RU2417830C2 - Дозировочно-смесительное устройство для жидких продуктов и способ его работы - Google Patents

Дозировочно-смесительное устройство для жидких продуктов и способ его работы Download PDF

Info

Publication number
RU2417830C2
RU2417830C2 RU2008109806/05A RU2008109806A RU2417830C2 RU 2417830 C2 RU2417830 C2 RU 2417830C2 RU 2008109806/05 A RU2008109806/05 A RU 2008109806/05A RU 2008109806 A RU2008109806 A RU 2008109806A RU 2417830 C2 RU2417830 C2 RU 2417830C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
dosing
tank
mixing
pump
cavity
Prior art date
Application number
RU2008109806/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2008109806A (ru
Inventor
АЛЬВАРО Рикардо БЭРДУ (ES)
АЛЬВАРО Рикардо БЭРДУ
Original Assignee
Валвер Эйр Спид, С.Л.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Валвер Эйр Спид, С.Л. filed Critical Валвер Эйр Спид, С.Л.
Publication of RU2008109806A publication Critical patent/RU2008109806A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2417830C2 publication Critical patent/RU2417830C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/93—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with rotary discs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/434—Mixing tubes comprising cylindrical or conical inserts provided with grooves or protrusions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/44—Mixers in which the components are pressed through slits
    • B01F25/441—Mixers in which the components are pressed through slits characterised by the configuration of the surfaces forming the slits
    • B01F25/4416—Mixers in which the components are pressed through slits characterised by the configuration of the surfaces forming the slits the opposed surfaces being provided with grooves
    • B01F25/44163—Helical grooves formed on opposed surfaces, e.g. on cylinders or cones
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/23—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis
    • B01F27/231—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with a variable orientation during mixing operation, e.g. with tiltable rotor axis
    • B01F27/2312—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with a variable orientation during mixing operation, e.g. with tiltable rotor axis the position of the rotating shaft being adjustable in the interior of the receptacle, e.g. to locate the stirrer in different locations during the mixing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/91—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with propellers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/92—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with helices or screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/84—Mixing plants with mixing receptacles receiving material dispensed from several component receptacles, e.g. paint tins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/20—Measuring; Control or regulation
    • B01F35/21—Measuring
    • B01F35/211—Measuring of the operational parameters
    • B01F35/2112—Level of material in a container or the position or shape of the upper surface of the material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/20—Measuring; Control or regulation
    • B01F35/21—Measuring
    • B01F35/211—Measuring of the operational parameters
    • B01F35/2117—Weight
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/20—Measuring; Control or regulation
    • B01F35/21—Measuring
    • B01F35/2136—Viscosity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/20—Measuring; Control or regulation
    • B01F35/22—Control or regulation
    • B01F35/2201—Control or regulation characterised by the type of control technique used
    • B01F35/2209—Controlling the mixing process as a whole, i.e. involving a complete monitoring and controlling of the mixing process during the whole mixing cycle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/714—Feed mechanisms for feeding predetermined amounts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/7176—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using pumps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/80—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed
    • B01F35/82—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by adding a material to be mixed to a mixture in response to a detected feature, e.g. density, radioactivity, consumed power or colour
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/80—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed
    • B01F35/88—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by feeding the materials batchwise

