RU87760U1 - COMPRESSOR UNIT OF BLOCK AND CONTAINER EXECUTION - Google Patents

COMPRESSOR UNIT OF BLOCK AND CONTAINER EXECUTION Download PDF

Info

Publication number
RU87760U1
RU87760U1 RU2009128253/22U RU2009128253U RU87760U1 RU 87760 U1 RU87760 U1 RU 87760U1 RU 2009128253/22 U RU2009128253/22 U RU 2009128253/22U RU 2009128253 U RU2009128253 U RU 2009128253U RU 87760 U1 RU87760 U1 RU 87760U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
container
containers
installation according
walls
transverse walls
Prior art date
Application number
RU2009128253/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Яхия Зиннатович Гузельбаев
Валерий Адельзянович Залялов
Владислав Евгеньевич Макаров
Раиля Рашитовна Мухамадиева
Герман Иванович Сапаркин
Фарид Камилевич Сарманаев
Анас Гадулович Сафиуллин
Александр Петрович Харитонов
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторский институт центробежных и роторных компрессоров им. В.Б. Шнеппа"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторский институт центробежных и роторных компрессоров им. В.Б. Шнеппа" filed Critical Закрытое акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторский институт центробежных и роторных компрессоров им. В.Б. Шнеппа"
Priority to RU2009128253/22U priority Critical patent/RU87760U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU87760U1 publication Critical patent/RU87760U1/en

Links

Landscapes

  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

1. Компрессорная установка блочно-контейнерного исполнения, содержащая контейнер, включающий продольные и поперечные стенки, перекрытые крышей и скрепленные между собой, в контейнере установлены приводной двигатель, мультипликатор и компрессор, отличающаяся тем, что она снабжена вторым аналогично выполненным контейнером, в котором установлено оборудование газовой коммуникации с отсечной, регулирующей арматурой и фильтрами, каждый контейнер выполнен без обшивки на одной из своих продольных стенок с возможностью соединения контейнеров друг с другом при их установке на фундамент с образованием общего пространства и с возможностью перекрытия общей крышей и соединения общей крыши с крышами и поперечными стенками контейнеров. ! 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что каждый контейнер включает опорную раму, на которой закреплены указанные продольные и поперечные стенки, каждая из которых имеет силовой каркас и на части которых закреплена обшивка. ! 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что при установке на фундамент контейнеры соединены друг с другом непосредственно своими поперечными стенками. ! 4. Установка по п.2, отличающаяся тем, что при установке на фундамент контейнеры соединены друг с другом посредством промежуточной рамы, соединенной с опорными рамами контейнеров, и промежуточных стенок, соединенных с поперечными стенками контейнеров. ! 5. Установка по п.3, отличающаяся тем, что во втором контейнере дополнительно установлен газоохладитель. ! 6. Установка по п.3, отличающаяся тем, что промежуточная рама имеет настил, образующий площадку обслуживания. ! 7. Установка по п.1, отличающаяся тем, что обшивка контей1. Compressor installation of block-container execution, containing a container, including longitudinal and transverse walls, covered by a roof and fastened together, a drive motor, a multiplier and a compressor are installed in the container, characterized in that it is equipped with a second similarly made container in which the equipment is installed gas communication with shut-off, control valves and filters, each container is made without sheathing on one of its longitudinal walls with the possibility of connecting the container in each other when they are installed on the foundation with the formation of a common space and with the possibility of overlapping a common roof and connecting a common roof with roofs and transverse walls of containers. ! 2. Installation according to claim 1, characterized in that each container includes a support frame on which the indicated longitudinal and transverse walls are fixed, each of which has a power frame and on whose parts the casing is fixed. ! 3. Installation according to claim 1, characterized in that when installed on the foundation, the containers are connected to each other directly by their transverse walls. ! 4. Installation according to claim 2, characterized in that when installed on the foundation, the containers are connected to each other by means of an intermediate frame connected to the supporting frames of the containers and intermediate walls connected to the transverse walls of the containers. ! 5. Installation according to claim 3, characterized in that a gas cooler is additionally installed in the second container. ! 6. Installation according to claim 3, characterized in that the intermediate frame has a flooring forming a service platform. ! 7. Installation according to claim 1, characterized in that the lining container

Description

Предполагаемая полезная модель относится к компрессорной технике и может быть использована при проектировании компрессорных установок в блочно-контейнерном исполнении.The proposed utility model relates to compressor technology and can be used in the design of compressor units in a block-container design.

При проектировании компрессорных установок заказчиками все чаще предъявляются требования по обеспечению максимальной заводской готовности поставляемого оборудования. Это понятно и логично, так как при этом максимальный объем работ по изготовлению испытаниям и контролю оборудования проводится в заводских условиях, а монтажные работы на месте развертывания компрессорных установок сводятся к минимуму, что очень важно, так как зачастую эти работы проводятся в полевых условиях на открытом воздухе без укрытия, кроме того, при этом существенно сокращаются сроки пуско-наладочных работ. Эти требования нашли отражение в оригинальном техническом решении - поставлять компрессорное оборудование в блочно-контейнерном исполнении. Известно, например, что Невским заводом освоено изготовление электроприводного газоперекачивающего агрегата типа ЭГ-ПА2-12,5 с нагнетателем 285-22-1, см. журнал ISSN.0869-5865 “Компрессорная техника и пневматика”, выпуск 3-4 (12-13) 1996 г., стр.48, 49 издательства СПбГТУ. Упомянутый блок-контейнер включает в себя контейнер, в котором установлены приводной электродвигатель, мультипликатор и корпус сжатия (компрессор).When designing compressor systems by customers, demands are increasingly being made to ensure maximum factory readiness of the supplied equipment. This is understandable and logical, since the maximum amount of work on the manufacture of tests and control of equipment is carried out in the factory, and installation work at the place of deployment of compressor units is minimized, which is very important, since these works are often carried out in the field outdoors air without shelter, in addition, while significantly reducing the time of commissioning. These requirements are reflected in the original technical solution - to supply compressor equipment in a modular container design. It is known, for example, that the Nevsky Plant has mastered the manufacture of an electrically driven gas-pumping unit of the EG-PA2-12.5 type with a supercharger 285-22-1, see ISSN.0869-5865 journal “Compressor equipment and pneumatics”, issue 3-4 (12- 13) 1996, p. 48, 49 of the publishing house of St. Petersburg State Technical University. Said block container includes a container in which a drive motor, a multiplier, and a compression housing (compressor) are installed.

Указанное устройство решает в какой-то степени поставленную задачу по максимальной заводской готовности, однако не реализует все возможности потому, что поставленный к месту монтажа компрессорной установки блок-контейнер газоперекачивающего агрегата необходимо обвязать трубами газовой коммуникации, смонтировать свечные, конденсатные системы, импульсную систему и кабельную разводку, а для этого необходимо провести большой объем сварочных и сборочных работ с последующим проведением испытаний и контроля качества сварных соединений, что в ряде случаев невыполнимо по местным условиям и создает серьезные проблемы по монтажу и пуску компрессорной установки. Размещение перечисленных систем в блок-контейнере газоперекачивающего агрегата не представляется возможным из-за габаритов контейнера, размеры которого строго регламентированы требованиями железнодорожных перевозок.The specified device solves the task to a certain extent according to the maximum factory readiness, however, it does not realize all the possibilities because the gas-pumping unit block container delivered to the installation site of the compressor installation must be connected with gas communication pipes, the candle, condensate systems, pulse system and cable should be mounted wiring, and for this it is necessary to carry out a large amount of welding and assembly work with subsequent testing and quality control of welded joints, in some cases impossible for local conditions and is creating serious problems for installation and start-up of the compressor unit. Placing the above systems in the block container of the gas pumping unit is not possible due to the dimensions of the container, the dimensions of which are strictly regulated by the requirements of railway transportation.

Указанные недостатки исключены в предлагаемом устройстве, которое представляет собой функционально законченную установку со всеми системами обеспечения (освещение, отопление, вентиляция, пожаротушение, обнаружение загазованности, автоматизация) для ее нормальной работы. Укрытие в предлагаемом устройстве защищает компрессорную установку от внешних воздействий не только при ее эксплуатации, но и при транспортировании отдельных ее частей, так как оболочка укрытия является составной частью оболочек блок-контейнеров компрессорного агрегата и газовой коммуникации, а их конструктивные особенности и взаимное расположение обеспечивают выполнение эргономических требований при эксплуатации.These shortcomings are excluded in the proposed device, which is a functionally complete installation with all support systems (lighting, heating, ventilation, fire extinguishing, gas detection, automation) for its normal operation. Shelter in the proposed device protects the compressor unit from external influences not only during its operation, but also during transportation of its individual parts, since the shell of the shelter is an integral part of the shells of the compressor module unit containers and gas communication, and their design features and relative positioning ensure ergonomic operation requirements.

Этот технический результат достигается тем, что компрессорная установка блочно-контейнерного исполнения содержит контейнер, включающий продолговатую опорную раму, на которой смонтирована оболочка, включающая силовой каркас и обшивку и имеющая продольные и поперечные стенки, установленные по периметру опорной рамы, перекрытые крышей и скрепленные между собой и с опорной рамой, в контейнере установлены приводной двигатель, мультипликатор и компрессор, при этом согласно предложенному решению она снабжена вторым аналогично выполненным контейнером, в котором установлено оборудование газовой коммуникации с отсечной, регулирующей арматурой и фильтрами, каждый контейнер выполнен без обшивки на одной из своих продольных стенок с возможностью соединения контейнеров друг с другом при их установке на фундамент с образованием общего пространства и с возможностью перекрытия общей крышей и соединения общей крыши с крышами и поперечными стенками контейнеров.This technical result is achieved by the fact that the compressor installation of block-container execution comprises a container, including an elongated support frame, on which a shell is mounted, including a power frame and casing, and having longitudinal and transverse walls mounted around the perimeter of the support frame, covered by a roof and fastened together and with a supporting frame, a drive motor, a multiplier and a compressor are installed in the container, and according to the proposed solution, it is equipped with a second similarly made a container in which gas communication equipment is installed with shut-off, control valves and filters, each container is made without sheathing on one of its longitudinal walls with the possibility of connecting the containers to each other when they are installed on the foundation with the formation of a common space and with the possibility of overlapping a common roof and connection of the common roof with the roofs and transverse walls of the containers.

В первом варианте реализации при установке на фундамент контейнеры соединены друг с другом непосредственно своими поперечными стенками.In the first embodiment, when installed on the foundation, the containers are connected to each other directly by their transverse walls.

Во втором варианте реализации установки во втором контейнере дополнительно установлен газоохладитель, а при установке на фундамент контейнеры могут быть соединены друг с другом посредством промежуточной рамы, соединенной с опорными рамами контейнеров, и промежуточных стенок, соединенных с поперечными стенками контейнеров, при этом промежуточная рама имеет настил, образующий площадку обслуживания.In the second embodiment of the installation, a gas cooler is additionally installed in the second container, and when installed on the foundation, the containers can be connected to each other by means of an intermediate frame connected to the supporting frames of the containers and intermediate walls connected to the transverse walls of the containers, while the intermediate frame has a floor forming a service site.

Во всех вариантах обшивка контейнеров предпочтительно имеет тепло-звукоизолирующий наполнитель.In all embodiments, the lining of the containers preferably has a heat-insulating filler.

Сущность предлагаемого устройства поясняется чертежами, представленными на фиг.1÷5.The essence of the proposed device is illustrated by drawings, presented in figure 1 ÷ 5.

На фиг.1 показан вид с торца на компрессорную установку по первому варианту.Figure 1 shows the end view of the compressor unit according to the first embodiment.

На фиг.2 показан вид сверху по стрелке А на компрессорную установку по первому варианту с частичным вырывом оболочек смежных блок-контейнеров.Figure 2 shows a top view along arrow A of the compressor unit according to the first embodiment with a partial tearing of the shells of adjacent block containers.

На фиг.3 показан вид с торца на компрессорную установку по второму варианту.Figure 3 shows an end view of the compressor unit according to the second embodiment.

На фиг.4 показан вид сверху по стрелке В на компрессорную установку по второму варианту с частичным вырывом оболочек смежных блок-контейнеров.Figure 4 shows a top view along arrow B of the compressor unit according to the second embodiment with a partial tearing of the shells of adjacent block containers.

На фиг.5 показано выносным элементом Б (с фиг.2, 4) строение продольных и поперечных стенок контейнеров.Figure 5 shows the remote element B (with figure 2, 4) the structure of the longitudinal and transverse walls of the containers.

Компрессорная установка согласно первому варианту (фиг.1, 2) содержит контейнер 1, включающий продолговатую опорную раму 2, на которой смонтирована оболочка в виде продольных 3 и поперечных 4 стенок, каждая из которых имеет силовой каркас 5, обшивки 6 и 7 и тепло-звукоизолирующий наполнитель 8 между ними (фиг.5). Стенки 3 и 4 установлены по периметру опорной рамы 2, перекрыты крышей 9 и скреплены между собой и с опорной рамой 2. В контейнере 1 установлены приводной двигатель 10, мультипликатор 11 и компрессор (корпус сжатия) 12, образуя блок-контейнер компрессорного агрегата. Рядом, вплотную с контейнером 1 установлен на фундаменте второй контейнер 13, строение которого аналогично контейнеру 1, в котором установлено оборудование газовой коммуникации 14 с отсечной, регулирующей арматурой и фильтрами, образуя блок-контейнер газовой коммуникации. Оба блок-контейнера обращены продольными стенками 15 и 16 друг к другу и соединены непосредственно поперечными стенками 4 смежных контейнеров 1 и 13. Сверху оба контейнера 1 и 13 перекрыты общей крышей 17, соединенной с крышами 9 контейнеров 1 и 13 и с их поперечными стенками 4. Обшивки 6 и 7 с тепло-звукоизолирующим наполнителем 8 у стенок 15, 16 отсутствуют.The compressor installation according to the first embodiment (FIGS. 1, 2) contains a container 1, including an elongated support frame 2, on which a shell is mounted in the form of longitudinal 3 and transverse 4 walls, each of which has a power frame 5, sheathing 6 and 7 and heat soundproofing filler 8 between them (figure 5). Walls 3 and 4 are installed around the perimeter of the support frame 2, are covered by a roof 9 and fastened together and with the support frame 2. In the container 1, a drive motor 10, a multiplier 11 and a compressor (compression case) 12 are installed, forming a block container of the compressor unit. Next to the container 1, a second container 13 is installed on the foundation, the structure of which is similar to container 1, in which gas communication equipment 14 with shut-off, control valves and filters is installed, forming a gas communication block container. Both container containers face each other with longitudinal walls 15 and 16 and are connected directly by the transverse walls 4 of adjacent containers 1 and 13. From above, both containers 1 and 13 are covered by a common roof 17 connected to the roofs 9 of containers 1 and 13 and with their transverse walls 4 Sheathing 6 and 7 with heat-insulating filler 8 at the walls 15, 16 are absent.

Согласно второму варианту, компрессорная установка (фиг.3, 4) содержит установленный рядом, с промежутком относительно контейнера 1, на фундаменте второй контейнер 13, строение которого аналогично контейнеру 1, в котором также установлено оборудование газовой коммуникации 18 с отсечной, регулирующей арматурой, фильтрами и дополнительно установленным газоохладителем 19, образуя блок-контейнер газовой коммуникации. Оба блок-контейнера обращены продольными стенками 15 и 16 друг к другу, а их опорные рамы 2 соединены промежуточной рамой 20, имеющей продольный 21 и поперечный 22 набор и настил 23, образующий площадку обслуживания, на торцевые оконечности которой установлены промежуточные стенки 24, соединенные с поперечными стенками 4 смежных контейнеров 1 и 13. Сверху площадка обслуживания перекрыта общей крышей 25, соединенной с крышами 9 контейнеров 1 и 13 и с торцевыми стенками 24.According to the second variant, the compressor unit (Figs. 3, 4) contains a second container 13 installed nearby, with an interval relative to the container 1, on the foundation, the structure of which is similar to the container 1, which also has gas communication equipment 18 with shut-off, control valves, filters and an additionally installed gas cooler 19, forming a gas communication block container. Both container blocks face the longitudinal walls 15 and 16 to each other, and their support frames 2 are connected by an intermediate frame 20 having a longitudinal 21 and transverse 22 set and a flooring 23 forming a service platform, on the end ends of which there are intermediate walls 24 connected to the transverse walls of 4 adjacent containers 1 and 13. From above, the service platform is covered by a common roof 25 connected to the roofs of 9 containers 1 and 13 and with the end walls 24.

Преимущества предлагаемого устройства по сравнению с известными выражаются в следующем:The advantages of the proposed device in comparison with the known are expressed in the following:

1. Достигается максимальная заводская готовность поставляемого оборудования, поскольку оно скомпоновано в блок-контейнерах. Для монтажа компрессорной установки требуется минимальный объем работ, который заключается в установке на фундамент блок-контейнеров, проведении их стыковки, установке крыш и коммуникаций. Все эти работы отрабатываются в заводских условиях на заводе-изготовителе при контрольной сборке, что позволяет максимально сократить сроки на проведение монтажа и пуско-наладочные работы.1. The maximum factory readiness of the supplied equipment is achieved, since it is arranged in block containers. To install a compressor installation, a minimal amount of work is required, which consists in installing block containers on the foundation, docking them, installing roofs and communications. All these works are worked out in the factory at the manufacturer during the control assembly, which allows to minimize the time for installation and commissioning.

2. Все оборудование компрессорной установки находится в контейнерах и укрыто от воздействия атмосферных осадков не только при транспортировании и хранении, но и при эксплуатации в составе установки, так как контейнеры, в которых находится оборудование, являются составными частями укрытия. Предлагаемое взаимное расположение блок-контейнеров и особенности их конструкции позволяют обеспечить удобство обслуживания оборудования при эксплуатации.2. All equipment of the compressor installation is located in containers and is protected from atmospheric precipitation not only during transportation and storage, but also during operation as part of the installation, since the containers in which the equipment is located are components of the shelter. The proposed mutual arrangement of block containers and the features of their design make it possible to ensure ease of maintenance of equipment during operation.

Особенности конструкции контейнеров - отсутствие обшивки 6, 7 с тепло-звукоизолирующим наполнителем 8 стенок 15, 16 (фиг.2, 4), обращенных друг к другу, не ухудшают защиту оборудования от внешних воздействий при транспортировании и хранении, поскольку на этот период проемы в указанных стенках перекрывают съемными щитами.The design features of the containers - the absence of cladding 6, 7 with heat-insulating filler 8 walls 15, 16 (Fig.2, 4) facing each other, do not impair the protection of the equipment from external influences during transportation and storage, since for this period the openings in these walls overlap with removable shields.

Различие устройств первого и второго вариантов выполнения изобретения объясняется следующим.The difference between the devices of the first and second embodiments of the invention is explained as follows.

