RU2416701C2 - Состоящий из соединенных между собой отдельных частей конструктивный элемент в виде балки - Google Patents

Состоящий из соединенных между собой отдельных частей конструктивный элемент в виде балки Download PDF

Info

Publication number
RU2416701C2
RU2416701C2 RU2008127389/03A RU2008127389A RU2416701C2 RU 2416701 C2 RU2416701 C2 RU 2416701C2 RU 2008127389/03 A RU2008127389/03 A RU 2008127389/03A RU 2008127389 A RU2008127389 A RU 2008127389A RU 2416701 C2 RU2416701 C2 RU 2416701C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wall
belt
elements
structural element
element according
Prior art date
Application number
RU2008127389/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2008127389A (ru
Inventor
Штефан КРЕСТЕЛЬ (AT)
Штефан КРЕСТЕЛЬ
Original Assignee
Штефан КРЕСТЕЛЬ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Штефан КРЕСТЕЛЬ filed Critical Штефан КРЕСТЕЛЬ
Publication of RU2008127389A publication Critical patent/RU2008127389A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2416701C2 publication Critical patent/RU2416701C2/ru

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/12Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members
    • E04C3/16Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members with apertured web, e.g. trusses
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/02Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C3/08Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with apertured web, e.g. with a web consisting of bar-like components; Honeycomb girders
    • E04C3/083Honeycomb girders; Girders with apertured solid web
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/29Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures
    • E04C3/292Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures the materials being wood and metal
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/38Arched girders or portal frames

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Variable-Direction Aerials And Aerial Arrays (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области строительства, в частности к конструктивному элементу в виде балки, состоящему из соединенных между собой отдельных частей. Технический результат заключается в простоте изготовления, высокой несущей способности и высокой крутильной жесткости. Конструктивный элемент содержит, по меньшей мере, один пояс и, по меньшей мере, одну стенку. Стенка образована из элементов, проходящих поперек продольной протяженности стенки. Элементы стенки образуют проходящий по длине стенки сплошной линией продольный участок. Два соседних элемента стенки от продольного участка стенки проходят каждый к разным боковым сторонам пояса. Один элемент стенки прилегает к поясу одной стороной стенки. Соседний элемент стенки прилегает к поясу противоположной стороной стенки. Элементы стенки имеют S-образную форму. Между проходящим сплошной линией продольным участком и, по меньшей мере, одним поясом образовано продольно проходящее сквозное полое пространство. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 24 ил.

