RU2743654C1 - Grain dryer unloading device - Google Patents

Grain dryer unloading device Download PDF

Info

Publication number
RU2743654C1
RU2743654C1 RU2019144023A RU2019144023A RU2743654C1 RU 2743654 C1 RU2743654 C1 RU 2743654C1 RU 2019144023 A RU2019144023 A RU 2019144023A RU 2019144023 A RU2019144023 A RU 2019144023A RU 2743654 C1 RU2743654 C1 RU 2743654C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
movable frame
grain
unloading
outlet
unloading device
Prior art date
Application number
RU2019144023A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Дмитрий Анатольевич Казарцев
Мария Васильевна Бабаева
Светлана Викторовна Жуковская
Original Assignee
Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Образования "Московский Государственный Университет Технологий И Управления Имени К.Г. Разумовского (Первый Казачий Университет)"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Образования "Московский Государственный Университет Технологий И Управления Имени К.Г. Разумовского (Первый Казачий Университет)" filed Critical Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Образования "Московский Государственный Университет Технологий И Управления Имени К.Г. Разумовского (Первый Казачий Университет)"
Priority to RU2019144023A priority Critical patent/RU2743654C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2743654C1 publication Critical patent/RU2743654C1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/02—Applications of driving mechanisms, not covered by another subclass

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

FIELD: drying.SUBSTANCE: invention relates to drying equipment and can be used in agricultural and other grain dryers with gravitational moving layer, for example, shaft, core and so forth. Unloading device comprises grain dividers, movable frame with valves fixed on it to shut off outlet holes, traction rod and located below said unloading bin. Under each outlet hole on the movable frame two valves are installed at a distance from each other, equal to the width of the outlet hole, and movable frame itself is located on guide rollers with eccentricity, having adjustment in axial direction, and is hingedly connected via tie-rod to linear drive, for example, an electric cylinder or a pneumatic cylinder, and to the lower part of the divider there attached are strip brushes made of an elastic material, for example polypropylene.EFFECT: technical result of the invention consists in improvement of quality of dried grain, uniformity of its unloading, improvement of operational parameters and reliability of unloading device operation.1 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в сельскохозяйственных и других зерносушилках с гравитационным движущимся слоем, например, шахтных, колонковых и т.п.The invention relates to drying equipment and can be used in agricultural and other grain dryers with a gravitational moving bed, for example, mine, core, etc.

Известны выпускные аппараты зерносушилки (Патенты RU 11314 U1 МПК F26B 25/00 опубликовано 16.09.1999; RU 2180424 С2 МПК F26B 17/12, F26B 25/00 опубликовано 10.03.2002; RU 2192591 С2 МПК F26B 25/00, МПК А23В 9/08 опубликовано 10.11.2002 и RU 2386094 С2 МПК F26B 25/02 опубликовано 10.04.2010). Каждый из них имеет ряд воронок, имеющих выпускные отверстия, с поперечными и продольными стенками. Под воронками предусмотрен желоб, имеющий боковые стенки и полки. Каждая полка закреплена под выпускным отверстием соответствующей воронки и отделена от смежной с ней полки зазором для прохода зерна, выводимого из-под воронки. Между воронками и полками расположен сдвигающий рабочий орган, в частности цепь со скребками.Known outlets for grain dryers (Patents RU 11314 U1 IPC F26B 25/00 published on September 16, 1999; RU 2180424 С2 IPC F26B 17/12, F26B 25/00 published on 03/10/2002; RU 2192591 С2 IPC F26B 25/00, IPC А23В 9 / 08 published on November 10, 2002 and RU 2386094 C2 IPC F26B 25/02 published on April 10, 2010). Each of them has a series of funnels having outlet openings with transverse and longitudinal walls. Under the funnels, a gutter is provided with side walls and shelves. Each shelf is fixed under the outlet of the corresponding funnel and is separated from the adjacent shelf by a gap for the passage of grain taken out from under the funnel. Between the funnels and the shelves there is a displacement working member, in particular a chain with scrapers.

