RU2418753C2 - Transport facility window glass and method of its production - Google Patents

Transport facility window glass and method of its production Download PDF

Info

Publication number
RU2418753C2
RU2418753C2 RU2008130874/03A RU2008130874A RU2418753C2 RU 2418753 C2 RU2418753 C2 RU 2418753C2 RU 2008130874/03 A RU2008130874/03 A RU 2008130874/03A RU 2008130874 A RU2008130874 A RU 2008130874A RU 2418753 C2 RU2418753 C2 RU 2418753C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
vehicle
infrared
shielding
film
thickness
Prior art date
Application number
RU2008130874/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2008130874A (en
Inventor
Такаси МУРОМАТИ (JP)
Такаси МУРОМАТИ
Нобуки ИВАИ (JP)
Нобуки ИВАИ
Хисаси ОГАВА (JP)
Хисаси ОГАВА
Мамору ЙОСИДА (JP)
Мамору ЙОСИДА
Original Assignee
Ниппон Шит Гласс Компани, Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ниппон Шит Гласс Компани, Лимитед filed Critical Ниппон Шит Гласс Компани, Лимитед
Publication of RU2008130874A publication Critical patent/RU2008130874A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2418753C2 publication Critical patent/RU2418753C2/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J3/00—Antiglare equipment associated with windows or windscreens; Sun visors for vehicles
    • B60J3/007—Sunglare reduction by coatings, interposed foils in laminar windows, or permanent screens
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/001—General methods for coating; Devices therefor
    • C03C17/002—General methods for coating; Devices therefor for flat glass, e.g. float glass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/006—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with materials of composite character
    • C03C17/007—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with materials of composite character containing a dispersed phase, e.g. particles, fibres or flakes, in a continuous phase
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/006—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with materials of composite character
    • C03C17/008—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with materials of composite character comprising a mixture of materials covered by two or more of the groups C03C17/02, C03C17/06, C03C17/22 and C03C17/28
    • C03C17/009—Mixtures of organic and inorganic materials, e.g. ormosils and ormocers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
    • C03C17/3657—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the multilayer coating having optical properties
    • C03C17/366—Low-emissivity or solar control coatings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00—Coatings on glass
    • C03C2217/20—Materials for coating a single layer on glass
    • C03C2217/21—Oxides
    • C03C2217/213—SiO2
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00—Coatings on glass
    • C03C2217/20—Materials for coating a single layer on glass
    • C03C2217/21—Oxides
    • C03C2217/23—Mixtures
    • C03C2217/231—In2O3/SnO2
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00—Coatings on glass
    • C03C2217/20—Materials for coating a single layer on glass
    • C03C2217/29—Mixtures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00—Coatings on glass
    • C03C2217/40—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer
    • C03C2217/43—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase
    • C03C2217/46—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase characterized by the dispersed phase
    • C03C2217/47—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase characterized by the dispersed phase consisting of a specific material
    • C03C2217/475—Inorganic materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00—Coatings on glass
    • C03C2217/40—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer
    • C03C2217/43—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase
    • C03C2217/46—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase characterized by the dispersed phase
    • C03C2217/47—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase characterized by the dispersed phase consisting of a specific material
    • C03C2217/475—Inorganic materials
    • C03C2217/476—Tin oxide or doped tin oxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00—Coatings on glass
    • C03C2217/90—Other aspects of coatings
    • C03C2217/94—Transparent conductive oxide layers [TCO] being part of a multilayer coating
    • C03C2217/948—Layers comprising indium tin oxide [ITO]
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2218/00—Methods for coating glass
    • C03C2218/10—Deposition methods
    • C03C2218/11—Deposition methods from solutions or suspensions
    • C03C2218/114—Deposition methods from solutions or suspensions by brushing, pouring or doctorblading
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
    • Y10T428/24612—Composite web or sheet
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24777—Edge feature

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

FIELD: transport.
SUBSTANCE: invention relates to transport facility window glass and method of its production. Proposed glass comprises film shielding IR radiation. Note here that said glass is arranged so that thickness of film shielding IR radiation on facility top exceeds that on facility bottom.
EFFECT: reduced cost and better protection against IR radiation.
10 cl, 1 ex, 3 tbl, 7 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION

Изобретение относится к оконному стеклу для транспортного средства и способу его изготовления, более конкретно к оконному стеклу для транспортного средства, имеющему функцию обрезания (экранирования) инфракрасных лучей или подобного и способу его изготовления.The invention relates to a window pane for a vehicle and a method for manufacturing it, and more particularly, to a window pane for a vehicle having a function for trimming (shielding) infrared rays or the like and a method for manufacturing it.

Уровень техникиState of the art

В последние годы существует технология для замешивания дорогостоящего редкого металла, такого как индий, в тонкую пленку, сформированную на поверхности стеклянной пластины, чтобы обеспечивать функцию обрезания (экранирования) инфракрасных лучей (например, см. опубликованное описание международной заявки РСТ №2004/011381 и опубликованное описание международной заявки PCT №2005/095298).In recent years, there has been a technology for kneading an expensive rare metal such as indium into a thin film formed on the surface of a glass plate to provide a function for cutting (shielding) infrared rays (for example, see published description of PCT International Application No. 2004/011381 and published PCT International Application Description No. 2005/095298).

Относительно стекла, экранирующего инфракрасное излучение, описанного в международной заявке №2004/011381, использование содержащего фтористый компонент порошка оксидов индия и олова, имеющего превосходное тепловое сопротивление, позволяет выполнять золь-гель способ даже при высоких температурах, 350°C или выше. Фтористый компонент с частицами оксида индия и олова, изолированными от тепла, вводится в пленку, экранирующую инфракрасное излучение.Regarding the glass that shields infrared radiation described in international application No. 2004/011381, the use of a fluorine-containing powder of indium and tin oxides having excellent thermal resistance allows the sol-gel method to be performed even at high temperatures, 350 ° C or higher. A fluoride component with indium and tin oxide particles isolated from heat is introduced into a film that shields infrared radiation.

В стекле, экранирующем инфракрасное излучение, описанном в международной заявке №2005/095298, пленка, экранирующая инфракрасное излучение, формируется на по меньшей мере одной из его поверхностей. Пленка, экранирующая инфракрасное излучение, является органическо-неорганической композиционной пленкой, получаемой соединением органического вещества и неорганического оксида, в котором мелкие частицы оксида индия и олова содержатся в качестве компонента экранирования инфракрасного излучения.In the infrared radiation shielding glass described in international application No. 2005/095298, an infrared shielding film is formed on at least one of its surfaces. An infrared shielding film is an organic-inorganic composite film obtained by combining organic matter and an inorganic oxide in which small particles of indium and tin oxide are contained as an infrared shielding component.

В качестве способа формирования тонкой пленки, такой как пленка, экранирующая инфракрасное излучение, на поверхности стеклянной пластины был известен способ нанесения покрытия поливом. В способе нанесения покрытия поливом, как показано на фиг.6, со стеклянной пластиной 11, удерживаемой удерживающим стеклянную пластину элементом 14 в вертикальном направлении, используется сопло 12 для нанесения жидкости 13, экранирующей инфракрасное излучение, на верхний участок стеклянной пластины 11. Жидкость 13, экранирующая инфракрасное излучение, распыляемая на верхний участок стеклянной пластины 11, стекает вертикально вниз и наносится на стеклянную пластину 11 (см. японскую выложенную публикацию не прошедшей экспертизу патентной заявки Японии №7-157749).As a method for forming a thin film, such as an infrared shielding film, on a surface of a glass plate, a method for coating by irrigation was known. In the method of coating by irrigation, as shown in FIG. 6, with a glass plate 11 held by the glass plate holding member 14 in the vertical direction, a nozzle 12 is used for applying a infrared radiation shielding liquid 13 to the upper portion of the glass plate 11. Liquid 13, shielding infrared radiation sprayed onto the upper portion of the glass plate 11 flows vertically downward and is applied to the glass plate 11 (see Japanese Patent Application Laid-Open Publication Japan №7-157749).

В способе нанесения покрытия поливом, показанном на фиг.6, тем не менее, жидкость 13, экранирующая инфракрасное излучение, располагаемая на верхний участок стеклянной пластины 11, стекает вертикально вниз и наносится на стеклянную пластину так, что толщина пленки, экранирующей инфракрасное излучение, на верхнем участке стеклянной пластины 11 меньше, чем толщина пленки, экранирующей инфракрасное излучение, на нижнем участке стеклянной пластины 11. В результате этого эффект экранирования инфракрасного излучения верхнего участка стеклянной пластины 11 слабее, чем эффект обрезания инфракрасного излучения нижнего участка стеклянной пластины 11. Когда стеклянная пластина 11 устанавливается в транспортном средстве таким образом, что верхний участок стеклянной пластины 11, где эффект обрезания инфракрасного излучения слабее, располагается на верхней стороне оконного стекла для транспортного средства, большое количество инфракрасных лучей, особенно света, имеющего длину волны 1550 нм, входит в транспортное средство, как показано на фиг.7, что вызывает ощущение жжения кожи у пассажира в транспортном средстве.In the irrigation coating method shown in FIG. 6, however, the infrared shielding liquid 13 disposed on the upper portion of the glass plate 11 flows vertically downward and is applied to the glass plate so that the thickness of the infrared shielding film is the upper portion of the glass plate 11 is less than the thickness of the infrared shielding film in the lower portion of the glass plate 11. As a result, the effect of shielding infrared radiation of the upper portion of the glass plate astin 11 is weaker than the effect of cutting off the infrared radiation of the lower portion of the glass plate 11. When the glass plate 11 is mounted in the vehicle so that the upper portion of the glass plate 11, where the effect of cutting off the infrared radiation is weaker, is located on the upper side of the window pane for the vehicle, a large number of infrared rays, especially light having a wavelength of 1550 nm, enters the vehicle, as shown in Fig. 7, which causes a burning sensation of the skin of a passenger vehicle.

