RU2399428C1 - Способ балансировки гибких роторов - Google Patents

Способ балансировки гибких роторов Download PDF

Info

Publication number
RU2399428C1
RU2399428C1 RU2009104447/12A RU2009104447A RU2399428C1 RU 2399428 C1 RU2399428 C1 RU 2399428C1 RU 2009104447/12 A RU2009104447/12 A RU 2009104447/12A RU 2009104447 A RU2009104447 A RU 2009104447A RU 2399428 C1 RU2399428 C1 RU 2399428C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rotor
planes
correction
balancing
rotors
Prior art date
Application number
RU2009104447/12A
Other languages
English (en)
Inventor
Валентин Александрович Ивакин (RU)
Валентин Александрович Ивакин
Владимир Иванович Жуковский (RU)
Владимир Иванович Жуковский
Константин Иванович Трофимов (RU)
Константин Иванович Трофимов
Станислав Анатольевич Воробьев (RU)
Станислав Анатольевич Воробьев
Денис Геннадьевич Кобылинский (RU)
Денис Геннадьевич Кобылинский
Original Assignee
Открытое акционерное общество "УРАЛЬСКИЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "УРАЛЬСКИЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ" filed Critical Открытое акционерное общество "УРАЛЬСКИЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ"
Priority to RU2009104447/12A priority Critical patent/RU2399428C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2399428C1 publication Critical patent/RU2399428C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

Изобретение предназначено для балансировки гибких роторов или валов машин, приборов, например роторов газовых центрифуг. Способ балансировки включает: измерение векторов биений в контрольных сечениях ротора на различных частотах вращения, расчет корректирующих масс для устранения дисбалансов по всем проявляющимся собственным формам ротора, а также нанесение или удаление корректирующих масс в произвольно выбранных на роторе плоскостях коррекции. Особенность способа состоит в том, что величины корректирующих масс и углы их нанесения или удаления определяют по определенным и заданным параметрам ротора исходя из решения уравнения движения ротора. К определяемым параметрам ротора относятся: масса, экваториальный и полярный момент инерции, координата центра тяжести, значения критических частот и собственных функций. К задаваемым параметрам ротора относятся не связанные между собой координаты плоскостей измерения биений и координаты плоскостей расположения корректирующих масс. Технический результат заявленного изобретения заключается в возможности одновременного устранения дисбаланса по всем проявляющимся собственным формам ротора. 1 ил.