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

Изобретение относится к дозировочно-смесительному устройству для жидких продуктов и предназначено для дозирования, смешивания и гомогенизации любых жидких продуктов, вне зависимости от их свойств и применения. Устройство способно работать либо в статическом, либо в динамическом режиме, включает в себя резервуар (4) с крышкой (10), которая имеет мешалку (8) с регулируемыми по высоте спиралями (14). Устройство содержит основание (1), оборудованное блоком управления (2) с электронным дозатором, который позволяет выбирать режимы работы устройства. Устройство содержит промывочный насос и резервуар (4) для смесей уменьшенного объема; встроенный регулятор вязкости и ряд дозирующих насосов (5) с электронным управлением и впускными отверстиями, обеспечивающими прямое всасывание из уравнительного резервуара (7). Технический результат состоит в возможности автоматически дозировать и смешивать несколько жидких компонентов, процентные концентрации или соотношения которых выбираются прямо на приборной панели устройства. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к новому дозировочно-смесительному устройству для жидких продуктов и способу его работы, целью которого является получение конфигурации, которая позволяет одновременно выполнять дозирование и смешивание, а также гомогенизацию любого жидкого продукта вне зависимости от его свойств или конечного предназначения, и относится к его последующему применению в любом технологическом процессе или процессе потребления; а также осуществлять дозирование и смешивание компонентов, при которых процентные концентрации или соотношения выбираются прямо на приборной панели устройства, имеющей ограниченное количество возможностей.
Настоящее изобретение может использоваться в промышленности по производству приспособлений, устройств и элементов для дозирования и смешивания продуктов в целом.
Уровень техники
Заявитель, после изучения данной области техники, не обладает знанием о существовании в настоящее время любых механизированных дозировочно-смесительных систем для жидких продуктов в целом с характеристиками подобными тем, с которыми обладает рассматриваемое здесь устройство, за исключением устройства, соответствующего патенту на изобретение Испании Р 200201012, принадлежащему тому же автору, в котором приводится описание дозировочно-смесительного устройства для жидкостей, обладающего значительно более худшими характеристиками по сравнению с характеристиками устройства, описываемого в настоящем документе.
Раскрытие изобретения
Дозировочно-смесительное устройство для жидких продуктов и способ его работы, предлагаемое в настоящем изобретении, сконфигурировано, как устройство, способное автоматически дозировать и одновременно смешивать несколько жидких компонентов, соотношение или пропорцию которых требуется контролировать. Более конкретно, дозировочно-смесительное устройство для жидких продуктов, в общем, имеет электронное средство управления, встроенное в саму конструкцию, действующее как электронный блок управления для всех средств регулирования расхода, обеспечивая дозирование необходимого объема каждого компонента для получения требуемой конечной смеси.
Дозирование может выполняться для любого вида жидкости, вне зависимости от того, является она проводящей или нет, что исключает зависимость от температуры или состояния жидкой среды.
Дозировочно-смесительное устройство для жидких продуктов в целом имеет электронный дозатор, основной функцией которого является достижение заданного и точного соотношения между различными жидкими компонентами, образующими необходимую смесь, жидкостями, подаваемыми на входы дозаторов или напрямую всасываемыми дозатором или опосредованно нагнетаемым другим насосом.
Подводимая через шланг жидкость питает дозирующий насос, который создает пониженное давление при течении жидкости, заставляя внутреннюю полость насоса заполняться жидкостью, а при течении в обратном направлении система клапанов заставляет жидкость выходить из этой полости по каналу, который отличается от канала всасывания. Такое дозирование объема жидкости считается рабочим ходом: полным проходом от максимально открытого положения дозирующего насоса, заполняющего полость до ее максимального уровня, до положения, на которое указывает управляющая электроника или электропневматика.
Управление соотношением осуществляется с помощью различных дозирующих насосов, контроля дозируемого объема для каждого насоса по отношению к объему главного насоса, что создает объемное соотношение, которое обеспечивает пропорциональность.
К питающим резервуарам можно добавить автоматическую систему повторного заполнения с тем, чтобы при опустошении этих резервуаров их можно было вновь заполнить до заданного уровня.
