RU2402475C2 - Уплотнительный щиток для конвейера - Google Patents
Уплотнительный щиток для конвейера Download PDFInfo
- Publication number
- RU2402475C2 RU2402475C2 RU2008148576/11A RU2008148576A RU2402475C2 RU 2402475 C2 RU2402475 C2 RU 2402475C2 RU 2008148576/11 A RU2008148576/11 A RU 2008148576/11A RU 2008148576 A RU2008148576 A RU 2008148576A RU 2402475 C2 RU2402475 C2 RU 2402475C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- conveyor
- flap
- sealing flap
- groove
- shield
- Prior art date
Links
- 238000012856 packing Methods 0.000 title abstract 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 210000003495 flagella Anatomy 0.000 claims description 4
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
- B65G21/20—Means incorporated in, or attached to, framework or housings for guiding load-carriers, traction elements or loads supported on moving surfaces
- B65G21/22—Rails or the like engaging sliding elements or rollers attached to load-carriers or traction elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
- B65G21/20—Means incorporated in, or attached to, framework or housings for guiding load-carriers, traction elements or loads supported on moving surfaces
- B65G21/2045—Mechanical means for guiding or retaining the load on the load-carrying surface
- B65G21/2063—Mechanical means for guiding or retaining the load on the load-carrying surface comprising elements not movable in the direction of load-transport
- B65G21/2072—Laterial guidance means
- B65G21/2081—Laterial guidance means for bulk material, e.g. skirts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
- B65G21/20—Means incorporated in, or attached to, framework or housings for guiding load-carriers, traction elements or loads supported on moving surfaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
- Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Package Closures (AREA)
- Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Framework For Endless Conveyors (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Abstract
Уплотнительный щиток включает средство фиксации на конвейере, содержащее два упруго деформируемых выступающих края (6С), образующих боковой паз (6А), которые охватывают валик (6В) на стенке конвейера. Упрощается монтаж и демонтаж щитка, не требуется операции очистки перед установкой щитка. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к уплотнительному щитку для конвейера в форме желоба.
Оно относится также к конвейеру, снабженному таким желобом.
Для транспортирования тяжеловесных материалов с одного места на другое известно использование ленточных конвейеров.
Такой ленточный конвейер имеет сечение в форме желоба, так что лента, образующая такой желоб, формирует лоток, способный удержать насыпной материал.
Известен, в частности, такой конвейер, сечение которого определяется барабаном с горизонтальной осью и искривленными стенками, так называемыми направляющими, расположенными с обеих сторон шкива.
Лента транспортера скользит по направляющим стенкам.
Лента транспортера занимает только часть направляющей стенки, чтобы имелось пространство для легкого поперечного перемещения.
Насыпной материал размещается в центральной части желоба, но случается, что на скорости этот материал может ссыпаться через боковые стороны ленты, или когда нагрузка весьма велика по сравнению с линейной скоростью ленты. Последнее происходит, в основном, под действием силы тяжести. Для исключения попадания тяжеловесного материала между лентой транспортера и направляющей поверхностью, что помешало бы работе конвейера, верхнюю часть ленты транспортера закрывает уплотнительный щиток, закрепленный на внутренней поверхности направляющей стенки.
Теоретически уровень тяжеловесного материала не может достичь верхнего края щитка.
Таким образом, на уровне размещения щитка лента транспортера скользит между направляющей стенкой и внутренней поверхностью уплотнительного щитка.
Из-за трения уплотнительный щиток изнашивается, и, таким образом, уплотнительный щиток следует менять.
Такие уплотнительные щитки обычно крепятся с помощью болтов и гаек к серьгам или зажимным щекам, прижимающим верхний край щитка к направляющим стенкам. Крепление зажимных щек осуществляется болтовым стягиванием.
Операции замены щитка являются длительными и утомительными.
Понятно также, что работа с этими болтами является весьма затруднительной из-за скопления пыли в резьбе болтов или из-за коррозии, связанной со свойствами или влажностью тяжеловесных материалов.
Из ЕР 462 847 известен внешний щиток, установленный с помощью системы типа ласточкина хвоста. Такое соединение устанавливается с возможностью скольжения, как описано в документе US 5.513.743.
