SU746090A1 - Скважинный дозатор твердого реагента - Google Patents

Description

(54) СКВАЖИННЫЙ ДОЗАТОР ТВЕРДОГО РЕАГЕНТА Изобретение относитс  к нефтепромысловому оборудованию, а также к устройству дл  дозированной подачи твердого реагента в рабочую среду, например, в эмульсию эксплуатационной скважины, и может быть использовано везде, где требуетс  растворить тверд.ый реагент в рабочей среде с заданной интенсивностью. Известно специальное забойное устройство , имеющее центральный стержень с патрубками дл  размещени  гранулированного . ингибитора 1|. Однако дл  дозаправки этих устройств необходимыспециальные устройства и остановка скважины. Не обеспечиваетс  посто н , сгво концентрации растворенного реагента в ингибируемой среде. Величина дозировки измен етс  от максимальной (сразу после засыпки) до минимальной (перед следующей засыпкой). Это приводит к непроизводительным потер м реагента. Ухудшаетс  работа в наклонных скважинах; усложнена эксплуатаци  в целом. Известен металлический контейнер дл  размещени  твердого реагента {2. Он имеет присоединительный элемент и изготовлен из 11/2 трубы, длиной 10м с 12 равнорас ,положенными отверсти ми внизу на рассто  НИИ 0,3м. Заполненный твердым реагентом, конвейер помещаетс  в скважину. Реагент вымываетс  из контейнера через отверсти  внизу. По мере вымывани  реагент движетс  вдоль контейнера вниз. Така  система также не может обеспечить стабильность дозировани , хот  и обеспечивает более экономичный расход реагента. Но главным недостатком такого конвейера  вл етс  свободный доступ жидкости к реагенту по всему объему. Поэтому объем заправки конвейера реагентом ограничен стойкостью физико-химических свойств в усливинх посто нного контакта с, жидкостью, а это обсто тельство требует дополнительных затрат по замене контейнера (спуско-подъемные работы). Цель изобретени  - повышение точности дозировани , экономии расхода реагента, а также повышение проходимости в криволинейной скважине. Поставленна  цель достигаетс  тем, что дозатор снабжен концентрично установленными в корпусе стержнем с тарельчатым клапаном и набором втулок с выступами причем втулки имеют возможность перемещени  вдоль стержн  и образуют с корпусом камеру дл  {)еагента, а присоединительный элемент выполнен в виде шарнира Гука. На фиг. I изображена верхн   секци , заполненна  реагентом; на фиг. 2- нижн   секци  с реагентом в исходном положении; на фиг. 3 - нижн   секци  дозатора с частично вымытым реагентом; на фиг. 4 - нижн   секци  дозатора в момент срабатывани  клапана после полного {)астворени  в ней реагента; на фиг. 5 - конструкци  втулки; на фиг. 6 - конструкци  подвижной втулки; на фиг. 7 -разрез А-А фиг. 1. Дозатор состоит из отдельных, равных между собой по конструкции секций, выполненных в виде цилиндров, каждый из которых имеет с одного конца наружную, а с друтого - внутреннюю резьбу. При помощи этих резьбовых концов секции присоедин ютс  последовательно одна к другой, создава  дозатор требуемого объема. Число секций может мен тьс  от двух и более, в зависимости от числа промежуточных секций при об зательном наличии нижней и верх .ней. Корпус каждой секции состоит из цилиндра . I с наружной резьбой2 с одного конца и внутренней рез;ьбой 3 - с другого (высаженного конца), имеющего окно 4 дл  движени  жидкости. Нижн   секци  дозатора оснащена горловиной 5, имеющей отверстие б и окна 4 дл  входа жидкости. Верхн   секци  оснащена шарнирным хвостовиком 7 дл  присоединени  дозатора к колонне насосно-компрессорных труб или к погружной насосной установке 8. Дл  улучшени  проходимости дозатора в криволи нейнрм стволе скважины хвостовик выполнен в виде шарнира Гука и состоит из вставки 9, вворачиваемой в верхнюю секцию, крестовиНы 10, пальцев 11 и резьбового наконечника 12. Концентрично вдоль продольной оси каждой секции установлен профилированный Стержень 13, например, крестообразной формы сечени  (см. фиг. 7). В нижней секции один конец профилированного стержн  13 выполнен в виде цилиндра 14 и вставлен в отверстие 6 горловины 5, другой конец (верхний), также как и в промежуточных секци х, оснащен тарельчатым клапаном 15 и направл юйлей втулкой 16. Профилированный стержень