RU2448276C1 - Compressor plant of block-container configuration - Google Patents
Compressor plant of block-container configuration Download PDFInfo
- Publication number
- RU2448276C1 RU2448276C1 RU2010152763/06A RU2010152763A RU2448276C1 RU 2448276 C1 RU2448276 C1 RU 2448276C1 RU 2010152763/06 A RU2010152763/06 A RU 2010152763/06A RU 2010152763 A RU2010152763 A RU 2010152763A RU 2448276 C1 RU2448276 C1 RU 2448276C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- container
- walls
- possibility
- edge
- containers
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к компрессорной технике и может быть использовано при проектировании компрессорных установок в блочно-контейнерном исполнении.The invention relates to a compressor technique and can be used in the design of compressor units in a block-container design.
Известна компрессорная установка в блочно-контейнерном исполнении (RU 87760, опуб. 20.10.2009), в которой контейнер каждого блока представляет собой продолговатую опорную раму, на которой смонтирована оболочка, содержащая силовой каркас и обшивку с теплозвукоизолирующим наполнителем. Оболочка выполнена в виде продольных и поперечных стенок, установленных по периметру опорной рамы, перекрытых крышей и скрепленных между собой и с опорной рамой. Контейнер удовлетворяет требованиям правил железнодорожных перевозок и обеспечивает защиту размещаемого в нем оборудования от внешних воздействий. В одном контейнере установлен приводной двигатель, мультипликатор и корпус сжатия, образуя блок-контейнер компрессорного агрегата, рядом с ним установлен другой контейнер, в котором установлено оборудование газовой коммуникации с отсечной, регулирующей арматурой, газоохладителем и фильтрами, образуя блок-контейнер газовой коммуникации: оба блок-контейнера обращены продольными стенками друг к другу, а их опорные рамы соединены промежуточной рамой, имеющей продольный, поперечный набор и настил, образующий площадку обслуживания, на торцевые оконечности которой установлены промежуточные стенки, соединенные с поперечными стенками смежных контейнеров. Сверху площадка обслуживания покрыта крышей, соединенной с крышами смежных контейнеров и с промежуточными стенками, при этом обшивка с теплозвукоизолирующим наполнителем продольных стенок обоих контейнеров, обращенных друг к другу, отсутствует, образуя пространство, объединяющее полости обоих блок-контейнеров.A known compressor installation in a block-container version (RU 87760, publ. 10/20/2009), in which the container of each block is an elongated support frame, on which is mounted a shell containing a power frame and a casing with heat and sound insulating filler. The shell is made in the form of longitudinal and transverse walls installed around the perimeter of the support frame, covered by a roof and fastened together and with a support frame. The container meets the requirements of the rules of railway transportation and provides protection of the equipment placed in it from external influences. A drive motor, a multiplier and a compression housing are installed in one container, forming a block container of the compressor unit, next to it is another container in which gas communication equipment with shut-off, control valves, gas cooler and filters is installed, forming a gas communication block container: both the container block face the longitudinal walls to each other, and their support frames are connected by an intermediate frame having a longitudinal, transverse set and a flooring forming a service platform at the end the ends of which are installed intermediate walls connected to the transverse walls of adjacent containers. The service platform is covered from above with a roof connected to the roofs of adjacent containers and with intermediate walls, while there is no lining with heat and sound insulating filler of the longitudinal walls of both containers facing each other, forming a space that unites the cavities of both block containers.
Преимущества этого технического решения очевидны, поскольку достигается максимальная заводская готовность поставляемого оборудования и сокращается до минимума работа при монтаже компрессорной установки, при этом все оборудование защищено от внешних воздействий не только при транспортировании и хранении в составе блоков, но и при монтаже и в составе компрессорной установки.The advantages of this technical solution are obvious, since the maximum factory availability of the supplied equipment is achieved and the work during installation of the compressor unit is minimized, while all equipment is protected from external influences not only during transportation and storage as part of the units, but also during installation and as part of the compressor unit .
Однако наряду с преимуществами имеется и недостаток, заключающийся в том, что:However, along with the advantages, there is a disadvantage in that:
- площадка обслуживания, ее крыша и торцевые стенки не являются частями блок-контейнеров, требуют отдельных мест при транспортировании и служат частями укрытия только после монтажа компрессорной установки;- the service platform, its roof and end walls are not parts of block containers, require separate places during transportation and serve as shelter parts only after installation of the compressor unit;
- отсутствие у продольных стенок блок-контейнеров, обращенных друг к другу, обшивок вызывает необходимость перекрытия их проемов, на период транспортирования и хранения, в составе блоков, технологическими щитами, что требует дополнительных затрат на их изготовление и сборку.- the absence of cladding on the longitudinal walls of the block containers facing each other necessitates the closure of their openings for the period of transportation and storage, as part of the blocks, with technological shields, which requires additional costs for their manufacture and assembly.
Предлагаемое техническое решение позволяет исключить указанный недостаток известного устройства при сохранении всех его преимуществ.The proposed technical solution allows to eliminate the specified disadvantage of the known device while maintaining all its advantages.
Это достигается тем, что в предлагаемой компрессорной установке блочно-контейнерного исполнения, содержащей два блок-контейнера, в каждом из которых контейнер включает продолговатую опорную раму, на которой смонтирована оболочка, включающая продольные и поперечные стенки, установленные по периметру опорной рамы, перекрытые крышей и скрепленные между собой и с опорной рамой, в первом контейнере установлены приводной двигатель, мультипликатор и компрессор с образованием блок-контейнера компрессорного агрегата, а во втором контейнере установлено оборудование газовой коммуникации с отсечной, регулирующей арматурой, фильтрами и газоохладителем с образованием блок-контейнера газовой коммуникации, каждый контейнер выполнен без обшивки на силовом каркасе одной из своих продольных стенок с возможностью соединения друг с другом контейнеров, обращенных друг к другу этими стенками, и перекрытия крышей при их установке на фундамент посредством площадки обслуживания и промежуточных стенок, согласно изобретению площадка обслуживания одной кромкой соединена шарнирно с соответствующей кромкой опорной рамы второго контейнера, а другой кромкой опирается на опорную раму первого контейнера с возможностью ее поворота относительно шарнира вверх до касания с каркасом продольной стенки второго контейнера и с ее фиксацией в этом положении с образованием нижней части ее обшивки, каждая промежуточная стенка выполнена из двух верхних и одной нижней части, каждая нижняя часть промежуточной стенки одной вертикальной кромкой шарнирно соединена с ответной кромкой поперечной стенки одного из контейнеров с возможностью скрепления остальными кромками с площадкой обслуживания, верхними частями промежуточной стенки и с поперечной стенкой другого контейнера и с возможностью поворота нижних частей промежуточных стенок относительно шарниров навстречу друг другу до касания с каркасом продольной стенки одного из контейнеров с их фиксацией в этом положении с образованием нижней части ее обшивки, крыша площадки обслуживания выполнена в виде двух продолговатых панелей, по одной со стороны каждого контейнера, каждая из которых одной длинной кромкой шарнирно соединена с кромкой крыши соответствующего контейнера, а другой длинной кромкой обращена к соседней панели с возможностью скрепления с ней, к коротким кромкам каждой панели шарнирно присоединены соответствующие верхние части промежуточных стенок с возможностью скрепления другими кромками между собой, с поперечными стенками смежных контейнеров и с нижними частями промежуточных стенок и с возможностью их поворота относительно шарниров до касания с поверхностью соответствующих панелей и их фиксации в этом положении, при этом каждая из панелей имеет возможность поворота относительно своего шарнира вниз, до касания с каркасом продольной стенки своего контейнера с ее фиксацией в этом положении с образованием верхних частей обшивки их продольных стенок.This is achieved by the fact that in the proposed compressor installation of a block-container design containing two block containers, in each of which the container includes an elongated support frame, on which a shell is mounted, including longitudinal and transverse walls installed around the perimeter of the support frame, covered by a roof and fastened together and with a support frame, a drive motor, a multiplier and a compressor are installed in the first container to form a block container of the compressor unit, and in the second container gas communication equipment with shut-off, control valves, filters and a gas cooler is installed to form a gas communication block container, each container is made without sheathing on the power frame of one of its longitudinal walls with the possibility of connecting containers facing each other with these walls, and overlapping roof when installed on the foundation by means of a service platform and intermediate walls, according to the invention, the service platform with one edge is pivotally connected to the existing edge of the support frame of the second container, and with the other edge rests on the support frame of the first container with the possibility of its rotation relative to the hinge up to touch the frame of the longitudinal wall of the second container and with its fixation in this position with the formation of the lower part of its lining, each intermediate wall is made of two upper and one lower parts, each lower part of the intermediate wall with one vertical edge is pivotally connected to the mating edge of the transverse wall of one of the containers with the possibility of fastening by the remaining edges with the service platform, the upper parts of the intermediate wall and the transverse wall of another container and with the possibility of turning the lower parts of the intermediate walls relative to the hinges towards each other until the longitudinal wall of one of the containers touches the frame with their fixation in this position with the formation of its lower part casing, the roof of the service platform is made in the form of two oblong panels, one on the side of each container, each of which with one long edge is articulated with it is single with the roof edge of the corresponding container, and with the other long edge facing the adjacent panel with the possibility of fastening with it, the corresponding upper parts of the intermediate walls are pivotally attached to the short edges of each panel with the possibility of fastening with other edges to each other, with the transverse walls of adjacent containers and with the lower parts the intermediate walls and with the possibility of their rotation relative to the hinges until they touch the surface of the respective panels and their fixation in this position, each of which Nelei has the ability to rotate relative to its hinge down to touch the frame of the longitudinal wall of its container with its fixation in this position with the formation of the upper parts of the lining of their longitudinal walls.
Сущность предлагаемого устройства поясняется чертежами, представленными на фиг.1-7.The essence of the proposed device is illustrated by the drawings shown in figures 1-7.
На фиг.1 показан вид снаружи на торец компрессорной установки, с частичным вырывом оболочки контейнеров.Figure 1 shows an external view of the end face of the compressor unit, with a partial tearing of the container shell.
На фиг.2 показан вид сверху по стрелке А на фиг.1 компрессорной установки с частичным вырывом крыши укрытия установки.In Fig.2 shows a top view along arrow A in Fig.1 of the compressor unit with a partial tear-out of the roof of the installation shelter.
На фиг.3 показан перспективный вид компрессорной установки.Figure 3 shows a perspective view of a compressor unit.
На фиг.4 показано место Б на фиг.2 - строение наружной стенки контейнера.Figure 4 shows the location B in figure 2 - the structure of the outer wall of the container.
На фиг.5 показано место В на фиг.2 - строение внутренней продольной стенки контейнера.Figure 5 shows the location In figure 2 - the structure of the inner longitudinal wall of the container.
На фиг.6 (а-г) показан контейнер газовой коммуникации на различных стадиях развертывания его продольной стенки при монтаже компрессорной установки.Figure 6 (a-g) shows a gas communication container at various stages of deployment of its longitudinal wall during installation of a compressor installation.
На фиг.7 (д-и) показан контейнер компрессорного агрегата на различных стадиях развертывания его продольной стенки при монтаже компрессорной установки.Figure 7 (d-i) shows the container of the compressor unit at various stages of the deployment of its longitudinal wall during installation of the compressor unit.
Компрессорная установка содержит два контейнера: блок-контейнер 1 компрессорного агрегата и блок-контейнер 2 газовой коммуникации (фиг.1, 2). Каждый блок-контейнер состоит из контейнера, который представляет собой продолговатую опорную раму 3, на которой смонтирована оболочка, содержащая силовой каркас 4 и обшивку 5 с теплозвукоизолирующим наполнителем 6 (фиг.4). Оболочка каждого контейнера выполнена из продольных 7 и поперечных 8 стенок, установленных по периметру опорных рам 3, перекрытых крышей 9, скрепленных между собой и с опорной рамой 3. В блок-контейнере 1 установлен приводной двигатель 10, мультипликатор 11 и корпус сжатия 12. В блок-контейнере 2 установлено оборудование газовой коммуникации 13 с отсечной, регулирующей арматурой, фильтрами и газоохладителем 14. Оба блок-контейнера 1 и 2 обращены продольными стенками друг к другу, в каждой из которых содержится силовой каркас 15 (фиг.5), но не имеется обшивки с наполнителем. Опорные рамы 3 обоих блок-контейнеров соединены площадкой 16 обслуживания, имеющей продольный 17 и поперечный 18 набор и настил 19, на торцевые оконечности которой опираются части 20, 21, 22 промежуточных стенок, соединенные в развернутом положении между собой и с поперечными стенками 8 контейнеров. Сверху площадка 16 обслуживания перекрыта крышей (панели 23, 24), соединенной с крышами 9 смежных контейнеров и с верхними частями 21, 22 промежуточных стенок. Площадка обслуживания 16 одной кромкой К шарнирно соединена с кромкой опорной рамы 3 контейнера 2, а другой кромкой Л опирается на опорную раму 3 контейнера 1 (фиг.1). Площадка 16 обслуживания может быть повернута вокруг шарнира 25 вверх до касания с каркасом 15 продольной стенки контейнера 2 (фиг.6а, б) и с фиксацией ее в этом положении с образованием нижней части ее обшивки. Нижние части 20 промежуточных стенок (фиг.1), установленные на торцевых оконечностях площадки 16 обслуживания, одной кромкой М шарнирно соединены с кромкой соответствующей поперечной стенки 8 контейнера 1 и скреплены остальными кромками с площадкой обслуживания 16, с поперечными стенками 8 контейнера 2 и с верхними частями 21, 22 промежуточных стенок, с возможностью их поворота вокруг своих шарниров 26 навстречу друг другу до касания с каркасом 15 продольной стенки контейнера 1 с их фиксацией в этом положении (фиг.7д, е) с образованием нижней части ее обшивки. Крыша площадки 16 обслуживания выполнена в виде двух продолговатых панелей 23, 24 (фиг.1). Панель 23 кромкой Н шарнирно соединена с кромкой крыши 9 контейнера 2, панель 24 кромкой П шарнирно соединена с кромкой крыши 9 контейнера 1. Панели 23 и 24 кромками Р в развернутом положении скреплены между собой (фиг.1). К кромкам С панелей 23 и 24 (фиг.1) с нижней стороны шарнирно присоединены верхние части 21, 22 промежуточных стенок (фиг.6в, г, фиг.7ж, и), скрепленных другими кромками с поперечными стенками 8 контейнеров 1 и 2, нижними частями 20 поперечных стенок и между собой с возможностью их поворота вверх вокруг шарниров 27 до касания с нижними поверхностями панелей 23, 24 и с их фиксацией в этом положении (фиг.6в, г, фиг.7ж, и). Панели 23, 24 имеют возможность поворота вокруг шарниров 28 вниз до касания с каркасами 15 продольных стенок контейнеров 1 и 2 и с их фиксацией в этом положении (фиг.6б, в, фиг.7е, ж) с образованием верхних замыкающих частей обшивки их продольных стенок.The compressor installation contains two containers: a
Порядок работ при сборке предлагаемого устройства следующий.The procedure for assembling the proposed device is as follows.
1. На месте монтажа компрессорной установки, на подготовленное место на фундаменте, устанавливают блок-контейнер 2 газовой коммуникации в положении, показанном на фиг.6 а.1. At the installation site of the compressor installation, on the prepared place on the foundation, set the
2. Рядом с блок-контейнером, со стороны сборной продольной стенки 16, 23 устанавливают блок-контейнер 1 компрессорного агрегата (фиг.1) с обеспечением требуемого расстояния между ними, в положении, показанном на фиг.7д, сборными стенками 20, 24 в сторону блок-контейнера 2.2. Next to the block container, from the side of the prefabricated
3. На блок-контейнере 2 расфиксируют и опускают (фиг.6б) вокруг шарниров 25 площадку обслуживания 16 до касания с опорной рамой 3 блок-контейнера 1 (фиг.1).3. On the
4. На блок-контейнере 1 расфиксируют и поворачивают в стороны вокруг шарниров 26 нижние части 20 промежуточных стенок (фиг.7е) до совмещения их кромок с поперечными стенками 8 контейнера 2 (фиг.1) и закрепляют их.4. On the
5. На блок-контейнерах 1 и 2 расфиксируют и поднимают вокруг шарниров 28 панели 23 и 24 (фиг.6в, 7ж) и скрепляют их кромки Р между собой (фиг.1).5. On the
6. Части 21 и 22 промежуточных стенок отсоединяют от панелей 23 и 24, поворачивают вокруг шарниров 27 (фиг.6г, 7и) до совмещения их кромок с частями 20 промежуточных стенок, скрепляют с ними и между собой.6.
Сборка укрытия установки завершена, при этом свободное пространство обоих блок-контейнеров объединено с обеспечением защиты оборудования компрессорной установки от внешних воздействий.Assembly of the installation shelter is completed, while the free space of both block containers is combined with the protection of the compressor installation equipment from external influences.
Разборка, при необходимости, производится в обратном порядке. Как показано выше, предлагаемое устройство обладает несомненным преимуществом перед известным, позволяя использовать части укрытия компрессорной установки (площадку обслуживания 16, крышу 23, 24, поперечные стенки 20, 21, 22) в качестве обшивки продольных стенок блок-контейнеров при транспортировании и хранении до начала монтажа установки, позволяя, тем самым, исключить необходимость изготовления технологических щитов, предназначенных для перекрытия проемов в продольных стенках блок-контейнеров 1 и 2 при транспортировании и хранении.Dismantling, if necessary, is carried out in the reverse order. As shown above, the proposed device has an undoubted advantage over the known one, allowing the use of parts of the compressor installation shelter (
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010152763/06A RU2448276C1 (en) | 2010-12-23 | 2010-12-23 | Compressor plant of block-container configuration |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010152763/06A RU2448276C1 (en) | 2010-12-23 | 2010-12-23 | Compressor plant of block-container configuration |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2448276C1 true RU2448276C1 (en) | 2012-04-20 |
Family
ID=46032684
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010152763/06A RU2448276C1 (en) | 2010-12-23 | 2010-12-23 | Compressor plant of block-container configuration |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2448276C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2511957C1 (en) * | 2012-11-21 | 2014-04-10 | Закрытое акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторский институт центробежных и роторных компрессоров им. В.Б. Шнеппа" | Block compressor unit |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1512993A (en) * | 1974-05-03 | 1978-06-01 | Norwalk Turbo Inc | Centrifugal compressor and gas turbine driver unit |
SU1413284A1 (en) * | 1986-08-29 | 1988-07-30 | Предприятие П/Я Р-6956 | Compressor plant |
RU2122143C1 (en) * | 1997-05-06 | 1998-11-20 | Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" | Turbounit for gas transfer set |
RU2208184C1 (en) * | 2001-11-22 | 2003-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Самара-Авиагаз" | Gas transfer station |
RU87760U1 (en) * | 2009-07-22 | 2009-10-20 | Закрытое акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторский институт центробежных и роторных компрессоров им. В.Б. Шнеппа" | COMPRESSOR UNIT OF BLOCK AND CONTAINER EXECUTION |
RU2399798C1 (en) * | 2009-07-22 | 2010-09-20 | Закрытое акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторский институт центробежных и роторных компрессоров им. В.Б. Шнеппа" | Modular-container compressor plant |
-
2010
- 2010-12-23 RU RU2010152763/06A patent/RU2448276C1/en active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1512993A (en) * | 1974-05-03 | 1978-06-01 | Norwalk Turbo Inc | Centrifugal compressor and gas turbine driver unit |
SU1413284A1 (en) * | 1986-08-29 | 1988-07-30 | Предприятие П/Я Р-6956 | Compressor plant |
RU2122143C1 (en) * | 1997-05-06 | 1998-11-20 | Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" | Turbounit for gas transfer set |
RU2208184C1 (en) * | 2001-11-22 | 2003-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Самара-Авиагаз" | Gas transfer station |
RU87760U1 (en) * | 2009-07-22 | 2009-10-20 | Закрытое акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторский институт центробежных и роторных компрессоров им. В.Б. Шнеппа" | COMPRESSOR UNIT OF BLOCK AND CONTAINER EXECUTION |
RU2399798C1 (en) * | 2009-07-22 | 2010-09-20 | Закрытое акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторский институт центробежных и роторных компрессоров им. В.Б. Шнеппа" | Modular-container compressor plant |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2511957C1 (en) * | 2012-11-21 | 2014-04-10 | Закрытое акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторский институт центробежных и роторных компрессоров им. В.Б. Шнеппа" | Block compressor unit |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI92509C (en) | Lift shaft | |
US20160319534A1 (en) | Reversible module co-ordination system for buildings | |
KR200469555Y1 (en) | Vertical tray sleeve of electric cable | |
WO2012001193A1 (en) | Lightweight slab or similar structural element which can receive equipment that is accessible and that can extend through the slab | |
WO2011138664A9 (en) | An assembly of prefabricated elements to form a prefabricated building with at least two floors and related building and installation process | |
CN105133729B (en) | A kind of special-shaped beam column steel frame with battenboard and its construction method | |
RU2448276C1 (en) | Compressor plant of block-container configuration | |
CN211646839U (en) | House building rapid construction environmental protection wall | |
CN104736777B (en) | Building system, it is specifically residential housing | |
RU176779U1 (en) | Dismountable construction | |
KR20090043129A (en) | The building which uses the precast concrete assembly box | |
CN106894552A (en) | Curtain skeleton unit, curtain wall unit part and curtain wall construction | |
RU103868U1 (en) | COMPRESSOR UNIT OF BLOCK AND CONTAINER EXECUTION | |
RU2467134C2 (en) | System of panel construction and appropriate method | |
RU113772U1 (en) | DOOR UNIT DOOR | |
JP3764443B2 (en) | A building and a collective building that gathers the building | |
CN104594554A (en) | Disassembly-free edge blocking mold, prefabricated part containing disassembly-free edge blocking mold, and connection joint of prefabricated part | |
WO2016006207A1 (en) | Building and building unit | |
SU763542A1 (en) | Transformable building | |
CA3019078A1 (en) | Modular wall and roof pocket system | |
ES2399747B1 (en) | MODULAR CONSTRUCTION AND ASSEMBLY PROCESS | |
CN219794828U (en) | Skip-floor garage and building | |
CN219654393U (en) | Skip-floor garage and building | |
US12006711B2 (en) | Scaffolding element and method for manufacturing the same | |
RU74933U1 (en) | FOLDABLE MODULAR RESIDENTIAL UNIT |