Description

Изобретение относится к состоящему из соединенных между собой отдельных частей конструктивного элемента типа балки по меньшей мере с одним поясом и по меньшей мере одной стенкой.
Известно изготовление в виде прессованного профиля конструктивного элемента, состоящего из пояса и двух стенок, при этом обе стенки образуют вместе с поясом треугольник.
Из публикации GB 560 913 А известен панелеобразный несущий элемент, образованный верхней и нижней плитой, между которыми помещен прямоугольный в сечении конструктивный элемент, соединенный как с верхней, так и с нижней плитой.
Документ АТ 285 129 В касается стенового элемента из нескольких собранных зигзагообразно и соединенных между собой на концах досок, при этом на обоих продольных краях каждой доски предусмотрены выступающие пазы, посредством которых доски присоединены к помещенному между верхней и нижней плитой сплошному конструктивному элементу.
Далее, известно размещение сотообразных структур между двумя плоскими плитами, при этом соты образованы проходящими перпендикулярно обеим плитам сотами.
Задачей изобретения является создание конструктивного элемента вышеназванного типа, который очень прост в изготовлении и обладает не только высокой несущей способностью, но также и очень высокой крутильной жесткостью. Далее, из таких конструктивных элементов могут быть образованы панелеобразные несущие элементы.
Эта задача решается согласно изобретению за счет того, что стенка образована элементами, проходящими поперек продольной протяженности стенки, при этом элементы стенки образуют проходящий по длине стенки сплошной линией продольный участок и соответственно два соседних элемента стенки проходят каждый от продольного участка стенки к различным боковым сторонам пояса так, что один элемент стенки прилегает к поясу одной стороной стенки, а соседний элемент стенки прилегает к поясу противоположной стороной стенки, и элементы стенки имеют S-образную форму.
Простая основная форма конструктивного элемента отличается тем, что элементы стенки одним концом образуют проходящий по длине стенки сплошной линией продольный край, от которого соседние элементы стенки простираются к различным участкам на боковых сторонах пояса.
Простое изготовление стенки достигается, когда стенка образована выполненными как одно целое элементами стенки, причем два соседних элемента стенки соответственно соединены между собой как одно целое по меньшей мере на одном продольном участке, в частности на одном из продольных краев.
Рационализация сборки достигается тогда, когда концы элементов стенки заходят в фальц пояса и там соединены с поясом, при этом в результате также достигается гладкая поверхность стенки.
Описанный выше вариант исполнения предпочтительно совершенствуется далее тем, что фальц имеет протяженность поперек продольного края элементов стенки на величину половины толщины соответствующих элементов на их продольном краю.
Для особенно стабильных конструктивных элементов предпочтительным является, когда элементы стенки расположены в непосредственной близи друг от друга и максимально разделены между собой на расстояние, равное примерно ширине распила.
В случае выполнения стенок путем штамповки из пластин экономии материала можно достичь за счет того, что соседние элементы стенки предусмотрены на расстоянии, соответствующем по меньшей мере ширине элемента стенки.
Визуально безупречная конструкция достигается, когда концы стенки, проходящие вдоль продольной стороны пояса, заканчиваются заподлицо по меньшей мере с одной частью наружной стороны пояса, предпочтительно посредством обработки резанием, предпочтительно выполненной в отношении собранного из нескольких конструктивных элементов несущего элемента.
Для достижения особенно высокой несущей способности, в сочетании одновременно с исключительной крутильной жесткостью, отношение ширины пояса к высоте стенки находится в пределах между 1:20 и 1:1, предпочтительно в пределах от 1:6 до 1:1, в частности в пределах от 1:3,5 до 1:2,5.
Предпочтительно конструктивный элемент отличается тем, что он изготовлен из древесины, при этом пояс предпочтительно изготовлен из пиломатериала, а стенка предпочтительно из фанеры, при этом стенка предпочтительно образована по меньшей мере из состоящей из трех древесных слоев фанеры, при этом древесные волокна наружной стороны фанеры проходят в продольном направлении конструктивного элемента. Варианты выполнения такого типа обеспечивают особенно хорошее отношение собственного веса к несущей способности. При этом для пояса может быть использован менее ценный пиломатериал лесопильной промышленности, что повышает вновь созданную этой древесиной стоимость.
Для соединения отдельных частей предпочтительно используют клеящее вещество, в частности клей, предпочтительно полимерный клей или полиуретановый клей.
Предпочтительно ограниченное стенкой и поясом полое пространство заполнено веществом, таким как кварцевый песок, целлюлозные хлопья, перлиты, пенополиуретан и так далее. Благодаря этому наполнению появляются решения различных задач, как, например, для реализации тепло- и звукоизоляционных требований. По желанию наполнение может осуществляться перед монтажом или после монтажа конструктивного элемента, причем в последнем случае создается преимущество более простого манипулирования, так как приходится транспортировать только легкие пустотелые конструктивные элементы.
Согласно другому предпочтительному варианту выполнения элементы стенки проходят с обеих сторон пояса за пределы последнего и соединены с обоих концов с образованием двойной «S», а также представляющего линию продольного края, что позволяет обеспечить дальнейшее повышение несущей способности, равно как и крутильной жесткости.
Предпочтительно выступающие за пояс продольные края стенки выполнены как одно целое.
Далее, при этом пояс расположен предпочтительно в средней плоскости симметрии конструктивного элемента.
Предпочтительно по меньшей мере на одном продольном краю стенки предусмотрен дополнительный пояс, в результате чего для отвода усилий конструктивный элемент имеет в своем распоряжении два разнесенных между собой пояса.
Предпочтительный вариант отличается тем, что соседние элементы стенки образованы чередующимися прорезями в плите, то есть, то от одного продольного краевого участка, то от противоположного продольного краевого участка, при этом выступающие за пояс концевые участки элементов стенки соединены между собой соответственно посредством другого пояса.
Другой предпочтительный вариант отличается тем, что элементы стенки выполнены соединенными как одно целое в расположенном относительно их длины между их концами, предпочтительно в среднем участке, а выступающие от этого участка в одну и в другую стороны части элементов стенки проходят в направлении пояса соответственно с отгибом в одну и ту же сторону или в противоположные стороны.
Конструктивные элементы согласно изобретению могут быть великолепно использованы для создания плоского несущего элемента, при этом конструктивные элементы расположены рядом друг с другом и соединены между собой, предпочтительно склеены между собой, причем пояса располагаются в одной плоскости.
Согласно предпочтительному варианту выполнения расположенные в одной поверхности, в частности в одной плоскости, пояса выполнены как одно целое с образованием плиты, при этом концевые участки элементов стенки заведены в предусмотренные в плите пазы.
Ниже изобретение поясняется более детально на основании многочисленных примеров исполнения, при этом на фиг. 1 показан первый вариант, а на фиг. 1А-1Е процесс создания такого конструктивного элемента, причем во всех случаях в изображении под углом. На фиг. 2А-2D показан вариант, аналогичный изображению на фиг. 1. На фиг. 3 приводится сечение несущей конструкции, выполненной из нескольких, расположенных рядом друг с другом и соединенных друг с другом конструктивных элементов. На фиг. 4 показан другой вариант, аналогичный изображению на фиг. 1D. На фиг. 5 показан несущий элемент, образованный несколькими конструктивными элементами, согласно фиг. 4. На фиг. 7 показан другой вариант, аналогичный изображению на фиг. 5. На фиг. 6 показан частичный вид этого варианта в виде под углом со снятой верхней плитой. На фиг. 8А-8D вновь показан другой вариант выполнения, аналогичный изображению на фиг. 1. То же относится соответственно к фиг. 9А-9D, 10A-10D, 12A-12D и 13A-13D. На фиг. 14, 16 и 18 вновь представлены изображения в сечении, при этом фиг. 15 изображает частичный вид фиг. 16, а фиг. 17 частичный вид фиг. 18, причем во всех случаях в виде под углом. На фиг. 19 и 20 показаны варианты, аналогичные изображению на фиг. 1D. На фиг. 23 показан конструктивный элемент, выполненный в продольном направлении в виде дуги, а на фиг. 24 - выполненный из таких конструктивных элементов несущий элемент.
Согласно представленному на фиг. 1D варианту выполнения стенка 1 конструктивного элемента 2 образована плитой (пластиной) 1' (ср. Фиг. 1А), которая параллельными прорезями 3 (ср. Фиг. 1В), проходящими от продольного края 4 плиты 1' к противоположному продольному краю 5, разделена на элементы 6 стенки, соединенные как одно целое на сплошном продольном краю 5. Соседние элементы 6 стенки путем право- и, соответственно, левостороннего отгиба (ср. Фиг. 1С) отогнуты соответственно к разным боковым сторонам 7, 8 пояса 9 так, что один элемент 6 одной стороной стенки 1 прилегает к поясу 9, а соседний элемент 6 стенки прилегает к поясу 9 противоположной стороной стенки 1. Элементы 6 стенки образуют форму «S», при этом форма «S» выполнена более или менее вытянутой, что зависит, однако, от продольной протяженности 10 элементов 6 стенки. Так как элементы 6 стенки имеют одинаковую продольную протяженность 10, то образуется симметричное сечение. Вследствие различной продольной протяженности 10 соответствующих соседних элементов 6 стенки может быть получено также асимметричное сечение.
Согласно изображенному на фиг. 1D варианту свободные концы элементов 6 стенки соединены с боковыми сторонами 7, 8 пояса 9 по всей контактной поверхности, например, при изготовлении конструктивного элемента из древесины склеиванием.
Концы элементов 6 стенки заканчиваются заподлицо с наружной стороной 10' пояса 9, что может быть осуществлено простым способом обработки резанием, например, окончательно склеенного конструктивного элемента 2.
Как видно из фиг. 1Е, на участке продольного края 5 стенки 1, на котором элементы 6 стенки соединены как одно целое, с обеих сторон стенки 1 расположены пояса 9 так, что можно изготовить несущий элемент 11, образованный двумя или несколькими, или множеством расположенных рядом друг с другом и соединенных между собой, например, склеиванием, конструктивных элементов, как показано, например, на фиг. 3. Предпочтительно это осуществляется так, что отогнутые влево и вправо элементы 6 стенки входят по системе типа замка «молния» в зацепление со свободными боковыми сторонами добавленного конструктивного элемента 2, при этом между свободными концевыми участками элементов 6 стенки соседних конструктивных элементов 2 помещают дополнительно пояс 9, расположенный напротив пояса 9 конструктивных элементов и соединенный с концевыми участками элементов 6 стенки.
При помощи фиг. 2А-2D поясняется более рациональное использование материала для стенки. Согласно фиг. 2А из плиты 1'' высечены две стенки 1, при этом линия высекания соответствует показанной штриховой линии 12. Таким образом, из плиты 1'' получается две стенки 1, как это показано на фиг. 2В. При этом соседние элементы 6 одной стенки 1 находятся на большем расстоянии, которое соответствует, в свою очередь, ширине 13 элемента 6 стенки. Левосторонний и правосторонний отгиб для заделки пояса 9 выполнен аналогично варианту, представленному на фиг. 1D.
На фиг. 4 поясняется вариант выполнения конструктивного элемента 2, в котором элементы 6 стенки своими свободными концами входят в фальц 14 пояса 9 и там соединены с поясом 9. Глубина фальца 14 составляет половину толщины 15 элемента 6 стенки, а высота фальца 14 может быть выбрана в зависимости от требований к конструктивному элементу 2. На фиг. 5 показано несколько выполненных согласно фиг. 4 конструктивных элементов, составляющих несущий элемент 11.
Если требуется не один единственный конструктивный элемент 2, а лишь один, состоящий из нескольких конструктивных элементов 2, несущий элемент, то пояса 9 также можно соединить как одно целое в виде плиты 16, при этом стенки 1 или элементы 6 стенки заведены в пазы 17 плиты 16 и в этих пазах 17 соединены с плитами 16. Такой вариант показан на фиг. 6 в виде под углом без верхней плиты 16, а на фиг. 7 - в разрезе. Глубина пазов зависит от толщины плит 16; они могут составлять до трети от толщины плит 16.
Согласно фиг. 8А-8D элементы 6 стенки образованы посредством полного разделения плиты 1' на отдельные элементы. При этом элементы 6 стенки необходимо зафиксировать посредством пояса 9 на продольном краю 5 стенки 1, образованного соседними элементами 6 стенки, предпочтительно поместить между двумя соседними поясами 9, что также может быть осуществлено, в свою очередь, в том случае, когда пояса 9 соединены как одно целое и элементы 6 стенки заведены в паз, как показано на фиг. 6.
Согласно изображенному на фиг. 9А-18 варианту выполнения элементы 6 стенки проходят с обеих сторон пояса 9 за пределы последнего и соединены с обоих концов с образованием двойной «S», а также проходящего сплошной линией продольного края, причем соединение выполнено либо как одно целое, как показано на фиг. 9В-9D, либо при помощи одного или двух соседних поясов 9, как это показано на фиг. 13D. На фиг. 10D, 11D и 12D показаны смешанные варианты, то есть элементы 6 стенки на одном продольном краю 4 или 5 стенки 1 соединены с поясом, а на противоположном выполнены как одно целое.
Согласно варианту, представленному на фиг. 9D, образующая стенку 1 плита 1' (ср. фиг. 9А) прорезана лишь между продольными краями 4, 5 (ср. фиг. 9В), так что элементы 6 стенки выполнены также как одно целое с обоих концов. Поэтому имеет место левый или правый отгиб средних по высоте зон элементов 6 стенки и размещение пояса 9 в образованном отгибами элементов 6 стенки пространстве.
Согласно фиг. 10D элементы 6 стенки лишь на продольном краю 5 соединены как одно целое.
Особый вариант показан также на фиг. 11В, где соседние элементы 6 стенки поочередно соединены как одно целое то на одном продольном краю 4, то на противоположном продольном краю 5 стенки 1. Здесь также необходимо поместить пояс 9 в образованном отгибами элементов 6 стенки пространстве.
На фиг. 12А вновь показано рациональное использование плиты 1'' для стенки 1 так, что из этой плиты 1'' могут быть образованы две стенки 1. Это вновь осуществляется высеканием вдоль штриховой линии 12 на фиг. 12А. Этот вариант, как и вариант на фиг. 2D, интересен тогда, когда для несущей способности конструктивного элемента 2 достаточно большее расстояние между элементами стенки.
На фиг. 13D вновь показан конструктивный вариант 2, в котором элементы 6 стенки представляют собой отдельные части, то есть полностью отделены соответственно от соседнего элемента 6 стенки.