Увеличение количества наносимой жидкости 13, экранирующей инфракрасное излучение, для увеличения толщины пленки по всей пленке, экранирующей инфракрасное излучение, с тем чтобы улучшить эффект обрезания инфракрасного излучения, невыгодно увеличивает стоимость производства стекла, экранирующего инфракрасное излучение.An increase in the amount of the applied infrared radiation shielding liquid 13 to increase the film thickness throughout the infrared shielding film in order to improve the effect of cutting off the infrared radiation, unprofitable increases the production cost of the glass shielding infrared radiation.

Задачей настоящего изобретения является создание оконного стекла для транспортного средства, которое может быть произведено при низкой стоимости и может уменьшать ощущение жжения кожи у пассажира в транспортном средстве, и способа его производства.An object of the present invention is to provide a window pane for a vehicle that can be produced at a low cost and can reduce the burning sensation of a passenger skin in a vehicle, and a method for producing it.

Раскрытие изобретенияDisclosure of invention

Для решения вышеупомянутой задачи в первом аспекте настоящего изобретения предоставлено оконное стекло для транспортного средства, имеющее пленку, экранирующую инфракрасное излучение, сформированную на нем, и устанавливаемое в транспортное средство, отличающееся тем, что толщина пленки, экранирующей инфракрасное излучение, на верхней стороне транспортного средства больше, чем толщина пленки, экранирующей инфракрасное излучение, на нижней стороне транспортного средства.To solve the above problem, in a first aspect of the present invention, there is provided a window glass for a vehicle having an infrared shielding film formed on it and installed in a vehicle, characterized in that the thickness of the infrared shielding film on the upper side of the vehicle is greater than the thickness of the infrared shielding film on the underside of the vehicle.

Как описано выше, так как толщина пленки у пленки, экранирующей инфракрасное излучение, на верхней стороне транспортного средства больше, чем толщина пленки, экранирующей инфракрасное излучение, на нижней стороне транспортного средства, эффект обрезания инфракрасного излучения верхнего участка транспортного средства, где, вероятно, прямые инфракрасные лучи падают на пассажира, может быть улучшен, так что стоимость производства может быть сокращена и может быть уменьшено ощущение жжения кожи у пассажира транспортного средства.As described above, since the film thickness of the infrared-shielding film on the upper side of the vehicle is greater than the thickness of the infrared-shielding film on the lower side of the vehicle, the effect of cutting off the infrared radiation of the upper portion of the vehicle is likely to be straight infrared rays incident on the passenger can be improved, so that the production cost can be reduced and the burning sensation of the skin of the passenger of the vehicle can be reduced.

Согласно настоящему аспекту пленка, экранирующая инфракрасное излучение, предпочтительно содержит кремнеземный компонент и компонент, экранирующий инфракрасное излучение.According to the present aspect, the infrared shielding film preferably comprises a silica component and an infrared shielding component.

Как описано выше, так как пленка, экранирующая инфракрасное излучение, содержит кремнеземный компонент и компонент, экранирующий инфракрасное излучение, долговечность пленки, экранирующей инфракрасное излучение, может быть улучшена.As described above, since the infrared shielding film contains a silica component and the infrared shielding component, the durability of the infrared shielding film can be improved.

Согласно настоящему аспекту компонент, экранирующий инфракрасное излучение, является предпочтительно, по меньшей мере, одним из тонкодисперсных частиц, выбранных из группы, состоящей из тонкодисперсных частиц оксида индия, легированного оловом (ITO), тонкодисперсных частиц оксида олова, легированного сурьмой (ATO), тонкодисперсных частиц оксида цинка, легированного алюминием (AZO), тонкодисперсных частиц оксида цинка, легированного индием (IZO), тонкодисперсных частиц оксида цинка, легированного оловом, тонкодисперсных частиц оксида цинка, легированного кремнием, тонкодисперсных частиц гексаборида лантана и тонкодисперсных частиц гексаборида церия.According to the present aspect, the infrared shielding component is preferably at least one of fine particles selected from the group consisting of fine particles of tin doped indium oxide (ITO), fine particles of antimony doped tin oxide (ATO), fine particles of zinc oxide doped with aluminum (AZO), fine particles of zinc oxide doped with indium (IZO), fine particles of zinc oxide doped with tin, fine particles of zinc oxide, le doped with silicon, fine particles of lanthanum hexaboride and fine particles of cerium hexaboride.

Таким образом, так как компонент, экранирующий инфракрасное излучение, является, по меньшей мере, одним из тонкодисперсных частиц, выбранных из группы, состоящей из тонкодисперсных частиц оксида индия, легированных оловом (ITO), тонкодисперсных частиц оксида олова, легированных сурьмой (ATO), тонкодисперсных частиц оксида цинка, легированных алюминием (AZO), тонкодисперсных частиц оксида цинка, легированных индием (IZO), тонкодисперсных частиц оксида цинка, легированных оловом, тонкодисперсных частиц оксида цинка, легированных кремнием, тонкодисперсных частиц гексаборида лантана и тонкодисперсных частиц гексаборида церия, то функция защиты от инфракрасного излучения может быть надежно обеспечена.Thus, since the infrared shielding component is at least one of the fine particles selected from the group consisting of tin doped indium oxide particles (ITO), antimony doped tin oxide particles (ATO), fine particles of zinc oxide doped with aluminum (AZO), fine particles of zinc oxide doped with indium (IZO), fine particles of zinc oxide doped with tin, fine particles of zinc oxide doped with silicon, fine If the particles of lanthanum hexaboride and fine particles of cerium hexaboride, the function of protection against infrared radiation can be reliably provided.

Согласно настоящему аспекту изобретения содержание компонента, экранирующего инфракрасное излучение, составляет предпочтительно от 20 до 45 мас.% от общей массы пленки, экранирующей инфракрасное излучение.According to the present aspect of the invention, the content of the infrared shielding component is preferably from 20 to 45% by weight of the total mass of the infrared shielding film.

Как описано выше, так как содержание компонента, экранирующего инфракрасное излучение, составляет от 20 до 45% от общей массы пленки, экранирующей инфракрасное излучение, то функция защиты от инфракрасного излучения может быть надежно обеспечена и долговечность пленки, экранирующей инфракрасное излучение, может быть улучшена.As described above, since the content of the infrared shielding component is 20 to 45% of the total mass of the infrared shielding film, the infrared protection function can be reliably provided and the durability of the infrared shielding film can be improved.

Согласно настоящему аспекту толщина пленки предпочтительно непрерывно изменяется от верхней стороны транспортного средства к нижней стороне транспортного средства.According to the present aspect, the film thickness preferably continuously changes from the upper side of the vehicle to the lower side of the vehicle.

Как описано выше, так как толщина пленки непрерывно изменяется от верхней стороны транспортного средства к нижней стороне транспортного средства, то не существует неровностей по толщине пленки, экранирующей инфракрасное излучение, и поэтому может быть улучшена абразивная стойкость.As described above, since the film thickness continuously changes from the upper side of the vehicle to the lower side of the vehicle, there are no irregularities in the thickness of the film shielding infrared radiation, and therefore, abrasion resistance can be improved.

Согласно настоящему аспекту разница между наибольшей толщиной пленки, экранирующей инфракрасное излучение, на верхней стороне транспортного средства и наименьшей толщиной пленки, экранирующей инфракрасное излучение, на нижней стороне транспортного средства составляет предпочтительно 1000 нм или более.According to the present aspect, the difference between the largest infrared-shielding film thickness on the upper side of the vehicle and the smallest infrared-shielding film thickness on the underside of the vehicle is preferably 1000 nm or more.

Согласно настоящему аспекту наибольшая толщина пленки, экранирующей инфракрасное излучение, на верхней стороне транспортного средства предпочтительно вдвое или более превышает наименьшую толщину пленки, экранирующей инфракрасное излучение, на нижней стороне транспортного средства.According to the present aspect, the largest thickness of the infrared shielding film on the upper side of the vehicle is preferably twice or more the smallest infrared shielding film on the underside of the vehicle.

