more than 10% of the total volume of worked out mining.

После проходки I тупикового хода 2 комбайн направляют в следующую планируемую к отработке камеру для проходки аналогичного хода.After driving I of the dead end stroke 2, the combine is sent to the next chamber planned for mining for driving a similar stroke.

Из комбайнового хода 2, пройденного в камере, осуществляют бурение шпуров 9 (Фиг.1, 2) до границ проектного контура отрабатываемой камеры 3 (на всю ширину камеры L2) (Фиг.2) на высоту слоя каменной соли, после чего производят буровзрывную отбойку слоя каменной соли 4 в продуктивном, сильвинитовом пласте 5 в объеме проектного контура отрабатываемой камеры.From the harvester stroke 2, passed in the chamber, drill holes 9 (Fig. 1, 2) are drilled to the boundaries of the design contour of the processed chamber 3 (for the entire width of the chamber L 2 ) (Fig. 2) to the height of the rock salt layer, after which drilling and blasting is performed breaking of a layer of rock salt 4 in a productive, sylvinite layer 5 in the volume of the design contour of the processed chamber.

Отбойку слоя каменной соли производят на всю длину камеры либо последовательно, либо одновременно с двух сторон. Каменную соль 8 из отбитого слоя размещают на почве ранее пройденного комбайнового хода 2.The breaking of the rock salt layer is carried out over the entire length of the chamber either sequentially or simultaneously from two sides. Rock salt 8 from the broken layer is placed on the soil of the previously passed combine stroke 2.

После того как произведена отбойка каменной соли на всей длине камеры, производят доработку оставшихся запасов сильвинитовой руды в камере комбайновым способом (Фиг.3).After the breaking of rock salt along the entire length of the chamber, the remaining reserves of sylvinite ore in the chamber are processed by the combine method (Figure 3).

Для этого по левому и правому краю контура отрабатываемой камеры, в которой предварительно отбили буровзрывным способом слой каменной соли, производят выемку сильвинитового пласта поочередно комбайновыми ходами 6 и 7 (I и II ход на фиг.1). Количество комбайновых ходов зависит от проектной ширины камеры и, соответственно, типоразмера комбайна (Фиг.3).To do this, along the left and right edge of the circuit of the mined chamber, in which a layer of rock salt was previously beaten by a blasting method, the sylvinite layer is excavated alternately by the harvester strokes 6 and 7 (the first and second strokes in figure 1). The number of harvester moves depends on the design width of the chamber and, accordingly, the size of the harvester (Figure 3).

Отбитое полезное ископаемое по мере его добычи отгружают из камеры самоходным транспортом по выемочному штреку 10.The recaptured mineral, as it is mined, is shipped from the chamber by self-propelled transport using a dredging drift 10.

Использование предлагаемой комбинированной технологии выемки калийного пласта смешанного состава позволяет сократить разубоживание сильвинитовой руды каменной солью, которое по всей отработанной камере составит <10%, существенно снизить объем погрузочно-разгрузочных работ с очистного комбайна к средствам доставки, так как отбитый слой каменной соли из отрабатываемой камеры не вывозят и в дальнейшем он станет составной частью закладочного массива. Также указанная технология повышает технологичность и безопасность горных работ за счет предварительной буровзрывной отбойки слоя каменной соли и уменьшения количества заходок при отработке комбайном сначала слоя каменной соли, а затем полезного ископаемого, т.е за счет уменьшения цикличности добычных работ.The use of the proposed combined technology for excavating a mixed potash formation reduces the dilution of sylvinite ore with rock salt, which will be <10% throughout the spent chamber, significantly reduce the volume of loading and unloading operations from the shearer to the delivery vehicles, since the broken layer of rock salt from the mined chamber they will not be exported and in the future it will become an integral part of the filling array. Also, this technology increases the manufacturability and safety of mining due to preliminary drilling and blasting breaking off a layer of rock salt and reducing the number of cuts when mining a first layer of rock salt and then mineral, i.e. by reducing the cyclicity of mining operations.

Claims (2)