Из патента US 3.344.909 известен щиток, содержащий наверху V-образные крылья, образующие, таким образом, вставляемую деталь, которая путем деформации вставляемой части входит в охватывающую деталь, которая должна быть широко открыта для введения крыльев вставляемой части одного за другим. Такой конвейер не приспособлен для транспортировки сыпучих материалов. Это относится и к устройству по патенту DE 299 18 166.
В противном случае пыль скапливалась бы в охватывающей детали, что приводит к необходимости извлечения пыли перед заменой щитка.
В изобретении предлагается решение, которое упрощает монтаж и демонтаж щитков для конвейеров для насыпных материалов, и которое не требует длительных операций очистки перед установкой на место щитка.
Для достижения этой цели объектом изобретения является уплотнительный щиток, содержащий средство фиксации на так называемой направляющей стенке конвейера для тяжеловесных материалов, при этом средство фиксации является средством разъемного соединения путем упругой деформации одной из двух частей, образующих упомянутое средство фиксации, при этом одна часть, охватываемая часть, образующая упомянутое средство фиксации щитка, размещена на задней стенке уплотнительного щитка и содержит два выступающих края, образующих боковой открытый паз, причем эти выступающие края выполнены с возможностью упруго и временно раздвигаться в стороны для того, чтобы увеличить раскрытие паза и охватить охватываемую часть на стенке конвейера.
Предпочтительно охватываемая часть выполнена в виде валика с кольцевым сечением, причем выступающие края выполнены с возможностью схватывания этого валика.
Предпочтительно паз щитка выполнен более жестким, чем часть щитка, которая опирается на бесконечную ленту.
Предпочтительно верхний край уплотнительного щитка содержит, по меньшей мере, одну кромку, обращенную вверх и выполненную с возможностью опоры на нижнюю поверхность козырька, закрывающего конвейер.
Предпочтительно верхний край уплотнительного щитка содержит кромку, образующую жгутик.
Изобретение также относится к конвейеру в форме желоба, содержащему такой уплотнительный щиток.
Предпочтительно каждая направляющая стенка содержит на внутренней стороне продольный валик, проходящий параллельно ее верхнему краю, при этом продольный валик выполнен с возможностью схватывания его пазом щитка.
Предпочтительно нижняя часть щитка закрывает боковой край бесконечной ленты упомянутого конвейера. В дальнейшем изобретение поясняется нижеследующим описанием, не являющимся ограничительным, со ссылками на сопровождающий чертеж, который схематично изображает вид в разрезе конвейера, снабженного щитком по изобретению.
На чертеже изображен конвейер 1 для насыпных тяжеловесных материалов.
Этот конвейер содержит средства для того, чтобы имеющаяся в нем лента транспортера имела форму желоба или лотка для удержания насыпного материала.
В представленном примере форма лотка определяется барабаном 2 с горизонтальной осью, охватываемым с обеих сторон криволинейными направляющими стенками 3.
Внутренняя поверхность бесконечной ленты 4 опирается, таким образом, на барабан и скользит по внутренней части направляющих стенок.
Уплотнительный щиток 5 установлен на каждой направляющей стенке, прикрепляясь сверху, а нижняя часть этого уплотнительного щитка закрывает боковой край 4А бесконечной ленты.
Для удержания на конвейере щиток 5 содержит часть 6А, дополнительную к средству 6 фиксации, при этом другая деталь 6В размещена на конвейере, и, в частности, на криволинейной направляющей стенке 3.
Средство 6 фиксации щитка является средством разъемного соединения путем эластичной деформации части 6А из двух частей 6А, 6В, образующих упомянутое средство фиксации.
Часть 6А, образующая упомянутое средство фиксации, размещенное на щитке, является охватывающей частью, которая деформируется для обеспечения охвата размещенной на конвейере охватываемой части. Эта часть плотно охватывает охватываемую часть 6В таким образом, чтобы при замене щитка можно было немедленно установить другой щиток на охватываемую часть без необходимости ее очистки.
Не следует допускать скапливания материала между охватывающей и охватываемой деталями.
Для обеспечения соединения осуществляют перемещение части 6А, размещенной на щитке, в направлении F, по существу перпендикулярном внутренней поверхности направляющей стенки.
Точнее говоря, направляющая стенка содержит охватываемую часть в виде продольного валика 6В, расположенного параллельно ее верхнему краю, а щиток содержит открытый кольцевой паз 6А, края 6С которого могут эластично раздвигаться для того, чтобы сомкнуться снаружи продольного валика.
Щель кольцевого паза размещают напротив продольного валика, нажимают вручную, края паза раздвигаются и затем вновь возвращаются на место.
Когда паз (охватывающая часть) размещается на продольном валике (охватываемая часть), края 6С этого паза охватывают валик и мешают щитку скользить вдоль валика.
Валик предпочтительно имеет кольцевое сечение. Он является недеформируемым.
Паз, то есть охватывающую часть, выполняют экструзией заодно с остальной частью щитка.
На уровне охватывающей части упрочняют упомянутую часть 6А либо путем местного увеличения толщины, либо путем локального использования менее упругого материала, чем в части, которая будет опираться на бесконечную ленту.
Действительно, необходимо, чтобы часть щитка, опирающаяся на бесконечную ленту, была относительно упругой, чтобы отслеживать кривизну, тогда как «пристегиваемая» часть должна быть хорошо закреплена.
Можно обратиться к коэкструзии для формирования такого щитка.
В случае, когда направляющая стенка выполнена из жесткого синтетического материала, щиток можно экструдировать одновременно с направляющей стенкой.
Понятно, что для установки наружной части достаточно простого движения рукой.
Для уменьшения пыли на конвейере предусмотрен козырек 7 для формирования трубчатого объема.
Примечательно, что верхний край 10 уплотнительного щитка 5 содержит, по меньшей мере, одну кромку 10А, обращенную вверх, для опоры на нижнюю поверхность 7А козырька 7, закрывающего конвейер. Таким образом, уменьшают возможность проникновения материала за щиток и его появление снаружи.
Как видно, верхний край щитка содержит кромку 10А, образующую жгутик.
Этот жгутик также мешает материалу проникать между щитком и боковой стенкой.
Средство охватывающего «пристегивания» размещено также на обратной стороне щитка.
Таким образом, щиток может быть, при необходимости, быстро заменен без использования инструментов.
Таким образом, найдено простое решение для замены щитков.
Щиток, размещенный на направляющей стенке, может быть вставлен или получен в процессе изготовления этой стенки.
Эта направляющая стенка установлена, например, на суппорте 11, который может откидываться с возможностью удержания на траверсе 12.
Эта траверса 12 несет также барабан 2.
Claims (8)
1. Уплотнительный щиток, содержащий средство (6) фиксации на так называемой направляющей стенке конвейера для тяжеловесных материалов, при этом средство фиксации является средством разъемного соединения путем упругой деформации одной из двух деталей, образующих упомянутое средство фиксации, отличающийся тем, что деталь, образующая упомянутое средство фиксации щитка, размещена на задней стороне уплотнительного щитка и содержит два выступающих края (6С), образующих боковой открытый паз (6А), причем эти выступающие края выполнены с возможностью упруго и временно раздвигаться в стороны для того, чтобы увеличить раскрытие паза и охватить охватываемую часть (6В) на стенке конвейера.
2. Уплотнительный щиток по п.2, отличающийся тем, что охватываемая часть (6В) выполнена в виде валика с кольцевым сечением, причем выступающие края (6С) выполнены с возможностью схватывания этого валика.
3. Уплотнительный щиток по одному из пп.1 и 2, отличающийся тем, что паз (6А) щитка выполнен более жестким, чем часть щитка, которая опирается на бесконечную ленту.
4. Уплотнительный щиток по п.1, отличающийся тем, что верхний край (10) уплотнительного щитка содержит, по меньшей мере, одну кромку (10А), обращенную вверх и выполненную с возможностью опоры на нижнюю поверхность (7А) козырька (7), закрывающего конвейер.
5. Уплотнительный щиток по п.4, отличающийся тем, что верхний край (10) уплотнительного щитка содержит кромку (10А), образующую жгутик.
6. Конвейер в форме желоба, отличающийся тем, что он содержит уплотнительный щиток по одному из пп.1-5.
7. Конвейер по п.6, отличающийся тем, что каждая направляющая стенка содержит на внутренней стороне продольный валик, проходящий параллельно ее верхнему краю, при этом продольный валик выполнен с возможностью охватывания его пазом (6А) щитка.
8. Конвейер по п.7, отличающийся тем, что нижняя часть щитка закрывает боковой край (4А) бесконечной ленты упомянутого конвейера.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0604125A FR2900915B1 (fr) | 2006-05-10 | 2006-05-10 | Bavette d'etancheite pour convoyeur |
FR0604125 | 2006-05-10 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008148576A RU2008148576A (ru) | 2010-06-20 |
RU2402475C2 true RU2402475C2 (ru) | 2010-10-27 |
Family
ID=37672306
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008148576/11A RU2402475C2 (ru) | 2006-05-10 | 2007-05-04 | Уплотнительный щиток для конвейера |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7798314B2 (ru) |
EP (1) | EP2016011B1 (ru) |
KR (1) | KR101399773B1 (ru) |
CN (1) | CN101443249B (ru) |
AT (1) | ATE495122T1 (ru) |
BR (1) | BRPI0712042B1 (ru) |
CA (1) | CA2651184C (ru) |
DE (1) | DE602007011916D1 (ru) |
ES (1) | ES2358932T3 (ru) |
FR (1) | FR2900915B1 (ru) |
PL (1) | PL2016011T3 (ru) |
RU (1) | RU2402475C2 (ru) |
WO (1) | WO2007128917A1 (ru) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO327021B1 (no) * | 2006-06-22 | 2009-04-06 | Techno Track As | Barrieretetning |
JP5403407B2 (ja) * | 2008-06-18 | 2014-01-29 | 株式会社リコー | 洗浄装置 |
PL2326580T3 (pl) * | 2008-09-22 | 2016-01-29 | Martin Eng Co | Uszczelka z podwójną osłoną |
US9139369B2 (en) | 2013-07-26 | 2015-09-22 | Asgco Manufacturing, Inc. | Side wall and cover system for a conveyor belt |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3344909A (en) * | 1965-09-08 | 1967-10-03 | Sargents Sons Corp C G | Conveyor seals |
US4231471A (en) * | 1979-04-13 | 1980-11-04 | Gordon James R | Conveyor skirtboard apron |
FR2548742B1 (fr) * | 1983-07-06 | 1987-01-02 | Mesnel Sa Ets | Joints extrudes clipsables, assurant de multiples etancheites combinees, notamment pour des carrosseries |
US5016747A (en) * | 1988-08-01 | 1991-05-21 | Martin Engineering Company | Barrier seal for conveyor skirtboard |
ZA939109B (en) * | 1992-11-04 | 1994-08-22 | Brelko Patents Pty Ltd | Belt conveyor skirt seal arrangement |
DE4308980A1 (de) | 1993-03-20 | 1994-07-14 | Mtf Technik Ing Grad Hans Gert | Befestigung eines Dichtleistenprofils an einem Förderband |
JP2646327B2 (ja) | 1993-05-31 | 1997-08-27 | 昭和ゴム機材株式会社 | コンベヤベルト用スカート |
IT1283242B1 (it) * | 1996-03-14 | 1998-04-16 | Hydro Aluminium Systems Spa | Complesso di un profilato e di una guarnizione di tenuta per serramenti e guarnizione di tenuta per un profilato per serramenti |
JPH10152214A (ja) * | 1996-09-27 | 1998-06-09 | Kureha Elastomer Kk | 供給ホッパーのシーリングスカート |
CN2344354Y (zh) * | 1998-08-05 | 1999-10-20 | 湖北武配活塞股份有限公司 | 皮带运输机装载区密封装置 |
DE29918166U1 (de) * | 1999-10-14 | 2000-02-24 | Axmann Foerdertechnik | Gurtförderer |
SE517188C2 (sv) * | 2000-04-03 | 2002-05-07 | Tetra Laval Holdings & Finance | Metod för fastlåsning av stödräcken utmed en transportbana |
US6588584B2 (en) * | 2001-04-16 | 2003-07-08 | R. L. Craig, Inc. | Clamp assembly for conveyor sidewall |
CN2606728Y (zh) * | 2003-03-20 | 2004-03-17 | 河南安彩高科股份有限公司 | 耐磨护板 |
ATE327194T1 (de) * | 2004-02-10 | 2006-06-15 | Financ De Gestion Soc | Muldenbandförderer |
CN1950278B (zh) * | 2004-05-10 | 2011-12-14 | 创新专利有限公司 | 具有输送带的传输装置 |
-
2006
- 2006-05-10 FR FR0604125A patent/FR2900915B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2007
- 2007-05-04 BR BRPI0712042A patent/BRPI0712042B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2007-05-04 AT AT07731411T patent/ATE495122T1/de not_active IP Right Cessation
- 2007-05-04 CN CN2007800168231A patent/CN101443249B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2007-05-04 US US12/300,120 patent/US7798314B2/en active Active
- 2007-05-04 KR KR1020087029350A patent/KR101399773B1/ko active IP Right Grant
- 2007-05-04 EP EP07731411A patent/EP2016011B1/fr active Active
- 2007-05-04 WO PCT/FR2007/000765 patent/WO2007128917A1/fr active Application Filing
- 2007-05-04 PL PL07731411T patent/PL2016011T3/pl unknown
- 2007-05-04 ES ES07731411T patent/ES2358932T3/es active Active
- 2007-05-04 DE DE602007011916T patent/DE602007011916D1/de active Active
- 2007-05-04 RU RU2008148576/11A patent/RU2402475C2/ru active
- 2007-05-04 CA CA2651184A patent/CA2651184C/fr active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2900915B1 (fr) | 2008-12-26 |
WO2007128917A1 (fr) | 2007-11-15 |
CN101443249A (zh) | 2009-05-27 |
ATE495122T1 (de) | 2011-01-15 |
CA2651184A1 (fr) | 2007-11-15 |
CA2651184C (fr) | 2014-04-01 |
BRPI0712042B1 (pt) | 2018-11-13 |
US20090139842A1 (en) | 2009-06-04 |
PL2016011T3 (pl) | 2011-05-31 |
DE602007011916D1 (de) | 2011-02-24 |
CN101443249B (zh) | 2011-08-31 |
KR20090015946A (ko) | 2009-02-12 |
KR101399773B1 (ko) | 2014-06-30 |
FR2900915A1 (fr) | 2007-11-16 |
RU2008148576A (ru) | 2010-06-20 |
EP2016011A1 (fr) | 2009-01-21 |
US7798314B2 (en) | 2010-09-21 |
ES2358932T3 (es) | 2011-05-16 |
EP2016011B1 (fr) | 2011-01-12 |
BRPI0712042A2 (pt) | 2011-12-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2402475C2 (ru) | Уплотнительный щиток для конвейера | |
AU2010221571B2 (en) | Washdown door | |
HU207248B (en) | Telescopic cover for the guide paths of machine-tools | |
AU2011204802B2 (en) | Conveyor chain cover | |
CN108726103B (zh) | 输送机系统上的张紧系统和驱动器定位 | |
CN104507831B (zh) | 带有轴承保持器的输送带模块 | |
KR101389863B1 (ko) | 방진커버 및 방진장치 | |
US20150203309A1 (en) | Document reading device | |
KR101424427B1 (ko) | 벨트컨베이어용 크리너장치 | |
KR101032099B1 (ko) | 2중 플렉스 월 벨트 컨베이어 | |
KR101471528B1 (ko) | 컨베이어 벨트용 낙광방지장치 | |
US20080263976A1 (en) | Wireway section with hinged cover | |
JP6429041B2 (ja) | コンベヤチェーンサポート | |
US11259530B2 (en) | Device for guiding and supplying dough to a dough processing or transporting means | |
KR101159587B1 (ko) | 슈트용 고착물 제거장치 | |
KR101223713B1 (ko) | 벨트 클리너 장치 | |
KR200392541Y1 (ko) | 컨베이어 벨트클리너 | |
EA029720B1 (ru) | Уплотнительное устройство для ленточной передачи | |
KR101389862B1 (ko) | 방진장치 | |
CN216711014U (zh) | 散料输送机用环保型导料槽装置 | |
CN210365506U (zh) | 带式输送机的覆盖带结构 | |
EP2762411B1 (en) | Thermoforming machine | |
CN203699449U (zh) | 全方位除尘配仓胶带输送机 | |
CN209758271U (zh) | 输送带导料槽耐磨衬板及防溢裙板安装改进结构 | |
CN211282690U (zh) | 物料破碎运输装置 |