CN116328585B - 一种用于油井生产可调节的控套压加药装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于油井生产可调节的控套压加药装置,包括存药桶、支撑架、加药箱与三通管,所述存药桶的内部设置有搅拌混合机构,所述支撑架的顶部设置有自动送药机构,所述加药箱的内部设置有定量加药机构。本发明,使连接板带动第三电机进行同步运动,当连接板触碰到滑动板上的行程开关后,第二电机停止向注药筒的内部加入药物,通过电动推杆控制行程开关的位置从而控制加入的药物量,随意通过第三电机驱动螺纹杆进行反向转动,使螺纹杆带动滑动塞向右侧运动,同时使电磁控制阀自动开启,使滑动塞通过加药管将混合药物加入到第一油管以及第二油管的内部,从而实现便于控制加入的药物量以及实现自动加药的效果。
Description
技术领域
本发明涉及石油生产辅助设备技术领域,具体为一种用于油井生产可调节的控套压加药装置。
背景技术
油田部分稠油井的原油粘度较大,原油在井下流动较困难,造成抽油泵柱塞抽吸原油时,原油无法充满柱塞让出的空间,泵效较低。同时,粘度较大的原油在井下油管内流动时受到的阻力较大,造成光杆下行困难,容易出现光杆卡子与悬绳器撞击的现象,如果没有及时发现则会造成光杆弯曲,需要停井更换光杆,这样一来,不但会影响油井产量,还会增加油井维修成本,并且会增加员工工作量。因此,需要降低原油粘度,每天加药才会对油井有很好的降粘作。
根据国家专利网公开的一种油井套管带压加药装置(申请公布号为:CN114482925 A)中所描述“本发明涉及石油生产配套技术领域,具体公开了一种油井套管带压加药装置,所述油井套管带压加药装置包括:套管;位于套管内部的油路管;仓体结构,所述仓体结构设置在套管内部;带压供药装置,所述带药供药装置设置在仓体结构内部;混合装置,所述混合装置设置在套管外部;其中,所述带压供药装置包括:调节装置,所述调节装置设置在油路管外部;至少两组加药管组件,所述加药管组件与调节装置相连,用于配合调节装置进行药剂带压导出,本装置设计合理,通过调节装置与加药管组件配合,实现内部加药设备的低阻力快速导入,进一步提高加药效率,同时,底部设置有混合装置,提高了药剂与油液的混合效果,进一步提高了加药效果”。
针对上述描述内容,发明人认为存在以下问题:
该发明在使用过程中,通过设置的调节装置与加药管组件配合,实现内部加药设备的低阻力快速导入,进一步提高加药效率,同时,底部设置有混合装置,提高了药剂与油液的混合效果,但是该发明在实际使用过程中,缺少可以对加药量进行控制的结构,只能通过加药时间来判断加药量,使得在加药过程中,无法控制每次加入的药量,从而导致每次的加药量不能精确达到要求。
因此,设计实用性强和便于控制加药量的一种用于油井生产可调节的控套压加药装置是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于油井生产可调节的控套压加药装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种用于油井生产可调节的控套压加药装置,包括存药桶、支撑架、加药箱与三通管,所述存药桶的内部设置有搅拌混合机构,所述支撑架的顶部设置有自动送药机构,所述加药箱的内部设置有定量加药机构。
所述定量加药机构包括调节组件、注药组件与连接组件,所述调节组件设置在加药箱的左侧,所述注药组件设置在加药箱的右侧,所述连接组件设置在三通管的外部,便于通过定量加药机构实现对油管进行自动加药,同时控制加药的量。
根据上述技术方案,所述调节组件包括电动推杆,所述电动推杆固定安装在加药箱的左侧,所述加药箱的内部固定安装有固定杆,所述固定杆的外部滑动安装有滑动板,所述滑动板的右侧固定安装有行程开关,便于调节行程开关的位置,从而控制加入混合药物的量。
根据上述技术方案,所述加药箱的右侧与电动推杆的对应位置处开设有通孔,且所述电动推杆固定安装在通孔的内部,便于使电动推杆固定安装,所述电动推杆的右侧固定安装在滑动板的左侧,所述固定杆设置有四个,所述滑动板与四个固定杆的对应位置处分别开设有通孔,且四个所述固定杆分别穿过四个通孔,便于使滑动板在固定杆的外部限位滑动。
根据上述技术方案,所述注药组件包括连接板,所述连接板滑动安装在固定杆的外部,所述加药箱的右侧固定安装有注药筒,所述注药筒的内部滑动安装有滑动塞,所述连接板的右侧固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端固定安装有螺纹杆,所述连接板与滑动塞之间固定安装有连接杆,便于使第三电机驱动螺纹杆进行转动,使螺纹杆带动滑动塞在注药筒的内部进行滑动,使注药筒进行自动加药。
根据上述技术方案,所述加药箱的右侧与注药筒的对应位置处开设有通孔,且所述注药筒固定安装在通孔的内部,便于使注药筒固定安装在加药箱的右侧,所述连接板与固定杆的对应位置处开设有通孔,且所述固定杆穿过通孔,便于使连接板在固定杆的外部限位滑动,所述螺纹杆远离第三电机的一端转动安装在滑动塞的左侧,所述注药筒的左侧与螺纹杆的对应位置处开设有螺纹孔,且所述螺纹杆螺纹安装在螺纹孔中,便于与螺纹杆驱动滑动塞进行滑动,所述注药筒的左侧与连接杆的对应位置处开设有通孔,且所述连接杆穿过通孔,便于使连接杆穿过注药筒进行滑动。
根据上述技术方案,所述连接组件包括加药管,所述加药管固定安装在注药筒的右侧,所述加药管远离注药筒的一端固定安装在三通管的左侧,所述加药管的外部固定安装有电磁控制阀,所述三通管的顶部固定安装有第一油管,所述三通管的底部固定安装有第二油管,便于使注药筒与第一油管以及第二油管进行连接安装。
根据上述技术方案,所述搅拌混合机构包括加药口,所述加药口设置在存药桶的顶部,所述存药桶的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有搅拌轴,所述搅拌轴的外部固定安装有搅拌叶,所述存药桶的右侧固定安装有排药管,便于通过搅拌叶进行混合搅拌,使存药桶中的化学药剂可以混合均匀。
根据上述技术方案,所述存药桶的顶部与搅拌轴的对应位置处开设有通孔,且所述搅拌轴转动安装在通孔中,所述搅拌轴与远离第一电机的一端转动安装在存药桶的底部内侧,便于使搅拌轴穿过存药桶进行支撑转动。
根据上述技术方案,所述自动送药机构包括外壳箱,所述外壳箱固定安装在支撑架的顶部,所述外壳箱的背部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定安装有叶轮,所述外壳箱的右侧固定安装有连接管,且所述连接管远离外壳箱的一端固定安装在注药筒的右侧,便于通过叶轮转动,将存药桶内部的混合药剂注入到注药筒的内部。
根据上述技术方案,所述排药管远离存药桶的一端固定安装在外壳箱的左侧,便于通过排药管将存药桶内部的混合药剂排入到外壳箱的内部,所述外壳箱与叶轮的对应位置处开设有凹槽,且所述叶轮转动安装在凹槽的内部,便于使叶轮在外壳箱的内部进行转动,所述外壳箱的背部与第二电机的输出端对应位置处开设有通孔,其所述第二电机的输出端穿过通孔,便于使第二电机穿过外壳箱驱动叶轮进行转动。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:
1、本发明,通过电动推杆带动滑动板在固定杆的外部进行滑动,滑动板带动行程开关在加药箱的内部进行左右滑动调节,在进行加药前,通过第三电机驱动螺纹杆进行转动,使螺纹杆带动滑动塞在注药筒的内部向左侧滑动,并使滑动塞通过连接杆带动连接板向左侧进行同步运动,并使连接板带动第三电机进行同步运动,当连接板触碰到滑动板上的行程开关后,第二电机停止向注药筒的内部加入药物,通过电动推杆控制行程开关的位置从而控制加入的药物量,随意通过第三电机驱动螺纹杆进行反向转动,使螺纹杆带动滑动塞向右侧运动,同时使电磁控制阀自动开启,使滑动塞通过加药管将混合药物加入到第一油管以及第二油管的内部,从而实现便于控制加入的药物量以及实现自动加药的效果。
2、本发明,通过加药口向存药桶的内部加入不同的化学药剂,随后通过开启第一电机,使第一电机带动搅拌轴进行转动,使搅拌轴带动搅拌叶进行转动,使搅拌叶对存药桶内部的药物混合均匀,从而便于使各种不同药物可以均匀混合在一起,提高后期药物对油井中石油的处理效果。
