RU2410160C1

RU2410160C1 - Rotary shredder

Info

Publication number: RU2410160C1
Application number: RU2009122272/21A
Authority: RU
Inventors: Суфьян Султанович Жамборов (RU); Суфьян Султанович Жамборов
Original assignee: Суфьян Султанович Жамборов
Priority date: 2009-06-10
Filing date: 2009-06-10
Publication date: 2011-01-27
Also published as: RU2009122272A

Abstract

FIELD: machine building.

SUBSTANCE: rotary shredder consists of welded bed with drive, of loading hopper and of unloading gate. A shredding mechanism in form of a stator and rotor is made inside the bed. The stator corresponds to a cartridge containing a side working surface; the stator is arranged with an open end downward. The rotor is positioned along axis of the cartridge and is made as a hollow shaft, an open end of which is coupled with the loading hopper, while its lower end contains a centrifugal feeder with radial guides. The radial guides of the centrifugal feeder are installed with a gap relative to the cartridge. The side working surface of the cartridge is equipped with holes or is made flat. The radial guides of the feeder are made as arc-shaped branches with channels of round or rectangular cross section and at the output they have a profile corresponding to the profile of the wall of the stator cartridge. Such design facilitates shredding various products. The hollow shaft of the rotor in a lower part is equipped with a plug inside containing a dividing lug along centre. A cavity of the rotor shaft has the shape of a truncated cone directed with a bigger base downward to the centrifugal feeder.

EFFECT: increased efficiency of shredder and expanded functionality.

4 cl, 6 dwg

Description

Изобретение относится к области технических средств, предназначенных для измельчения различных фруктов, овощей и клубнекорнеплодов, и может быть использовано в пищевой, консервной и других отраслях промышленности.The invention relates to the field of technical means for grinding various fruits, vegetables and tubers, and can be used in food, canning and other industries.

Известны различные конструкции устройств для измельчения различных материалов, принцип действия которых основан на применении ударных и режущих устройств (Барабашкин В.П. Молотковые и роторные дробилки. - М.: Недра, 1973, с.43-46, 92).There are various designs of devices for grinding various materials, the principle of which is based on the use of impact and cutting devices (Barabashkin VP Hammer and rotary crushers. - M .: Nedra, 1973, p. 43-46, 92).

Конструкции известных устройств металлоемки, сложны и применяются преимущественно для дробления таких твердых специфических материалов, как кость.The constructions of the known metal-consuming devices are complex and are mainly used for crushing such solid specific materials as bone.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому объекту является роторный измельчитель, состоящий из сварной станины (корпуса) с приводом, загрузочным бункером и выгрузочным люком, внутри которой размещен измельчающий механизм, выполненный в виде статора и ротора (Чижиков Т.Е. Машины для измельчения мяса и мясных продуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982, с.219-220, прототип).The closest in technical essence to the claimed object is a rotary chopper, consisting of a welded bed (housing) with a drive, a loading hopper and an unloading hatch, inside of which there is a grinding mechanism made in the form of a stator and rotor (Chizhikov T.E. Meat grinding machines and meat products. - M.: Light and food industry, 1982, S. 219-220, prototype).

Измельчающий механизм известного устройства состоит из ротора и статора. Ротор установлен непосредственно на валу электрического двигателя и имеет три жестко соединенных между собой конических диска. На боковой поверхности верхнего и среднего дисков нарезаны косые зубья. Нижний диск служит для выгрузки измельченного сырья. Статор состоит из двух стальных колец, жестко соединенных между собой. Внутренняя поверхность колец имеет коническую форму и снабжена косыми зубьями. Зубья статора и ротора противоположно направлены. Наружная цилиндрическая поверхность может получать осевое перемещение для получения нужного зазора между поверхностями ротора и статора.The grinding mechanism of the known device consists of a rotor and a stator. The rotor is mounted directly on the shaft of the electric motor and has three conical disks rigidly connected to each other. On the lateral surface of the upper and middle disks, oblique teeth are cut. The lower disk serves to unload the crushed raw materials. The stator consists of two steel rings rigidly interconnected. The inner surface of the rings has a conical shape and is equipped with oblique teeth. The teeth of the stator and rotor are oppositely directed. The outer cylindrical surface can receive axial movement to obtain the desired clearance between the surfaces of the rotor and stator.

К недостаткам известного устройства можно отнести сложность элементов устройства и низкую ее эффективность. Создание подобной техники с косыми зубчатыми элементами на рабочей конической поверхности является трудоемким процессом и требует значительных трудозатрат. Кроме того, известное устройство не является универсальным и используется только для переработки мясопродуктов в крупных цехах и производствах мясной промышленности.The disadvantages of the known device include the complexity of the elements of the device and its low efficiency. The creation of such a technique with oblique gear elements on a working conical surface is a laborious process and requires significant labor costs. In addition, the known device is not universal and is used only for processing meat products in large workshops and industries of the meat industry.

С учетом этого целью изобретения является упрощение конструкции роторного измельчителя, повышение его эффективности и расширение функциональных его возможностей.With this in mind, the aim of the invention is to simplify the design of the rotary chopper, increase its efficiency and expand its functional capabilities.

Поставленная цель достигается тем, что в известном роторном измельчителе, состоящем из сварной станины (корпуса) с приводом, загрузочным бункером и выгрузочным люком, внутри которой размещен измельчающий механизм, выполненный в виде статора и ротора, статор выполнен в виде стакана, который содержит боковую рабочую поверхность, и установлен открытым концом вниз, при этом ротор измельчающего механизма размещен по оси стакана и выполнен в виде полого вала, открытый верхний конец которого связан с загрузочным бункером, а другой его - нижний конец содержит центробежный питатель с радиальными направляющими, для подачи материала от загрузочного бункера через полый вал ротора к рабочей поверхности стакана, при этом радиальные направляющие центробежного питателя размещены относительно стакана с зазором.This goal is achieved by the fact that in the well-known rotary grinder, consisting of a welded bed (housing) with a drive, a loading hopper and an unloading hatch, inside of which there is a grinding mechanism made in the form of a stator and a rotor, the stator is made in the form of a glass, which contains a side working surface, and is installed with its open end downward, while the rotor of the grinding mechanism is placed along the axis of the cup and is made in the form of a hollow shaft, the open upper end of which is connected to the loading hopper, and its other - lower Heff, includes a centrifugal feeder with radial guides for supplying material from the hopper through the hollow shaft of the rotor cup to the working surface, the radial centrifugal feeder guides arranged on the glass with a gap.

Поставленная цель достигается и тем, что боковая рабочая поверхность стакана снабжена отверстиями либо выполнена гладкой.This goal is achieved by the fact that the lateral working surface of the glass is equipped with holes or made smooth.

Поставленная цель достигается также и тем, что радиальные направляющие питателя выполнены в виде дугообразных патрубков с каналами круглого либо прямоугольного сечения и имеют на выходе профиль, соответствующий профилю стенки стакана статора.This goal is also achieved by the fact that the radial guides of the feeder are made in the form of arcuate nozzles with channels of circular or rectangular cross-section and have an output profile corresponding to the profile of the wall of the stator glass.

Поставленная цель достигается и тем, что полый вал ротора в нижней части снабжен заглушкой, содержащей изнутри по центру разделяющий выступ, при этом полость вала ротора имеет форму усеченного конуса, направленного большим основанием вниз - к центробежному питателю.The goal is achieved by the fact that the hollow shaft of the rotor in the lower part is equipped with a plug containing a separating protrusion from the inside, the cavity of the rotor shaft has the shape of a truncated cone, directed with a large base down to the centrifugal feeder.

Предложенный роторный измельчитель отличается от известных простотой конструкции, удобствами при эксплуатации и обслуживании, что позволяет существенно повысить эффективность его работы и расширить функциональные ее возможности.The proposed rotary grinder differs from the known simplicity of design, ease of use and maintenance, which can significantly increase its efficiency and expand its functional capabilities.

На фиг.1 схематически изображен роторный измельчитель, а на фиг.2-5 представлены схематично варианты устройства статора и ротора измельчителя.Figure 1 schematically shows a rotary grinder, and figure 2-5 shows schematically options for the device of the stator and rotor of the grinder.

Роторный измельчитель (фиг.1) содержит размещенный на опорах 1 сварной корпус 2, снабженный крышкой 3, на котором под кожухом 4 размещен привод 5. В верхней части измельчителя размещен загрузочный бункер 6, а в нижней ее части - разгрузочный люк 7. В корпусе 2 размещен измельчающий механизм, состоящий из статора 8 и размещенного по его оси ротора 9. Ротор 9 прикреплен к корпусу 2 измельчителя с помощью подшипниковой опоры 10. Статор 8 выполнен в виде стакана, который установлен открытым концом вниз, и прикреплен к крышке 3. Боковая рабочая поверхность стакана может быть различной. В данном случае (фиг.1) она снабжена отверстиями 11. Ротор 9 при этом выполнен в виде полого вала, открытый (верхний) конец которого связан с загрузочным бункером 6, а другой его - нижний конец содержит центробежный питатель 12 с радиальными направляющими 13 для подачи материала 14 от загрузочного бункера 6 через полый вал к поверхности стакана 8. Полый вал ротора 9 в нижней части снабжен заглушкой 15, которая содержит изнутри по центру разделяющий выступ 16, при этом полость 17 вала ротора 9 имеет форму усеченного конуса, большое основание которого направлено вниз - к центробежному питателю. Под разгрузочным люком 7 размещена накопительная емкость 18 для сбора измельченного продукта 19.The rotary grinder (Fig. 1) contains a welded housing 2 located on the supports 1, provided with a cover 3, on which a drive 5 is placed under the casing 4. A loading hopper 6 is placed in the upper part of the grinder, and an unloading hatch 7. In its lower part 2, a grinding mechanism is arranged, consisting of a stator 8 and a rotor 9 arranged along its axis. The rotor 9 is attached to the grinder body 2 with a bearing support 10. The stator 8 is made in the form of a cup, which is installed with its open end down, and attached to the cover 3. Side work surface with Akana may be different. In this case (Fig. 1) it is provided with holes 11. The rotor 9 is made in the form of a hollow shaft, the open (upper) end of which is connected to the loading hopper 6, and its other - lower end contains a centrifugal feeder 12 with radial guides 13 for supply of material 14 from the loading hopper 6 through the hollow shaft to the surface of the glass 8. The hollow shaft of the rotor 9 in the lower part is equipped with a plug 15, which contains a separating protrusion 16 from the inside, the cavity 17 of the rotor shaft 9 has the shape of a truncated cone, the large base of which e.g. claimed downwards - to the centrifugal feeder. Under the unloading hatch 7 there is a storage tank 18 for collecting the crushed product 19.

Радиальные направляющие 13 могут быть выполнены в виде дугообразных патрубков, изготовленных из профильных труб с каналами круглого либо прямоугольного сечения (фиг.1 и 2). При этом патрубки на выходе имеют профиль, соответствующий профилю стенки стакана статора 8.Radial guides 13 can be made in the form of arcuate pipes made of shaped pipes with channels of round or rectangular cross-section (figures 1 and 2). When this nozzle at the exit have a profile corresponding to the profile of the wall of the glass of the stator 8.

В качестве направляющих 13 могут быть использованы также прямые 20 (фиг.3) либо дугообразные 21 пластины (фиг.4), размещенные радиально между двумя параллельными дисками 22 и образующие полости прямоугольного сечения. На фиг.3 и 4 верхний диск не показан.As the guides 13 can also be used straight lines 20 (Fig. 3) or arcuate 21 plates (Fig. 4) placed radially between two parallel disks 22 and forming cavities of rectangular cross section. 3 and 4, the upper disk is not shown.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

При измельчении корнеплодов, например картофеля, последний из загрузочного бункера 6 (фиг.1) через полость ротора 14 поступает вниз, откуда под действием разделяющего выступа 16 направляется в один из патрубков 12. При этом полость вала ротора 17, имеющая форму усеченного конуса, направленного большим основанием вниз - к центробежному питателю, исключает выброс продукта в обратную сторону. Далее продукт 19 (фиг.2) под действием центробежной силы, развиваемой ротором 9, перемещается по дугообразному патрубку 12 и прижимается к боковой поверхности стакана 8, снабженного отверстиями 11. В результате вращения продукт, контактируя с отверстиями 11, перетирается (измельчается) до нужных размеров и через разгрузочный люк 7 поступает в накопительную емкость 18. Нужная консистенция конечного продукта 19 при этом определяется размерами отверстий 11 на боковой поверхности стакана 8, скоростью вращения ротора 9, а также величиной зазора между стаканом 8 и дугообразными патрубками 12. Данные параметры определяются опытным путем с учетом характеристик измельчаемого материала.When grinding root crops, such as potatoes, the last of the feed hopper 6 (Fig. 1) goes down through the cavity of the rotor 14, from where, under the action of the separating protrusion 16, it is sent to one of the nozzles 12. In this case, the cavity of the rotor shaft 17 having the shape of a truncated cone directed a large base down to the centrifugal feeder eliminates the release of the product in the opposite direction. Next, the product 19 (figure 2) under the action of the centrifugal force developed by the rotor 9, moves along the arcuate pipe 12 and is pressed against the side surface of the glass 8, equipped with holes 11. As a result of rotation, the product, in contact with the holes 11, is ground (crushed) to the desired sizes and through the unloading hatch 7 enters the storage tank 18. The desired consistency of the final product 19 is determined by the size of the holes 11 on the side surface of the glass 8, the speed of rotation of the rotor 9, and also the size of the gap between Akan 8 and arcuate pipes 12. These parameters are determined empirically, taking into account the characteristics of the crushed material.