В первом варианте устройства нет необходимости размещения газоохладителя в укрытии, поскольку используемый аппарат воздушного охлаждения газа 26 (фиг.2) выполнен в виде блоков и рассчитан на эксплуатацию без укрытия.In the first embodiment of the device, there is no need to place the gas cooler in the shelter, since the used gas air cooling apparatus 26 (Fig. 2) is made in the form of blocks and is designed for operation without shelter.

Во втором варианте устройства используется газоохладитель 19 с применением в качестве рабочего тела жидкости, что требует ограничения его использования по температуре окружающей среды, а следовательно, необходимо его размещение в укрытии. Газоохладитель 19 с трубами газовой коммуникации и с трубами жидкостного рабочего тела занимают большую часть площади контейнера 13, ограниченную условиями железнодорожных перевозок. Поэтому во втором варианте устройства предусмотрена промежуточная рама 20 с настилом 23, образующим площадку обслуживания.In the second embodiment of the device, a gas cooler 19 is used with the use of liquid as a working fluid, which requires limiting its use to ambient temperature, and therefore, it is necessary to place it in a shelter. The gas cooler 19 with gas communication pipes and with pipes of a liquid working fluid occupy a large part of the area of the container 13, limited by the conditions of railway transportation. Therefore, in the second embodiment of the device, an intermediate frame 20 with a flooring 23 forming a service platform is provided.

Claims (7)

1. Компрессорная установка блочно-контейнерного исполнения, содержащая контейнер, включающий продольные и поперечные стенки, перекрытые крышей и скрепленные между собой, в контейнере установлены приводной двигатель, мультипликатор и компрессор, отличающаяся тем, что она снабжена вторым аналогично выполненным контейнером, в котором установлено оборудование газовой коммуникации с отсечной, регулирующей арматурой и фильтрами, каждый контейнер выполнен без обшивки на одной из своих продольных стенок с возможностью соединения контейнеров друг с другом при их установке на фундамент с образованием общего пространства и с возможностью перекрытия общей крышей и соединения общей крыши с крышами и поперечными стенками контейнеров.1. Compressor installation of block-container execution, containing a container, including longitudinal and transverse walls, covered by a roof and fastened together, a drive motor, a multiplier and a compressor are installed in the container, characterized in that it is equipped with a second similarly made container in which the equipment is installed gas communication with shut-off, control valves and filters, each container is made without sheathing on one of its longitudinal walls with the possibility of connecting the container in each other when they are installed on the foundation with the formation of a common space and with the possibility of overlapping a common roof and connecting a common roof with roofs and transverse walls of containers. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что каждый контейнер включает опорную раму, на которой закреплены указанные продольные и поперечные стенки, каждая из которых имеет силовой каркас и на части которых закреплена обшивка.2. Installation according to claim 1, characterized in that each container includes a support frame on which the indicated longitudinal and transverse walls are fixed, each of which has a power frame and on whose parts the casing is fixed. 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что при установке на фундамент контейнеры соединены друг с другом непосредственно своими поперечными стенками.3. Installation according to claim 1, characterized in that when installed on the foundation, the containers are connected to each other directly by their transverse walls. 4. Установка по п.2, отличающаяся тем, что при установке на фундамент контейнеры соединены друг с другом посредством промежуточной рамы, соединенной с опорными рамами контейнеров, и промежуточных стенок, соединенных с поперечными стенками контейнеров.4. Installation according to claim 2, characterized in that when installed on the foundation, the containers are connected to each other by means of an intermediate frame connected to the supporting frames of the containers and intermediate walls connected to the transverse walls of the containers. 5. Установка по п.3, отличающаяся тем, что во втором контейнере дополнительно установлен газоохладитель.5. Installation according to claim 3, characterized in that a gas cooler is additionally installed in the second container. 6. Установка по п.3, отличающаяся тем, что промежуточная рама имеет настил, образующий площадку обслуживания.6. Installation according to claim 3, characterized in that the intermediate frame has a flooring forming a service platform. 7. Установка по п.1, отличающаяся тем, что обшивка контейнеров имеет тепло-звукоизолирующий наполнитель.
Figure 00000001
7. Installation according to claim 1, characterized in that the lining of the containers has a heat-insulating filler.
Figure 00000001
RU2009128253/22U 2009-07-22 2009-07-22 COMPRESSOR UNIT OF BLOCK AND CONTAINER EXECUTION RU87760U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009128253/22U RU87760U1 (en) 2009-07-22 2009-07-22 COMPRESSOR UNIT OF BLOCK AND CONTAINER EXECUTION

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009128253/22U RU87760U1 (en) 2009-07-22 2009-07-22 COMPRESSOR UNIT OF BLOCK AND CONTAINER EXECUTION

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU87760U1 true RU87760U1 (en) 2009-10-20

Family

ID=41263290

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009128253/22U RU87760U1 (en) 2009-07-22 2009-07-22 COMPRESSOR UNIT OF BLOCK AND CONTAINER EXECUTION

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU87760U1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2448276C1 (en) * 2010-12-23 2012-04-20 Закрытое акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторский институт центробежных и роторных компрессоров им. В.Б. Шнеппа" Compressor plant of block-container configuration
RU2462619C1 (en) * 2011-03-28 2012-09-27 Закрытое акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторский институт центробежных и роторных компрессоров им. В.Б.Шнеппа" Compressor device of unit design
RU2464449C1 (en) * 2011-06-30 2012-10-20 Закрытое акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторский институт центробежных и роторных компрессоров им. В.Б. Шнеппа" Modular container of compressor unit, and method of its installation on foundation

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2448276C1 (en) * 2010-12-23 2012-04-20 Закрытое акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторский институт центробежных и роторных компрессоров им. В.Б. Шнеппа" Compressor plant of block-container configuration
RU2462619C1 (en) * 2011-03-28 2012-09-27 Закрытое акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторский институт центробежных и роторных компрессоров им. В.Б.Шнеппа" Compressor device of unit design
RU2464449C1 (en) * 2011-06-30 2012-10-20 Закрытое акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторский институт центробежных и роторных компрессоров им. В.Б. Шнеппа" Modular container of compressor unit, and method of its installation on foundation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2399798C1 (en) Modular-container compressor plant
US9534370B2 (en) Assembly comprising an engine
CN107859536B (en) System and method for a mobile power plant with improved mobility and reduced number of trailers
US10704422B2 (en) Mobile power generation system including noise attenuation
EP3299604B1 (en) Systems and methods for a mobile power plant with improved mobility and reduced trailer count
JP6339793B2 (en) Modular turbine enclosure
US20190067991A1 (en) Mobile power generation system including dual voltage generator
US20190063309A1 (en) Mobile power generation system including integral air conditioning assembly
US20070094946A1 (en) Modular industrial equipment facility
US20190068026A1 (en) Mobile power generation system including optical alignment
WO2019045691A1 (en) Mobile power generation system including dual voltage generator
US20190063326A1 (en) Mobile power generation system including closed cell base structure
RU87760U1 (en) COMPRESSOR UNIT OF BLOCK AND CONTAINER EXECUTION
US20180058060A1 (en) Modular compression plant
WO2019045687A1 (en) Mobile power generation system including noise attenuation
CN204115520U (en) For heat exchanger and the dynamical system of dynamical system
JP2015086875A (en) Gas turbine enclosure
WO2019045690A1 (en) Mobile power generation system including air filtration
US20150113805A1 (en) Method of assembling a gas turbine enclosure
CA2555629C (en) Integrated noise and heat management system
RU2208184C1 (en) Gas transfer station
CN204254734U (en) Boiler plant system and the Nomenclature Composition and Structure of Complexes element thereof
CN201386575Y (en) Oil tank module device for lubricating oil system of water-feeding pump steam turbine
WO2019045689A1 (en) Mobile power generation system including closed cell base structure
JP2008144554A (en) Soundproof enclosure and construction method of soundproof enclosure

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20100723