3、本发明,通过第二电机驱动叶轮在外壳箱的内部进行转动,使叶轮通过排药管将存药桶内部的混合药物吸出,并通过设置的连接管,将混合药物排入到注药筒的内部,从而便于实现对混合药物的输送,达到自动进行上药的目的。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的外观结构示意图;
图2是本发明的正面结构剖视示意图;
图3是本发明的加药箱及所连机构正面剖视示意图;
图4是本发明的注药筒及所连机构正面剖视示意图;
图5是本发明的连接组件分解结构示意图;
图6是本发明的搅拌轴及所连机构外观结构示意图;
图7是本发明的自动送药机构剖视示意图示意图。
图中:1、存药桶;2、支撑架;3、加药箱;4、三通管;5、搅拌混合机构;51、加药口;52、第一电机;53、搅拌轴;54、搅拌叶;55、排药管;6、自动送药机构;61、外壳箱;62、第二电机;63、叶轮;64、连接管;7、定量加药机构;71、调节组件;711、电动推杆;712、固定杆;713、滑动板;714、行程开关;72、注药组件;721、连接板;722、注药筒;723、滑动塞;724、第三电机;725、螺纹杆;726、连接杆;73、连接组件;731、加药管;732、电磁控制阀;733、第一油管;734、第二油管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-5,本发明提供技术方案:一种用于油井生产可调节的控套压加药装置,包括存药桶1、支撑架2、加药箱3与三通管4,存药桶1的内部设置有搅拌混合机构5,支撑架2的顶部设置有自动送药机构6,加药箱3的内部设置有定量加药机构7。
定量加药机构7包括调节组件71、注药组件72与连接组件73,调节组件71设置在加药箱3的左侧,注药组件72设置在加药箱3的右侧,连接组件73设置在三通管4的外部,便于通过定量加药机构7实现对油管进行自动加药,同时控制加药的量。
进一步的,调节组件71包括电动推杆711,电动推杆711固定安装在加药箱3的左侧,加药箱3的内部固定安装有固定杆712,固定杆712的外部滑动安装有滑动板713,滑动板713的右侧固定安装有行程开关714,便于调节行程开关714的位置,从而控制加入混合药物的量。
进一步的,加药箱3的右侧与电动推杆711的对应位置处开设有通孔,且电动推杆711固定安装在通孔的内部,便于使电动推杆711固定安装,电动推杆711的右侧固定安装在滑动板713的左侧,固定杆712设置有四个,滑动板713与四个固定杆712的对应位置处分别开设有通孔,且四个固定杆712分别穿过四个通孔,便于使滑动板713在固定杆712的外部限位滑动。
进一步的,注药组件72包括连接板721,连接板721滑动安装在固定杆712的外部,加药箱3的右侧固定安装有注药筒722,注药筒722的内部滑动安装有滑动塞723,连接板721的右侧固定安装有第三电机724,第三电机724的输出端固定安装有螺纹杆725,连接板721与滑动塞723之间固定安装有连接杆726,便于使第三电机724驱动螺纹杆725进行转动,使螺纹杆725带动滑动塞723在注药筒722的内部进行滑动,使注药筒722进行自动加药。
进一步的,加药箱3的右侧与注药筒722的对应位置处开设有通孔,且注药筒722固定安装在通孔的内部,便于使注药筒722固定安装在加药箱3的右侧,连接板721与固定杆712的对应位置处开设有通孔,且固定杆712穿过通孔,便于使连接板721在固定杆712的外部限位滑动,螺纹杆725远离第三电机724的一端转动安装在滑动塞723的左侧,注药筒722的左侧与螺纹杆725的对应位置处开设有螺纹孔,且螺纹杆725螺纹安装在螺纹孔中,便于与螺纹杆725驱动滑动塞723进行滑动,注药筒722的左侧与连接杆726的对应位置处开设有通孔,且连接杆726穿过通孔,便于使连接杆726穿过注药筒722进行滑动。