Для измельчения различных фруктов и таких клубнекорнеплодов, как картофель, свекла и т.д., статор 8 может иметь форму описанного выше стакана, снабженного отверстиями 11. Данная конструкция статора 8 может быть использована также при производстве круп из различных видов сырья, например кукурузы, пшеницы, бобовых и т.д. В этом случае отверстия 11 в стакане и зазор между стаканом и вращающимися ротором 9 должны быть подобраны с учетом требуемых размеров получаемой крупы.To grind various fruits and tubers such as potatoes, beets, etc., the stator 8 can be in the form of the above-described glass, equipped with holes 11. This design of the stator 8 can also be used in the production of cereals from various types of raw materials, such as corn, wheat, legumes, etc. In this case, the holes 11 in the glass and the gap between the glass and the rotating rotor 9 should be selected taking into account the required dimensions of the resulting cereal.

При производстве томатного сока, например, можно использовать стакан статора 8 с гладкой рабочей поверхностью (фиг.5). В этом случае под действием центробежной силы происходит качественный отжим сока от мякоти.In the production of tomato juice, for example, you can use the glass of the stator 8 with a smooth working surface (figure 5). In this case, under the action of centrifugal force, a high-quality extraction of the juice from the pulp occurs.

Роторный измельчитель может быть использован также для очистки от скорлупы таких продуктов, как грецкие орехи и орехи фундук. В этом случае можно использовать статор, представленный на фиг.6, имеющий также гладкую рабочую поверхность с каналом 23 на боковой поверхности для выброса продукта 24 после дробления скорлупы в сборник. Процесс дробления скорлупы при этом происходит при ударе ореха о твердую гладкую поверхность стакана под действием центробежной силы.The rotary chopper can also be used to peel products such as walnuts and hazelnuts. In this case, you can use the stator shown in Fig.6, which also has a smooth working surface with a channel 23 on the side surface to discharge the product 24 after crushing the shell into the collection. The process of crushing the shell in this case occurs when the nut hits the hard smooth surface of the glass under the action of centrifugal force.

Предложенное техническое решение позволяет существенно повысить эффективность работы роторного измельчителя, расширяет функциональные его возможности, обеспечивая при этом высокую его производительность и необходимое качество получаемого продукта.The proposed technical solution can significantly increase the efficiency of the rotary chopper, expands its functionality, while ensuring its high productivity and the required quality of the resulting product.

Устройство может найти широкое применение при производстве крахмала, различных соков и других продуктов питания на предприятиях пищевой, консервной и других отраслях промышленности, а также в малых хозяйствах, занятых выращиванием и переработкой различных сельскохозяйственных культур.The device can be widely used in the production of starch, various juices and other food products in food, canning and other industries, as well as in small farms engaged in the cultivation and processing of various crops.

Claims

1. A rotary grinder, consisting of a welded bed with a drive, a loading hopper and an unloading hatch, inside of which there is a grinding mechanism made in the form of a stator and a rotor, characterized in that the stator is made in the form of a cup that contains a lateral working surface and is installed with an open end down, while the rotor of the grinding mechanism is placed along the axis of the glass and is made in the form of a hollow shaft, the open upper end of which is connected to the loading hopper, and its other lower end contains a centrifugal feeder with radial guides for feeding material from the hopper through the hollow shaft of the rotor to the working surface of the glass, while the radial guides of the centrifugal feeder are placed relative to the glass with a gap.

2. The rotary grinder according to claim 1, characterized in that the lateral working surface of the glass is provided with holes or made smooth.

3. The rotary grinder according to claim 1, characterized in that the radial guides of the feeder are made in the form of arcuate nozzles with channels of circular or rectangular cross-section and have an output profile corresponding to the profile of the wall of the stator glass.

4. The rotary chopper according to claim 1, characterized in that the hollow shaft of the rotor in the lower part is equipped with a plug containing a central protrusion inside the center, while the cavity of the rotor shaft has the shape of a truncated cone directed with a large base down to the centrifugal feeder.