RU2391611C1

RU2391611C1 - Grain dryer

Info

Publication number: RU2391611C1
Application number: RU2008141188/06A
Authority: RU
Inventors: Марат Мазитович Абдюшев (RU); Марат Мазитович Абдюшев
Original assignee: Открытое Акционерное Общество "Мельинвест"
Priority date: 2008-12-08
Filing date: 2008-12-08
Publication date: 2010-06-10
Also published as: RU2008141188A

Abstract

FIELD: agriculture.

SUBSTANCE: grain dryer shaft consists of I/O channels, heat carrier, discharge device, storage section, fans which are installed in drying and cooling sections with supplying and diverting of heat carrier boxes and half-boxes, air heater, combustion chambers and burners, separator and remote control. Preliminary heating section with heat carrier boxes is placed under storage section. Input channel of the heat carrier is divided into two heat chambers with the bridge till storing section. In the every of them, combustion chamber of air heater which is made in the form of the hollow truncated cone going through a cylinder is installed. One heating camera is supplied with cover and the wall of the input channel of the mentioned chamber in the uppers part is made with pores. The discharge device contains movable frame with panels fastened on it, connected via traction with eccentric and installed on the gear-motor drive with ability to cover gaps among sparger.

EFFECT: increase of grain drying quality and improvement of operating conditions.

8 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для сушки продовольственного и семенного зерна зерновых, зернобобовых и масличных культур и может быть использовано на крупных и мелких сельскохозяйственных и зерноперерабатывающих предприятиях при подготовке зерна к хранению, а также на предприятиях агропромышленного комплекса.The invention relates to a device for drying food and seed grain of cereals, legumes and oilseeds and can be used in large and small agricultural and grain processing enterprises in the preparation of grain for storage, as well as in enterprises of the agro-industrial complex.

Известна шахтная зерносушилка, описанная в книге В.И.Атаназевича, Сушка зерна, М.: Лабиринт, 1997 г., стр.55.The well-known shaft dryer described in the book of V.I.Atanazevich, Drying of grain, M .: Labyrinth, 1997, p. 55.

Зерносушилка содержит накопительную секцию, сушильные и охладительные секции с расположенными в них подводящими и отводящими теплоноситель коробами и установленными на боковых стенках отводящими полукоробами, входной и выходной каналы теплоносителя, воздухонагреватель, вентиляторы, осадитель, пульт управления, разгрузочное устройство. В секции шахты в шахматном порядке расположены пятигранные подводящие и отводящие теплоноситель короба, над которыми установлены вертикальные перегородки, разделяющие шахты на отдельные каналы.The grain dryer contains a storage section, drying and cooling sections with inlet and outlet coolant boxes located in them and outlet half-boxes mounted on the side walls, inlet and outlet channels of the coolant, an air heater, fans, a precipitator, a control panel, an unloading device. In the mine section, pentagonal inlet and outlet coolant boxes are staggered, above which vertical partitions are installed that divide the mines into separate channels.

Недостатком известной зерносушилки является недостаточное качество сушки зерна.A disadvantage of the known grain dryer is the insufficient quality of grain drying.

Известна зерносушилка, защищенная патентом РФ на полезную модель №55455, кл. F26B 17/12, опубл. 2006.08.10.Known grain dryer, protected by RF patent for utility model No. 55455, class. F26B 17/12, publ. 2006.08.10.

Зерносушилка содержит шахту, состоящую из входного и выходного каналов теплоносителя, приемного устройства, накопительной секции, разгрузочного устройства, вентиляторов, расположенных в выходном канале по высоте шахты, сушильных и охладительных секций с расположенными в них подводящими и отводящими теплоноситель коробами и установленными на боковых стенках отводящими полукоробами. Входной канал теплоносителя разделен вертикальной перегородкой, выходной канал теплоносителя имеет трапецеидальное сечение, подводящие и отводящие теплоноситель короба выполнены с отбортованными по торцам в одну сторону полками на входе и выходе, в приемном устройстве смонтирован распределитель потока зерна с возможностью вращения, а двигатель и рабочее колесо вентилятора установлены в вентиляционных шахтах, расположенных на передних стенках зерносушилки.The grain dryer contains a shaft, which consists of the inlet and outlet channels of the coolant, a receiving device, a storage section, an unloading device, fans located in the output channel along the height of the shaft, drying and cooling sections with boxes in and out of the coolant and outlet pipes installed on the side walls half-boxes. The coolant inlet channel is divided by a vertical partition, the coolant outlet channel has a trapezoidal cross-section, the duct supply and exhaust are made with flanges at the inlet and outlet flanged at the ends on one side, the grain flow distributor is rotatable in the receiving device, and the motor and fan impeller are mounted installed in ventilation shafts located on the front walls of the grain dryer.