1. Способ отработки калийных пластов комбинированной технологией, включающий проведение очистных и подготовительных выработок, проходимых комбайнами, отбойку слоя каменной соли из пласта с оставлением ее на почве пройденного комбайнового хода, комбайновую отработку оставшихся продуктивных слоев полезного ископаемого из пласта, транспортировку полезного ископаемого самоходным транспортным средством, отличающийся тем, что осуществляют последовательную выемку продуктивных слоев калийного пласта с опережающей отбойкой слоя каменной соли, для чего первоначально проходят комбайновый ход в проектном контуре камеры на всю ее длину и сбивают его с вентиляционным штреком, затем из стенок выработки пройденного комбайнового хода производят буровзрывную отбойку всего слоя каменной соли в объеме проектного контура очистной камеры с размещением отбитой каменной соли на почве ранее пройденного комбайнового хода, после чего осуществляют выемку объема полезного ископаемого из продуктивных слоев калийного пласта в камере очистными комбайнами.1. A method of working out potash seams using combined technology, including conducting treatment and preparatory workings, passed by combines, breaking off a layer of rock salt from the formation with leaving it on the soil of the passed combine harvester, working off the remaining productive layers of minerals from the formation, transporting minerals by a self-propelled vehicle , characterized in that the sequential excavation of productive layers of the potash reservoir is carried out with the advanced breaking of the stone layer salt, for which they initially go through the combine harvester in the design circuit of the chamber for its entire length and knock it off with a ventilation drift, then drill and blast the entire layer of rock salt in the volume of the design contour of the treatment chamber with drilling rock placed on the soil from the walls of the developed harvester stroke previously passed the harvester course, after which they carry out the extraction of the volume of minerals from the productive layers of the potash reservoir in the chamber by shearers. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что комбайновую выработку в проектном контуре камеры располагают в зависимости от ширины камеры либо по центру камеры, либо по борту проектного контура камеры. 2. The method according to claim 1, characterized in that the combine production in the design circuit of the camera is arranged depending on the width of the camera either in the center of the camera or on the board of the design circuit of the camera.
RU2013124175/03A 2013-05-27 2013-05-27 Processing of potassic seams by combined technology RU2524093C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013124175/03A RU2524093C1 (en) 2013-05-27 2013-05-27 Processing of potassic seams by combined technology

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013124175/03A RU2524093C1 (en) 2013-05-27 2013-05-27 Processing of potassic seams by combined technology

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2524093C1 true RU2524093C1 (en) 2014-07-27

Family

ID=51265236

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013124175/03A RU2524093C1 (en) 2013-05-27 2013-05-27 Processing of potassic seams by combined technology

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2524093C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU883443A1 (en) * 1979-12-04 1981-11-23 Уральский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института галургии Method of working adjoining gently sloping potassium beds
GB2120301A (en) * 1982-05-21 1983-11-30 Dowty Meco Ltd Mining of minerals
RU2272137C1 (en) * 2004-11-17 2006-03-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова (технический университет) Method for thick gently sloping potassium formation development
RU2421616C1 (en) * 2009-12-28 2011-06-20 Открытое Акционерное Общество "Уральский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Галургии" (Оао "Галургия") Method of development of thick sloping potassium bed with rock salt interbed
RU2439322C1 (en) * 2010-06-08 2012-01-10 Открытое Акционерное Общество "Уральский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Галургии" (Оао "Галургия") Method to develop strong sloping potassium bed with layer of mine salt

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU883443A1 (en) * 1979-12-04 1981-11-23 Уральский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института галургии Method of working adjoining gently sloping potassium beds
GB2120301A (en) * 1982-05-21 1983-11-30 Dowty Meco Ltd Mining of minerals
RU2272137C1 (en) * 2004-11-17 2006-03-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова (технический университет) Method for thick gently sloping potassium formation development
RU2421616C1 (en) * 2009-12-28 2011-06-20 Открытое Акционерное Общество "Уральский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Галургии" (Оао "Галургия") Method of development of thick sloping potassium bed with rock salt interbed
RU2439322C1 (en) * 2010-06-08 2012-01-10 Открытое Акционерное Общество "Уральский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Галургии" (Оао "Галургия") Method to develop strong sloping potassium bed with layer of mine salt

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103615249A (en) Underground cutting mining method of process ore
CN106968672B (en) The cutting kerve method on precut shield top is carried out to ore body
CN105370280B (en) A kind of double-deck thin jade ore deposit nondestructive blasting mining methods of underground low-angle dip
CN105298493B (en) Underground low-angle dip lamelliform jade ore deposit nondestructive blasting mining methods
RU2418167C1 (en) Method of underground development of thin veins
RU2524093C1 (en) Processing of potassic seams by combined technology
CN107542464B (en) A kind of pinpoint blasting method under the conditions of open coal mine shovel and truck technology
RU2444625C1 (en) Development method of tube-like and thick ore bodies
RU2490456C1 (en) Method for open-underground mining of thick flat coal bed
RU2490454C1 (en) Method for open-underground mining of thick steep coal bed
KR101511223B1 (en) Open-cut blasting using 6 freeface
RU2421616C1 (en) Method of development of thick sloping potassium bed with rock salt interbed
RU2449125C1 (en) Method to mine large sloping ore bodies
CN107237635B (en) A kind of thick solid potassium salt mine recovery method of spy for once adopting full thickness
CN112324438B (en) Method for stoping corner ore body
RU2655502C1 (en) Method for preparing coal plast for processing
RU2585318C1 (en) Development of thick gently sloping potassium beds
RU2607131C1 (en) Thick flat dipping ore deposits at big depths development method
CN105370283B (en) A kind of pre- joint-cutting blasting mining method of low-angle dip lamelliform jade ore deposit machinery
RU2524084C1 (en) Processing of potassic seams
RU2439322C1 (en) Method to develop strong sloping potassium bed with layer of mine salt
RU2532945C1 (en) Method of combined development of contiguous formation of different thicknesses
RU2254472C1 (en) Method for extraction of massive sloping potassium beds
RU2567576C1 (en) Development of thick flat-lying potash beds
RU2487240C1 (en) Method for open-underground mining of heavy slope coal bed

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner