RU2398781C1 - Method for production of inulin-containing solution - Google Patents

Method for production of inulin-containing solution Download PDF

Info

Publication number
RU2398781C1
RU2398781C1 RU2009118546/13A RU2009118546A RU2398781C1 RU 2398781 C1 RU2398781 C1 RU 2398781C1 RU 2009118546/13 A RU2009118546/13 A RU 2009118546/13A RU 2009118546 A RU2009118546 A RU 2009118546A RU 2398781 C1 RU2398781 C1 RU 2398781C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
inulin
extraction
extract
containing solution
extraction mixture
Prior art date
Application number
RU2009118546/13A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Иванович Квасенков (RU)
Олег Иванович Квасенков
Дарья Владимировна Журавская-Скалова (RU)
Дарья Владимировна Журавская-Скалова
Original Assignee
Олег Иванович Квасенков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Иванович Квасенков filed Critical Олег Иванович Квасенков
Priority to RU2009118546/13A priority Critical patent/RU2398781C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2398781C1 publication Critical patent/RU2398781C1/en

Links

Landscapes

  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)

Abstract

FIELD: food industry.
SUBSTANCE: method provides for washing and grinding of girasol- sunflower, its pouring with acidified water. Extraction mixture is exposed to electrocontact heating up to 55-65°C. Extraction is carried out at the specified parametres of the process. Extract is concentrated by reverse osmosis, photosterilised and packed under aseptic conditions.
EFFECT: method makes it possible to reduce colouration of inulin with relative high yield of the latter as finished product, to reduce power inputs and to provide for finished product storage life of at least a year without significant change in its consumer and technological properties.

Description

Изобретение относится к технологии производства инулинсодержащего раствора для пищевых или медицинских целей.The invention relates to a technology for the production of an inulin-containing solution for food or medical purposes.

Известен способ выработки инулинсодержащего раствора из топинамбура, предусматривающий мойку топинамбура, его инспекцию, механическую очистку, измельчение, электроплазмолиз, прессование с отделением сока от выжимок, экстрагирование выжимок питьевой водой, купажирование сока и экстракта, добавление лимонной кислоты, нагревание, осветление бентонитом, центрифугирование и фильтрование с получением целевого продукта (Ибрамджи Ж. Использование топинамбура в технологии фруктовых консервов. Автореферат дис. к.т.н. - Одесса: ОТИПП, 1993, с.7-13).A known method of producing an inulin-containing solution from Jerusalem artichoke, including washing Jerusalem artichoke, inspecting it, mechanically cleaning, grinding, electroplasmolysis, pressing to separate juice from squeezed juice, extracting squeezed juice with drinking water, blending juice and extract, adding citric acid, heating, clarification with bentonite, centrifugation with bentonite, centrifugation filtering to obtain the target product (Ibramji J. Use of Jerusalem artichoke in the technology of canned fruit. Abstract of thesis, Candidate of Technical Sciences - Odessa: OTIPP, 1993, pp. 7-13).

Недостатком этого способа является низкий выход инулина, составляющий не более 65% от теоретически возможного, и непригодность целевого продукта для хранения из-за гидролиза инулина лимонной кислотой.The disadvantage of this method is the low yield of inulin, amounting to not more than 65% of theoretically possible, and the unsuitability of the target product for storage due to hydrolysis of inulin with citric acid.

Наиболее близким к предлагаемому является способ выработки инулинсодержащего раствора из топинамбура, предусматривающий мойку топинамбура, его паровую очистку, доочистку, резку, бланширование, протирку, экстрагирование подкисленной водой и отделение жидкой фазы в качестве целевого продукта (Акопян Ю.Р. Разработка технологии получения фруктозного сиропа из топинамбура. Автореферат дис. к.т.н. - М.: МГАПП, 1994, с.6-14).Closest to the proposed method is the production of an inulin-containing solution from Jerusalem artichoke, which includes washing Jerusalem artichoke, steam cleaning, tertiary treatment, cutting, blanching, rubbing, extracting with acidified water and separating the liquid phase as the target product (Akopyan Yu.R. Development of technology for producing fructose syrup from Jerusalem artichoke.Abstract of dissertation of a candidate of technical sciences - M .: MGAPP, 1994, pp. 6-14).