Управляющая электроника определяет максимальную производительность или циклы для каждого из насосов для выбранного соотношения смешивания компонентов, с общим начальным положением и фиксированным конечным положением для одного из них и переменным для всех остальных, что обеспечивает выбор различных соотношений по отношению к фиксированному объему.
Управляющая электроника дозатора состоит из автоматического устройства, снабженного различными периферийными устройствами для управления вводом данных или команд, и выходных сигналов, которые будут активизировать электроклапаны и другие элементы для работы устройства.
Дозировочное устройство также имеет функциональную возможность управления минимальными уровнями, что позволяет повторять циклы дозирования и обеспечивать уровни безопасности для исключения переливания смеси в случае отказа механизмов управления.
Изобретение имеет механизмы для выдачи тревожного предупреждения в случае изменения температуры помещения, поскольку существуют процессы, для которых желательно принять меры на случай изменений температуры; можно будет задать допустимое увеличение, а мониторинг станет постоянным.
Краткое описание чертежей
Как дополнение к описанию, включенному в заявку, и с целью помочь в достижении лучшего понимания характеристик изобретения, настоящее описание сопровождается рядом чертежей, которые являются составной частью данного описания. Эти чертежи представляют следующие аспекты, но являются скорее иллюстративными, чем ограничительными:
фиг.1 - фронтальное изображение изобретения, соответствующее дозировочно-смесительному устройству для жидких продуктов, в общем;
фиг.2 - смешивающий элемент, используемый для динамического смешивания жидкостей;
фиг.3 - поперечное сечение резервуара, показанного на фиг.2;
фиг.4 - шнек и камера для статического смешивания.
Осуществление изобретения
На Фиг.1 показано, как дозировочно-смесительное устройство для жидких продуктов, в целом, сформировано на основании или каркасе (1), на которую установлена приборная панель (2), модуль с дозирующими насосами (3) и смесительный резервуар (4) с мешалкой.
Изобретение представляет соответствующую трубную разводку и узлы ввода в устройство, а также промывочный насос, который позволяет подавать моющий продукт либо вручную, либо автоматически. Оно имеет вышеупомянутую мешалку (8) с двойной спиралью (14) для надлежащего перемешивания текучих сред, а также резервуар (4), в котором можно приготовить меньшее количество смесей.
Можно увидеть, что полученные смеси находятся в резервуаре (4), оборудованном крышкой (10) и мешалкой, и который имеет коническую нижнюю часть (11), где расположен фильтр (12) для полного использования полученной смеси, без загрязнения, создающего осадок.
Для пользования дозировочно-смесительным устройством пользователь должен задать соотношение компонентов в смеси электронно и пошагово с помощью механического переключателя или напрямую на электронной системе выбора, от 100% до 1%, имея возможность выбирать разные процентные соотношения согласно требованиям.
Система мониторинга, которая контролирует правильную работу системы в отношении полученного смешанного продукта, отслеживается с помощью системы взвешивания, установленной в опоре смесительного резервуара, и позволяющей убедиться в том, что продукт, выходящий из каждого насоса системы (3) дозирования, достигает смесительного резервуара (4), чтобы проконтролировать, что фактическая окончательная пропорция текучих сред соответствует заданному соотношению, имеется система мониторинга, контролирующая питающие резервуары (7), оставшийся объем каждой среды, в которых он известен в любое время, что позволяет убедиться в том, что соотношение текучих сред в смеси верное.
Режим программирования для смеси может быть выбран пользователем, либо в частях, либо в процентах.
Смесь готовится в техническом пластиковом резервуаре (4) с нижним впускным отверстием (13), оборудованным фильтром (12), установленным в коническом основании, что обеспечивает полное всасывание и сводит к минимуму образование осадков, и который имеет мешалку (8) с двойной спиралью (14) для полной гомогенизации.
Добавлена система регулирования вязкости: - при заданной вязкости результирующей смеси система поддерживает ее постоянно, автоматически добавляя разбавитель или увеличивая температуру вязкой среды и смешиваемых компонентов, при необходимости.
Устройство дозирует смешиваемый объем, который необходимо залить в резервуар (4) для каждой операции загрузки; когда смесь достигает минимального заданного уровня, дозатор автоматически пополняет минимальным объемом смеси или заданным объемом, и этот процесс повторяется.