Согласно настоящему аспекту стекло, экранирующее инфракрасное излучение, на нижней стороне транспортного средства, где толщина пленки наименьшая, предпочтительно имеет оптический коэффициент пропускания 30% или ниже для света с длинами волн от 1000 до 1600 нм и оптический коэффициент пропускания 20% или ниже для света с длинами волн от 1600 до 2500 нм, и стекло, экранирующее инфракрасное излучение, на верхней стороне транспортного средства, где толщина пленки наибольшая, предпочтительно имеет оптический коэффициент пропускания 20% или ниже для света с длинами волн от 1000 до 1600 нм и оптический коэффициент пропускания 10% или ниже для света с длинами волны от 1600 до 2500 нм.According to the present aspect, the infrared shielding glass on the underside of the vehicle, where the film thickness is smallest, preferably has an optical transmittance of 30% or lower for light with wavelengths from 1000 to 1600 nm and an optical transmittance of 20% or lower for light with wavelengths from 1600 to 2500 nm, and infrared-shielded glass on the upper side of the vehicle, where the film thickness is greatest, preferably has an optical transmittance of 20% or lower for light and with wavelengths from 1000 to 1600 nm and an optical transmittance of 10% or lower for light with wavelengths from 1600 to 2500 nm.

Согласно настоящему аспекту коэффициент пропускания света с длиной волны 1550 нм стекла, экранирующего инфракрасное излучение, на верхней стороне транспортного средства, где толщина пленки наибольшая, предпочтительно равен или меньше чем 50% коэффициента пропускания света с длиной волны 1550 нм стекла, экранирующего инфракрасное излучение, на нижней стороне транспортного средства, где толщина пленки наименьшая.According to the present aspect, the transmittance of light with a wavelength of 1550 nm of the infrared-shielding glass on the upper side of the vehicle where the film thickness is the largest is preferably equal to or less than 50% of the transmittance of light with the wavelength of 1550 nm of the infrared-shielding glass on the underside of the vehicle where the film thickness is the smallest.

Чтобы достичь вышеупомянутой задачи, во втором аспекте настоящего изобретения предложен способ изготовления оконного стекла для транспортного средства, имеющего пленку, экранирующую инфракрасное излучение, сформированную на нем, и устанавливаемого в транспортном средстве, способ отличается тем, что содержит этапы формирования пленки, экранирующей инфракрасное излучение, на поверхности стеклянной пластины, используя способ нанесения покрытия поливом, и установки стеклянной пластины, на которой была сформирована пленка, экранирующая инфракрасное излучение, в транспортном средстве таким образом, что толщина пленки, экранирующей инфракрасное излучение, на верхней стороне транспортного средства больше, чем толщина пленки, экранирующей инфракрасное излучение, на нижней стороне транспортного средства.In order to achieve the aforementioned object, in a second aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a window pane for a vehicle having an infrared shielding film formed on it and mounted in a vehicle, the method characterized in that it comprises the steps of forming an infrared shielding film, on the surface of the glass plate using the method of coating by irrigation, and installing the glass plate on which the shielding film was formed infrared radiation in the vehicle so that the thickness of the infrared shielding film on the upper side of the vehicle is greater than the thickness of the infrared shielding film on the underside of the vehicle.

Как описано выше, так как способ нанесения покрытия поливом используется, чтобы формировать пленку, экранирующую инфракрасное излучение, на поверхности стеклянной пластины и стеклянная пластина, на которой была сформирована пленка, экранирующая инфракрасное излучение, устанавливается в транспортном средстве таким образом, что толщина пленки, экранирующей инфракрасное излучение, на верхней стороне транспортного средства больше, чем толщина пленки, экранирующей инфракрасное излучение, на нижней стороне транспортного средства, то стоимость производства может быть сокращена и ощущение жжения кожи у пассажира в транспортном средстве может быть уменьшено.As described above, since the irrigation coating method is used to form an infrared shielding film on the surface of the glass plate, and the glass plate on which the infrared shielding film was formed is set in the vehicle so that the thickness of the shielding film infrared radiation, on the upper side of the vehicle is larger than the thickness of the infrared-shielding film on the lower side of the vehicle, then stand production spine can be reduced and burning sensation of the skin of the passenger in the vehicle can be reduced.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Фиг.1 - вид, используемый для объяснения способа изготовления оконного стекла для транспортного средства согласно варианту осуществления настоящего изобретения.1 is a view used to explain a method of manufacturing a window pane for a vehicle according to an embodiment of the present invention.

Фиг.2 - вид, используемый для объяснения, как устанавливать стеклянную пластину, показанную на фиг.1, в транспортное средство.FIG. 2 is a view used to explain how to install the glass plate shown in FIG. 1 in a vehicle.

Фиг.3 - вид, показывающий толщину пленки, экранирующей инфракрасное излучение, сформированной на поверхности стеклянной пластины на фиг.1, и оптический коэффициент пропускания стеклянной пластины, на которой сформирована пленка, экранирующая инфракрасное излучение, при длине волны 1550 нм.FIG. 3 is a view showing the thickness of the infrared shielding film formed on the surface of the glass plate of FIG. 1 and the optical transmittance of the glass plate on which the infrared shielding film is formed at a wavelength of 1550 nm.

Фиг.4 - вид, показывающий оптический коэффициент пропускания для света с длинами волн от 300 нм до 2500 нм на верхнем участке стеклянной пластины.4 is a view showing an optical transmittance for light with wavelengths from 300 nm to 2500 nm in the upper portion of the glass plate.

Фиг.5 - вид, показывающий оптический коэффициент пропускания для света с длинами волн от 300 нм до 2500 нм на нижнем участке стеклянной пластины.5 is a view showing the optical transmittance for light with wavelengths from 300 nm to 2500 nm in the lower portion of the glass plate.

Фиг.6 - вид, используемый для объяснения традиционного способа производства стекла, экранирующего инфракрасное излучение.6 is a view used to explain the traditional method of manufacturing glass that shields infrared radiation.

Фиг.7 - вид, используемый для объяснения того, что инфракрасное излучение проходит сквозь верхний участок традиционного оконного стекла для транспортного средства.7 is a view used to explain that infrared radiation passes through the upper portion of a conventional window pane for a vehicle.

Лучший вариант осуществления изобретенияThe best embodiment of the invention

Настоящий изобретатель провел старательные исследования, чтобы достигнуть цели, и в результате этого открыл, что в оконном стекле для транспортного средства, имеющем пленку, экранирующую инфракрасное излучение, сформированную на нем, и установленном в транспортном средстве, если толщина пленки, экранирующей инфракрасное излучение, на верхней стороне транспортного средства больше, чем толщина пленки, экранирующей инфракрасное излучение, на нижней стороне транспортного средства, то эффект экранирования инфракрасного излучения верхнего участка транспортного средства, где, вероятно, прямые инфракрасные лучи падают на пассажира, может быть улучшен, так что стоимость производства может быть сокращена и может быть уменьшено ощущение жжения кожи у пассажира в транспортном средстве.The present inventor has conducted diligent research to achieve the goal, and as a result, discovered that in a window pane for a vehicle having an infrared shielding film formed on it and installed in a vehicle, if the infrared shielding film thickness is on the upper side of the vehicle is greater than the thickness of the infrared-shielding film, on the lower side of the vehicle, the effect of shielding the infrared radiation of the upper section of the vehicle, which is likely to direct the infrared rays fall on the passenger can be improved, so that the production cost can be reduced and may be reduced burning sensation of the skin of the passenger in the vehicle.

Настоящее изобретение было сделано на основе результатов описанных выше исследований.The present invention has been made based on the results of the studies described above.

Варианты осуществления настоящего изобретения будут описаны ниже подробно со ссылкой на чертежи.Embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.

Фиг.1 - вид, используемый для объяснения способа производства оконного стекла для транспортного средства согласно варианту осуществления настоящего изобретения.Figure 1 is a view used to explain a method of manufacturing window glass for a vehicle according to an embodiment of the present invention.

На фиг.1 устройство нанесения покрытия включает в себя удерживающий стеклянную пластину элемент 4, который удерживает стеклянную пластину 1, и сопло 2, которое наносит жидкость 3, экранирующую инфракрасное излучение, на покрываемую поверхность 1a стеклянной пластины 1.1, the coating device includes a glass plate holding member 4 that holds the glass plate 1, and a nozzle 2 that applies infrared-shielding liquid 3 to the coating surface 1a of the glass plate 1.

Жидкость 3, экранирующая инфракрасное излучение, в основном содержит кремнеземный компонент и что-то подобное, составной частью которого является кремнезем (SiO2), а также содержит органическое вещество, тонкодисперсные частицы оксида индия, легированного оловом (ITO), (оксид индия (In) и оксид олова (Sn)), в качестве компонента, экранирующего инфракрасное излучение, неорганическое вещество и спирт, такой как этанол, в качестве растворителя.The infrared radiation shielding liquid 3 mainly contains a silica component and the like, a component of which is silica (SiO 2 ), and also contains organic matter, fine particles of tin doped indium oxide (ITO), (indium oxide (In ) and tin oxide (Sn)), as an infrared shielding component, an inorganic substance, and an alcohol, such as ethanol, as a solvent.

Компонент, экранирующий инфракрасное излучение, не ограничен тонкодисперсными частицами оксида индия, легированного оловом (ITO), а может быть любым из тонкодисперсных частиц оксида олова, легированных сурьмой (ATO), тонкодисперсных частиц оксида цинка, легированных алюминием (AZO), тонкодисперсных частиц оксида цинка, легированных индием (IZO), тонкодисперсных частиц оксида цинка, легированных оловом, тонкодисперсных частиц оксида цинка, легированных кремнием, тонкодисперсных частиц гексаборида лантана и тонкодисперсных частиц гексаборида церия.The infrared shielding component is not limited to fine particles of tin doped indium oxide (ITO), but can be any of fine particles of antimony doped tin oxide (ATO), fine particles of zinc oxide doped with aluminum (AZO), fine particles of zinc oxide doped with indium (IZO) fine particles of tin doped zinc oxide, fine particles of silicon doped zinc oxide, fine particles of lanthanum hexaboride and fine particles of hexaboride eriya.

Содержание компонента, экранирующего инфракрасное излучение, в пленке, экранирующей инфракрасное излучение, составляет от 20 до 45% от общей массы пленки, экранирующей инфракрасное излучение.The content of the infrared shielding component in the infrared shielding film is from 20 to 45% of the total mass of the infrared shielding film.

Кремнеземный компонент и органическое вещество образуют матрицу в пленке, экранирующей инфракрасное излучение, сформированной на поверхности 1a покрытия.The silica component and organic matter form a matrix in the infrared-shielding film formed on the coating surface 1a.

Золь-гель способ используется, чтобы сформировать пленку, содержащую тонкодисперсные частицы ITO, распределенные в матрице, содержащей кремнеземный компонент и органическое вещество. Мелкие частицы ITO, распределенные в матрице, иммобилизуются использованием золь-гель способа для отверждения матрицы в золь состоянии. Содержание тонкодисперсных частиц ITO, иммобилизованных в матрице, составляет от 20 до 45% от общей массы пленки, экранирующей инфракрасное излучение. Когда содержание тонкодисперсных частиц ITO ниже 20% от общей массы пленки, экранирующей инфракрасное излучение, функция защиты от инфракрасного излучения и экранирование инфракрасных лучей уменьшается, тогда как когда содержание тонкодисперсных частиц ITO выше 45% от общей массы пленки, экранирующей инфракрасное излучение, уменьшается твердость матрицы.The sol-gel method is used to form a film containing fine ITO particles dispersed in a matrix containing a silica component and organic matter. Small ITO particles dispersed in the matrix are immobilized using a sol-gel method to cure the matrix in a sol state. The content of finely dispersed ITO particles immobilized in the matrix is from 20 to 45% of the total mass of the film shielding infrared radiation. When the content of fine ITO particles is lower than 20% of the total mass of the infrared-shielding film, the infrared protection function and the shielding of infrared rays decreases, while when the content of fine-grained ITO particles is higher than 45% of the total mass of the infrared-shielding film, the matrix hardness decreases .

Диаметр частиц у тонкодисперсных частиц ITO меньше или равен 100 нм, предпочтительно меньше или равен 40 нм, более предпочтительно от 1 до 40 нм. Устанавливая размер частиц в пределах приведенного выше диапазона, эффективность экранирования инфракрасных лучей может быть высокой и образование помутнения, получающегося в результате увеличенного размера частиц тонкодисперсных частиц, может быть подавлено.The particle diameter of the fine ITO particles is less than or equal to 100 nm, preferably less than or equal to 40 nm, more preferably from 1 to 40 nm. By setting the particle size within the above range, the efficiency of shielding infrared rays can be high and the formation of turbidity resulting from the increased particle size of the fine particles can be suppressed.

В качестве органического вещества в пленке, экранирующей инфракрасное излучение, используется гидрофильный органический полимер, такой как оксид полиалкилена или продукт термического разложения оксида полиалкилена. Такое органическое вещество смешивается с неорганическим оксидом, содержащим кремнеземный компонент, такой как алкоксид кремния, таким образом формируя в матрицу. То есть матрица - это органическо-неорганическая композиционная пленка, сделанная из органическо-неорганической композиционной смеси, в которой органическое вещество и неорганический оксид соединены или объединены на молекулярном уровне.A hydrophilic organic polymer such as a polyalkylene oxide or a thermal decomposition product of a polyalkylene oxide is used as an organic substance in an infrared-shielding film. Such organic matter is mixed with an inorganic oxide containing a silica component, such as silicon alkoxide, thereby forming into a matrix. That is, a matrix is an organic-inorganic composite film made of an organic-inorganic composite mixture in which organic matter and inorganic oxide are joined or combined at the molecular level.

Содержание органического вещества составляет от 2 до 60% от общей массы пленки, экранирующей инфракрасное излучение. Когда содержание органического вещества ниже чем 2% от общей массы пленки, экранирующей инфракрасное излучение, эффект усадочной релаксации не проявляется достаточным образом, поэтому увеличивается возможность образования трещин, когда формируется толстая пленка. С другой стороны, когда содержание органического вещества выше 60% от общей массы пленки, экранирующей инфракрасное излучение, содержание органического вещества в пленке, экранирующей инфракрасное излучение, слишком высоко, чтобы демонстрировать достаточную твердость.The organic matter content is from 2 to 60% of the total mass of the film shielding infrared radiation. When the organic matter content is lower than 2% of the total mass of the infrared-shielding film, the effect of shrink relaxation does not appear sufficiently, therefore, the possibility of cracking increases when a thick film is formed. On the other hand, when the organic matter content is higher than 60% of the total mass of the infrared shielding film, the organic matter content of the infrared shielding film is too high to show sufficient hardness.

Содержание кремнеземного компонента в пленке, экранирующей инфракрасное излучение, составляет от 20 до 78% от общей массы пленки, экранирующей инфракрасное излучение, предпочтительно от 40 до 78%. Когда содержание кремнеземного компонента ниже 20% от общей массы пленки, экранирующей инфракрасное излучение, значение помутнения стекла, экранирующего инфракрасное излучение, которое измеряется после того, как испытание на абразивную стойкость (тест Тейбера на истирание) выполнено на поверхности, на которой сформирована пленка, экранирующая инфракрасное излучение, не может быть снижено. Концентрация кремнеземного компонента в исходном материале матрицы, добавляемого к раствору, используемому в золь-гель способе, составляет от 20 до 40 мас.%.The content of the silica component in the infrared-shielding film is from 20 to 78% of the total mass of the infrared-shielding film, preferably from 40 to 78%. When the silica component is below 20% of the total mass of the infrared shielding film, the haze value of the infrared shielding glass, which is measured after the abrasion test (Teyber abrasion test) is performed on the surface on which the shielding film is formed infrared radiation cannot be reduced. The concentration of the silica component in the starting material of the matrix added to the solution used in the sol-gel method is from 20 to 40 wt.%.

Концентрация (мас.%) кремнеземного компонента определяется вычислением содержания кремнезема, который является составной частью кремнеземного компонента. Например, даже когда органическое вещество и кремнезем (оксид кремния) образуют аморфный материал как композиционное соединение, массовая доля кремнеземного компонента определяется вычислением содержания кремнезема.The concentration (wt.%) Of the silica component is determined by calculating the content of silica, which is an integral part of the silica component. For example, even when organic matter and silica (silicon oxide) form an amorphous material as a composite compound, the mass fraction of the silica component is determined by calculating the silica content.

В технологии производства желательные свойства стекла, экранирующего инфракрасное излучение, могут быть получены посредством обжига при температуре, которая не только ниже, чем температура, при которой функция тепловой изоляции и функция экранирования инфракрасного излучения тонкодисперсных частиц ITO могут быть сохранены, но и ниже температуры разложения функциональных материалов, например 220°C. Таким путем возможно обеспечить стекло, экранирующее инфракрасное излучение, в котором термически нестабильные тонкодисперсные частицы ITO и другие функциональные материалы с сохранением свойств введены в пленку, экранирующую инфракрасное излучение.In production technology, the desired properties of infrared-shielded glass can be obtained by firing at a temperature that is not only lower than the temperature at which the thermal insulation function and the infrared radiation shielding function of ITO fine particles can be preserved, but also below the decomposition temperature of the functional materials, e.g. 220 ° C. In this way, it is possible to provide glass that shields infrared radiation in which thermally unstable fine particles of ITO and other functional materials are preserved while preserving the properties and are introduced into the film that shields infrared radiation.

Для стеклянной пластины 1, удерживаемой удерживающим стеклянную пластину элементом 4 в вертикальном направлении, используют сопло 2 для нанесения жидкости 3, экранирующей инфракрасное излучение, на верхний участок 1b стеклянной пластины 1. Жидкость 3, экранирующая инфракрасное излучение, распыляемая на верхний участок 1b стеклянной пластины 1, стекает вертикально вниз и наносится на стеклянную пластину 1. Таким путем толщина пленки на нижнем участке 1c стеклянной пластины 1 больше, чем на верхнем участке 1b стеклянной пластины 1.For the glass plate 1 held by the glass plate holding member 4 in the vertical direction, an infrared radiation shielding nozzle 2 is used on the upper portion 1b of the glass plate 1. An infrared radiation shielding liquid 3 sprayed onto the upper portion 1b of the glass plate 1 flows vertically downward and is applied to the glass plate 1. In this way, the film thickness in the lower portion 1c of the glass plate 1 is greater than in the upper portion 1b of the glass plate 1.

Стеклянная пластина 1, на которую была нанесена жидкость 3, экранирующая инфракрасное излучение, высушивается в течение приблизительно пяти минут при комнатной температуре. Затем стеклянная пластина 1, на которую была нанесена жидкость 3, экранирующая инфракрасное излучение, помещается в печь, предварительно нагретую до 200°C, нагревается в течение десяти минут и затем охлаждается. Таким образом формируется стеклянная пластина 1, имеющая на ней пленку, экранирующую инфракрасное излучение.The glass plate 1 on which the infrared radiation shielding liquid 3 was applied is dried for approximately five minutes at room temperature. Then the glass plate 1, on which the infrared radiation shielding liquid 3 was applied, is placed in a furnace preheated to 200 ° C, heated for ten minutes and then cooled. Thus, a glass plate 1 is formed having a film on it that shields infrared radiation.

Фиг.2 - вид, используемый для объяснения, как устанавливать стеклянную пластину, показанную на фиг.1, в транспортное средство.FIG. 2 is a view used to explain how to install the glass plate shown in FIG. 1 in a vehicle.

На фиг.2 свет, проходящий сквозь стеклянную пластину 1 на верхней стороне транспортного средства 5, вероятно, падает прямо на пассажира (фиг.7).In figure 2, the light passing through the glass plate 1 on the upper side of the vehicle 5 probably falls directly on the passenger (figure 7).

Стеклянная пластина 1, имеющая на ней пленку, экранирующую инфракрасное излучение, полученную с использованием способа изготовления, описанного выше, устанавливается в транспортное средство 5 таким путем, что нижний участок 1c стеклянной пластины 1 располагается на верхней стороне транспортного средства 5, а верхний участок 1b стеклянной пластины 1 располагается на нижней стороне транспортного средства 5. Таким путем инфракрасные лучи, которые, вероятно, падают прямо на пассажира, могут быть эффективно экранированы.The glass plate 1 having an infrared shielding film thereon obtained using the manufacturing method described above is installed in the vehicle 5 in such a way that the lower portion 1c of the glass plate 1 is located on the upper side of the vehicle 5, and the upper portion 1b of the glass The plate 1 is located on the underside of the vehicle 5. In this way, infrared rays, which are likely to fall directly on the passenger, can be effectively shielded.

ПримерыExamples

Примеры настоящего изобретения будут описаны ниже.Examples of the present invention will be described below.

Раствор был приготовлен смешиванием полиэтиленгликоля (PEG400: KANTO CHEMICAL Co., Inc.), чистой воды, поверхностно-активного вещества на основе сложного эфира полиэфира фосфата (Solsperse 41000: Lubrizol Japan Ltd.) в качестве макромолекулярного диспергатора и денатурированного спирта (SOLMIX (зарегистрированный товарный знак) AP-7: Japan Alcohol Trading Co., Ltd. (в дальнейшем именуемого как "AP-7")) в таком порядке и перемешиванием в течение одной минуты. Затем AP-7, к которому был добавлен 1 мас.% концентрированной гидрофильной кислоты (KANTO CHEMICAL Co., Inc.) (в дальнейшем именуемой как "1 мас.% AP-7"), был добавлен в вышеупомянутый раствор, и потом смесь перемешивали в течение одной минуты.The solution was prepared by mixing polyethylene glycol (PEG400: KANTO CHEMICAL Co., Inc.), pure water, a polyester phosphate ester surfactant (Solsperse 41000: Lubrizol Japan Ltd.) as a macromolecular dispersant and denatured alcohol (SOLMIX (registered trademark) AP-7: Japan Alcohol Trading Co., Ltd. (hereinafter referred to as "AP-7")) in that order and mixing for one minute. Then AP-7, to which 1 wt.% Concentrated hydrophilic acid (KANTO CHEMICAL Co., Inc.) (hereinafter referred to as “1 wt.% AP-7”) was added, was added to the above solution, and then the mixture stirred for one minute.

Далее тетраэтоксисилан (KBE-04: Shin-Etsu Chemical Co., Ltd., содержание кремнеземного компонента: 28,8 мас.%) был добавлен к вышеупомянутому раствору, и смесь перемешивали в течение четырех часов при комнатной температуре. Потом частицы ITO и этанол были смешены в соотношении масс 2:3 и перемешивались в течение четырех часов, что обеспечило ITO дисперсант. Получившийся в результате ITO дисперсант был добавлен в вышеупомянутый раствор, и смесь перемешивали в течение 30 минут. Таким образом была получена жидкость 3, экранирующая инфракрасное излучение. Таблица 1 показывает количество каждой из жидкостей, добавленных в жидкость 3, экранирующую инфракрасное излучение. Тонкодисперсные частицы, имеющие диаметр, находящийся в диапазоне от приблизительно 10 до 20 нм, были использованы в качестве тонкодисперсных частиц ITO в дисперсанте ITO.Next, tetraethoxysilane (KBE-04: Shin-Etsu Chemical Co., Ltd., silica content: 28.8 wt.%) Was added to the above solution, and the mixture was stirred for four hours at room temperature. Then the ITO particles and ethanol were mixed in a mass ratio of 2: 3 and mixed for four hours, which provided the ITO dispersant. The resulting ITO dispersant was added to the above solution, and the mixture was stirred for 30 minutes. Thus, a liquid 3 was obtained that shielded infrared radiation. Table 1 shows the amount of each of the fluids added to the infrared shielding fluid 3. Fine particles having a diameter in the range of about 10 to 20 nm were used as fine ITO particles in an ITO dispersant.

Таблица 1
(единица измерения: г) Table 1
(unit: g) ПолиэтиленгликольPolyethylene glycol ВодаWater Макромолеку-Macromolecu-
лярный диспер-сантDispersion Sant Денатури-рованный спиртDenatured alcohol 1 мас.%1 wt.%
AP-7AP-7 ТетраэтоксисиланTetraethoxysilane ДисперсантDispersant
ITOITO 0,0360,036 5,865.86 0,1620.162 12,4412.44 3,003.00 6,256.25 2,252.25

В качестве стеклянной пластины 1 натриево-кальциево-силикатная стеклянная подложка толщиной 4 мм (зеленое стекло, имеющее функцию поглощения ультрафиолетовых лучей) была разрезана на автомобильное боковое оконное стекло, отшлифована, изогнута, упрочнена и очищена.As a glass plate 1, a 4 mm sodium-calcium-silicate glass substrate (green glass having the function of absorbing ultraviolet rays) was cut into a car side window glass, sanded, curved, toughened and cleaned.

Нанесение покрытия поливом было использовано, чтобы нанести жидкость 3, экранирующую инфракрасное излучение, на поверхность стеклянной пластины 1 при относительной влажности 30% ОВ и температуре 20°C окружающей среды.Irrigation coating was used to apply infrared-shielding liquid 3 to the surface of glass plate 1 at a relative humidity of 30% RH and an ambient temperature of 20 ° C.

В этом процессе в примере 1 жидкость 3, экранирующая инфракрасное излучение, была нанесена на стеклянную пластину 1, удерживаемую удерживающим стеклянную пластину элементом 4 таким путем, что нижний участок стеклянной пластины 1, когда она установлена в транспортном средстве 5, находится наверху. В сравнительном примере 1 жидкость 3, экранирующая инфракрасное излучение, была нанесена на стеклянную пластину 1, удерживаемую удерживающим стеклянную пластину элементом 4 таким путем, что верхний участок стеклянной пластины 1, когда она установлена в транспортном средстве 5, находится наверху.In this process, in Example 1, an infrared shielding liquid 3 was applied to the glass plate 1 held by the glass plate holding member 4 in such a way that the lower portion of the glass plate 1, when installed in the vehicle 5, is at the top. In comparative example 1, an infrared shielding liquid 3 was applied to the glass plate 1 held by the glass plate holding member 4 in such a way that the upper portion of the glass plate 1, when installed in the vehicle 5, is at the top.

Стеклянные пластины 1, на которые были нанесены жидкости 3, экранирующие инфракрасное излучение, высушивались в течение приблизительно пяти минут при комнатной температуре. Затем стеклянные пластины 1, на которые были нанесены жидкости 3, экранирующие инфракрасное излучение, помещались в печь, предварительно нагретую до 200°C, нагревались в течение десяти минут и затем охлаждались. Таким образом были получены стеклянные пластины, экранирующие инфракрасное излучение. Для получившегося в результате стекла, экранирующего инфракрасное излучение, содержание тонкодисперсных частиц ITO в пленке, экранирующей инфракрасное излучение (в дальнейшем именуемое как "содержание ITO"), содержание органического вещества в пленке, экранирующей инфракрасное излучение (в дальнейшем именуемое как «содержание органического вещества»), и содержание кремнеземного компонента в пленке, экранирующей инфракрасное излучение (в дальнейшем именуемое как "содержание кремнезема»), были вычислены на основе массы каждого из компонентов материалов, добавленных к жидкостям, экранирующим инфракрасное излучение. Таблица 2 показывает результаты вычислений. Вычисление было сделано на основе массы тонкодисперсных частиц ITO, являющихся 40 мас.% дисперсанта ITO, массы органического вещества, являющейся общей массой макромолекулярного дисперсанта и полиэтиленгликоля, и массы кремнеземного компонента, являющейся содержанием кремнеземного компонента в тетраэпоксисилане, что составляло 28,8 мас.%.Glass plates 1 on which infrared radiation shielding fluids 3 were applied were dried for approximately five minutes at room temperature. Then the glass plates 1, on which the infrared radiation shielding liquids 3 were applied, were placed in a furnace preheated to 200 ° C, heated for ten minutes and then cooled. In this way, glass plates that shield infrared radiation were obtained. For the resulting infrared-shielding glass, the content of fine ITO particles in the infrared-shielding film (hereinafter referred to as “ITO content”), the organic matter content in the infrared-shielding film (hereinafter referred to as “organic matter content” ), and the content of the silica component in the infrared-shielding film (hereinafter referred to as “silica content”) was calculated based on the mass of each of the composites Table 2 shows the calculation results based on the mass of fine ITO particles, which are 40 wt.% ITO dispersant, the mass of organic matter, which is the total mass of the macromolecular dispersant and polyethylene glycol, and the mass of silica component, which is the content of the silica component in tetraepoxysilane, which amounted to 28.8 wt.%.