Известные выпускные аппараты зерносушилки имеют следующие недостатки: невозможность быстрой аварийной разгрузки продукта в экстренных случаях (возгорание, образование очагов тления зерна, возникновение дыма и т.п.) вследствие расположения неподвижной полки под выпускным отверстием воронки; изменение производительности зерносушилки и ассортимента высушиваемого продукта требует конструктивной перенастройки аппарата (установка новых съемных щитков), а также невозможность точного определения и контроля производительности выпускного аппарата без установки дополнительных устройств определяющих производительность непрерывного потока зерна.The known outlet devices of the grain dryer have the following disadvantages: the impossibility of a quick emergency unloading of the product in emergency cases (fire, the formation of foci of grain smoldering, the appearance of smoke, etc.) due to the location of a fixed shelf under the outlet of the funnel; Changing the performance of the grain dryer and the assortment of the dried product requires a constructive readjustment of the apparatus (installation of new removable shields), as well as the impossibility of accurately determining and monitoring the performance of the outlet without installing additional devices that determine the performance of a continuous grain flow.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является разгрузочное устройство, описанное в патенте на изобретение «Зерносушилка» (Патент RU 2552864 С1 МПК F26B 17/22 опубликовано 10.06.2015), содержащее рассекатели зерна, подвижную раму с закрепленными на ней панелями (клапанами), соединенную через тягу с эксцентриком, установленным на мотор-редукторе, с возможностью перекрытия панелями щелей (выпускных отверстий) между рассекателями зерна, и расположенный под ними выгрузной бункер.The closest in technical essence and the achieved effect is the unloading device described in the patent for the invention "Grain dryer" (Patent RU 2552864 C1 IPC F26B 17/22 published on June 10, 2015), containing grain splitter, a movable frame with panels (valves) fixed on it connected through a link with an eccentric mounted on a geared motor, with the possibility of covering the slots (outlet holes) between the grain spreaders with panels, and an unloading hopper located under them.

Разгрузочное устройство зерносушилки имеет следующие недостатки: неравномерность выгрузки зерна по сечению каждого из выпускных отверстий между рассекателями так как мотор редуктор не обеспечивает мгновенного сдвига подвижной рамы с панелями и, как следствие, полного открытия сразу всего выпускного отверстия, что в итоге приводит к неравномерности сушки продукта; защемление между панелями и краем рассекателя зерна, что приводит к его травмированию и истиранию, а также защемление более крупных твердых частиц, оказавшихся в зерне, приводящее к деформации нижней части рассекателя, нарушению равномерности выпуска зерна и возможной поломки разгрузочного устройства, что снижает его эксплуатационные качества; недостаточная надежность устройства, обусловленная необходимостью точного совмещения поверхности панели подвижной рамы с нижним краем рассекателя для исключения зазоров между панелью и краем рассекателя, через которые может просыпаться зерно, при закрытом панелью выпускном отверстии или, наоборот, столкновение панели с рассекателем, приводящее к замятию деталей и поломки разгрузочного устройства, что на практике в сушилках с высокой производительностью имеющих большие подвижные рамы достичь достаточно сложно.The unloading device of the grain dryer has the following disadvantages: uneven grain unloading along the cross section of each of the outlets between the dividers, since the gear motor does not provide an instantaneous shift of the movable frame with panels and, as a result, the complete opening of the entire outlet at once, which ultimately leads to uneven drying of the product ; pinching between the panels and the edge of the grain spreader, which leads to its injury and abrasion, as well as pinching of larger solid particles trapped in the grain, leading to deformation of the lower part of the spreader, disruption of the uniformity of grain release and possible breakdown of the unloading device, which reduces its performance ; insufficient reliability of the device due to the need for precise alignment of the surface of the movable frame panel with the lower edge of the divider to avoid gaps between the panel and the edge of the divider, through which grain can spill, when the outlet is closed by the panel or, conversely, collision of the panel with the divider, leading to jamming of parts and breakdown of the unloading device, which in practice is quite difficult to achieve in dryers with high performance with large movable frames.

Техническая задача изобретения заключается в повышении равномерности сушки зерна и его качества за счет обеспечения равномерности выгрузки и исключения травмирования и истирания зерна при выгрузке, повышении эксплуатационных показателей и надежности работы разгрузочного устройства.The technical problem of the invention is to improve the uniformity of drying grain and its quality by ensuring uniformity of unloading and elimination of injury and abrasion of grain during unloading, improving performance and reliability of the unloading device.