На фиг. 14-16 показаны варианты создания несущего элемента 11, состоящего из двух, нескольких или множества конструктивных элементов 2, как они показаны на фиг. 9D, 10D, 11D, 12D и 13D, при этом концы элементов 6 стенки вновь заканчиваются заподлицо с поясами 9 (фиг. 14) или входят в фальцы 14 поясов 9, а именно в те пояса, которые расположены с наружной стороны несущего элемента 11. На фиг. 17 и 18 вновь изображено цельное выполнение находящихся снаружи поясов в виде плит 16 несущего элемента 11, при этом элементы 6 стенки вновь заведены в пазы последних, аналогично изображению на фиг. 7.
Конструктивный элемент 2 особого типа показан также на фиг. 19D и 20D. В этом конструктивном элементе 2 элементы 6 стенки выполнены цельными в средней части их продольной протяженности, что обеспечивается прорезанием плиты 1' для стенки с обоих продольных краев 4, 5 до среднего продольного участка 18, проходящего сплошной линией (ср. фиг. 19В и 20В). После левого и правого отгиба концов элементов 6 стенки два пояса 9, соединенные концами элементов 6 стенки, могут быть помещены между концов элементов 6 стенки. В этом случае для конструктивного элемента 2 больше не нужен средний по высоте пояс 9.
Согласно фиг. 19D оба конца элемента 6 стенки отогнуты всегда на одну и ту же сторону 7 или 8 пояса, а согласно варианту, изображенному на фиг. 20D, всегда на разные стороны 7 или 8 пояса 9.
Конструктивные элементы 2 согласно фиг. 19D и 20D вновь за счет их расположения один возле другого и соединения между собой - как уже описано по типу замка «молния» - образуют панелеобразный несущий элемент 11.
В таком панелеобразном несущем элементе 11 для особой жесткости может быть использован, разумеется, также средний по высоте пояс 9, как это показано на фиг. 21 и 22. В этом случае он прилегает к элементам 6 стенки на высоте соединенных как одно целое участков 18 последних и в этих участках также соединен с элементами 6 стенки, на этот раз склеиванием.
Изобретение не ограничено лишь прямолинейными конструктивными элементами, более того они также могут быть выполнены изогнутыми, как это показано на фиг. 23. В этом случае форма дуги соответствует форме дуги пояса 9 или поясов 9. За счет расположения таких изогнутых конструктивных элементов рядом друг с другом создаются также изогнутые плоские несущие элементы 11 (ср. фиг. 24).
Для достижения высокой несущей способности в сочетании одновременно с хорошей крутильной жесткостью отношение ширины пояса к высоте конструктивного элемента 2 находится в пределах 1:20 и 1:1, предпочтительно в пределах от 1:6 до 1:1, в частности в пределах от 1:3,5 до 1:2,5.
Предпочтительно конструктивный элемент 2 полностью изготовлен из древесины, при этом пояс 9 предпочтительно изготовлен из фанеры и при этом стенка 1 целесообразно образована из трехслойной или пятислойной фанеры, а древесные волокна наружных слоев фанеры проходят в продольном направлении конструктивного элемента 2. Варианты выполнения этого типа обеспечивают особенно хорошее отношение собственного веса к несущей способности. При этом для пояса 9 может быть использован менее ценный пиломатериал лесопильной промышленности, что повышает вновь созданную этой древесиной стоимость.
Если конструктивный элемент 2 соединен склеиванием, то для древесины предпочтительно используется клеящее вещество для дерева, в частности полимерные клеи или полиуретановые клеи. Более широкие возможности предлагают современные клеи, отверждаемые микроволновым или УФ-облучением. В равной мере вместо жидкого клея может быть использована также клеевая пленка.
Предпочтительно образованное стенкой 1 и поясом 9 полое пространство заполняют веществом, таким как, например, кварцевый песок, целлюлозные хлопья, пенополиуретан, перлиты и т.д.
Благодаря наполнению появляются разные решения различных задач, как, например, для реализации тепло- и звукоизоляционных требований. По желанию наполнение может осуществляться перед монтажом или после монтажа конструктивного элемента, причем в последнем случае создается преимущество более простого манипулирования, так как приходится транспортировать только легкие пустотелые конструктивные элементы 2.
Выгодным в плане нагрузки является конструктивный элемент 2 с симметричным сечением, который отличается тем, что концевой участок стенки 1 находится в средней части по ширине пояса 9.
Другое предпочтительное применение конструктивного элемента 2 согласно изобретению обеспечивает соединение нескольких конструктивных элементов в плоские конструкции, которые могут служить как стеновые элементы или как облицовочные элементы стен. Плоские конструкции могут использоваться также как элементы опалубки при бетонировании и как профилированные элементы для большепролетных стропильных ферм, силосохранилищ и т.д.
Конструктивный элемент 2 согласно изобретению имеет то преимущество, что может быть изготовлен в принципе полностью из разных материалов, а также могут быть изготовлены из разных материалов соответственно пояс 9 и стенка 1, при этом для стенки 1 в первую очередь подходят материалы, которые могут воспринимать сдвигающие усилия, а также обладают гибкостью, и предпочтительно клеящиеся. Так, стенка 1, например, может быть изготовлена из картона, пластмассы, металлического листа, многослойной фанеры или других древесных материалов. Также пояс 9 может быть изготовлен из различных материалов, таких как пластмасса, картон, многослойная фанера, или также из металла.