Таблица 2table 2 Содержание ITO (мас.%)The content of ITO (wt.%) Содержание органического вещества (мас.%)The content of organic matter (wt.%) Содержание кремнезема (мас.%)The content of silica (wt.%) 3131 77 6262

Стеклянная пластина 1 по примеру 1 была разломана на куски, и поперечный разрез пленки, экранирующей инфракрасное излучение, сформированной на поверхности одного из кусков, был подвергнут наблюдению через полевой эмиссионный растровый электронный микроскоп (РЕМ) (Модель S-4700: Hitachi Ltd.). Результат наблюдения был использован, чтобы определить толщину пленки, экранирующей инфракрасное излучение. Перед измерением образец (кусок), который должен быть измерен, был покрыт платино-палладиевой пленкой, чтобы сделать его токопроводящим. Ускоряющее напряжение было установлено в 5 кВ как условие измерения. Оптический коэффициент пропускания стеклянной пластины 1, на которой была сформирована пленка, экранирующая инфракрасное излучение, при длине волны 1550 нм был измерен спектрофотометром (Модель: UV-3100PC: Shimadzu Corporation). Фиг.3 показывает результаты измерений.The glass plate 1 of Example 1 was broken into pieces, and a cross section of an infrared-shielding film formed on the surface of one of the pieces was observed through a field emission scanning electron microscope (PEM) (Model S-4700: Hitachi Ltd.). The result of the observation was used to determine the thickness of the film shielding infrared radiation. Before measurement, the sample (piece) to be measured was coated with a platinum-palladium film to make it conductive. Accelerating voltage was set to 5 kV as a measurement condition. The optical transmittance of the glass plate 1 on which the infrared shielding film was formed was measured at a wavelength of 1550 nm by a spectrophotometer (Model: UV-3100PC: Shimadzu Corporation). Figure 3 shows the measurement results.

На фиг.3 вертикальная ось слева представляет толщину пленки (нм), экранирующей инфракрасное излучение, сформированной на поверхности стеклянной пластины 1, и вертикальная ось справа представляет оптический коэффициент пропускания стеклянной пластины 1, на которой сформирована пленка, экранирующая инфракрасное излучение, при длине волны 1550 нм.In Fig. 3, the vertical axis on the left represents the thickness of the infrared shielding film (nm) formed on the surface of the glass plate 1, and the vertical axis on the right represents the optical transmittance of the glass plate 1 on which the infrared shielding film is formed at a wavelength of 1550 nm

Горизонтальная ось представляет расстояние (мм) от верхнего края стеклянной пластины 1, на которой сформирована пленка, экранирующая инфракрасное излучение, согласно примеру 1. Левая сторона чертежа (расстояние: 0 мм) представляет верхний участок 1b стеклянной пластины 1, а правая сторона (расстояние: 600 мм) представляет нижний участок 1c стеклянной пластины 1.The horizontal axis represents the distance (mm) from the upper edge of the glass plate 1 at which the infrared radiation shielding film is formed according to Example 1. The left side of the drawing (distance: 0 mm) represents the upper portion 1b of the glass plate 1, and the right side (distance: 600 mm) represents the lower portion 1c of the glass plate 1.

Толщина пленки, экранирующей инфракрасное излучение, непрерывно изменяется от верхней стороны транспортного средства 5 к нижней стороне транспортного средства 5. Разница между наименьшей толщиной пленки, экранирующей инфракрасное излучение, на верхнем участке 1b стеклянной пластины 1 и наибольшей толщиной пленки, экранирующей инфракрасное излучение, на нижнем участке 1c стеклянной пластины 1 составляет приблизительно 1400 нм или больше. Наибольшая толщина пленки, экранирующей инфракрасное излучение, на нижнем участке 1c стеклянной пластины 1 в три раза или более больше, чем наименьшая толщина пленки, экранирующей инфракрасное излучение, на верхнем участке 1b стеклянной пластины 1.The thickness of the infrared-shielding film changes continuously from the upper side of the vehicle 5 to the lower side of the vehicle 5. The difference between the smallest infrared-shielding film thickness in the upper portion 1b of the glass plate 1 and the largest infrared-shielding film thickness on the lower plot 1c of the glass plate 1 is approximately 1400 nm or more. The largest thickness of the infrared shielding film in the lower portion 1c of the glass plate 1 is three times or more greater than the smallest thickness of the infrared shielding film in the upper portion 1b of the glass plate 1.

Коэффициент пропускания света с длиной волны 1550 нм у стеклянной пластины 1 на нижнем участке 1c, где толщина пленки наибольшая, равен или меньше чем 50% коэффициента пропускания света с длиной волны 1550 нм у стеклянной пластины 1 на верхнем участке 1b стеклянной пластины, где толщина пленки наименьшая.The transmittance of light with a wavelength of 1550 nm in the glass plate 1 in the lower portion 1c, where the film thickness is greatest, is equal to or less than 50% of the transmittance of light with the wavelength of 1550 nm in the glass plate 1 in the upper portion 1b of the glass plate, where the film thickness the smallest.

Значения оптических коэффициентов пропускания для света с длинами волн от 300 до 2500 нм на верхнем участке 1b и нижнем участке 1c стеклянной пластины 1, на которой сформирована пленка, экранирующая инфракрасное излучение, согласно примеру 1, были измерены спектрофотометром (Модель: UV-3100PC: Shimadzu Corporation). Фиг.4 и 5 показывают результаты измерений. Фиг.4 - вид, показывающий оптический коэффициент пропускания для света с длинами волн от 300 до 2500 нм у верхнего участка 1b стеклянной пластины 1. Фиг.5 - вид, показывающий оптический коэффициент пропускания для света с длинами волн от 300 до 2500 нм у нижнего участка 1c стеклянной пластины 1.The optical transmittance values for light with wavelengths from 300 to 2500 nm in the upper portion 1b and lower portion 1c of the glass plate 1 on which the infrared-shielding film is formed, according to Example 1, were measured with a spectrophotometer (Model: UV-3100PC: Shimadzu Corporation). Figures 4 and 5 show the measurement results. Figure 4 is a view showing the optical transmittance for light with wavelengths from 300 to 2500 nm at the upper portion 1b of the glass plate 1. Figure 5 is a view showing the optical transmittance for light with wavelengths from 300 to 2500 nm at the bottom section 1c of the glass plate 1.

На фиг.4 и 5 верхний участок 1b стеклянной пластины 1, где толщина пленки наименьшая, имеет оптический коэффициент пропускания 30% или ниже для света с длинами волн от 1000 до 1600 нм и оптический коэффициент пропускания 20% или ниже для света с длинами волн от 1600 до 2500 нм, и нижний участок 1c стеклянной пластины 1, где толщина пленки наибольшая, имеет оптический коэффициент пропускания 20% или ниже для света с длинами волн от 1000 до 1600 нм и оптический коэффициент пропускания 10% или ниже для света с длинами волн от 1600 до 2500 нм.4 and 5, the upper portion 1b of the glass plate 1, where the film thickness is the smallest, has an optical transmittance of 30% or lower for light with wavelengths from 1000 to 1600 nm and an optical transmittance of 20% or lower for light with wavelengths from 1600 to 2500 nm, and the lower portion 1c of the glass plate 1, where the film thickness is greatest, has an optical transmittance of 20% or lower for light with wavelengths from 1000 to 1600 nm and an optical transmittance of 10% or lower for light with wavelengths from 1600 to 2500 nm.

Стеклянные пластины 1 по примеру 1 и сравнительному примеру 1 были установлены в дверном участке транспортного средства 5. Транспортное средство было расположено таким путем, чтобы солнечный свет падал прямо на дверной участок транспортного средства 5, в котором были установлены стеклянные пластины 1 по примеру 1 и сравнительному примеру 1. Пассажиры были посажены на сиденья близко к дверному участку транспортного средства, в котором были установлены стеклянные пластины 1 по примеру 1 и сравнительному примеру 1. Угол между солнечным светом, который проникал в транспортное средство, и горизонтальной плоскостью был установлен в 60 градусов, и ощущения жжения кожи у пассажира, когда солнечный свет падал на пассажира в течение пяти минут, были сравнены между стеклянными пластинами 1 по примеру 1 и сравнительному примеру 1. Таблица 3 показывает результаты сравнений.The glass plates 1 of example 1 and comparative example 1 were installed in the door portion of the vehicle 5. The vehicle was positioned so that sunlight fell directly on the door portion of the vehicle 5, in which the glass plates 1 of example 1 and comparative Example 1. Passengers were seated on seats close to the door portion of the vehicle in which the glass plates 1 of Example 1 and comparative example 1 were installed. The angle between the sunlight which penetrated into the vehicle, and was set to 60 degrees with a horizontal plane, and the sensation of burning of the skin of a passenger when sunlight fell on the passenger for five minutes were compared between the glass plates 1 in example 1 and comparative example 1. Table 3 shows comparison results.

Таблица 3Table 3   Способ нанесения жидкости, экранирующей инфракрасное излучение The method of applying a liquid that shields infrared radiation Ощущение жженияBurning sensation Пример 1Example 1 Нижний участок, когда установлен в транспортном средстве, находится сверхуThe lower section, when installed in the vehicle, is on top НетNo Сравнительный пример 1Comparative Example 1 Верхний участок, когда установлен в транспортном средстве, находится сверхуThe top section, when installed in the vehicle, is on top Легкое жжениеLight burning

Так как большая часть солнечного света, падающего на пассажира, была светом, проходящим сквозь стеклянную пластину 1 на верхней стороне транспортного средства 5, ощущение жжения кожи у пассажира, вызванное светом, проходящим сквозь стеклянную пластину 1 по примеру 1, имеющую более высокие эффекты экранирования инфракрасного излучения стеклянной пластины 1 на верхней стороне транспортного средства 5, было уменьшено по сравнению со стеклянной пластиной 1 по сравнительному примеру 1.Since most of the sunlight falling on the passenger was light passing through the glass plate 1 on the upper side of the vehicle 5, the sensation of burning of the skin of the passenger caused by the light passing through the glass plate 1 in Example 1 having higher infrared shielding effects the radiation of the glass plate 1 on the upper side of the vehicle 5 has been reduced compared with the glass plate 1 of comparative example 1.

Согласно вышеупомянутым вариантам осуществления, так как толщина пленки, экранирующей инфракрасное излучение, на верхней стороне транспортного средства 5 больше, чем толщина пленки, экранирующей инфракрасное излучение, на нижней стороне транспортного средства 5, эффект экранирования инфракрасного света на верхнем участке транспортного средства 5, где прямые инфракрасные лучи, вероятно, падают на пассажира, может быть улучшен. Таким образом, стоимость производства может быть сокращена, а ощущение жжения кожи у пассажира транспортного средства может быть уменьшено.According to the above embodiments, since the thickness of the infrared shielding film on the upper side of the vehicle 5 is greater than the thickness of the infrared shielding film on the lower side of the vehicle 5, the effect of shielding infrared light on the upper portion of the vehicle 5, where infrared rays are likely to fall on the passenger, can be improved. Thus, the production cost can be reduced, and the burning sensation of the skin of a passenger of the vehicle can be reduced.

Claims (10)

1. Оконное стекло для транспортного средства, имеющее пленку, экранирующую инфракрасное излучение, сформированную на нем, и установленное в транспортном средстве, отличающееся тем, что:
толщина пленки, экранирующей инфракрасное излучение, на верхней стороне транспортного средства больше, чем толщина пленки, экранирующей инфракрасное излучение, на нижней стороне транспортного средства.1. Window glass for a vehicle having a film shielding infrared radiation formed on it and installed in a vehicle, characterized in that:
the thickness of the infrared-shielding film on the upper side of the vehicle is greater than the thickness of the infrared-shielding film on the underside of the vehicle. 2. Оконное стекло для транспортного средства по п.1, отличающееся тем, что пленка, экранирующая инфракрасное излучение, содержит в себе кремнеземный компонент и компонент, экранирующий инфракрасное излучение.2. Window glass for a vehicle according to claim 1, characterized in that the film that shields infrared radiation, contains a silica component and a component that shields infrared radiation. 3. Оконное стекло для транспортного средства по п.1, отличающееся тем, что компонент, экранирующий инфракрасное излучение, является, по меньшей мере, одной из тонкодисперсных частиц, выбранных из группы, состоящей из тонкодисперсных частиц оксида индия, легированного оловом (ITO), тонкодисперсных частиц оксида олова, легированного сурьмой (АТО), тонкодисперсных частиц оксида цинка, легированного алюминием (AZO), тонкодисперсных частиц оксида цинка, легированного индием (IZO), тонкодисперсных частиц оксида цинка, легированного оловом, тонкодисперсных частиц оксида цинка, легированного кремнием, тонкодисперсных частиц гексаборида лантана и тонкодисперсных частиц гексаборида церия.3. A window pane for a vehicle according to claim 1, characterized in that the infrared shielding component is at least one of a fine particle selected from the group consisting of tin doped indium oxide fine particles (ITO), fine particles of antimony doped tin oxide (ATO), fine particles of aluminum doped zinc oxide (AZO), fine particles of indium doped zinc oxide (IZO), fine particles of tin doped zinc oxide, fine waist zinc oxide particles doped with silicon, lanthanum hexaboride fine particles, and cerium hexaboride fine particles. 4. Оконное стекло для транспортного средства по п.1, отличающееся тем, что содержание компонента, экранирующего инфракрасное излучение, составляет от 20 до 45 мас.% от общей массы пленки, экранирующей инфракрасное излучение.4. Window glass for a vehicle according to claim 1, characterized in that the content of the component shielding infrared radiation is from 20 to 45 wt.% Of the total mass of the film shielding infrared radiation. 5. Оконное стекло для транспортного средства по п.1, отличающееся тем, что толщина пленки непрерывно изменяется от верхней стороны транспортного средства к нижней стороне транспортного средства.5. A window pane for a vehicle according to claim 1, characterized in that the film thickness continuously changes from the upper side of the vehicle to the lower side of the vehicle. 6. Оконное стекло для транспортного средства по п.1, отличающееся тем, что разница между наибольшей толщиной пленки, экранирующей инфракрасное излучение, на верхней стороне транспортного средства и наименьшей толщиной пленки, экранирующей инфракрасное излучение, на нижней стороне транспортного средства составляет 1000 нм или более.6. Window glass for a vehicle according to claim 1, characterized in that the difference between the largest thickness of the infrared-shielding film on the upper side of the vehicle and the smallest infrared-shielding film on the underside of the vehicle is 1000 nm or more . 7. Оконное стекло для транспортного средства по п.1, отличающееся тем, что наибольшая толщина пленки, экранирующей инфракрасное излучение, на верхней стороне транспортного средства вдвое или более больше наименьшей толщины пленки, экранирующей инфракрасное излучение, на нижней стороне транспортного средства.7. Window glass for a vehicle according to claim 1, characterized in that the largest thickness of the infrared-shielding film on the upper side of the vehicle is twice or more than the smallest infrared-shielding film on the underside of the vehicle. 8. Оконное стекло для транспортного средства по п.1, отличающееся тем, что стекло, экранирующее инфракрасное излучение, на нижней стороне транспортного средства, где толщина пленки наименьшая, имеет оптический коэффициент пропускания 30% или ниже для света с длинами волн от 1000 до 1600 нм и оптический коэффициент пропускания 20% или ниже для света с длинами волн от 1600 до 2500 нм, и стекло, экранирующее инфракрасное излучение, на верхней стороне транспортного средства, где толщина пленки наибольшая, имеет оптический коэффициент пропускания 20% или ниже для света с длинами волн от 1000 до 1600 нм и оптический коэффициент пропускания 10% или ниже для света с длинами волн от 1600 до 2500 нм.8. Window glass for a vehicle according to claim 1, characterized in that the glass shielding infrared radiation on the underside of the vehicle, where the film thickness is the smallest, has an optical transmittance of 30% or lower for light with wavelengths from 1000 to 1600 nm and an optical transmittance of 20% or lower for light with wavelengths from 1600 to 2500 nm, and infrared-shielded glass on the upper side of the vehicle, where the film thickness is greatest, has an optical transmittance of 20% or lower f for light with wavelengths from 1000 to 1600 nm and an optical transmittance of 10% or lower for light with wavelengths from 1600 to 2500 nm. 9. Оконное стекло для транспортного средства по п.1, отличающееся тем, что коэффициент пропускания света с длиной волны 1550 нм стекла, экранирующего инфракрасное излучение, на верхней стороне транспортного средства, где толщина пленки наибольшая, равен или меньше, чем 50% коэффициента пропускания света с длиной волны 1550 нм стекла, экранирующего инфракрасное излучение, на нижней стороне транспортного средства, где толщина пленки наименьшая.9. Window glass for a vehicle according to claim 1, characterized in that the transmittance of light with a wavelength of 1550 nm of glass shielding infrared radiation on the upper side of the vehicle, where the film thickness is greatest, is equal to or less than 50% of the transmittance light with a wavelength of 1550 nm of a glass shielding infrared radiation on the underside of the vehicle, where the film thickness is the smallest. 10. Способ изготовления оконного стекла для транспортного средства, имеющего сформированную на нем пленку, экранирующую инфракрасное излучение, устанавливаемого в транспортном средстве, характеризующийся следующими этапами, на которых:
формируют пленку, экранирующую инфракрасное излучение, на поверхности стеклянной пластины, используя способ нанесения покрытия поливом; и
устанавливают стеклянную пластину, на которой была сформирована пленка, экранирующая инфракрасное излучение, в транспортное средство таким путем, что толщина пленки, экранирующей инфракрасное излучение, на верхней стороне транспортного средства больше, чем толщина пленки, экранирующей инфракрасное излучение, на нижней стороне транспортного средства. 10. A method of manufacturing a window pane for a vehicle having a film formed thereon that shields infrared radiation mounted in a vehicle, characterized by the following steps, in which:
forming a film shielding infrared radiation on the surface of the glass plate using the method of coating by irrigation; and
install a glass plate on which the infrared shielding film has been formed into the vehicle in such a way that the thickness of the infrared shielding film on the upper side of the vehicle is greater than the thickness of the infrared shielding film on the underside of the vehicle.
RU2008130874/03A 2005-12-28 2006-12-21 Transport facility window glass and method of its production RU2418753C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005-379705 2005-12-28
JP2005379705A JP2007176443A (en) 2005-12-28 2005-12-28 Vehicular window glass and manufacturing method thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008130874A RU2008130874A (en) 2010-02-10
RU2418753C2 true RU2418753C2 (en) 2011-05-20

Family

ID=38228255

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008130874/03A RU2418753C2 (en) 2005-12-28 2006-12-21 Transport facility window glass and method of its production

Country Status (7)

Country Link
US (1) US8367187B2 (en)
EP (1) EP1967500A4 (en)
JP (1) JP2007176443A (en)
CN (1) CN101346318B (en)
BR (1) BRPI0620638A2 (en)
RU (1) RU2418753C2 (en)
WO (1) WO2007077905A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2602594C2 (en) * 2013-08-15 2016-11-20 Общество с ограниченной ответственностью "Сферастек" Glass

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007176443A (en) 2005-12-28 2007-07-12 Nippon Sheet Glass Co Ltd Vehicular window glass and manufacturing method thereof
CN101365658A (en) * 2006-01-16 2009-02-11 日本板硝子株式会社 Glass plate having thin film formed thereon
JP4933780B2 (en) * 2006-01-17 2012-05-16 日本板硝子株式会社 WINDOW GLASS AND MANUFACTURING METHOD THEREOF
JP5494254B2 (en) * 2010-06-07 2014-05-14 旭硝子株式会社 Manufacturing method of automotive window glass with coating
JP5733197B2 (en) * 2011-12-22 2015-06-10 旭硝子株式会社 Automotive window glass with coating film and method for producing the same
EP3061731B1 (en) 2013-10-25 2021-03-31 Nippon Sheet Glass Company, Limited Method for producing glass sheet and glass sheet
CN103753895B (en) * 2014-01-06 2015-05-20 天津南玻节能玻璃有限公司 Novel low-emissivity coated glass and preparation method thereof
CN103753896B (en) * 2014-01-06 2015-05-27 天津南玻节能玻璃有限公司 Lanthanum-boride-doped AZO (aluminum-doped zinc oxide) low-emissivity coated glass and preparation method thereof
JP6584959B2 (en) * 2014-01-17 2019-10-02 日本板硝子株式会社 WINDOW GLASS AND MANUFACTURING METHOD THEREOF
JP6103032B2 (en) 2015-06-30 2017-03-29 セントラル硝子株式会社 Manufacturing method of substrate with coating film, and substrate with coating film
JP5867643B2 (en) * 2015-08-04 2016-02-24 旭硝子株式会社 Automotive window glass with coating
JP6970349B2 (en) * 2016-12-07 2021-11-24 セントラル硝子株式会社 Glass article with colored coating
JP2019119625A (en) * 2017-12-28 2019-07-22 日本板硝子株式会社 Windshield
WO2022210247A1 (en) * 2021-03-29 2022-10-06 Ａｇｃ株式会社 Glass laminate and method for manufacturing same

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2646667B1 (en) 1989-05-03 1991-08-23 Saint Gobain Vitrage GLAZING WITH FILTERING STRIP AND MANUFACTURING METHOD
US5812332A (en) * 1989-09-28 1998-09-22 Ppg Industries, Inc. Windshield for head-up display system
JPH06115348A (en) 1992-10-05 1994-04-26 Nippon Sheet Glass Co Ltd Rear window for vehicle
JP2715859B2 (en) * 1993-06-30 1998-02-18 三菱マテリアル株式会社 Infrared cutoff material
JP3597213B2 (en) * 1993-12-08 2004-12-02 日本板硝子株式会社 Method of forming water-repellent coating
JPH08179101A (en) * 1994-12-26 1996-07-12 Central Glass Co Ltd Glass with optical thin film and its production
JPH0930836A (en) 1995-02-27 1997-02-04 Central Glass Co Ltd Glass with light screening film and its production
JP3565384B2 (en) 1996-09-12 2004-09-15 セントラル硝子株式会社 Non-glossy infrared reflective glass
CN2302262Y (en) * 1997-06-12 1998-12-30 上海奥依光电子有限公司 Transparent heat insulation diaphragm
JPH11335141A (en) 1998-05-22 1999-12-07 Nippon Sheet Glass Co Ltd Glass plate with gradated color film
GB9822338D0 (en) 1998-10-13 1998-12-09 Glaverbel Solar control coated glass
EP1227070B1 (en) * 1999-10-01 2011-04-06 Sekisui Chemical Co., Ltd. Intermediate film for laminated glass
JP2001180099A (en) * 1999-12-28 2001-07-03 Central Glass Co Ltd Window glass with shielding film and manufacturing method for the same
JP2001354447A (en) * 2000-06-07 2001-12-25 Central Glass Co Ltd Ceramic paste and windowpane with light shielding film using the same
AU2003252287A1 (en) * 2002-07-29 2004-02-16 Asahi Glass Company, Limited Infrared shielding glass
JP3982466B2 (en) 2002-09-25 2007-09-26 住友金属鉱山株式会社 Heat ray shielding component dispersion, method for producing the same, heat ray shielding film forming coating solution, heat ray shielding film and heat ray shielding resin molding obtained by using this dispersion
JP2004338985A (en) 2003-05-14 2004-12-02 Nippon Sheet Glass Co Ltd Substrate with heat ray shielding film, and its production method
JP2004338987A (en) 2003-05-14 2004-12-02 Nippon Sheet Glass Co Ltd Base body with vitreous film
RU32039U1 (en) 2003-05-15 2003-09-10 Иванова Галина Петровна Light protection device for a car window
JP2005022941A (en) 2003-07-02 2005-01-27 Asahi Glass Co Ltd Infrared shielding glass and method of manufacturing the same
CN1562842A (en) * 2004-03-25 2005-01-12 卢秀强 Structured multilayered films coated glass and production method
WO2005095298A1 (en) 2004-03-31 2005-10-13 Nippon Sheet Glass Company, Limited Infrared cut glass
CA2566591A1 (en) * 2004-06-01 2005-12-15 Sekisui Chemical Co., Ltd. Interlayer film for glass laminate and glass laminate
US7846532B2 (en) * 2005-03-17 2010-12-07 Solutia Incorporated Sound reducing wedge shaped polymer interlayers
JP2007176443A (en) 2005-12-28 2007-07-12 Nippon Sheet Glass Co Ltd Vehicular window glass and manufacturing method thereof
JP4933780B2 (en) * 2006-01-17 2012-05-16 日本板硝子株式会社 WINDOW GLASS AND MANUFACTURING METHOD THEREOF

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2602594C2 (en) * 2013-08-15 2016-11-20 Общество с ограниченной ответственностью "Сферастек" Glass

Also Published As

Publication number Publication date
RU2008130874A (en) 2010-02-10
WO2007077905A1 (en) 2007-07-12
CN101346318A (en) 2009-01-14
CN101346318B (en) 2013-02-13
BRPI0620638A2 (en) 2012-10-02
US8367187B2 (en) 2013-02-05
JP2007176443A (en) 2007-07-12
EP1967500A1 (en) 2008-09-10
EP1967500A4 (en) 2009-12-30
US20090007490A1 (en) 2009-01-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2418753C2 (en) Transport facility window glass and method of its production
RU2425810C2 (en) Vehicle window glass and method of its production
US7754335B2 (en) Vehicle window glass and process for manufacturing the same
Helsch et al. Compatibility of antireflective coatings on glass for solar applications with photocatalytic properties
KR20090082217A (en) Porous layer, its manufacturing process and its applications
EP2188048A1 (en) Photocatalytic composition for anti-reflection and the glass substrate coated with the composition
US20090175026A1 (en) Self-cleaning lighting device
US8216670B2 (en) Heat ray shielding glass for vehicle and process for producing the same
EP2842920A1 (en) Method for producing glass substrate with silicon oxide film containing inorganic fine particles
KR102237333B1 (en) Liquid composition for forming low-refractive film
EP4119512A1 (en) Greenhouse, and coating-film-attached glass plate
JP5396265B2 (en) Glass article having ultraviolet shielding ability
WO2007081025A1 (en) Glass plate with film for vehicle and process for producing the same
RU2430896C2 (en) Glass plate with thin film produced thereon
WO2023120442A1 (en) Cover member and solar cell
KR101836307B1 (en) Optical member, solar cell apparatus having the same and method of fabricating the same
WO2019162847A1 (en) Anti-fouling, multi-layer coated sapphire articles
BRPI0706592A2 (en) glass slide with film applied on it

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20121222