После дозировки и достижения смешиваемого объема устройство останавливается для ограничения расхода смеси в строгом соответствии со скоростью, необходимой для технологического процесса, поскольку запуск устройства для нового дозирования не произойдет до тех пор, пока не будет достигнут минимальный уровень.
Изобретение также позволяет устанавливать время выдержки, если этого требует смесь, позволяя пользователю устанавливать максимальное время выдержки для смеси в резервуаре, так чтобы в случае окончания этого установленного времени до момента достижения минимального уровня в резервуаре (4), срабатывал световой и звуковой сигнал для предупреждения пользователя о том, что резервуар и остальные устройства со смешанным продуктом почти пусты и необходимо произвести их чистку во избежание любого типа нарушения в технологическом процессе.
Устройство также имеет средство для автоматической чистки, поэтому в данном случае звуковой сигнал тревоги будет означать, что эта функция, выполняемая с помощью электроклапанов и пневматических контрольных заслонок, будет запущена.
Изобретение предоставляет возможность программирования сигнализации по времени, что позволяет выполнить настройку на период от одной до нескольких смен, как требуется, чтобы световой и звуковой сигнал тревоги срабатывал до окончания рабочего дня.
Данное устройство смешивает продукты как динамически, так и статически. При динамическом смешивании используется резервуар (4), где ряд выбранных продуктов дозируется и смешивается при помощи мешалки (8), закрепленной на крышке (10) резервуара; эту мешалку можно настроить на непрерывное перемешивание смеси или на смешивание только на этапе дозирования. Вышеупомянутая крышка (10) резервуара оборудована соединениями (16) для шлангов, идущих от дозатора.
Статически процесс смешивания осуществляется с помощью шнека (17), изготовленного из алюминия, нержавеющей стали, полиэтилена, или любого другого пригодного материала. Шнек вводится в регулируемую по периметру камеру (15) так, чтобы собирающиеся в ней текучие среды проходили путь, сходный с лабиринтом от входа до выхода, с каналами и ребрами, возвышениями и впадинами, которые заставляют жидкости смешиваться и образовывать конечную смесь.
Когда продукты смешиваются динамически, используется резервуар (4), в котором имеется мешалка (8), закрепленная на крышке (10), и к которому подведены шланги, идущие от дозатора (5); таким образом, различные продукты для смешивания заливаются в корпус резервуара (4), и контролируется уровень текучих сред при помощи электронного блока управления, установленного в полости (9) резервуара (4), для того, чтобы при обнаружении минимального заданного уровня, процедура дозирования и перемешивания повторялась с целью достижения постоянного питания технологического процесса. Эта система контроля уровня также предупреждает пользователя, когда смесь в резервуаре (4) может перелиться из-за нарушения операции.
Изобретение имеет систему оперативного мониторинга для насосов дозирования текучих сред, которая позволяет определить, работает ли насос без нагрузки, и включает ли сигнализацию, сообщающую пользователю о том, что требуется операция пополнения, или что один из дозирующих насосов неисправен. При обнаружении любой их таких проблем, выдается световой или звуковой предупредительный сигнал.
Устройство выдает световой или звуковой сигнал для подтверждения возникновения аварийной ситуации; устройство можно установить удаленно, и оно также может быть полностью автономной системой, без проводов, с автономным питанием и приводимой в действие с помощью дистанционного управления.
Следует также упомянуть, что высота обеих спиралей (14), установленных на оси мешалки (8), может меняться, что делает перемешивание смеси с самого начала процесса дозирования легче.
После приготовления смесь передают в технологический процесс, передача осуществляется самотеком за счет расположения выходного отверстия в днище (13), или сбоку резервуара, или путем всасывания, используя любой вид насоса, пригодный для всасывания смеси.
После выполнения дозирования и смешивания требуемых продуктов новый продукт необходимо ввести в технологический процесс, что можно сделать, используя любое оборудование, в соответствии с требованием области применения, просто подсоединив его к выпускному отверстию (13) смесительного резервуара (4).
Подробно описав сущность настоящего изобретения и его практическое применение, остается только упомянуть, что его форму, материалы, а также его изготовление можно изменять до тех пор, пока это значительно не влияет на характеристики, заявленные в следующем разделе.

Claims (7)

1. Дозировочно-смесительное устройство для жидких продуктов, для дозирования, смешивания и гомогенизации любых жидких продуктов, вне зависимости от их свойств, конечного назначения и применения, способное работать в статическом или динамическом режимах, которое включает в себя: резервуар (4) с крышкой (10), которая имеет мешалку (8), с регулируемыми по высоте спиралями (14), характеризующееся наличием конструкции, основания или каркаса (1), оборудованного блоком управления (2) с электронным блоком контроля дозирования, который состоит из автоматизированного устройства и ряда периферийных устройств, позволяющих выбирать режимы работы для устройства и запускать различные электроклапаны, обеспечивающие работу, с возможностью добавления промывочного насоса и резервуара для смесей уменьшенного объема; встроенный регулятор вязкости, возможность подключения блока дистанционного управления или мониторинга и устройства управления обработкой ошибок для устройства, которое, в свою очередь, имеет ряд дозирующих насосов (5) с электронным управлением и впускными отверстиями, обеспечивающими прямое всасывание из питающего резервуара (7), с дозирующим насосом, направляющим текучие среды для смешивания прямо в смесительный резервуар (4), регулированием расхода, контролируемым дозирующим насосом (5), где шланг (6), способный перемещать жидкость, запитывает этот насос (5), создающий в процессе движения вакуум и вызывающий заполнение жидкостью внутренней полости насоса и при движении в обратном направлении и благодаря своей системе клапанов заставляет жидкость выходить из полости в направлении, обратном направлению всасывания; это устройство может также содержать в себе систему управления, которая выдает предупреждения при изменении температуры в помещении, а также систему регулирования рабочей вязкости и таймер работы устройства.
2. Дозировочно-смесительное устройство для жидких продуктов по п.1, отличающееся тем, что его питающие резервуары (7) имеют средство для поддержания системы мониторинга уровня продукта и дополнительно может быть добавлено средство для повторного заполнения этих питающих резервуаров (7), когда они опустошаются или достигают заданного уровня, выдавая тревожное предупреждение.
3. Дозировочно-смесительное устройство для жидких продуктов по п.1, отличающееся тем, что система мониторинга работы устройства функционирует за счет системы постоянного взвешивания, установленной в опоре смесительного резервуара (4).
4. Дозировочно-смесительное устройство для жидких продуктов по п.1, отличающееся тем, что дозирование объема жидкости определяется по полному проходу от максимально открытого положения дозирующего насоса (5) до заполнения полости до ее максимального уровня, до метки, указанной управляющей электропневматикой.
5. Дозировочно-смесительное устройство для жидких продуктов по п.1, отличающееся тем, что с заполнением полости насоса (5) датчик предупреждает о том, что насос достиг конечного верхнего положения при проходе, с тем, чтобы электронный блок управления позволил воздуху войти в верхнюю полость для смещения насоса вниз и создания избыточного давления в нижней полости, что приводит к открытию выпускных клапанов и опустошению полости.
6. Дозировочно-смесительное устройство для жидких продуктов по п.1, отличающееся тем, что с опустошением полости насоса (5) датчик предупреждает о том, что дозирующий насос достиг конечного нижнего положения прохода, и электронный блок управления переключает вход пневмосистемы на выпуск для создания вакуума и последующего заполнения продуктом.
7. Дозировочно-смесительное устройство для жидких продуктов по п.1, отличающееся тем, что шланги, идущие от дозатора (5), содержат разные продукты для смешивания внутри резервуара (4), который контролирует уровень жидкости при помощи электронного блока управления, установленного в полости (9) резервуара (4), с блоком контроля уровня, который предупреждает о возможности перелива смеси из резервуара (4) из-за сбоя в работе.
RU2008109806/05A 2005-11-29 2006-11-27 Дозировочно-смесительное устройство для жидких продуктов и способ его работы RU2417830C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES200502624U ES1061700Y (es) 2005-11-29 2005-11-29 Maquina dosificadora y mezcladora de productos liquidos en general
ES200502624 2005-11-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008109806A RU2008109806A (ru) 2009-09-20
RU2417830C2 true RU2417830C2 (ru) 2011-05-10

Family

ID=36101370

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008109806/05A RU2417830C2 (ru) 2005-11-29 2006-11-27 Дозировочно-смесительное устройство для жидких продуктов и способ его работы

Country Status (12)

Country Link
US (1) US20080253222A1 (ru)
EP (1) EP1955760A4 (ru)
JP (1) JP2009517195A (ru)
KR (1) KR20080070808A (ru)
CN (1) CN101304802A (ru)
BR (1) BRPI0616548A2 (ru)
CA (1) CA2628711A1 (ru)
ES (1) ES1061700Y (ru)
MX (1) MX2008000144A (ru)
RU (1) RU2417830C2 (ru)
UA (1) UA91373C2 (ru)
WO (1) WO2007063153A2 (ru)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9125633B2 (en) 2010-06-25 2015-09-08 Baxter International Inc. Device for mixing and dispensing of two-component reactive surgical sealant
US8672237B2 (en) * 2010-06-25 2014-03-18 Baxter International Inc. Device for mixing and dispensing of two-component reactive surgical sealant
CN104190312B (zh) * 2014-09-11 2016-02-17 葫芦岛市乾海石化产品有限公司 一种复合醇柴油自动配比装置
PL3196136T3 (pl) * 2016-01-20 2019-07-31 Inversiones Hiki6, S.L. Sposób i modułowa, mobilna instalacja do mieszania i pakowania
US10759554B2 (en) * 2017-02-02 2020-09-01 Rai Strategic Holdings, Inc. Dispenser unit for aerosol precursor
ES2684630B2 (es) * 2017-03-30 2019-07-02 Inversiones Hiki6 S L Método, programa informático y planta multifuncional, modular y móvil de mezcla y envasado
DE202019004089U1 (de) * 2019-10-04 2021-01-11 Stefan Schlack Hubsystem zur Dosierung von einem Fluid aus einem Behälter und Behälter für ein Fluid
CN111589322A (zh) * 2020-05-12 2020-08-28 陈永乐 一种农业用化肥搅拌机
CN112058118A (zh) * 2020-09-04 2020-12-11 中科建环有限责任公司 一种带计量的搅拌器
CN112030669B (zh) * 2020-09-07 2022-04-12 福建省铁拓机械股份有限公司 一种连续式沥青混合料厂拌热再生组合设备
CN112973569B (zh) * 2021-04-30 2021-07-27 广州维柏生物科技有限公司 一种用于药物作用分析的精确定量配比试验装置
CN114160071A (zh) * 2021-12-14 2022-03-11 游隼信息技术科技(苏州)有限公司 一种超声波溶液混合催化反应精确控制设备
CN114939375A (zh) * 2022-06-07 2022-08-26 健帆生物科技集团股份有限公司 一种配液方法及配液装置
CN116328585B (zh) * 2023-02-01 2023-10-24 南通华兴石油仪器有限公司 一种用于油井生产可调节的控套压加药装置