Наиболее близкой к заявляемой по технической сущности и достигаемому результату, выбранной в качестве прототипа, является зерносушилка, защищенная патентом РФ на полезную модель №46568, кл. F26B 17/12, опубл. 2005.07.10.Closest to the claimed technical essence and the achieved result, selected as a prototype, is a grain dryer protected by the RF patent for utility model No. 46568, class. F26B 17/12, publ. 2005.07.10.

Зерносушилка содержит шахту, состоящую из входного и выходного каналов теплоносителя, вентиляторов, разгрузочного устройства, накопительной секции, сушильных и охладительных секций с расположенными в них подводящими и отводящими теплоноситель коробами и установленными на боковых стенках отводящими полукоробами, воздухонагреватель, осадитель и пульт управления. Входной и выходной каналы теплоносителя снабжены регулируемыми решетками и горизонтальными клапанами, перед накопительной секцией установлен сепаратор, в выходном канале теплоносителя расположены вентиляторы по высоте шахты, подводящие и отводящие теплоноситель короба установлены в каждой сушильной и охладительной секциях в два ряда и выполнены переменного сечения по длине, входной канал теплоносителя соединен с воздухонагревателем через переходное устройство по всему сечению входного канала, при этом входной канал теплоносителя и боковые стенки сушильных секций снабжены теплоизоляцией.The grain dryer contains a shaft consisting of the inlet and outlet channels of the coolant, fans, unloading device, storage section, drying and cooling sections with inlet and outlet coolant boxes located in them and outlet half-boxes installed on the side walls, an air heater, a precipitator and a control panel. The inlet and outlet channels of the coolant are equipped with adjustable grilles and horizontal valves, a separator is installed in front of the accumulating section, fans are located in the output channel of the coolant along the height of the shaft, the inlet and outlet coolant of the box are installed in two rows in each drying and cooling section and are made of variable cross-section along the length, the inlet channel of the coolant is connected to the air heater through an adapter over the entire cross section of the inlet channel, while the inlet channel of the coolant and the side walls of the drying sections are insulated.

Задача, решаемая предлагаемым решением, - усовершенствование зерносушилки.The problem solved by the proposed solution is the improvement of the grain dryer.

Технический результат от использования изобретения заключается в повышении качества сушки зерна и улучшении условий эксплуатации.The technical result from the use of the invention is to improve the quality of drying of grain and improve operating conditions.

Указанный результат достигается тем, что в зерносушилке, содержащей шахту, состоящую из входного и выходного каналов теплоносителя, разгрузочного устройства, накопительной секции, вентиляторов, установленных в сушильных и охладительной секциях с подводящими и отводящими теплоноситель коробами и полукоробами, воздухонагреватель с камерами сгорания и горелками, сепаратор и пульт управления, под накопительной секцией расположена секция предварительного подогрева с подводящими теплоноситель коробами, входной канал теплоносителя разделен до секции отлежки перегородкой на две камеры нагрева, в каждой из которых установлена камера сгорания воздухонагревателя, выполненная в виде пустотелого усеченного конуса, переходящего в цилиндр, причем одна камера нагрева снабжена крышкой и стенка входного канала в упомянутой камере в верхней части выполнена с отверстиями, при этом разгрузочное устройство содержит подвижную раму с закрепленными на ней панелями, соединенную через тягу с эксцентриком, установленным на мотор-редукторе с возможностью перекрытия щелей между рассекателями, а пульт управления снабжен измерителями-регуляторами для регулировки температуры теплоносителя и зерна.This result is achieved by the fact that in a grain dryer containing a shaft, consisting of inlet and outlet channels of a heat carrier, an unloading device, an accumulation section, fans installed in the drying and cooling sections with inlet and outlet heat carrier boxes and half-boxes, an air heater with combustion chambers and burners, separator and control panel, under the storage section there is a preheating section with boxes supplying the coolant, the inlet channel of the coolant flax to the bedding section with a partition on two heating chambers, in each of which a combustion chamber for the heater is installed, made in the form of a hollow truncated cone passing into a cylinder, one heating chamber provided with a lid and the wall of the inlet channel in the said chamber in the upper part is made with holes, wherein the unloading device contains a movable frame with panels mounted on it, connected through a rod with an eccentric mounted on the gear motor with the possibility of overlapping cracks between rassekat fles, and the control panel is equipped with measuring instruments and regulators to adjust the temperature of the coolant and grain.