Description

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к способам балансировки гибких роторов, валов, и может быть использовано для балансировки быстровращающихся роторов, например газовых центрифуг.
В процессе балансировки подкритических газовых центрифуг, обладающих малой жесткостью опор ротора, относительно легко устраняется статический и динамический дисбалансы и изгибной дисбаланс по первой форме изгиба ротора.
Однако задача балансировки гибких роторов по двум и более изгибным формам, например в надкритических центрифугах, когда невозможно практически выбрать плоскости (места) нанесения масс, влияющих только на одну изгибную форму, а необходимо учитывать влияние всех изгибных форм, по которым ведется балансировка, не решена.
Общим для всех известных способов балансировки гибких роторов (например, роторов центрифуг) является способ балансировки по коэффициентам влияния [1]. Под коэффициентом влияния понимают отношение величины изменения биений ротора, вызванного нанесением корректирующей массы, к величине этой массы. Коэффициенты влияния определяют предварительно по результатам измерения биений в контрольных плоскостях при последовательном нанесении пробных масс или их систем в каждую из плоскостей коррекции или их сочетаний.
Способ заключается в выполнении последовательных операций: измерение начальных биений ротора в контрольных плоскостях на нескольких частотах вращения; определение значений корректирующих масс и углов коррекции с использованием коэффициентов влияния; нанесение (или удаление) корректирующих масс в плоскостях коррекции; измерение результирующих биений ротора в контрольных плоскостях на тех же частотах вращения. В общем случае число коэффициентов влияния, необходимое для осуществления способа, определяется произведением числа контрольных плоскостей на число частот вращения, на которых измеряются биения, и на число плоскостей коррекции.
Известен способ балансировки центрифуг [2]. Недостатками известного способа являются: необходимость значительного числа предварительных экспериментов по определению коэффициентов влияния, жесткая привязка коэффициентов влияния к координатам контрольных плоскостей, к координатам плоскостей коррекции и к частотам вращения, на которых измеряются биения центрифуги.
Отмеченные недостатки делают использование данного способа балансировки неудобным и практически трудно реализуемым для роторов, рабочая частота вращения которых превосходит первую критическую частоту (гибких роторов).
В свою очередь, гибкие роторы могут быть как подкритическими, так и надкритическими. Для надкритических роторов требуется балансировка по нескольким изгибным формам с уровнем остаточного дисбаланса, достаточным для перехода соответствующей критической частоты.
Известен способ балансировки гибких роторов, описанный в статье «Метод балансировки гибких роторов в подкритической области и его экспериментальное осуществление» [3], в котором балансировку высокоскоростных многосекционных роторов, состоящих из связанных гибким соединением жестких труб, осуществляют на частотах много ниже или много выше критической по нескольким изгибным формам.
Недостатком известного способа балансировки является наличие однозначной связи между количеством плоскостей коррекции, количеством и координатами контрольных плоскостей и количеством изгибных форм ротора, по которым ведется балансировка. Это приводит к неоправданному увеличению числа датчиков, измеряющих биения ротора в балансировочном стенде, и, соответственно, к ограничению числа плоскостей коррекции, что усложняет процесс балансировки и снижает его эффективность вследствие ограниченного числа плоскостей коррекции.
Целью изобретения является создание способа балансировки роторов газовых центрифуг (или гибких роторов), который одновременно компенсировал бы статический, динамический и изгибные дисбалансы по нескольким изгибным формам при условии произвольного выбора плоскостей коррекции, плоскостей измерения биений и их количества. А выбор плоскостей коррекции и их количества являлся бы простым решением оптимизационной задачи для каждого конкретного типа ротора.
Указанная цель достигается тем, что в известном способе балансировки гибких роторов, включающем операции по определению количества и местоположения на роторе контрольных плоскостей и плоскостей коррекции, измерение радиусов ротора в плоскостях коррекции, измерение биений ротора в контрольных плоскостях на нескольких частотах вращения, расчет корректирующих масс, нанесение на боковую поверхность ротора дискретных корректирующих масс в плоскостях коррекции, расчет значений корректирующих масс и их азимутального положения в плоскостях коррекции, не связанных с контрольными плоскостями, осуществляется с использованием решения уравнения движения ротора при условии минимизации суммы квадратов биений ротора на всех частотах его вращения, по предварительно измеренным или рассчитанным параметрам ротора, включающим массу, экваториальный и полярный момент инерции, координату центра тяжести, значения критических частот вращения и соответствующих им собственных функций ротора, корректирующую массу наносят в виде непрерывно распределенной на боковой поверхности ротора вдоль оси вращения.
Заявляемый способ балансировки позволяет использовать достаточно легко и точно определяемые физические параметры ротора: масса, моменты инерции, критические частоты и собственные формы изгиба, и при этом нет необходимости ограничивать и связывать плоскости измерения биений и нанесения масс. Способ позволяет учитывать результаты измерений биений на достаточно большом числе частот вращения, что снижает влияние погрешности измерения биений, и одновременно устранять дисбаланс по всем проявляющимся собственным формам ротора.
Кроме того, предложенный способ позволяет находить непрерывную корректирующую массу - корректирующую массу в виде непрерывно распределенной вдоль оси вращения ротора области (полосы), в которую наносится корректирующая масса (фиг.1). Такое представление компенсирующего дисбаланса, в отличие от дискретных корректирующих масс, не влияет на исходное дисбалансное состояние по высшим собственным функциям, по которым балансировка не производится.
Пример осуществления предлагаемого способа балансировки ротора. Определяют следующие параметры ротора:
- массу (М);
- экваториальный и полярный моменты инерции (j, j0);
- координату центра тяжести (Sc);
- вектора исходных биений ротора
Figure 00000001
на соответствующих частотах вращения
Figure 00000002
, на которых осуществляется замер;
- значения критических частот вращения (ωn) и соответствующие им собственные функции (µn(S));
и задают:
- координаты контрольных плоскостей ротора, на которых осуществляется замер величин и фаз биений (Sl);
- координаты плоскостей коррекции (мест нанесения или удаления масс) (Sk);
решением системы уравнений, которые вытекают из решения уравнения движения ротора:
Figure 00000003
,
где
Figure 00000004
- функция, определяющая исходные биения ротора в плоскостях Sl на скоростях вращения
Figure 00000005
;
Figure 00000006
; fk=mkrk - искомый компенсирующий дисбаланс;
Figure 00000007
;
Figure 00000008
;
mk - величина k-й корректирующей массы;
rk - радиус-вектор, определяющий положение центра тяжести k-й корректирующей массы;
находят значения компенсирующих дисбалансов в плоскостях коррекции, минимизирующие биения в плоскостях измерения биений.
Экспериментально подтверждено преимущество заявляемого способа для балансировки роторов надкритических газовых центрифуг в сравнении с известным способом, основанным на коэффициентах влияния, способ одновременно позволяет компенсировать дисбаланс по всем проявляющимся собственным формам ротора, а именно статический, динамический и изгибные дисбалансы по нескольким формам при произвольном выборе плоскостей коррекции, плоскостей измерения биений и их количества. Эффективность балансировки существенно повысилась: до 1,5 раз сократилось число балансировочных циклов в процессе балансировки, на 20% снизился уровень остаточного дисбаланса роторов по завершении балансировки и влияние масс на стенку ротора.
ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ
1. Вибрация. Методы и критерии балансировки гибких роторов: ГОСТ ИСО 11342-95. - Введ. 01.01.1997. - Минск. 1996.
2. Патент США №4096988. Метод и устройство для динамического уравновешивания вращающихся тел, в частности, центрифуг.
3. Сборник открытых публикаций и патентов по газовым центрифугам // под ред. Сенченкова А.П., РНЦ «Курчатовский Институт», Москва, 1995 г., с.163-175.