Данный способ позволяет увеличить выход инулина до 83,2% от теоретически возможного, но обладает высокой энергоемкостью и высокой цветностью целевого продукта.This method allows to increase the yield of inulin to 83.2% of theoretically possible, but has a high energy intensity and high color of the target product.

Техническим результатом изобретения является сокращение энергоемкости и снижение цветности целевого продукта.The technical result of the invention is to reduce energy intensity and color reduction of the target product.

Этот результат достигается тем, что в способе выработки инулинсодержащего раствора, предусматривающем мойку и измельчение инулинсодержащего сырья, его экстрагирование подкисленной водой с отделением жидкой фазы в качестве целевого продукта, согласно изобретению, в качестве инулинсодержащего сырья используют тописолнечник, экстрагирование осуществляют при соотношении фаз 1:1,2, pH 5-6,5 и периодическом сбросе давления в экстракционной смеси до вскипания экстрагента, экстракционную смесь подвергают предварительному электроконтактному нагреву до температуры 55-65°С, а отделенный экстракт концентрируют обратным осмосом до содержания сухих веществ 15-20%, подвергают фотостерилизации и фасуют в асептических условиях.This result is achieved by the fact that in the method for producing an inulin-containing solution, which involves washing and grinding the inulin-containing raw materials, extracting them with acidified water and separating the liquid phase as the target product according to the invention, topsoil is used as the inulin-containing raw materials, extraction is carried out at a phase ratio of 1: 1 , 2, pH 5-6.5 and periodic pressure relief in the extraction mixture until the extractant boils, the extraction mixture is subjected to preliminary electrocontact n Greve to a temperature of 55-65 ° C, and the separated extract is concentrated by reverse osmosis to a dry matter content of 15-20% is subjected fotosterilizatsii and packed under aseptic conditions.

Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.

Тописолнечник моют, инспектируют и измельчают, например, на дробилке до размера частиц 1-2 мм. Измельченную массу заливают подкисленной водой до достижения pH экстракционной смеси 5-6,5 при соотношении фаз 1:1,2, подвергают электроконтактному нагреву до температуры 55-65°С при рекомендуемых параметрах процесса (Гусева М.В. Совершенствование процесса экстрагирования целевых компонентов при электроконтактной обработке смеси растительного сырья. Автореферат дис. к.т.н. - М.: МГУПП, 2008, с.13-16), экстрагируют при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси до вскипания экстрагента при рекомендуемых параметрах процесса (RU 2255788 C1, 2005) и разделяют фазы по любой известной технологии. Жидкую фазу концентрируют обратным осмосом до содержания сухих веществ 15-20%, подвергают фотостерилизации и фасуют в асептических условиях с получением целевого продукта.The sunflower is washed, inspected and ground, for example, on a crusher to a particle size of 1-2 mm. The ground mass is poured with acidified water until the pH of the extraction mixture reaches 5-6.5 with a phase ratio of 1: 1.2, is subjected to electrical contact heating to a temperature of 55-65 ° C at the recommended process parameters (Guseva M.V. Improving the process of extraction of target components with electrocontact processing of a mixture of vegetable raw materials. Abstract of the dissertation of the candidate of technical sciences - M .: MGUPP, 2008, pp.13-16), extracted with periodic pressure relief in the extraction mixture until the extractant boils at the recommended process parameters (RU 2255788 C1, 2005) and p zdelyayut phase by any known technique. The liquid phase is concentrated by reverse osmosis to a solids content of 15-20%, subjected to photo sterilization and Packed under aseptic conditions to obtain the target product.

Опытным путем установлено, что при реализации описанной технологии выход инулина составляет 87% от теоретически возможного. Цветность целевого продукта А470, полученного по описанной технологии и по наиболее близкому аналогу, составила 0,018 и 0,350 соответственно. Энергозатраты по предлагаемому способу по сравнению с наиболее близким аналогом сокращены приблизительно на 22%. При этом целевой продукт имеет срок хранения без существенного изменения потребительских и технологических свойств не менее 1 года.It has been experimentally established that when implementing the described technology, the inulin yield is 87% of the theoretically possible. The color of the target product A 470 obtained by the described technology and the closest analogue was 0.018 and 0.350, respectively. The energy consumption of the proposed method compared with the closest analogue is reduced by approximately 22%. At the same time, the target product has a shelf life of at least 1 year without significant changes in consumer and technological properties.

Claims (1)

Способ выработки инулинсодержащего раствора, предусматривающий мойку и измельчение инулинсодержащего сырья, его экстрагирование подкисленной водой и отделение экстракта, отличающийся тем, что в качестве инулинсодержащего сырья используют тописолнечник, при этом экстракционную смесь подвергают предварительному электроконтактному нагреву до температуры 55-65°С, экстрагирование осуществляют при соотношении фаз 1:1,2 рН 5-6,5 и периодическом сбросе давления в экстракционной смеси до вскипания экстрагента и отделенный экстракт концентрируют обратным осмосом до содержания сухих веществ 15-20%, подвергают фотостерилизации и фасуют в асептических условиях. A method of producing an inulin-containing solution, which involves washing and grinding the inulin-containing raw materials, extracting them with acidified water and separating the extract, characterized in that topsoil is used as the inulin-containing raw materials, while the extraction mixture is subjected to preliminary electrical contact heating to a temperature of 55-65 ° C, extraction is carried out at phase ratio 1: 1.2 pH 5-6.5 and periodic pressure relief in the extraction mixture until the extractant boils and the separated extract is concentrated T reverse osmosis to a solids content of 15-20% is subjected fotosterilizatsii and packed under aseptic conditions.
RU2009118546/13A 2009-05-19 2009-05-19 Method for production of inulin-containing solution RU2398781C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009118546/13A RU2398781C1 (en) 2009-05-19 2009-05-19 Method for production of inulin-containing solution

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009118546/13A RU2398781C1 (en) 2009-05-19 2009-05-19 Method for production of inulin-containing solution

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2398781C1 true RU2398781C1 (en) 2010-09-10

Family

ID=42800452

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009118546/13A RU2398781C1 (en) 2009-05-19 2009-05-19 Method for production of inulin-containing solution

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2398781C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
АКОПЯН Ю.П. Разработка технологии получения фруктозного сиропа из топинамбура. Автореферат дис. к.т.н. - М.: МГАПП, 1994, с.6-14. ИБРАМДЖИ Ж. Использование топинамбура в технологии фруктовых консервов. Автореферат дис. к.т.н. - Одесса: ОТИПП, 1993, с.7-13. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2421473C1 (en) Method for producing inulin-containing solution
RU2398781C1 (en) Method for production of inulin-containing solution
RU2421471C1 (en) Method for producing inulin-containing solution
RU2398780C1 (en) Method for production of inulin-containing solution from girasol
RU2398786C1 (en) Method for production of inulin-containing solution
RU2398779C1 (en) Method for production of inulin-containing solution from girasol
RU2385882C1 (en) Method of preparing inulin-containing solution
RU2398787C1 (en) Method for production of inulin-containing solution
RU2385883C1 (en) Method of preparing inulin-containing solution
RU2423387C1 (en) Method of preparing inulin-containing solution
RU2385884C1 (en) Method of preparing inulin-containing solution
RU2385880C1 (en) Method of preparing inulin-containing solution from girasol
RU2421475C1 (en) Method for producing inulin-containing solution
RU2400491C1 (en) Method for production of inuline-containing solution from girasol
RU2421470C1 (en) Method for producing inulin-containing solution
RU2397179C1 (en) Method for preparing inulin-containing solution
RU2398778C1 (en) Method for production of inulin-containing solution
RU2424249C1 (en) Method of preparing inulin-containing solution
RU2419630C1 (en) Method for producing inuline-containing solution
RU2398785C1 (en) Method for production of inulin-containing solution
RU2423386C1 (en) Method of preparing inulin-containing solution
RU2399631C1 (en) Inuline-containing solution production method
RU2419632C1 (en) Method for producing inuline-containing solution
RU2398783C1 (en) Method for production of inulin-containing solution
RU2391355C1 (en) Method of preparing inulin-containing solution from girasol