RU2405997C2 - Гидрораспределительный клапан с интегральными уплотнениями (варианты) - Google Patents

Гидрораспределительный клапан с интегральными уплотнениями (варианты) Download PDF

Info

Publication number
RU2405997C2
RU2405997C2 RU2009106398A RU2009106398A RU2405997C2 RU 2405997 C2 RU2405997 C2 RU 2405997C2 RU 2009106398 A RU2009106398 A RU 2009106398A RU 2009106398 A RU2009106398 A RU 2009106398A RU 2405997 C2 RU2405997 C2 RU 2405997C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
spool
port
valve
bypass channel
seal
Prior art date
Application number
RU2009106398A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2009106398A (ru
Inventor
Матью Генри ТИББИТС (GB)
Матью Генри ТИББИТС
Эндрю Денис ГЛЕДХИЛЛ (GB)
Эндрю Денис ГЛЕДХИЛЛ
Дейвид Стивен ИННЕС (GB)
Дейвид Стивен ИННЕС
Original Assignee
Эйкер Сабси Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эйкер Сабси Лимитед filed Critical Эйкер Сабси Лимитед
Publication of RU2009106398A publication Critical patent/RU2009106398A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2405997C2 publication Critical patent/RU2405997C2/ru

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
    • F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
    • F16K11/06—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements
    • F16K11/065—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with linearly sliding closure members
    • F16K11/07—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with linearly sliding closure members with cylindrical slides
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
    • F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
    • F16K11/06—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements
    • F16K11/065—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with linearly sliding closure members
    • F16K11/07—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with linearly sliding closure members with cylindrical slides
    • F16K11/0712—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with linearly sliding closure members with cylindrical slides comprising particular spool-valve sealing means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
    • F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
    • F16K11/06—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements
    • F16K11/065—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with linearly sliding closure members
    • F16K11/07—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with linearly sliding closure members with cylindrical slides
    • F16K11/0716—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with linearly sliding closure members with cylindrical slides with fluid passages through the valve member
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/86493—Multi-way valve unit
    • Y10T137/86574—Supply and exhaust
    • Y10T137/8667—Reciprocating valve
    • Y10T137/86694—Piston valve
    • Y10T137/86702—With internal flow passage
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/86493—Multi-way valve unit
    • Y10T137/86574—Supply and exhaust
    • Y10T137/8667—Reciprocating valve
    • Y10T137/86694—Piston valve
    • Y10T137/8671—With annular passage [e.g., spool]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/86493—Multi-way valve unit
    • Y10T137/86879—Reciprocating valve unit
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/87169—Supply and exhaust
    • Y10T137/87177—With bypass

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Valve Housings (AREA)
  • Multiple-Way Valves (AREA)
  • Check Valves (AREA)
  • Sliding Valves (AREA)

Abstract

Гидравлический клапан, содержащий несколько портов, сообщающихся с перепускным каналом (5), и золотник (8), выполненный с возможностью перемещения для регулирования сообщения между каналами. Золотник имеет боковое поперечное уплотнение (13), выполненное как единое целое с золотником и входящее в контакт с перепускным каналом. В одном положении золотник (8) клапана изолирует первый порт (9) от второго порта (10). В другом положении золотника поперечное уплотнение (13) взаимодействует с первым портом (9) и обеспечивает сообщение между первым портом (9) и вторым поротом (10) посредством канала (14), выполненного внутри золотника. Золотник имеет первый и второй участки (8а и 8b) с различной эффективной площадью поперечного сечения, причем на каждом участке выполненный как единое целое уплотнительный элемент (16, 17) образует радиальное уплотнение между золотником и перепускным каналом (5). С помощью подающего порта (11) обеспечивают давление рабочей среды снаружи золотника так, чтобы благодаря различным площадям поперечного сечения обеспечивалась сила, стремящаяся привести клапан в закрытое положение. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Данное изобретение относится к гидрораспределительным клапанам и, в частности, но не исключительно, к регулирующим гидрораспределительным клапанам, которые могут использоваться для управления подачей рабочей жидкости под давлением для приведения в действие более крупного клапана, например направляющего распределителя или клапана управления фонтанным штуцером, и обычно используются в манифольдах устья скважин.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Например, из опубликованных патентных заявок GB-2344405-A и GB-2410043-А известно об обеспечении в направляющем гидрораспределителе поперечного уплотнения, состоящего из двух цилиндрических уплотнений, кромки которых плотно прилегают к фланцам клапана с размещенными в них портами, причем данные уплотнения разводятся промежуточной пружиной сжатия, при этом уплотнения и пружина расположены в поперечном канале, выполненном в поршне, движущемся в корпусе клапана.
Одна из задач настоящего изобретения заключается в том, чтобы создать усовершенствованный клапан, обеспечивающий поперечное уплотнение, в частности, между впускным портом и функциональным портом. Еще одной задачей изобретения является обеспечение клапана с уплотнениями, и, в частности, с интегральным поперечным уплотнением, т.е. поперечным уплотнением, составляющим единое целое с подвижным золотником клапана. Другой задачей данного изобретения является обеспечение клапана, в котором посредством комбинации действующего в системе давления и определенной конфигурации различных уплотнений обеспечивают действия на золотник "обратной" силы в желаемом направлении.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
В соответствии с одним из аспектов данного изобретения предлагается гидравлический клапан, содержащий корпус клапана с перепускным каналом, несколько портов, сообщающихся с указанным перепускным каналом посредством соответствующих отверстий, разнесенных вдоль перепускного канала, и золотник, выполненный с возможностью перемещения в перепускном канале вдоль него для регулирования сообщения между портами, причем золотник имеет боковое поперечное уплотнение, выполненное как единое целое с золотником и входящее в контакт с перепускным каналом, в котором при одном положении золотника данный золотник изолирует первый порт от второго порта, а при другом положении золотника данное поперечное уплотнение взаимодействует с первым портом и обеспечивает сообщение между первым и вторым портом посредством прохода, имеющегося внутри золотника.
Предпочтительно поперечное уплотнение содержит цилиндрический элемент, кромка которого входит в контакт с перепускным каналом, а внутренняя часть которого соединена с указанным проходом внутри золотника.
Подвижный золотник может содержать стержень, который имеет участки с большим и меньшим сечением, расположенные с каждой стороны поперечного уплотнения. Каждый из этих участков может содержать периферическое манжетное уплотнение, составляющее одно целое с золотником и входящее в контакт с указанным перепускным каналом. Для каждого манжетного уплотнения золотник может содержать периферический паз, выполненный в его наружной поверхности, у одной стороны которого может быть выполнено соответствующее манжетное уплотнение. Манжетное уплотнение, предпочтительно с вырезом изнутри, усиливает уплотняющее воздействие за счет своей упругости; под действием давления в системе данное уплотнение входит в контакт со смежной стенкой. Подобное манжетное уплотнение является уплотнением с самокомпенсацией износа.
В предпочтительном варианте данного изобретения третий порт может сообщаться, в зависимости от положения золотника, с первым портом снаружи золотника посредством промежутка между перепускным каналом и участком меньшего сечения золотника.
Проход внутри золотника может быть выполнен так, чтобы обеспечить уравновешивание гидравлического давления между концами золотника, с предотвращением тем самым гидравлического блокирования золотника.
В соответствии с другим аспектом данного изобретения гидрораспределительный клапан содержит корпус клапана с перепускным каналом, впускной порт, функциональный порт и обратный порт, сообщающиеся с указанным перепускным каналом посредством соответствующих отверстий, разнесенных вдоль перепускного канала, и золотник, выполненный с возможностью перемещения в перепускном канале для регулирования сообщения между портами, причем золотник содержит продольный внутренний проход, в котором, в зависимости от положения золотника внутри перепускного канала, функциональный порт может сообщаться с обратным портом посредством внутреннего прохода в указанном золотнике или с впускным портом снаружи золотника, причем золотник содержит выполненные с ним как единое целое уплотнительные элементы, так что при одном положении указанного золотника рабочая среда поступает от впускного порта к функциональному порту и функциональный порт изолирован от обратного порта, а при другом положении золотника впускной порт изолирован от функционального порта и функциональный порт может сообщаться с обратным портом посредством указанного внутреннего прохода.
Предпочтительно один выполненный как единое целое с золотником уплотнительный элемент содержит цилиндрическое поперечное уплотнение, которое может быть расположено таким образом, чтобы окружать отверстие для функционального порта, имеющееся в перепускном канале, при этом внутренняя часть уплотнительного элемента присоединяется к указанному внутреннему проходу в золотнике.
Другой выполненный как единое целое с золотником уплотнительный элемент содержит периферическое манжетное уплотнение, обеспечивающее радиальное уплотнение между золотником клапана и перепускным каналом клапана.
В соответствии с еще одним аспектом данного изобретения также предлагается гидрораспределительный клапан, содержащий корпус с перепускным каналом, впускной порт, функциональный порт и обратный порт, сообщающиеся с указанным перепускным каналом посредством соответствующих отверстий, разнесенных вдоль перепускного канала, и золотник, выполненный с возможностью перемещения в перепускном канале вдоль него для регулирования сообщения между портами, а также с возможностью перемещения между открытым положением, в котором гидравлическая жидкость подается из впускного порта к функциональному порту, и закрытым положением, причем золотник содержит первый и второй участки с различными эффективными площадями поперечного сечения, причем на каждом участке имеется уплотнительный элемент, создающий радиальное уплотнение между золотником и перепускным каналом, и в котором впускной порт выполнен таким образом, чтобы подавать рабочую жидкость под давлением к наружной части золотника так, чтобы создать благодаря различным эффективным площадям поперечного сечения силу, стремящуюся переместить золотник в закрытое положение.
Далее данное изобретение описано более подробно со ссылкой на конкретный пример реализации и на сопроводительные чертежи, на которых:
на фиг.1 показаны основные элементы клапана в соответствии с изобретением;
на фиг.2 показаны основные элементы клапана в соответствии с изобретением при другом положении золотника;
на фиг.3 показано манжетное уплотнение;
на фиг.4 схематически показан предлагаемый клапан вместе с присоединенным к нему исполнительным механизмом.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
В примерном варианте реализации данного изобретения, проиллюстрированном на фиг.1 и 2, управляющий гидрораспределительный клапан содержит корпус 1, который в этом варианте реализации имеет основную часть 2 и торцевую часть 3, прикрепленную к основной части 2 посредством резьбового фиттинга 4.
Корпус клапана определяет границы перепускного канала 5 клапана, который частично выполнен посредством канала 6 в корпусной части 2, а частично - посредством канала 7 в торцевой части 3. Канал 7 имеет общую ось с каналом 6, однако его размер (т.е. диаметр) немного меньше, чем у канала 6.
В перепускном канале 5 расположен подвижный золотник 8, положение которого регулирует сообщение текучей среды с различными портами, которые в данном примере включают первый (выпускной) порт 9, называемый в данном документе "функциональным портом", второй порт 10, называемый в данном документе "обратным портом", и третий порт 11, называемый в данном документе "впускным портом". Данные три порта открыты в направлении перепускного канала 5 посредством соответствующих отверстий, выполненных во внутренней стенке корпуса. В частности, функциональный порт 9 имеет отверстие, расположенное около нижнего конца канала 6, второй порт 10, который в этом варианте реализации имеет два ответвления (как показано на фиг.4), имеет два противолежащих отверстия около верхнего конца канала 6, а третий порт 11 открыт в направлении перепускного канала 5 через камеру 12, расположенную между основной частью 2 и торцевой частью 3 корпуса 1.
Золотник 8 (который предпочтительно выполнен из подходящего коррозионно-стойкого упругого металлического материала) в этом варианте реализации выполнен в виде ступенчатого стержня, который у его верхнего конца плотно вставлен внутрь канала 6 большего сечения, а у его нижнего конца плотно вставлен внутрь канала 7 меньшего сечения.
В соответствующем положении около нижнего конца золотника 8 имеется проходящее вбок (т.е. радиально) поперечное уплотнение 13 в виде короткого цилиндра, кромка которого входит в контакт со стенкой перепускного канала 5, в частности, с внутренней стенкой канала 6. Поперечное уплотнение 13 является полым, при этом его внутренняя часть ведет к просверленному внутреннему проходу 14, проходящему внутри золотника 8. Предпочтительно этот внутренний проход 14 доходит до обоих концов золотника 8. Тем самым он служит для уравновешивания давления у каждого конца золотника, предотвращая гидравлическое блокирование золотника 8. Внутренний проход служит для обеспечения сообщения внутренней части поперечного уплотнения 13 с боковым проходом 15, который сообщается со вторым портом, т.е. обратным портом 10, и, соответственно, в зависимости от положения золотника 8, обеспечивает сообщение рабочей среды между функциональным портом 9 и обратным портом 10.
На верхнем участке 8а, имеющем большее сечение, золотника 8 расположено манжетное уплотнение 16, которое выполнено как единое целое с золотником 8. На нижнем участке 8b с меньшим сечением золотника 8 расположено другое манжетное уплотнение 17, выполненное как единое целое с золотником 8. Манжетное уплотнение 16 обеспечивает радиальное уплотнение (предпочтительно уплотнение «металл-металл») между золотником 8 и корпусом клапана для предотвращения поступления текучей среды снаружи золотника между функциональным портом 9 и обратным портом 10. Уплотнение 17 препятствует поступлению текучей среды вдоль золотника 8 наружу к его нижнему концу. Впускной порт 11 сообщается с перепускным каналом в положении между уплотнениями 16 и 17. Благодаря различию в эффективных площадях сечений участков 8а и 8b давление в системе создает на золотнике результирующую силу, которая стремится продвинуть золотник 8 к закрытому положению, показанному на фиг.2.
С каждой стороны поперечного уплотнения (выше и ниже него, как показано на фиг.1 и 2) расположены выемки 18 и 19, причем выемка 18 может, по существу, находиться на уровне порта 9 и сообщается с портом 11, а также с выемкой 19 посредством промежутка между каналом 6 и наружной стороной участка меньшего сечения золотника 8.
Золотник 8 принудительно перемещается от первого открытого положения, показанного на фиг.1, ко второму закрытому положению, показанному на фиг.2, посредством упругого смещения, обеспечиваемого пружиной 20 сжатия, расположенной между нижним концом золотника 8 и нижней частью канала 7 в торцевой части. Золотник может быть перемещен с противодействием силе пружины к открытому положению посредством исполнительного механизма, не показанного на фиг.1-3 не показан, арматурой которого может являться данный золотник.
Когда золотник 8 находится в положении, показанном на фиг.1, рабочая среда, поступающая под давлением от соответствующего источника (не показан), проходит в порт 11, как показано стрелкой А, и проводится к функциональному порту 9 снаружи золотника с помощью камеры 12 и выемки 18, которая в этом положении открыта в направлении порта 9. Давление в линии нагнетания принудительно прижимает поперечное уплотнение к уплотняемой поверхности (стенке перепускного канала). Поперечное уплотнение 13 не сообщается с функциональным портом 9, при этом золотник (включая верхнее манжетное уплотнение 16) изолирует функциональный порт 9 от обратного порта 10.
Когда золотник 8 находится в "закрытом" положении, как показано на фиг.2, выемка 18 не сообщается с функциональным портом 9 (который закрыт стенкой канала 6), однако поперечное уплотнение 13 сообщается с портом 9. Предпочтительно данное поперечное уплотнение является достаточно большим для того, чтобы охватить отверстие для порта 9 в стенке канала 6.
Данное поперечное уплотнение при взаимодействии с портом 9 обеспечивает сообщение от функционального порта 9 посредством внутреннего прохода 14 к обратному порту 10 так, чтобы обеспечить подвод, как показано стрелками В' и С, рабочей среды от функционального порта к обратной линии, соединенной с обратным портом. Данное поперечное уплотнение также препятствует прохождению подаваемой текучей среды к функциональному порту 9, когда оно находится у отверстия данного порта, как показано на фиг.2.
На фиг.3 показано манжетное уплотнение 17. Уплотнения 16 и 17 аналогичны друг другу, несмотря на некоторое различие в диаметрах, так что давление в линии нагнетания может создавать обратную силу, содействующую силе пружины. Уплотнение 17 выполнено посредством манжеты 21 у одной стороны круговой периферической выемки 22 в наружной поверхности золотника 8. Уплотнение 17 выполнено посредством соответствующей механической обработки золотника 8, чтобы обеспечить манжету 21 небольшим упругим направленным наружу завитком.
На фиг.4 показан клапан, обозначенный в целом ссылочной позицией 23, в сборе с исполнительным механизмом 24. Основная часть 2 корпуса клапана служит оконечной частью исполнительного механизма 24. Конструкция исполнительного механизма не относится непосредственно к данному изобретению и поэтому ее описание не приводится. Она может представлять собой регулирующие электронные схемы, заключенные в кожух 25.
На фиг.4 также показаны поперечные сечения корпуса клапана и золотника, обозначенные номерами 25а и 25b, в местах расположения функционального порта 9 и обратного порта 10 соответственно.

