RU2419630C1 - Method for producing inuline-containing solution - Google Patents

Method for producing inuline-containing solution Download PDF

Info

Publication number
RU2419630C1
RU2419630C1 RU2010108794/13A RU2010108794A RU2419630C1 RU 2419630 C1 RU2419630 C1 RU 2419630C1 RU 2010108794/13 A RU2010108794/13 A RU 2010108794/13A RU 2010108794 A RU2010108794 A RU 2010108794A RU 2419630 C1 RU2419630 C1 RU 2419630C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
inulin
inuline
extraction
containing solution
target product
Prior art date
Application number
RU2010108794/13A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Иванович Квасенков (RU)
Олег Иванович Квасенков
Original Assignee
Олег Иванович Квасенков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Иванович Квасенков filed Critical Олег Иванович Квасенков
Priority to RU2010108794/13A priority Critical patent/RU2419630C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2419630C1 publication Critical patent/RU2419630C1/en

Links

Landscapes

  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)

Abstract

FIELD: process engineering. ^ SUBSTANCE: invention relates to a manufacturing inuline-containing solution for food or medicinal purposes. Method involves washing and chopping scorzonera, its treatment in a microwave field to inactivation of native enzymes, electric contact heating, and extraction with acidified water at given parametres of the process. It comprises also concentration of the extract by reverse osmosis, photosterilisation and packing in aseptic conditions. ^ EFFECT: relatively high yield of inuline, reduced colourity of target product and power consumption, longer shelf life.

Description

Изобретение относится к технологии производства инулинсодержащего раствора для пищевых или медицинских целей.The invention relates to a technology for the production of an inulin-containing solution for food or medical purposes.

Известен способ выработки инулинсодержащего раствора из топинамбура, предусматривающий мойку топинамбура, его инспекцию, механическую очистку, измельчение, электроплазмолиз, прессование с отделением сока от выжимок, экстрагирование выжимок питьевой водой, купажирование сока и экстракта, добавление лимонной кислоты, нагревание, осветление бентонитом, центрифугирование и фильтрование с получением целевого продукта (Ибрамджи Ж., Использование топинамбура в технологии фруктовых консервов. Автореферат дис. к.т.н. - Одесса, ОТИПП, 1993, с.7-13).A known method of producing an inulin-containing solution from Jerusalem artichoke, including washing Jerusalem artichoke, inspecting it, mechanically cleaning, grinding, electroplasmolysis, pressing to separate juice from squeezed juice, extracting squeezed juice with drinking water, blending juice and extract, adding citric acid, heating, clarification with bentonite, centrifugation with bentonite, centrifugation filtering to obtain the target product (J. Ibramji, Use of Jerusalem artichoke in the technology of canned fruit. Abstract of thesis, Candidate of Technical Sciences - Odessa, OTIPP, 1993, pp. 7-13).

Недостатком этого способа является низкий выход инулина, составляющий не более 65% от теоретически возможного, и непригодность целевого продукта для хранения из-за гидролиза инулина лимонной кислотой.The disadvantage of this method is the low yield of inulin, amounting to not more than 65% of theoretically possible, and the unsuitability of the target product for storage due to hydrolysis of inulin with citric acid.

Наиболее близким к предлагаемому является способ выработки инулинсодержащего раствора из топинамбура, предусматривающий мойку топинамбура, его паровую очистку, доочистку, резку, бланширование, протирку, экстрагирование подкисленной водой и отделение жидкой фазы в качестве целевого продукта (Акопян Ю.Р., Разработка технологии получения фруктозного сиропа из топинамбура. Автореферат дис. к.т.н. - М.: МГАПП, 1994, с.6-14).Closest to the proposed is a method of producing an inulin-containing solution from Jerusalem artichoke, which includes washing Jerusalem artichoke, steam cleaning, tertiary treatment, cutting, blanching, rubbing, extracting with acidified water and separating the liquid phase as the target product (Akopyan Yu.R., Development of technology for producing fructose syrup from Jerusalem artichoke. Abstract of a dissertation of a candidate of technical science - M .: MGAPP, 1994, pp. 6-14).

Данный способ позволяет увеличить выход инулина до 83,2% от теоретически возможного, но обладает высокой энергоемкостью и высокой цветностью целевого продукта.This method allows to increase the yield of inulin to 83.2% of theoretically possible, but has a high energy intensity and high color of the target product.

Техническим результатом изобретения является сокращение энергоемкости и снижение цветности целевого продукта.The technical result of the invention is to reduce energy intensity and color reduction of the target product.

Этот результат достигается тем, что в способе выработки инулинсодержащего раствора, предусматривающем мойку и измельчение инулинсодержащего сырья, его экстрагирование подкисленной водой с отделением жидкой фазы в качестве целевого продукта, согласно изобретению, в качестве инулинсодержащего сырья используют скорцонер, экстрагирование осуществляют при соотношении фаз 1:1 и рН 5-6,5 в течение 30-40 минут, экстракционную смесь подвергают предварительному электроконтактному нагреву до температуры 55-65°С, а отделенный экстракт концентрируют обратным осмосом до содержания сухих веществ 15-20%, подвергают фотостерилизации и фасуют в асептических условиях.This result is achieved by the fact that in the method of producing an inulin-containing solution, which involves washing and grinding the inulin-containing raw materials, extracting them with acidified water and separating the liquid phase as the target product according to the invention, scorzone is used as the inulin-containing raw materials, extraction is carried out at a phase ratio of 1: 1 and pH 5-6.5 for 30-40 minutes, the extraction mixture is subjected to preliminary electrical contact heating to a temperature of 55-65 ° C, and the separated extract is concentrated o fraternal osmosis to a solids content of 15-20%, is subjected to photo sterilization and packaged in aseptic conditions.

Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.

Скорцонер моют, инспектируют и измельчают, например, на дробилке до размера частиц 1-2 мм. Измельченную массу заливают подкисленной водой до достижения рН экстракционной смеси 5-6,5 при соотношении фаз 1:1, подвергают электроконтактному нагреву до температуры 55-65°С при рекомендуемых параметрах процесса (Гусева М.В., Совершенствование процесса экстрагирования целевых компонентов при электроконтактной обработке смеси растительного сырья. Автореферат дис. к.т.н. - М.: МГУПП, 2008, с.13-16), экстрагируют в течение 30-40 минут и разделяют фазы по любой известной технологии. Жидкую фазу концентрируют обратным осмосом до содержания сухих веществ 15-20%, подвергают фотостерилизации и фасуют в асептических условиях с получением целевого продукта.Scorzoner is washed, inspected and ground, for example, on a crusher to a particle size of 1-2 mm. The ground mass is poured with acidified water until the extraction mixture reaches a pH of 5-6.5 at a phase ratio of 1: 1, is subjected to electrical contact heating to a temperature of 55-65 ° C at the recommended process parameters (Guseva M.V., Improving the process of extraction of target components with electrical contact processing a mixture of plant materials. Abstract of a dissertation of a candidate of technical sciences - M .: MGUPP, 2008, pp. 13-16), extracted for 30-40 minutes and the phases are separated by any known technology. The liquid phase is concentrated by reverse osmosis to a solids content of 15-20%, subjected to photo sterilization and Packed under aseptic conditions to obtain the target product.

Опытным путем установлено, что при реализации описанной технологии выход инулина составляет 84% от теоретически возможного. Цветность целевого продукта А470, полученного по описанной технологии и по наиболее близкому аналогу, составила 0,018 и 0,350 соответственно. Энергозатраты по предлагаемому способу по сравнению с наиболее близким аналогом сокращены приблизительно на 28%. При этом целевой продукт имеет срок хранения без существенного изменения потребительских и технологических свойств не менее 1 года.It has been experimentally established that when implementing the described technology, the inulin yield is 84% of the theoretically possible. The color of the target product A 470 , obtained by the described technology and the closest analogue, amounted to 0.018 and 0.350, respectively. Energy consumption by the proposed method compared with the closest analogue is reduced by approximately 28%. At the same time, the target product has a shelf life of at least 1 year without significant changes in consumer and technological properties.

Claims (1)

Способ выработки инулинсодержащего раствора, предусматривающий мойку и измельчение инулинсодержащего сырья, его экстрагирование подкисленной водой с отделением экстракта в качестве целевого продукта, отличающийся тем, что в качестве инулинсодержащего сырья используют скорцонер, экстрагирование осуществляют при соотношении фаз 1:1 и рН 5-6,5 в течение 30-40 мин, экстракционную смесь подвергают предварительному электроконтактному нагреву до температуры 55-65°С, а отделенный экстракт концентрируют обратным осмосом до содержания сухих веществ 15-20%, подвергают фотостерилизации и фасуют в асептических условиях. A method of producing an inulin-containing solution, which includes washing and grinding of an inulin-containing raw material, its extraction with acidified water, and extracting it as the target product, characterized in that scorzoner is used as an inulin-containing raw material, extraction is carried out at a phase ratio of 1: 1 and a pH of 5-6.5 for 30-40 minutes, the extraction mixture is subjected to preliminary contact heating to a temperature of 55-65 ° C, and the separated extract is concentrated by reverse osmosis to dry matter in 15-20%, they are subjected to photo sterilization and packaged under aseptic conditions.
RU2010108794/13A 2010-03-11 2010-03-11 Method for producing inuline-containing solution RU2419630C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010108794/13A RU2419630C1 (en) 2010-03-11 2010-03-11 Method for producing inuline-containing solution

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010108794/13A RU2419630C1 (en) 2010-03-11 2010-03-11 Method for producing inuline-containing solution

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2419630C1 true RU2419630C1 (en) 2011-05-27

Family

ID=44734868

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010108794/13A RU2419630C1 (en) 2010-03-11 2010-03-11 Method for producing inuline-containing solution

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2419630C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
АКОПЯН Ю.Р. Разработка технологии получения фруктозного сиропа из топинамбура. Автореферат дис. к.т.н. - М.: МГАПП, 1994, с.6-14. ИБРАМДЖИ Ж. Использование топинамбура в технологии фруктовых консервов. Автореферат дис. к.т.н. - Одесса: ОТИПП, 1993, с.7-13. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2421473C1 (en) Method for producing inulin-containing solution
RU2419630C1 (en) Method for producing inuline-containing solution
RU2421471C1 (en) Method for producing inulin-containing solution
RU2385882C1 (en) Method of preparing inulin-containing solution
RU2421470C1 (en) Method for producing inulin-containing solution
RU2421475C1 (en) Method for producing inulin-containing solution
RU2400491C1 (en) Method for production of inuline-containing solution from girasol
RU2398780C1 (en) Method for production of inulin-containing solution from girasol
RU2385884C1 (en) Method of preparing inulin-containing solution
RU2385883C1 (en) Method of preparing inulin-containing solution
RU2391355C1 (en) Method of preparing inulin-containing solution from girasol
RU2421468C1 (en) Method for making inulin-containing solution
RU2396283C1 (en) Method for preparing inulin-containing solution
RU2397179C1 (en) Method for preparing inulin-containing solution
RU2419631C1 (en) Method for producing inuline-containing solution
RU2421469C1 (en) Method for making inulin-containing solution
RU2419632C1 (en) Method for producing inuline-containing solution
RU2423387C1 (en) Method of preparing inulin-containing solution
RU2385880C1 (en) Method of preparing inulin-containing solution from girasol
RU2398787C1 (en) Method for production of inulin-containing solution
RU2398786C1 (en) Method for production of inulin-containing solution
RU2421074C1 (en) Inulin-containing solution production method
RU2398779C1 (en) Method for production of inulin-containing solution from girasol
RU2385881C1 (en) Method of preparing inulin-containing solution
RU2396285C1 (en) Method for preparing inulin-containing solution