Claims (21)

1. Состоящий из соединенных между собой отдельных частей конструктивный элемент (2) в виде балки, содержащий, по меньшей мере, один пояс (9) и, по меньшей мере, одну стенку (1), при этом стенка (1) образована из элементов (6), проходящих поперек продольной протяженности стенки (1), при этом элементы (6) стенки образуют проходящий по длине стенки (1) линейный продольный участок (4, 5, 18) и соответственно два соседних элемента (6) стенки от продольного участка (4, 5, 18) стенки (1) проходят каждый к разным боковым сторонам (7, 8) пояса (9) так, что один элемент (6) стенки прилегает к поясу (9) одной стороной стенки (1), а соседний элемент (6) стенки прилегает к поясу (9) противоположной стороной стенки (1), отличающийся тем, что элементы (6) стенки имеют S-образную форму, причем между линейным продольным участком (4, 5, 18) и, по меньшей мере, одним поясом (9) образовано продольно проходящее сквозное полое пространство.
2. Элемент по п.1, отличающийся тем, что элементы (6) стенки одним концом образуют проходящий по длине стенки линейный продольный край (4, 5), от которого соседние элементы (6) стенки проходят к разным участкам на боковых сторонах (7, 8) пояса (9).
3. Элемент по п.1 или 2, отличающийся тем, что стенка (1) образована выполненными как одно целое элементами (6) стенки, причем два соседних элемента (6) стенки соединены соответственно между собой как одно целое, по меньшей мере, на одном продольном участке, в частности на одном из продольных краев (4, 5).
4. Конструктивный элемент по п.1, отличающийся тем, что концы элементов (6) стенки входят в фальц (14) пояса (9) и там соединены с поясом (9).
5. Конструктивный элемент по п.4, отличающийся тем, что фальц (14) имеет протяжение поперек продольного края (4, 5) элементов (6) стенки на величину половины толщины соответствующих элементов (6) на их продольном краю (4, 5).
6. Конструктивный элемент по п.1, отличающийся тем, что элементы (6) стенки расположены в непосредственной близи друг от друга и максимально разделены между собой на расстояние, равное, по существу, ширине распила.
7. Конструктивный элемент по п.1, отличающийся тем, что соседние элементы (6) стенки (1) предусмотрены на расстоянии, которое соответствует, по меньшей мере, ширине элемента (6) стенки.
8. Конструктивный элемент по п.1, отличающийся тем, что концы стенки (1), проходящие вдоль продольной стороны (7, 8) пояса (9), заканчиваются заподлицо, по меньшей мере, с одной частью наружной стороны (10') пояса (9), предпочтительно посредством обработки резанием, предпочтительно состоящего из нескольких конструктивных элементов (2) несущего элемента (11).
9. Конструктивный элемент по п.1, отличающийся тем, что отношение ширины пояса к высоте стенки (1) находится в пределах между 1:20 и 1:1, предпочтительно в пределах от 1:6 до 1:1, в частности в пределах от 1:3,5 до 1:2,5.
10. Конструктивный элемент по п.1, отличающийся тем, что он изготовлен из древесины, при этом пояс (9) предпочтительно изготовлен из пиломатериала, а стенка (1) предпочтительно из фанеры.
11. Конструктивный элемент по п.10, отличающийся тем, что стенка (1) выполнена, по меньшей мере, из состоящей из трех древесных слоев фанеры, при этом древесные волокна наружной стороны фанеры проходят в продольном направлении конструктивного элемента (2).
12. Конструктивный элемент по п.1, отличающийся тем, что для соединения отдельных частей используют клеящее вещество, в частности клей, предпочтительно полимерный клей или полиуретановый клей.
13. Конструктивный элемент по п.1, отличающийся тем, что ограниченное стенкой (1) и поясом (9) полое пространство заполнено веществом, таким как кварцевый песок, целлюлозные хлопья, перлиты, пенополиуретан.
14. Конструктивный элемент по п.1, отличающийся тем, что элементы (6) стенки проходят с обеих сторон пояса (9) за пределы последнего и соединены с обоих концов с образованием двойной «S», а также линейного продольного края (4, 5).
15. Конструктивный элемент по п.14, отличающийся тем, что выступающие за пояс (9) продольные края (4, 5) стенки (1) выполнены как одно целое.
16. Конструктивный элемент по п.14 или 15, отличающийся тем, что пояс (9) расположен в средней плоскости симметрии конструктивного элемента (2).
17. Конструктивный элемент по п.14, отличающийся тем, что, по меньшей мере, на одном продольном краю (4, 5) стенки (1) предусмотрен дополнительный пояс (9).
18. Конструктивный элемент по п.14, отличающийся тем, что соседние элементы (6) стенки образованы чередующимися прорезями в плите (1'), а именно, то от одного продольного краевого участка (4), то от противоположного продольного краевого участка (5), при этом выступающие за пояс (9) концевые участки элементов (6) стенки соединены соответственно между собой посредством дополнительного пояса (9).
19. Конструктивный элемент по п.1, отличающийся тем, что элементы (6) стенки выполнены соединенными как одно целое в расположенном относительно их длины между их концами, предпочтительно в среднем участке (18), а выступающие от этого участка (18) в одну и в другую стороны части элементов (6) стенки проходят в направлении пояса (9) соответственно с отгибом в одну и ту же сторону или в противоположные стороны.
20. Несущий элемент (11), образованный двумя или несколькими конструктивными элементами по одному из пп.1-19, отличающийся тем, что конструктивные элементы (2) расположены рядом друг с другом и соединены между собой, предпочтительно склеены между собой так, что пояса (9) расположены в одной плоскости.
21. Несущий элемент по п.20, отличающийся тем, что расположенные в одной поверхности, в частности в одной плоскости, пояса (9) выполнены как одно целое с образованием плиты (16), при этом концевые участки элементов (6) стенки вставлены в предусмотренные в плите (16) пазы (17).
RU2008127389/03A 2005-12-07 2006-11-23 Состоящий из соединенных между собой отдельных частей конструктивный элемент в виде балки RU2416701C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA1961/2005 2005-12-07
AT0196105A AT503216B1 (de) 2005-12-07 2005-12-07 Trägerartiges, aus miteinander verbundenen einzelteilen zusammengesetztes bauelement