На фиг.1 изображен вид спереди зерносушилки; на фиг.2 - вид зерносушилки сбоку; на фиг.3 - разгрузочное устройство, вид спереди, на фиг.4 - разгрузочное устройство, вырез; на фиг.5 - схема разгрузочного устройства; на фиг.6 - шахта зерносушилки, в разрезе; на фиг.7 - входной канал, в разрезе; на фиг.8 - стенка входного канала.Figure 1 shows a front view of a grain dryer; figure 2 is a side view of a grain dryer; figure 3 - unloading device, front view, figure 4 - unloading device, cutout; figure 5 - diagram of the discharge device; figure 6 - mine grain dryer, in section; Fig.7 - input channel, in section; on Fig - wall of the input channel.

Зерносушилка содержит шахту 1, состоящую из входного 2 и выходного 3 каналов теплоносителя, разгрузочного устройства 4, накопительной секции 5, вентиляторов 6, установленных в сушильных 7 и охладительной 8 секциях с расположенными в них подводящими 9 и отводящими 10 теплоноситель коробами и отводящими полукоробами 11, воздухонагреватель 12 с камерами сгорания 13 и горелками 14, сепаратор 15 и пульт управления 16.The grain dryer contains a shaft 1, consisting of inlet 2 and outlet 3 coolant channels, an unloading device 4, a storage section 5, fans 6 installed in the drying 7 and cooling 8 sections with the supply ducts 9 and the heat transfer duct 10 and the discharge half-boxes 11 located therein, an air heater 12 with combustion chambers 13 and burners 14, a separator 15 and a control panel 16.

Под накопительной секцией 5 расположена секция предварительного подогрева 17 с расположенными в ней подводящими 9 теплоноситель коробами, конструкция которых аналогична расположенным в сушильных 7 и охладительной 8 секциях. Секция отлежки 18 представляет собой секцию с глухими стенками.Under the accumulation section 5, there is a pre-heating section 17 with ducts 9 located in it, the design of which is similar to those located in the drying 7 and cooling 8 sections. Tracking section 18 is a blind wall section.

Входной 2 канал теплоносителя разделен вертикальной перегородкой 19 на две камеры нагрева 20, 21 до секции отлежки 18. В каждой камере нагрева 20, 21 установлены камеры сгорания 13 воздухонагревателя 12, выполненные в виде пустотелого усеченного конуса 22, переходящего в цилиндр 23. Одна камера нагрева 20 снабжена крышкой 24, а стенка 25 входного 2 канала в этой камере 20 в нижней части глухая, а в верхней части выполнена с отверстиями 26. Верхние сушильные секции 7, расположенные выше секции отлежки 18, образуют верхнюю зону нагрева. Нижние сушильные секции 7, расположенные ниже секции отлежки 18, образуют нижнюю зону нагрева. Разгрузочное устройство 4 содержит подвижную раму 27 с закрепленными на ней панелями 28, соединенную через тягу 29 с эксцентриком 30, установленным на мотор-редукторе 31 с возможностью перекрытия щелей 32 между рассекателями 33. Пульт управления 16 оснащен частотным преобразователем, реле времени и измерителями-регуляторами для регулировки температуры теплоносителя и зерна (не показаны).The input channel 2 of the coolant is divided by a vertical partition 19 into two heating chambers 20, 21 to the bedding section 18. In each heating chamber 20, 21, combustion chambers 13 of the air heater 12 are installed, made in the form of a hollow truncated cone 22 passing into the cylinder 23. One heating chamber 20 is provided with a lid 24, and the wall 25 of the inlet 2 channels in this chamber 20 is blind in the lower part and made with holes 26. The upper drying sections 7, located above the tracking section 18, form the upper heating zone. The lower drying sections 7, located below the bedding section 18, form the lower heating zone. The unloading device 4 comprises a movable frame 27 with panels 28 fixed thereon, connected through a rod 29 to an eccentric 30 mounted on the geared motor 31 with the possibility of overlapping the slots 32 between the dividers 33. The control panel 16 is equipped with a frequency converter, a time relay and meter-regulators to adjust the temperature of the coolant and grain (not shown).