Claims (1)

  1. Способ балансировки гибких роторов, включающий операции по определению количества и местоположения на роторе контрольных плоскостей и плоскостей коррекции, измерение радиусов ротора в плоскостях коррекции, измерение биений ротора в контрольных плоскостях на нескольких частотах вращения, расчет корректирующих масс, нанесение на боковую поверхность ротора дискретных корректирующих масс в плоскостях коррекции, отличающийся тем, что расчет значений корректирующих масс и их азимутального положения в плоскостях коррекции, не связанных с контрольными плоскостями, осуществляется с использованием решения уравнения движения ротора при условии минимизации суммы квадратов биений ротора на всех частотах его вращения, по предварительно измеренным или рассчитанным параметрам ротора, включающим массу, экваториальный и полярный момент инерции, координату центра тяжести, значения критических частот вращения и соответствующих им собственных функций ротора, корректирующую массу наносят в виде полосы непрерывно распределенной на боковой поверхности ротора вдоль оси вращения.
RU2009104447/12A 2009-02-06 2009-02-06 Способ балансировки гибких роторов RU2399428C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009104447/12A RU2399428C1 (ru) 2009-02-06 2009-02-06 Способ балансировки гибких роторов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009104447/12A RU2399428C1 (ru) 2009-02-06 2009-02-06 Способ балансировки гибких роторов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2399428C1 true RU2399428C1 (ru) 2010-09-20

Family

ID=42939042

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009104447/12A RU2399428C1 (ru) 2009-02-06 2009-02-06 Способ балансировки гибких роторов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2399428C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2655731C1 (ru) * 2017-05-29 2018-05-29 Общество с ограниченной ответственностью НПЦ "Динамика" - Научно-производственный центр "Диагностика, надежность машин и комплексная автоматизация" Способ балансировки ротора с применением алгоритма плавного разгона
RU2744244C1 (ru) * 2019-09-16 2021-03-04 Публичное акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" Способ сборки вала трансмиссии
RU2761761C1 (ru) * 2021-03-11 2021-12-13 Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Пермский военный институт войск национальной гвардии Российской Федерации" Способ сборки трансмиссии

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ГОСТ ИСО 11342-95 «Вибрация. Методы и критерии балансировки гибких роторов», ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ, 1998. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2655731C1 (ru) * 2017-05-29 2018-05-29 Общество с ограниченной ответственностью НПЦ "Динамика" - Научно-производственный центр "Диагностика, надежность машин и комплексная автоматизация" Способ балансировки ротора с применением алгоритма плавного разгона
RU2744244C1 (ru) * 2019-09-16 2021-03-04 Публичное акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" Способ сборки вала трансмиссии
RU2761761C1 (ru) * 2021-03-11 2021-12-13 Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Пермский военный институт войск национальной гвардии Российской Федерации" Способ сборки трансмиссии

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5214585A (en) Balancing method and product
CN104568313B (zh) 一种旋转机械多平面多测点多转速轴系影响系数动平衡法
CN104660137B (zh) Lms自适应滤波无轴承电机的不平衡激振力补偿方法
RU2399428C1 (ru) Способ балансировки гибких роторов
CN107133387A (zh) 转子不平衡系数变步长多边形迭代搜寻的不平衡补偿算法
RU2694142C1 (ru) Способ балансировки ротора в одной плоскости коррекции
JP2009216686A (ja) 単一試行による剛性ロータのフィールドバランシング
CN112014034B (zh) 磁轴承转子动平衡方法及装置
KR101977761B1 (ko) 회전기기의 불평형 감시방법 및 그 장치
CN109847952B (zh) 一种基于驱动电流的双轴精密离心机回转台动平衡方法
Kang et al. Development and modification of a unified balancing method for unsymmetrical rotor-bearing systems
JP4140380B2 (ja) 動不釣合算定法及び動釣合試験装置
JP4098429B2 (ja) 釣合い試験機及び釣合い試験方法
JP2005308537A (ja) 釣合い解析器及びこの釣合い解析器による釣合い解析方法
Kang et al. A modified approach based on influence coefficient method for balancing crank-shafts
Wang et al. Analysis on high-speed spindle online dynamic balancing regulation characteristics
JPS6140331B2 (ru)
RU2007104284A (ru) Способ балансировки гибких роторов
RU2004112998A (ru) Способ балансировки ротора
RU2014150599A (ru) Способ балансировки гибких роторов
CN112033604A (zh) 基于磁轴承力自由影响系数法的平衡方法及装置
RU2185609C2 (ru) Способ динамической балансировки
Wiese et al. Influence Coefficients Obtained by Hammer Beat Permit Significant Time Savings When Balancing Simple Flexible Rotors
Pavlenko ROTOR MACHINERY DYNAMICS
RU2548373C2 (ru) Способ балансировки роторов

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner