RU2399798C1 - Modular-container compressor plant - Google Patents
Modular-container compressor plant Download PDFInfo
- Publication number
- RU2399798C1 RU2399798C1 RU2009128254/06A RU2009128254A RU2399798C1 RU 2399798 C1 RU2399798 C1 RU 2399798C1 RU 2009128254/06 A RU2009128254/06 A RU 2009128254/06A RU 2009128254 A RU2009128254 A RU 2009128254A RU 2399798 C1 RU2399798 C1 RU 2399798C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- container
- containers
- compressor
- walls
- foundation
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к компрессорной технике и может быть использовано при проектировании компрессорных установок в блочно-контейнерном исполнении.The invention relates to a compressor technique and can be used in the design of compressor units in a block-container design.
При проектировании компрессорных установок заказчиками все чаще предъявляются требования по обеспечению максимальной заводской готовности поставляемого оборудования. Это понятно и логично, так как при этом максимальный объем работ по изготовлению, испытаниям и контролю оборудования проводится в заводских условиях, а монтажные работы на месте развертывания компрессорных установок сводятся к минимуму, что очень важно, так как зачастую эти работы проводятся в полевых условиях на открытом воздухе без укрытия, кроме того, при этом существенно сокращаются сроки пуско-наладочных работ. Эти требования нашли отражение в оригинальном техническом решении - поставлять компрессорное оборудование в блочно-контейнерном исполнении. Известно, например, что Невским заводом освоено изготовление электроприводного газоперекачивающего агрегата типа ЭГ-ПА2-12,5 с нагнетателем 285-22-1, см. журнал ISSN.0869-5865 "Компрессорная техника и пневматика", выпуск 3-4 (12-13) 1996 г., стр.48, 49 издательства СПбГТУ. Упомянутый блок-контейнер включает в себя контейнер, в котором установлены приводной электродвигатель, мультипликатор и корпус сжатия (компрессор).When designing compressor systems by customers, demands are increasingly being made to ensure maximum factory readiness of the supplied equipment. This is understandable and logical, since the maximum amount of work on the manufacture, testing and control of equipment is carried out in the factory, and installation work at the place of deployment of compressor units is minimized, which is very important, since often this work is carried out in the field outdoors without shelter, in addition, while significantly reducing the time for commissioning. These requirements are reflected in the original technical solution - to supply compressor equipment in a modular container design. It is known, for example, that the Nevsky Plant has mastered the manufacture of an electrically driven gas-pumping unit of the EG-PA2-12.5 type with a supercharger 285-22-1, see ISSN.0869-5865 journal "Compressor technology and pneumatics", issue 3-4 (12- 13) 1996, p. 48, 49 of the publishing house of St. Petersburg State Technical University. Said block container includes a container in which a drive motor, a multiplier and a compression housing (compressor) are installed.
Указанное устройство решает в какой-то степени поставленную задачу по максимальной заводской готовности, однако не реализует все возможности потому, что поставленный к месту монтажа компрессорной установки блок-контейнер газоперекачивающего агрегата необходимо обвязать трубами газовой коммуникации, смонтировать свечные, конденсатные системы, импульсную систему и кабельную разводку, а для этого необходимо провести большой объем сварочных и сборочных работ с последующим проведением испытаний и контроля качества сварных соединений, что в ряде случаев невыполнимо по местным условиям и создает серьезные проблемы по монтажу и пуску компрессорной установки. Размещение перечисленных систем в блок-контейнере газоперекачивающего агрегата не представляется возможным из-за габаритов контейнера, размеры которого строго регламентированы требованиями железнодорожных перевозок.The specified device solves the task to a certain extent according to the maximum factory readiness, however, it does not realize all the possibilities because the gas-pumping unit block container delivered to the installation site of the compressor installation must be connected with gas communication pipes, the candle, condensate systems, pulse system and cable should be mounted wiring, and for this it is necessary to carry out a large amount of welding and assembly work with subsequent testing and quality control of welded joints, in some cases impossible for local conditions and is creating serious problems for installation and start-up of the compressor unit. Placing the above systems in the block container of the gas pumping unit is not possible due to the dimensions of the container, the dimensions of which are strictly regulated by the requirements of railway transportation.
Указанные недостатки исключены в предлагаемом устройстве, которое представляет собой функционально законченную установку со всеми системами обеспечения (освещение, отопление, вентиляция, пожаротушение, обнаружение загазованности, автоматизация) для ее нормальной работы. Укрытие в предлагаемом устройстве защищает компрессорную установку от внешних воздействий не только при ее эксплуатации, но и при транспортировании отдельных ее частей, так как оболочка укрытия является составной частью оболочек блок-контейнеров компрессорного агрегата и газовой коммуникации, а их конструктивные особенности и взаимное расположение обеспечивают выполнение эргономических требований при эксплуатации.These shortcomings are excluded in the proposed device, which is a functionally complete installation with all support systems (lighting, heating, ventilation, fire extinguishing, gas detection, automation) for its normal operation. Shelter in the proposed device protects the compressor unit from external influences not only during its operation, but also during transportation of its individual parts, since the shell of the shelter is an integral part of the shells of the compressor module unit containers and gas communication, and their design features and relative positioning ensure ergonomic operation requirements.
Этот технический результат достигается тем, что компрессорная установка блочно-контейнерного исполнения содержит контейнер, включающий продолговатую опорную раму, на которой смонтирована оболочка, включающая силовой каркас и обшивку и имеющая продольные и поперечные стенки, установленные по периметру опорной рамы, перекрытые крышей и скрепленные между собой и с опорной рамой, в контейнере установлены приводной двигатель, мультипликатор и компрессор, при этом согласно предложенному решению она снабжена вторым аналогично выполненным контейнером, в котором установлено оборудование газовой коммуникации с отсечной, регулирующей арматурой и фильтрами, каждый контейнер выполнен без обшивки на одной из своих продольных стенок с возможностью соединения контейнеров друг с другом при их установке на фундамент с образованием общего пространства и с возможностью перекрытия общей крышей и соединения общей крыши с крышами и поперечными стенками контейнеров.This technical result is achieved by the fact that the compressor installation of block-container execution comprises a container, including an elongated support frame, on which a shell is mounted, including a power frame and casing, and having longitudinal and transverse walls installed around the perimeter of the support frame, covered by a roof and fastened together and with a supporting frame, a drive motor, a multiplier and a compressor are installed in the container, and according to the proposed solution, it is equipped with a second similarly made a container in which gas communication equipment with shut-off, control valves and filters is installed, each container is made without sheathing on one of its longitudinal walls with the possibility of connecting the containers to each other when they are installed on the foundation with the formation of a common space and with the possibility of overlapping a common roof and connection of the common roof with the roofs and transverse walls of the containers.
В первом варианте реализации при установке на фундамент контейнеры соединены друг с другом непосредственно своими поперечными стенками.In the first embodiment, when installed on the foundation, the containers are connected to each other directly by their transverse walls.
Во втором варианте реализации установки во втором контейнере дополнительно установлен газоохладитель, а при установке на фундамент контейнеры могут быть соединены друг с другом посредством промежуточной рамы, соединенной с опорными рамами контейнеров, и промежуточных стенок, соединенных с поперечными стенками контейнеров, при этом промежуточная рама имеет настил, образующий площадку обслуживания.In the second embodiment of the installation, a gas cooler is additionally installed in the second container, and when installed on the foundation, the containers can be connected to each other by means of an intermediate frame connected to the supporting frames of the containers and intermediate walls connected to the transverse walls of the containers, while the intermediate frame has a floor forming a service site.
Во всех вариантах обшивка контейнеров предпочтительно имеет теплозвукоизолирующий наполнитель.In all embodiments, the lining of the containers preferably has a heat and sound insulating filler.
Сущность предлагаемого устройства поясняется чертежами, представленными на фиг.1÷5.The essence of the proposed device is illustrated by drawings, presented in figure 1 ÷ 5.
На фиг.1 показан вид с торца на компрессорную установку по первому варианту.Figure 1 shows the end view of the compressor unit according to the first embodiment.
На фиг.2 показан вид сверху по стрелке А на компрессорную установку по первому варианту с частичным вырывом оболочек смежных блок-контейнеров.Figure 2 shows a top view along arrow A of the compressor unit according to the first embodiment with a partial tearing of the shells of adjacent block containers.
На фиг.3 показан вид с торца на компрессорную установку по второму варианту.Figure 3 shows an end view of the compressor unit according to the second embodiment.
На фиг.4 показан вид сверху по стрелке В на компрессорную установку по второму варианту с частичным вырывом оболочек смежных блок-контейнеров.Figure 4 shows a top view along arrow B of the compressor unit according to the second embodiment with a partial tearing of the shells of adjacent block containers.
На фиг.5 показано выносным элементом Б (с фиг.2, 4) строение продольных и поперечных стенок контейнеров.Figure 5 shows the remote element B (with figure 2, 4) the structure of the longitudinal and transverse walls of the containers.
Компрессорная установка согласно первому варианту (фиг.1, 2) содержит контейнер 1, включающий продолговатую опорную раму 2, на которой смонтирована оболочка в виде продольных 3 и поперечных 4 стенок, каждая из которых имеет силовой каркас 5, обшивки 6 и 7 и теплозвукоизолирующий наполнитель 8 между ними (фиг.5). Стенки 3 и 4 установлены по периметру опорной рамы 2, перекрыты крышей 9 и скреплены между собой и с опорной рамой 2. В контейнере 1 установлены приводной двигатель 10, мультипликатор 11 и компрессор (корпус сжатия) 12, образуя блок-контейнер компрессорного агрегата. Рядом, вплотную с контейнером 1 установлен на фундаменте второй контейнер 13, строение которого аналогично контейнеру 1, в котором установлено оборудование газовой коммуникации 14 с отсечной, регулирующей арматурой и фильтрами, образуя блок-контейнер газовой коммуникации. Оба блок-контейнера обращены продольными стенками 15 и 16 друг к другу и соединены непосредственно поперечными стенками 4 смежных контейнеров 1 и 13. Сверху оба контейнера 1 и 13 перекрыты общей крышей 17, соединенной с крышами 9 контейнеров 1 и 13 и с их поперечными стенками 4. Обшивки 6 и 7 с теплозвукоизолирующим наполнителем 8 у стенок 15, 16 отсутствуют.The compressor installation according to the first embodiment (FIGS. 1, 2) contains a
Согласно второму варианту компрессорная установка (фиг.3, 4) содержит установленный рядом, с промежутком относительно контейнера 1, на фундаменте второй контейнер 13, строение которого аналогично контейнеру 1, в котором также установлено оборудование газовой коммуникации 18 с отсечной, регулирующей арматурой, фильтрами и дополнительно установленным газоохладителем 19, образуя блок-контейнер газовой коммуникации. Оба блок-контейнера обращены продольными стенками 15 и 16 друг к другу, а их опорные рамы 2 соединены промежуточной рамой 20, имеющей продольный 21 и поперечный 22 набор и настил 23, образующий площадку обслуживания, на торцевые оконечности которой установлены промежуточные стенки 24, соединенные с поперечными стенками 4 смежных контейнеров 1 и 13. Сверху площадка обслуживания перекрыта общей крышей 25, соединенной с крышами 9 контейнеров 1 и 13 и с торцевыми стенками 24.According to the second variant, the compressor installation (Figs. 3, 4) comprises a
Преимущества предлагаемого устройства по сравнению с известными выражаются в следующем.The advantages of the proposed device in comparison with the known are expressed in the following.
1. Достигается максимальная заводская готовность поставляемого оборудования, поскольку оно скомпоновано в блок-контейнерах. Для монтажа компрессорной установки требуется минимальный объем работ, который заключается в установке на фундамент блок-контейнеров, проведении их стыковки, установке крыш и коммуникаций. Все эти работы отрабатываются в заводских условиях на заводе-изготовителе при контрольной сборке, что позволяет максимально сократить сроки на проведение монтажа и пуско-наладочные работы.1. The maximum factory readiness of the supplied equipment is achieved, since it is arranged in block containers. To install a compressor installation, a minimal amount of work is required, which consists in installing block containers on the foundation, docking them, installing roofs and communications. All these works are worked out in the factory at the manufacturer during the control assembly, which allows to minimize the time for installation and commissioning.
2. Все оборудование компрессорной установки находится в контейнерах и укрыто от воздействия атмосферных осадков не только при транспортировании и хранении, но и при эксплуатации в составе установки, так как контейнеры, в которых находится оборудование, являются составными частями укрытия. Предлагаемое взаимное расположение блок-контейнеров и особенности их конструкции позволяют обеспечить удобство обслуживания оборудования при эксплуатации.2. All equipment of the compressor installation is located in containers and is protected from atmospheric precipitation not only during transportation and storage, but also during operation as part of the installation, since the containers in which the equipment is located are components of the shelter. The proposed mutual arrangement of block containers and the features of their design make it possible to ensure ease of maintenance of equipment during operation.
Особенности конструкции контейнеров - отсутствие обшивки 6, 7 с теплозвукоизолирующим наполнителем 8 стенок 15, 16 (фиг.2, 4), обращенных друг к другу, не ухудшают защиту оборудования от внешних воздействий при транспортировании и хранении, поскольку на этот период проемы в указанных стенках перекрывают съемными щитами.Features of the design of the containers - the absence of cladding 6, 7 with heat and sound
Различие устройств первого и второго вариантов выполнения изобретения объясняется следующим.The difference between the devices of the first and second embodiments of the invention is explained as follows.
В первом варианте устройства нет необходимости размещения газоохладителя в укрытии, поскольку используемый аппарат воздушного охлаждения газа 26 (фиг.2) выполнен в виде блоков и рассчитан на эксплуатацию без укрытия.In the first embodiment of the device, there is no need to place the gas cooler in the shelter, since the used gas air cooling apparatus 26 (Fig. 2) is made in the form of blocks and is designed for operation without shelter.
Во втором варианте устройства используется газоохладитель 19 с применением в качестве рабочего тела жидкости, что требует ограничения его использования по температуре окружающей среды, а следовательно, необходимо его размещение в укрытии. Газоохладитель 19 с трубами газовой коммуникации и с трубами жидкостного рабочего тела занимают большую часть площади контейнера 13, ограниченную условиями железнодорожных перевозок. Поэтому во втором варианте устройства предусмотрена промежуточная рама 20 с настилом 23, образующим площадку обслуживания.In the second embodiment of the device, a
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009128254/06A RU2399798C1 (en) | 2009-07-22 | 2009-07-22 | Modular-container compressor plant |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009128254/06A RU2399798C1 (en) | 2009-07-22 | 2009-07-22 | Modular-container compressor plant |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2399798C1 true RU2399798C1 (en) | 2010-09-20 |
Family
ID=42939237
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009128254/06A RU2399798C1 (en) | 2009-07-22 | 2009-07-22 | Modular-container compressor plant |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2399798C1 (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2448276C1 (en) * | 2010-12-23 | 2012-04-20 | Закрытое акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторский институт центробежных и роторных компрессоров им. В.Б. Шнеппа" | Compressor plant of block-container configuration |
RU2461738C1 (en) * | 2011-06-17 | 2012-09-20 | Закрытое акционерное общество Научно-исследовательский и конструкторский институт центробежных и роторных компрессоров им. В.Б. Шнеппа" | Modular electrically driven compressor plant |
RU2462619C1 (en) * | 2011-03-28 | 2012-09-27 | Закрытое акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторский институт центробежных и роторных компрессоров им. В.Б.Шнеппа" | Compressor device of unit design |
RU2463515C1 (en) * | 2011-05-05 | 2012-10-10 | Открытое акционерное общество "Гипрогазцентр" | Modular compressor station |
RU2464449C1 (en) * | 2011-06-30 | 2012-10-20 | Закрытое акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторский институт центробежных и роторных компрессоров им. В.Б. Шнеппа" | Modular container of compressor unit, and method of its installation on foundation |
RU2690999C2 (en) * | 2016-09-12 | 2019-06-07 | Публичное акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" | Gas-transfer unit of block-container execution |
-
2009
- 2009-07-22 RU RU2009128254/06A patent/RU2399798C1/en active
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2448276C1 (en) * | 2010-12-23 | 2012-04-20 | Закрытое акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторский институт центробежных и роторных компрессоров им. В.Б. Шнеппа" | Compressor plant of block-container configuration |
RU2462619C1 (en) * | 2011-03-28 | 2012-09-27 | Закрытое акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторский институт центробежных и роторных компрессоров им. В.Б.Шнеппа" | Compressor device of unit design |
RU2463515C1 (en) * | 2011-05-05 | 2012-10-10 | Открытое акционерное общество "Гипрогазцентр" | Modular compressor station |
RU2461738C1 (en) * | 2011-06-17 | 2012-09-20 | Закрытое акционерное общество Научно-исследовательский и конструкторский институт центробежных и роторных компрессоров им. В.Б. Шнеппа" | Modular electrically driven compressor plant |
RU2464449C1 (en) * | 2011-06-30 | 2012-10-20 | Закрытое акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторский институт центробежных и роторных компрессоров им. В.Б. Шнеппа" | Modular container of compressor unit, and method of its installation on foundation |
RU2690999C2 (en) * | 2016-09-12 | 2019-06-07 | Публичное акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" | Gas-transfer unit of block-container execution |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2399798C1 (en) | Modular-container compressor plant | |
US9534370B2 (en) | Assembly comprising an engine | |
US10704422B2 (en) | Mobile power generation system including noise attenuation | |
US10704472B2 (en) | Mobile power generation system including air filtration | |
CN107859536B (en) | System and method for a mobile power plant with improved mobility and reduced number of trailers | |
EP3299604B1 (en) | Systems and methods for a mobile power plant with improved mobility and reduced trailer count | |
US20070094946A1 (en) | Modular industrial equipment facility | |
US20190067991A1 (en) | Mobile power generation system including dual voltage generator | |
JP6339793B2 (en) | Modular turbine enclosure | |
US6765304B2 (en) | Mobile power generation unit | |
US20190063309A1 (en) | Mobile power generation system including integral air conditioning assembly | |
US20190068026A1 (en) | Mobile power generation system including optical alignment | |
US20190063326A1 (en) | Mobile power generation system including closed cell base structure | |
US20100224689A1 (en) | Modular communal heating and power station | |
RU87760U1 (en) | COMPRESSOR UNIT OF BLOCK AND CONTAINER EXECUTION | |
US20180058060A1 (en) | Modular compression plant | |
WO2019045687A1 (en) | Mobile power generation system including noise attenuation | |
CN204115520U (en) | For heat exchanger and the dynamical system of dynamical system | |
US20150114004A1 (en) | Gas turbine enclosure | |
WO2019045690A1 (en) | Mobile power generation system including air filtration | |
RU2662800C1 (en) | Modular container type automated power plant | |
CA2555629C (en) | Integrated noise and heat management system | |
JP2015108373A (en) | Method of assembling gas turbine enclosure | |
JP4848261B2 (en) | Soundproof enclosure and construction method of soundproof enclosure | |
JP5246041B2 (en) | Hot water heater |