Процесс сушки осуществляют следующим образом.The drying process is as follows.

Сырое зерно направляют в накопительную секцию 5 через сепаратор 15, в котором происходит отделение легких примесей.Crude grain is sent to the storage section 5 through a separator 15, in which light impurities are separated.

В секции предварительного подогрева 17 осуществляется подогрев зерна и далее зерно поступает в верхние сушильные секции 7 верхней зоны нагрева уже предварительно подогретым. Нагретый камерой нагрева 21 воздухонагревателя 12 во входном 2 канале теплоноситель под действием верхних вентиляторов 6 пронизывает слой зерна в верхней зоне нагрева через подводящие 9 и отводящие 10 короба и полукороба 11 верхних сушильных секций 7. Теплоноситель, проходя через зерновой слой, отбирает у зерна влагу, входит в выходной 3 канал и выводится верхними вентиляторами 6 наружу.In the preheating section 17, the grain is heated and then the grain enters the upper drying sections 7 of the upper heating zone already preheated. The heat carrier heated by the heating chamber 21 of the air heater 12 in the inlet channel 2 under the action of the upper fans 6 penetrates the grain layer in the upper heating zone through the supply ducts 9 and the exhaust duct 10 and half box 11 of the upper drying sections 7. The heat carrier, passing through the grain layer, removes moisture from the grain, enters the output channel 3 and is output by the upper fans 6 to the outside.

Зерно из верхних сушильных секций 7 верхней зоны нагрева поступает в секцию отлежки 18, в которой происходит выравнивание температуры и влажности зерна. Далее зерно поступает в нижние сушильные секции 7 нижней зоны нагрева. Нагретый камерой нагрева 20 воздухонагревателя 12 во входном 2 канале теплоноситель под действием нижнего вентилятора 6, проходя через отверстия 26 в стенке 25 входного 2 канала, пронизывает слой зерна в нижней зоне нагрева через подводящие 9 и отводящие 10 короба и полукороба 11 нижних сушильных секций 7. Благодаря крышке 24 теплоноситель поступает только в нижнюю зону нагрева. Теплоноситель, проходя через зерновой слой, отбирает у зерна влагу, входит в выходной 3 канал и выводится нижними вентиляторами 6 наружу.Grain from the upper drying sections 7 of the upper heating zone enters the tracking section 18, in which the temperature and humidity of the grain are equalized. Next, the grain enters the lower drying sections 7 of the lower heating zone. The heat carrier heated by the heating chamber 20 of the air heater 12 in the inlet 2 channel under the influence of the lower fan 6, passing through the holes 26 in the wall 25 of the inlet 2 channel, penetrates the grain layer in the lower heating zone through the supply 9 and outlet 10 boxes and half box 11 of the lower drying sections 7. Thanks to the cover 24, the coolant enters only the lower heating zone. The coolant passing through the grain layer takes moisture from the grain, enters the outlet 3 channel and is brought out by the lower fans 6.

Контроль за температурой теплоносителя и зерна осуществляется датчиками (не показаны). Затем зерно поступает в охладительную секцию 8, где под действием вентилятора 6 происходит его охлаждение наружным атмосферным воздухом. Разгрузочное устройство 4 обеспечивает необходимое регулируемое время нахождения зерна в зоне сушки и его разгрузку. При вращении эксцентрика 30, установленного на валу мотор-редуктора 31, подвижная рама 27 с закрепленными на ней панелями 28 перекрывает щели 32 между рассекателями 33. Частотный преобразователь, входящий в состав пульта управления 16, изменяет скорость движения подвижной рамы 27, что позволяет плавно регулировать скорость выгрузки зерна. С помощью реле времени изменяется время остановки мотор-редуктора 31 на каждом обороте. Разгрузочное устройство 4 оборудовано системой позиционирования, позволяющей останавливать подвижную раму 27 в строго определенном месте, как в штатном режиме, так и в аварийных ситуациях. Пульт управления 16 обеспечивает последовательность работы всех механизмов, датчиков зерносушилки по заданной программе сушки и позволяет регулировать температуру теплоносителя и зерна в верхней и нижней зонах нагрева и в секции охлаждения с помощью измерителей-регуляторов. Кроме того, измерители-регуляторы позволяют задавать требуемую температуру теплоносителя в зависимости от просушиваемой культуры.The temperature control of the coolant and grain is carried out by sensors (not shown). Then the grain enters the cooling section 8, where, under the action of the fan 6, it is cooled by outside atmospheric air. The unloading device 4 provides the necessary adjustable time spent grain in the drying zone and its unloading. When the eccentric 30 is mounted on the shaft of the geared motor 31, the movable frame 27 with the panels 28 fixed on it overlaps the slots 32 between the dividers 33. The frequency converter included in the control panel 16 changes the speed of the movable frame 27, which allows smooth adjustment grain unloading speed. Using the time relay changes the stopping time of the gear motor 31 at each revolution. The unloading device 4 is equipped with a positioning system that allows you to stop the movable frame 27 in a strictly defined place, both in normal mode and in emergency situations. The control panel 16 provides the sequence of operation of all mechanisms, sensors of the grain dryer according to the specified drying program and allows you to adjust the temperature of the coolant and grain in the upper and lower heating zones and in the cooling section using meter-regulators. In addition, meter-regulators allow you to set the desired temperature of the coolant, depending on the dried culture.

Входной 2 и выходной 3 каналы, перегородку 19 и крышку 24 изготавливают из оцинкованной листовой стали. Накопительная секция 5, сушильные 7, охладительная 8 секции, секция отлежки 18, секция предварительного подогрева 17, короба 9, 10 и полукороба 11 могут быть изготовлены из листового алюминия или оцинкованной листовой стали. Вентиляторы 6 использованы осевого исполнения, с рабочими колесами из полимерного материала. Пульт управления 16 собран в корпусе с приборами управления и контроля. Измерители-регуляторы могут быть использованы марок ТРМ202 и ТРМ101. Реле времени применяют RE48A.The input 2 and output 3 channels, the partition 19 and the cover 24 are made of galvanized sheet steel. Cumulative section 5, drying 7, cooling 8 sections, baking section 18, preheating section 17, boxes 9, 10 and half box 11 can be made of aluminum sheet or galvanized sheet steel. Fans 6 are used axial execution, with impellers made of polymer material. The control panel 16 is assembled in a housing with control and monitoring devices. Measuring instruments-regulators can be used brands TPM202 and TPM101. Timers apply RE48A.

Крыльчатку сепаратора 15 изготавливают из алюминия. Камеры сгорания 13 воздухонагревателя 12 изготавливают из нержавеющей стали. Газовая горелка 15 может быть использована типа RS. Сепаратор 15, тягу 29, эксцентрик 30, подвижную раму 27, панели 28 разгрузочного устройства изготавливают из стали.The impeller of the separator 15 is made of aluminum. The combustion chambers 13 of the air heater 12 are made of stainless steel. Gas burner 15 can be used type RS. The separator 15, the thrust 29, the eccentric 30, the movable frame 27, the panel 28 of the discharge device is made of steel.

Таким образом, в предлагаемой зерносушилке по сравнению с прототипом повышается качество сушки зерна за счет более щадящего режима сушки, исключения резкого термического воздействия на зерно, более равномерного процесса сушки по всему объему. Улучшаются условия эксплуатации зерносушилки за счет равномерной выгрузки зерна. Повышается ремонтопригодность за счет конструкции разгрузочного устройства.Thus, in the proposed grain dryer, in comparison with the prototype, the quality of drying of grain is improved due to a more gentle drying mode, elimination of a sharp thermal effect on the grain, a more uniform drying process throughout the volume. The operating conditions of the grain dryer are improved due to the uniform unloading of grain. Maintainability increases due to the design of the unloading device.

Claims

A grain dryer containing a shaft, consisting of inlet and outlet channels of a heat carrier, an unloading device, an accumulation section, fans installed in the drying and cooling sections with inlet and outlet heat carrier boxes and exhaust half-boxes, an air heater with combustion chambers and burners, a separator and a control panel, characterized the fact that under the storage section there is a preheating section with boxes supplying the coolant, the input channel of the coolant is divided up to sec lining the partition into two heating chambers, in each of which a combustion chamber of the air heater is installed, made in the form of a hollow truncated cone passing into the cylinder, one heating chamber provided with a lid and the wall of the inlet channel in the said chamber in the upper part is made with holes, while the unloading device comprises a movable frame with panels fixed on it, connected through a rod with an eccentric mounted on a gear motor with the possibility of overlapping slots between the dividers, and pu vm control meter-controller is provided to adjust the coolant temperature and grain.