Claims (11)

1. Гидрораспределительный клапан, содержащий корпус (1) клапана с перепускным каналом (5), функциональный порт (9) и обратный порт (10), сообщающиеся с указанным перепускным каналом посредством соответствующих отверстий, разнесенных вдоль перепускного канала, впускной порт (11), сообщающийся с перепускным каналом, и золотник (8), выполненный с возможностью перемещения в перепускном канале вдоль него для регулирования сообщения между указанными портами (9, 10, 11), причем золотник имеет боковое поперечное уплотнение (13), выполненное как единое целое с золотником (8) и входящее в контакт с перепускным каналом, в котором при одном положении золотника поперечное уплотнение (13) не взаимодействует с функциональным портом (9), и золотник изолирует функциональный порт (9) от обратного порта (10), обеспечивая сообщение между входным портом (11) и функциональным портом (9), а при другом положении золотника поперечное уплотнение (13) взаимодействует с функциональным портом (9) и обеспечивает сообщение между функциональным портом и обратным портом (10) посредством прохода (14), проходящего внутри золотника, причем входной порт (11) выполнен с возможностью сообщения, в зависимости от положения золотника (8), с функциональным портом (9), снаружи от золотника.
2. Клапан по п.1, в котором поперечное уплотнение (13) содержит цилиндрический элемент, кромка которого входит в контакт с перепускным каналом, а его внутренняя часть соединена с указанным проходом (14) внутри золотника (8).
3. Клапан по п.2, в котором золотник (8) содержит стержень, имеющий участки (8а, 8b) с большим и меньшим сечением, расположенные по обе стороны поперечного уплотнения.
4. Клапан по п.3, в котором каждый из указанных участков (8а, 8b) содержит периферическое манжетное уплотнение (16, 17), выполненное как единое целое с указанным золотником (8) и входящее в контакт с указанным перепускным каналом.
5. Клапан по п.4, в котором для каждого манжетного уплотнения (16, 17) золотник содержит периферическую наружную выемку, причем у одной стороны выемки выполнено соответствующее манжетное уплотнение.
6. Клапан по п.3, в котором входной порт (11) выполнен с возможностью сообщения, в зависимости от положения золотника (8), с первым портом (9) посредством промежутка между перепускным каналом (5) и участком меньшего сечения золотника.
7. Клапан по любому из предыдущих пунктов, в котором проход (14) внутри золотника (8) выполнен так, чтобы обеспечить уравновешивание гидравлического давления между концами золотника.
8. Гидрораспределительный клапан, содержащий корпус (1) клапана с перепускным каналом (5), несколько портов, сообщающихся с перепускным каналом посредством соответствующих отверстий, разнесенных вдоль перепускного канала, и золотник (8), выполненный с возможностью перемещения в перепускном канале для регулирования сообщения между портами, и с возможностью перемещения между открытым положением, в котором рабочая жидкость поступает из впускного порта (11) к функциональному порту (9), и закрытым положением, причем золотник (8) содержит первый и второй участки (8а, 8b) с различными эффективными площадями поперечного сечения, и на каждом участке имеется уплотнительный элемент, образующий радиальное уплотнение между золотником и перепускным каналом, и в котором впускной порт (11) выполнен таким образом, чтобы подавать рабочую жидкость под давлением к наружной части золотника так, чтобы создать благодаря различным эффективным площадям поперечного сечения силу, стремящуюся переместить золотник в закрытое положение.
9. Клапан по п.8, в котором каждый уплотнительный элемент (16, 17) содержит периферическое манжетное уплотнение, обеспечивающее радиальное уплотнение между золотником и перепускным каналом клапана.
10. Клапан по любому из пп.8 или 9, содержащий возвратную пружину (20), действующую на золотник (8) таким образом, что она перемещает золотник к закрытому положению.
11. Клапан по любому из пп.8 или 9, в котором в закрытом положении золотник (8) обеспечивает сообщение между функциональным портом (9) и обратным портом (10).
RU2009106398A 2006-07-28 2007-07-18 Гидрораспределительный клапан с интегральными уплотнениями (варианты) RU2405997C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB0614989.2 2006-07-28
GB0614989A GB0614989D0 (en) 2006-07-28 2006-07-28 Hydraulic valves with integral seals

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009106398A RU2009106398A (ru) 2010-09-10
RU2405997C2 true RU2405997C2 (ru) 2010-12-10

Family

ID=37006312

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009106398A RU2405997C2 (ru) 2006-07-28 2007-07-18 Гидрораспределительный клапан с интегральными уплотнениями (варианты)

Country Status (9)

Country Link
US (1) US8813786B2 (ru)
AU (2) AU2007279076B2 (ru)
BR (1) BRPI0715353A2 (ru)
CA (1) CA2661148C (ru)
DE (2) DE112007001717B4 (ru)
GB (3) GB0614989D0 (ru)
MY (2) MY182096A (ru)
RU (1) RU2405997C2 (ru)
WO (1) WO2008012508A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2468272C2 (ru) * 2011-02-14 2012-11-27 Открытое акционерное общество "Павловский машиностроительный завод ВОСХОД" - ОАО "ПМЗ ВОСХОД" Гидравлический редукционный клапан

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2498700B (en) * 2011-07-15 2018-05-09 Bifold Fluidpower Ltd A solenoid-operated valve
CN109357035B (zh) * 2018-12-29 2023-12-01 浙江东信阀门有限公司 一种阀杆轴向密封球阀

Family Cites Families (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2293906A (en) * 1941-01-13 1942-08-25 Kvavle Russell Hydraulic control valve
US2471285A (en) * 1944-11-08 1949-05-24 David Y Rice Valve
GB785558A (en) 1954-05-25 1957-10-30 Heinz Berdux Improvements in or relating to self-supporting tents
US2910050A (en) * 1955-06-13 1959-10-27 Homestead Valve Mfg Co Piston type multiport fluid pressure valve
US3401711A (en) * 1966-07-29 1968-09-17 Abex Corp Single receiver port jet displacement servovalve
US3527253A (en) * 1968-04-22 1970-09-08 King Valve Co Self-cleaning poppet spool valve
DE2056989A1 (de) 1970-11-20 1972-06-29 Manger J Elektromagnetische Verstellvorrichtung
FR2140925A5 (ru) * 1971-06-09 1973-01-19 Citroen Sa
US4217934A (en) * 1973-10-26 1980-08-19 W-K-M Wellhead Systems, Inc. Pilot valve mechanism for high or low pressure cut-off control
US3996965A (en) * 1973-10-26 1976-12-14 Peters Clifford M Pilot valve mechanism for high or low pressure cutoff control
JPS5634216Y2 (ru) * 1977-05-12 1981-08-13
US4210065A (en) * 1978-09-27 1980-07-01 Switzer Ralph E Valve for controlling a fluid pressure operated device
US4217507A (en) 1979-01-08 1980-08-12 The Singer Company Linear motor
US4711269A (en) * 1981-11-06 1987-12-08 Akos Sule Solenoid valve
JPS5980576A (ja) 1982-10-29 1984-05-10 Hitachi Ltd 四方切換弁
EP0153317A1 (en) * 1983-05-21 1985-09-04 Massey-Ferguson Services N.V. Fluid pressure system and valve therefor
US4643228A (en) * 1984-03-02 1987-02-17 Sigma Enterprises, Inc. Convertible high or low pressure pilot valve
DE8508048U1 (de) * 1985-03-19 1985-07-11 Gramm, Gerhard, 7533 Tiefenbronn Vorrichtung zum wahlweisen Verbinden von Leitungen für fließfähige Medien
US4641693A (en) * 1985-03-21 1987-02-10 Pepsi Co, Inc. Bulk syrup delivery system with a vent and pressure supply valve
GB8603481D0 (en) 1986-02-12 1986-03-19 Automotive Prod Plc Solenoid actuators
US4664152A (en) * 1986-04-04 1987-05-12 Mara Michael R O Flow control valve with replaceable cartridge subassembly having multi-tubular construction
US5325891A (en) * 1986-08-28 1994-07-05 Ecker Maschinenbau Gmbh Hydraulic valve
US4903578A (en) 1988-07-08 1990-02-27 Allied-Signal Inc. Electropneumatic rotary actuator having proportional fluid valving
DE3833079A1 (de) 1988-09-29 1990-04-05 Siemens Ag Einspritzventil mit elektrodynamischem antrieb
JPH0368685U (ru) 1989-11-07 1991-07-05
DE4119402C2 (de) * 1991-06-10 1995-01-12 Mannesmann Ag Schieberventil
JPH07156785A (ja) * 1993-12-07 1995-06-20 Aisin Seiki Co Ltd 液圧ブレーキ装置の圧力発生装置
GB9826322D0 (en) 1998-12-02 1999-01-20 Mandeville Eng Ltd Directional control valves
JP3687499B2 (ja) * 2000-06-30 2005-08-24 豊田工機株式会社 流量制御弁
GB2369874A (en) 2000-10-04 2002-06-12 Visteon Global Tech Inc Actuator assembly
US6427970B1 (en) * 2001-03-16 2002-08-06 Young & Franklin, Inc. Heat dissipating voice coil activated valves
US6871668B2 (en) * 2003-01-13 2005-03-29 Delphi Technologies Inc. Variable force actuator with a double needle poppet assembly
DE20318992U1 (de) 2003-12-08 2005-04-21 Hawe Hydraulik Gmbh & Co. Kg Schiebersteuerventil
GB2410067B (en) 2004-01-15 2007-12-27 Pilot Drilling Control Ltd Freewheel
NO320755B1 (no) 2004-07-15 2006-01-23 Fmc Kongsberg Subsea As Ventilanordning