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008127389A RU2008127389A (ru) 2010-01-20
RU2416701C2 true RU2416701C2 (ru) 2011-04-20

Family

ID=37651145

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008127389/03A RU2416701C2 (ru) 2005-12-07 2006-11-23 Состоящий из соединенных между собой отдельных частей конструктивный элемент в виде балки

Country Status (13)

Country Link
US (1) US8201384B2 (ru)
EP (1) EP1957726B1 (ru)
JP (1) JP5412114B2 (ru)
AT (2) AT503216B1 (ru)
AU (1) AU2006322619B2 (ru)
CA (1) CA2632523C (ru)
DE (1) DE502006003141D1 (ru)
DK (1) DK1957726T3 (ru)
PL (1) PL1957726T3 (ru)
RU (1) RU2416701C2 (ru)
SI (1) SI1957726T1 (ru)
UA (1) UA91730C2 (ru)
WO (1) WO2007065182A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU213018U1 (ru) * 2022-04-27 2022-08-18 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" Противобайпасное устройство для кожухотрубчатых теплообменников

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2017377668A1 (en) * 2016-12-14 2019-08-01 Starpartner Pty Ltd "truss, permanent formwork element and slab"
AT520790B1 (de) * 2017-12-21 2020-01-15 Schmidt Michael Bauelement
US10844596B2 (en) * 2018-05-23 2020-11-24 Price Industries Limited Structural member for use in an insulated assembly between two building structures
SE543391C2 (sv) * 2019-02-18 2020-12-29 Atricon Ab Byggregel, väggkonstruktion innefattande en sådan byggregel samt förfarande för att bilda en väggkonstruktion
GB2608850B (en) * 2021-07-14 2024-01-03 Kee Leung For Sang Fat A composite floor beam

Family Cites Families (50)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2796921A (en) * 1957-06-25 Sinuous spring attaching means
US1542507A (en) * 1923-10-01 1925-06-16 Kearney Martin Wilson Adjustable line pole
US1598129A (en) * 1924-10-09 1926-08-31 Harvey M Gersman Expanded trussed beam
US1733778A (en) * 1927-04-14 1929-10-29 William S Connell Metal stud and joist
US2142637A (en) * 1936-09-01 1939-01-03 Faber Herbert Alfred Lota-beam
US2154944A (en) * 1938-03-16 1939-04-18 Soule Steel Company Structural member
US2220596A (en) * 1938-04-04 1940-11-05 M And M Wood Working Company Panel
US2157233A (en) * 1938-12-14 1939-05-09 Jr Robert U Gelb Metallic girder
GB560913A (en) 1942-10-21 1944-04-26 Federico Worschitz Composite wood boards
US3111204A (en) * 1959-08-24 1963-11-19 British Uralite Ltd Structural element and a method of making a structural element
US3245186A (en) * 1961-11-24 1966-04-12 Robertson Co H H Composite floor and apparatus therefor
US3256670A (en) * 1962-07-23 1966-06-21 Tersigni Ennio Prefabricated steel joist adapted for the reinforcement of floors
US3376684A (en) * 1963-10-16 1968-04-09 Gen Dynamics Corp Double reverse corrugated material
US3349535A (en) * 1964-04-15 1967-10-31 United States Gypsum Co Structural member with an x configuration web
GB1080742A (en) * 1964-06-05 1967-08-23 Rigid Frame Construction Ltd Improvements relating to elongated structural units and building structures assembled therefrom
AT285129B (de) 1967-09-13 1970-10-12 Besler M Wandelement
US3945168A (en) * 1968-11-04 1976-03-23 Hambro Structural Systems Limited Reusable spanner bar
ZA714989B (en) * 1970-07-31 1972-08-30 Jury & Spiers Pty Ltd Improvements in expanded structural members
US4004334A (en) * 1974-11-05 1977-01-25 Greenley Henry R Method of making a structural member
US4442650A (en) * 1977-12-15 1984-04-17 Sivachenko Eugene W Girder construction
US4160350A (en) * 1978-07-03 1979-07-10 Craib Rupert G Floor joist plate
US4228631A (en) * 1978-09-12 1980-10-21 Geffe Bruce T Hollow rectangular joist
US4291515A (en) * 1978-11-07 1981-09-29 John Lysaght International Holdings S.A. Structural elements
US4475328A (en) * 1979-08-06 1984-10-09 Moehlenpah Industries, Inc. Web member
US4490958A (en) * 1979-12-12 1985-01-01 Lowe Colin F Sheet metal beam
USD265688S (en) * 1980-01-10 1982-08-03 Bissu Abraham C Construction beam
US4501102A (en) * 1980-01-18 1985-02-26 James Knowles Composite wood beam and method of making same
JPS56142959A (en) * 1980-04-04 1981-11-07 Matsushita Electric Works Ltd Decorated wooden beam
US4506487A (en) * 1983-03-10 1985-03-26 Arne Hill Steel truss
US4523419A (en) * 1983-06-24 1985-06-18 Gang-Nail Systems, Inc. Ribbed connector and joist structure
SE447287B (sv) * 1985-03-22 1986-11-03 Kindberg Bengt Ake Balk och sett for framstellning derav
US4726166A (en) * 1986-03-14 1988-02-23 American Motors Corporation Vehicle frame rail assembly and underbody construction
US4885892A (en) * 1987-06-16 1989-12-12 Gooding P G Composite beams
US4947612A (en) * 1988-05-02 1990-08-14 Taylor John W R Bracing system
US5301486A (en) * 1991-12-13 1994-04-12 Western Interlok Systems, Ltd. Bracing system
US5524410A (en) * 1994-01-31 1996-06-11 National Gypsum Company Framing components of expanded metal, and method of making such components
US5519978A (en) * 1994-02-07 1996-05-28 Sucato; Edward Stud assembly
US5685124A (en) * 1994-04-21 1997-11-11 Jandl, Jr.; Adolf Wall, ceiling or roof elements with heat insulation properties on one side and sound insulation properties on the other
US5551135A (en) * 1994-05-25 1996-09-03 Powers, Iii; John Method of fabricating a metal purlin and method of fabricating a building therewith
US5588273A (en) * 1995-02-06 1996-12-31 Csagoly; Paul F. Structural beam
US5653079A (en) * 1995-12-21 1997-08-05 United Steel Products Company Truss bracket
US5617693A (en) * 1996-01-22 1997-04-08 Hefner; Richard P. Prefabricated wall trusses for super-insulated walls
US6497080B1 (en) * 1999-06-10 2002-12-24 Don Robin Brett Malcolm Z-stud structural member
DE19954647C2 (de) * 1999-11-13 2003-12-11 Benteler Werke Ag Seitenaufprallträger
US6212846B1 (en) * 2000-02-09 2001-04-10 Franklin E. Johnston Isosceles joist
FR2814480B1 (fr) * 2000-09-26 2008-10-17 Soc Civ D Brevets Matiere Cage de ferraillage pour un element en beton arme
US20020148193A1 (en) * 2001-02-13 2002-10-17 Romaro 2000 Limitee Structural wooden joist
US20020148189A1 (en) * 2001-04-12 2002-10-17 Steadman Willam David Support assembly
US6976343B2 (en) * 2003-04-24 2005-12-20 Mcgushion Kevin D Compressive flange sinusoidal structural member
AT501521B1 (de) * 2005-01-27 2013-07-15 Krestel Stefan Trägerartiges, aus einzelteilen zusammengesetztes bauelement sowie verfahren zur herstellung des bauelements