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3252689A (en) * 1964-06-10 1966-05-24 Diamond Alkali Co Method and apparatus for mixing and distributing liquids
US4403866A (en) * 1982-05-07 1983-09-13 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for making paints
US4720194A (en) * 1987-01-16 1988-01-19 Friedland Donald R Liquid mixing apparatus
JPH0235924A (ja) * 1988-07-22 1990-02-06 Konica Corp 乳化物の製造方法
DE3919534A1 (de) * 1989-06-15 1990-12-20 Merck Patent Gmbh Verfahren und einrichtung zum vorbereiten von knochenzement
DE19720911C1 (de) * 1997-05-17 1998-08-13 Grundig Ag Prozessviskosimeter
FR2763867B1 (fr) * 1997-06-03 1999-07-30 Grande Paroisse Sa Dispositif pour melanger et dissoudre dans un liquide des granules solides, en particulier pour la production d'engrais phospho-azotes
DE10049002C2 (de) * 2000-09-27 2003-05-22 Albrecht Konietzko Programmgesteuertes Rührwerk
US7153480B2 (en) * 2003-05-22 2006-12-26 David Robert Bickham Apparatus for and method of producing aromatic carboxylic acids
CA2466799C (en) * 2004-05-07 2011-10-18 Oden Corporation An improved continuous liquid stream blender

Also Published As

Publication number Publication date
WO2007063153A3 (es) 2007-07-19
ES1061700Y (es) 2006-07-01
MX2008000144A (es) 2008-03-26
WO2007063153A2 (es) 2007-06-07
EP1955760A4 (en) 2012-11-28
RU2008109806A (ru) 2009-09-20
JP2009517195A (ja) 2009-04-30
UA91373C2 (ru) 2010-07-26
US20080253222A1 (en) 2008-10-16
KR20080070808A (ko) 2008-07-31
EP1955760A2 (en) 2008-08-13
CN101304802A (zh) 2008-11-12
CA2628711A1 (en) 2007-06-07
ES1061700U (es) 2006-03-16
BRPI0616548A2 (pt) 2011-06-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2417830C2 (ru) Дозировочно-смесительное устройство для жидких продуктов и способ его работы
US20180196447A1 (en) Device and method for dilution control
US8763856B2 (en) Powdered and liquid chemical dispensing and distribution system
US20140269153A1 (en) Chemical solution mixing and dispensing apparatus
US20240083787A1 (en) Dispensing system with bypass
EP2188689B1 (en) Accurate dilution control apparatus and methods
KR100783564B1 (ko) 액상 폴리머 자동 용해 장치 및 방법
US3205825A (en) Proportioning pump
US3257030A (en) Visual soap meter and cleaning system utilizing same
RU2767588C1 (ru) Устройство смешения и дозирования жидких компонентов в заданном соотношении
JP7261141B2 (ja) 希釈液補充装置
KR20110072928A (ko) 약액 혼합용 매니폴드 및 이를 포함하는 실시간 혼합 약액 공급 장치
RU2112218C1 (ru) Сифонный дозатор
SU1755055A1 (ru) Устройство дл дозировани и смешени двух жидкостей
RU1774177C (ru) Сифонный дозатор
RU7494U1 (ru) Пропорциональный шнековый мукосмеситель
JPH0938589A (ja) 自動洗浄機の薬液秤量装置
WO2011064721A1 (en) Apparatus for mineralizing or remineralizing flowing liquids

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20131128