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2468272C2 (ru) * 2011-02-14 2012-11-27 Открытое акционерное общество "Павловский машиностроительный завод ВОСХОД" - ОАО "ПМЗ ВОСХОД" Гидравлический редукционный клапан

Also Published As

Publication number Publication date
US8813786B2 (en) 2014-08-26
DE112007003794B4 (de) 2018-03-22
AU2010203119A1 (en) 2010-08-12
AU2007279076A1 (en) 2008-01-31
CA2661148A1 (en) 2008-01-31
GB2451790B (en) 2011-01-12
MY154459A (en) 2015-06-30
AU2007279076B2 (en) 2010-07-29
GB2472725B (en) 2011-09-07
US20090229693A1 (en) 2009-09-17
GB201019590D0 (en) 2010-12-29
DE112007001717B4 (de) 2017-01-12
AU2010203119B2 (en) 2012-02-02
DE112007003794A5 (de) 2015-07-30
DE112007001717T5 (de) 2009-07-02
GB0822373D0 (en) 2009-01-14
WO2008012508A1 (en) 2008-01-31
MY182096A (en) 2021-01-18
CA2661148C (en) 2012-03-20
GB2472725A (en) 2011-02-16
GB0614989D0 (en) 2006-09-06
BRPI0715353A2 (pt) 2013-03-26
GB2451790A (en) 2009-02-11
RU2009106398A (ru) 2010-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8191579B2 (en) Directional or flow control valve
US6554014B2 (en) Proportional pilot operated directional valve
DK2558754T3 (en) stackable shuttle valve
JP4942833B2 (ja) リリーフ圧力変更機能付きリリーフバルブ
JP2007078178A (ja) 油圧リリーフバルブ
JP4782711B2 (ja) 方向制御弁装置およびこの方向制御弁装置を複数備えた方向制御弁装置ブロック
US10753375B2 (en) Actuating unit for a process valve and process valve
RU2405997C2 (ru) Гидрораспределительный клапан с интегральными уплотнениями (варианты)
US5979498A (en) Three-way or multi-way valve
JP5598706B2 (ja) リリーフバルブ
KR20040002758A (ko) 정밀 조절 글로브 밸브
US20040069359A1 (en) Distributing valve for the load-independent control of a hydraulic consumer in terms of direction and speed
JP4988775B2 (ja) ハイドロリック式の弁アッセンブリ
JP2008008386A (ja) 多連形切換弁
CN107850233A (zh) 电磁阀
NO178085B (no) Hovedventil
RU2313715C2 (ru) Предохранительно-подпиточный гидравлический клапан модульного исполнения для встроенного монтажа и высоких давлений
WO2017043252A1 (ja) 複合弁及びそれを用いたソレノイドバルブ
DE50108611D1 (de) Ventil zum steuern von flüssigkeiten
JP2008008385A (ja) ポペット弁
CN110319068B (zh) 带有主滑阀和两个控制滑阀的阀装置
CN207364304U (zh) 笼阀
RU43928U1 (ru) Гидрораспределитель секционный
JP2023034626A (ja) 圧力補償弁
DK175274B1 (da) Hydraulisk styreventil

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200719