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU213018U1 (ru) * 2022-04-27 2022-08-18 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" Противобайпасное устройство для кожухотрубчатых теплообменников
RU221292U1 (ru) * 2023-07-25 2023-10-30 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" Устройство противобайпасное для кожухотрубчатых теплообменников

Also Published As

Publication number Publication date
UA91730C2 (ru) 2010-08-25
AT503216A1 (de) 2007-08-15
DK1957726T3 (da) 2009-07-13
AU2006322619B2 (en) 2012-02-23
CA2632523C (en) 2013-10-08
SI1957726T1 (sl) 2009-08-31
CA2632523A1 (en) 2007-06-14
US8201384B2 (en) 2012-06-19
WO2007065182A1 (de) 2007-06-14
DE502006003141D1 (de) 2009-04-23
JP5412114B2 (ja) 2014-02-12
AT503216B1 (de) 2009-05-15
US20090013628A1 (en) 2009-01-15
PL1957726T3 (pl) 2009-08-31
EP1957726A1 (de) 2008-08-20
EP1957726B1 (de) 2009-03-11
AU2006322619A1 (en) 2007-06-14
ATE425315T1 (de) 2009-03-15
JP2009518198A (ja) 2009-05-07
RU2008127389A (ru) 2010-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4580380A (en) Composite filled interior structural box beams
RU2391468C2 (ru) Сборный строительный элемент в форме балки, а также способ и устройство для изготовления этого строительного элемента
US4034135A (en) Rigid structure
US3906571A (en) Structural member of sheet material
RU2416701C2 (ru) Состоящий из соединенных между собой отдельных частей конструктивный элемент в виде балки
US7134250B2 (en) Building panels
US3849237A (en) Structural member of sheet material
US2916909A (en) System of building construction
US3170198A (en) Wooden i-beam
US5722211A (en) Rail structure to support flat structural elements
CA2497076A1 (en) Pallet formed from molded fibrous panel material
WO2001083904A1 (en) Building panels
CN212926687U (zh) 竹材与混凝土结合的墙板
NL2032089B1 (nl) Wandelement, wand en gebouw alsmede bouwwerkwijze
US2682089A (en) Lightweight structural section
CN212926686U (zh) 竹材与混凝土结合的墙板构件
RU159843U1 (ru) Составная клеефанерная двутавровая балка
RU2447242C2 (ru) Строительная панель и способ ее изготовления
CN212926685U (zh) 竹材与混凝土结合的墙板制件
KR0128819Y1 (ko) 건물용 칸막이 패널
RU2280741C2 (ru) Профилированный клееный деревянный брус
AU2001252027B2 (en) Building panels
RU79585U1 (ru) Строительный элемент "компакт"
SU897986A1 (ru) Дерев нна балка
SU1413214A1 (ru) Панель

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20141124