进一步的,连接组件73包括加药管731,加药管731固定安装在注药筒722的右侧,加药管731远离注药筒722的一端固定安装在三通管4的左侧,加药管731的外部固定安装有电磁控制阀732,三通管4的顶部固定安装有第一油管733,三通管4的底部固定安装有第二油管734,便于使注药筒722与第一油管733以及第二油管734进行连接安装。
实施例二:
请参阅图2与图6,并结合实施例一,进一步带动,搅拌混合机构5包括加药口51,加药口51设置在存药桶1的顶部,存药桶1的顶部固定安装有第一电机52,第一电机52的输出端固定安装有搅拌轴53,搅拌轴53的外部固定安装有搅拌叶54,存药桶1的右侧固定安装有排药管55,便于通过搅拌叶54进行混合搅拌,使存药桶1中的化学药剂可以混合均匀。
进一步的,存药桶1的顶部与搅拌轴53的对应位置处开设有通孔,且搅拌轴53转动安装在通孔中,搅拌轴53与远离第一电机52的一端转动安装在存药桶1的底部内侧,便于使搅拌轴53穿过存药桶1进行支撑转动。
实施例三:
请参阅图2与图7,并结合实施例一与实施例二,进一步得到,自动送药机构6包括外壳箱61,外壳箱61固定安装在支撑架2的顶部,外壳箱61的背部固定安装有第二电机62,第二电机62的输出端固定安装有叶轮63,外壳箱61的右侧固定安装有连接管64,且连接管64远离外壳箱61的一端固定安装在注药筒722的右侧,便于通过叶轮63转动,将存药桶1内部的混合药剂注入到注药筒722的内部。
进一步的,排药管55远离存药桶1的一端固定安装在外壳箱61的左侧,便于通过排药管55将存药桶1内部的混合药剂排入到外壳箱61的内部,外壳箱61与叶轮63的对应位置处开设有凹槽,且叶轮63转动安装在凹槽的内部,便于使叶轮63在外壳箱61的内部进行转动,外壳箱61的背部与第二电机62的输出端对应位置处开设有通孔,其第二电机62的输出端穿过通孔,便于使第二电机62穿过外壳箱61驱动叶轮63进行转动。
在实际使用过程中,当使用此装置时,通过加药口51向存药桶1的内部加入不同的化学药剂,随后通过开启第一电机52,使第一电机52带动搅拌轴53进行转动,使搅拌轴53带动搅拌叶54进行转动,使搅拌叶54对存药桶1内部的药物混合均匀,从而便于使各种不同药物可以均匀混合在一起,提高后期药物对油井中石油的处理效果;
通过第二电机62驱动叶轮63在外壳箱61的内部进行转动,使叶轮63通过排药管55将存药桶1内部的混合药物吸出,并通过设置的连接管64,将混合药物排入到注药筒722的内部,从而便于实现对混合药物的输送,达到自动进行上药的目的;
通过电动推杆711带动滑动板713在固定杆712的外部进行滑动,滑动板713带动行程开关714在加药箱3的内部进行左右滑动调节,在进行加药前,通过第三电机724驱动螺纹杆725进行转动,使螺纹杆725带动滑动塞723在注药筒722的内部向左侧滑动,并使滑动塞723通过连接杆726带动连接板721向左侧进行同步运动,并使连接板721带动第三电机724进行同步运动,当连接板721触碰到滑动板713上的行程开关714后,第二电机62停止向注药筒722的内部加入药物,通过电动推杆711控制行程开关714的位置从而控制加入的药物量,随意通过第三电机724驱动螺纹杆725进行反向转动,使螺纹杆725带动滑动塞723向右侧运动,同时使电磁控制阀732自动开启,使滑动塞723通过加药管731将混合药物加入到第一油管733以及第二油管734的内部,从而实现便于控制加入的药物量以及实现自动加药的效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于油井生产可调节的控套压加药装置,包括存药桶(1)、支撑架(2)、加药箱(3)与三通管(4),其特征在于:所述存药桶(1)的内部设置有搅拌混合机构(5),所述支撑架(2)的顶部设置有自动送药机构(6),所述加药箱(3)的内部设置有定量加药机构(7);
所述定量加药机构(7)包括调节组件(71)、注药组件(72)与连接组件(73),所述调节组件(71)设置在加药箱(3)的左侧,所述注药组件(72)设置在加药箱(3)的右侧,所述连接组件(73)设置在三通管(4)的外部;
所述调节组件(71)包括电动推杆(711),所述电动推杆(711)固定安装在加药箱(3)的左侧,所述加药箱(3)的内部固定安装有固定杆(712),所述固定杆(712)的外部滑动安装有滑动板(713),所述滑动板(713)的右侧固定安装有行程开关(714);
所述注药组件(72)包括连接板(721),所述连接板(721)滑动安装在固定杆(712)的外部,所述加药箱(3)的右侧固定安装有注药筒(722),所述注药筒(722)的内部滑动安装有滑动塞(723),所述连接板(721)的右侧固定安装有第三电机(724),所述第三电机(724)的输出端固定安装有螺纹杆(725),所述连接板(721)与滑动塞(723)之间固定安装有连接杆(726);
所述连接组件(73)包括加药管(731),所述加药管(731)固定安装在注药筒(722)的右侧,所述加药管(731)远离注药筒(722)的一端固定安装在三通管(4)的左侧,所述加药管(731)的外部固定安装有电磁控制阀(732),所述三通管(4)的顶部固定安装有第一油管(733),所述三通管(4)的底部固定安装有第二油管(734)。
2.根据权利要求1所述的一种用于油井生产可调节的控套压加药装置,其特征在于:所述加药箱(3)的右侧与电动推杆(711)的对应位置处开设有通孔,且所述电动推杆(711)固定安装在通孔的内部,所述电动推杆(711)的右侧固定安装在滑动板(713)的左侧,所述固定杆(712)设置有四个,所述滑动板(713)与四个固定杆(712)的对应位置处分别开设有通孔,且四个所述固定杆(712)分别穿过四个通孔。
3.根据权利要求2所述的一种用于油井生产可调节的控套压加药装置,其特征在于:所述加药箱(3)的右侧与注药筒(722)的对应位置处开设有通孔,且所述注药筒(722)固定安装在通孔的内部,所述连接板(721)与固定杆(712)的对应位置处开设有通孔,且所述固定杆(712)穿过通孔,所述螺纹杆(725)远离第三电机(724)的一端转动安装在滑动塞(723)的左侧,所述注药筒(722)的左侧与螺纹杆(725)的对应位置处开设有螺纹孔,且所述螺纹杆(725)螺纹安装在螺纹孔中,所述注药筒(722)的左侧与连接杆(726)的对应位置处开设有通孔,且所述连接杆(726)穿过通孔。
4.根据权利要求3所述的一种用于油井生产可调节的控套压加药装置,其特征在于:所述搅拌混合机构(5)包括加药口(51),所述加药口(51)设置在存药桶(1)的顶部,所述存药桶(1)的顶部固定安装有第一电机(52),所述第一电机(52)的输出端固定安装有搅拌轴(53),所述搅拌轴(53)的外部固定安装有搅拌叶(54),所述存药桶(1)的右侧固定安装有排药管(55)。
5.根据权利要求4所述的一种用于油井生产可调节的控套压加药装置,其特征在于:所述存药桶(1)的顶部与搅拌轴(53)的对应位置处开设有通孔,且所述搅拌轴(53)转动安装在通孔中,所述搅拌轴(53)与远离第一电机(52)的一端转动安装在存药桶(1)的底部内侧。
6.根据权利要求5所述的一种用于油井生产可调节的控套压加药装置,其特征在于:所述自动送药机构(6)包括外壳箱(61),所述外壳箱(61)固定安装在支撑架(2)的顶部,所述外壳箱(61)的背部固定安装有第二电机(62),所述第二电机(62)的输出端固定安装有叶轮(63),所述外壳箱(61)的右侧固定安装有连接管(64),且所述连接管(64)远离外壳箱(61)的一端固定安装在注药筒(722)的右侧。
7.根据权利要求6所述的一种用于油井生产可调节的控套压加药装置,其特征在于:所述排药管(55)远离存药桶(1)的一端固定安装在外壳箱(61)的左侧,所述外壳箱(61)与叶轮(63)的对应位置处开设有凹槽,且所述叶轮(63)转动安装在凹槽的内部,所述外壳箱(61)的背部与第二电机(62)的输出端对应位置处开设有通孔,其所述第二电机(62)的输出端穿过通孔。
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