верхней секции не имеет клапана 15 и направл ющей втулки 16, а нижний его конец, так же как и в промежуточных секци х, выполнен не в виде цилиндра 14, а имеет геометрическую форму сечени , равную форме сечени  профилированного стержн  13 (в данном iffpHMeре крестообразную форму). Профилированные стержни 13 всех секций вставлены в отверстие, образованное внутренней полостью подвижных втулок 17, до упора их крестообразного выступа 18 в концевую втулку 19. Кажда  подвижна  втулка 17 имеет по три равномерно расположенных стержн  20 (ем. фиг. 6), а концева  втулка 19 снабжена кольцевой пластиной 21 (см. фиг. 5), котора  плотно прилегает к кольцу 22 корпуса секций, исключа  в этом месте контакт реагента с жидкостью. Между кольцом 23 и тарельчатым клапаном 15 помешено резиновое уплотнительное кольцо 24, которое преп тствует доступу жидкости в полость следующей секции. Образованна  между корпусом I и, подвижными втулками 17 кольцева  полость заполн етс  твердым реагентом , например твердым предварительно плавленным полифосфатом натри  25. В собранном дозаторе доступ к реагенту движущейс  скважинной жидкости открыт лищь с торца нижней секции и полностью закрыт во всех последующих секци х. Дозатор работает следующим образом. Собранный из необходимого количества секций дозатор крепитс , например, к погруж ной насосной установке 8 и вместе с установкой погружаетс  в скважину 26 на необходимую глубину. CквaжиFIнa  жидкость, поднима сь вверх по стволу скважины, встречает на своем пути дозатор и делитс  на два потока, один из которых омывает дозатор с наружной стороны, другой направл етс  в горловину 5 через окна 4. Здесь поток , соприкаса сь с реагентом, раствор ет определенную его часть, затем нацравл етс  во внутреннюю полость подвижных втулок 17 и, двига сь вдоль профилированного стержн  13, выходит из дозатора наружу через верхние окна 4, смешива сь с внешним потоком и унос  с собой растворенную часть реагента. По мере растворени  реагента подвижна  втулка 17 постепенно обнажаетс  и между цилиндром 1 и втулкой 17 образуетс  кольцева  полость, движение жидкости в которой уменьшаетс , снижа  несколько интенсивность растворени  реагента. Однако , после полного освобождени  подвижной втулки 17 с радиальными стержн ми 20 от реагента она соскальзывает по профилированному стержню 13 вниз до упора в дно горловины 5 и гидродинамические услови  растворени  реагента в зоне последующей подвижной втулки 17 становитс  равными предыдущим. Равенство гидродинамических условий растворени  реагента в зоне всех подвижных втулок 17 по всему объему дозатора и обеспечивает посто нный характер интенсивности его вымывани  из секции , независимо от начального и конечного объема реагента. После освобождени  и соскальзывани  вниз всех подвижных втулок 17 освобождаетс  (по мере растворени  реагента) концева  втулка и вместе с профилированным стержнем 13, клапаном 15 и направл ющей втулкой 16 перемещаютс  под собственным весом вниз до упора клапана 15 в кольцо 2, при этом клапан 15 закрывает доступ идкости в нижнюю (отработанную) секию и открывает в следующую. Пор док выработки последующей секии аналогичен описанному.

Посто нный характер растворени  реагента в дозаторах данной конструкции, при прочих равных услови х, обеспечивает экономичность расхода реагента, а изол ци  от контакта со скважиниой жидкостью, не вступившего в работу реагента, обеспечивает сохранность его свойств на длительное врем .

Claims (2)

1. Скважинный дозатор твердого реагента , содержащий цилиндрический корпус

-4

Фиг. 1

с окнами и присоединительный элемент, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности дозировани  и экономии расхода реагента, он снабжен концентрично установленными в корпусе стержнем с тарельчатым клапаном и набором втулок с выступами, причем втулки имеют возможность перемещени  вдоль стержн  к образуют с корпусом камеру дл  реагента.

2. Дозатор, по п. I, отличающийс  тем, что, с целью повышени  проходимости его в криволинейной скважине, присоединительный элемент выполнен в виде шарнира Гука.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 170442.

2.Журнал «Petroi interampr, 1969, № 4, с. 36, 4 (прототип).

(риг. 2