Поставленная техническая задача изобретения достигается тем, что в разгрузочном устройстве, содержащем рассекатели зерна, подвижную раму с закрепленными на ней клапанами для перекрытия выпускных отверстий, тягу и, расположенный под ними, выгрузной бункер, новым является то, что под каждое выпускное отверстие на подвижной раме установлено по два клапана на расстоянии друг от друга, равном ширине выпускного отверстия, а сама подвижная рама расположена на направляющих роликах с эксцентриситетом, имеющих регулировку в осевом направлении, и соединена шарнирно через тягу с линейным приводом, например, электроцилиндром или пневмоцилиндром, а к нижней части рассекателя прикреплены полосовые щетки, выполненные из упругого материала, например полипропилена.The technical problem of the invention is achieved by the fact that in the unloading device containing grain spreaders, a movable frame with valves fixed on it for closing the outlet openings, a draft and, located below them, an unloading hopper, it is new that under each outlet on a movable frame two valves are installed at a distance from each other equal to the width of the outlet, and the movable frame itself is located on eccentric guide rollers that are adjustable in the axial direction, and is pivotally connected through a rod with a linear drive, for example, an electric cylinder or a pneumatic cylinder, and to the bottom to the part of the divider, strip brushes are attached, made of an elastic material, for example, polypropylene.

Технический результат изобретения заключается в повышении качества высушиваемого зерна, равномерности его выгрузки, повышении эксплуатационных показателей и надежности работы разгрузочного устройства.The technical result of the invention consists in improving the quality of the dried grain, the uniformity of its unloading, improving the performance and reliability of the unloading device.

На фиг. 1 представлено разгрузочное устройство, на фиг. 2 - вид А, на фиг. 3 - подвижная рама с клапанами; на фиг. 4 - объемное изображение разгрузочного устройства, на фиг. 5 - схема работы разгрузочного устройства.FIG. 1 shows an unloading device, FIG. 2 - view A, Fig. 3 - movable frame with valves; in fig. 4 is a volumetric view of the unloading device, FIG. 5 is a diagram of the operation of the unloading device.

Разгрузочное устройство зерносушилки содержит опорную раму 1 с закрепленными на ней продольными 2 и поперечными 3 стенками и выгрузной бункер 15. Рассекатели 4 с помощью уголков 5 прикреплены к продольным стенкам 2. К нижней части рассекателей 4 крепятся полосовые щетки 6. Подвижная рама 7 с клапанами 8 и направляющими 9, расположена под рассекателями 4 на роликах 11 с эксцентриковыми валами 12, закрепленными на поперечных стенках 3. С помощью эксцентриковых валов 12 регулируется положение подвижной рамы таким образом, чтобы верхняя поверхность клапанов 8 была совмещена с нижней частью полосовых щеток 6 без зазоров. Регулировка роликов в осевом направлении позволяет точно совместить продольные направляющие 9 рамы 7 с профилем ролика, тем самым обеспечив точное движение рамы 7 вдоль разгрузочного устройства зерносушилки. Шарнирная тяга 13 соединяет подвижную раму 7 с линейным приводом 14. Шарниры тяги 13 компенсируют возникающие перекосы между линейным приводом и подвижной рамой.The unloading device of the grain dryer contains a support frame 1 with longitudinal 2 and transverse 3 walls fixed on it and an unloading hopper 15. Dividers 4 are attached to the longitudinal walls with the help of corners 5 2. Strip brushes 6 are attached to the lower part of the dividers 4 6. Movable frame 7 with valves 8 and guides 9, is located under the dividers 4 on rollers 11 with eccentric shafts 12 fixed on the transverse walls 3. Using the eccentric shafts 12, the position of the movable frame is adjusted so that the upper surface of the valves 8 is aligned with the lower part of the strip brushes 6 without gaps. The adjustment of the rollers in the axial direction allows you to accurately align the longitudinal guides 9 of the frame 7 with the roller profile, thereby ensuring the exact movement of the frame 7 along the unloading device of the grain dryer. The articulated rod 13 connects the movable frame 7 with the linear actuator 14. The hinges of the rod 13 compensate for the resulting misalignments between the linear actuator and the movable frame.

Разгрузочное устройство зерносушилки работает следующим образом.The grain dryer unloading device works as follows.

Перед началом работы разгрузочного устройства зерносушилки устанавливают подвижную раму 7 в рабочее положение. Для этого осуществляют регулировку направляющих роликов 11 в осевом направлении таким образом, чтобы профиль направляющих роликов точно совпадал с профилем направляющих 9 подвижной рамы 7, а сама рама свободно скользила по направляющим роликам вдоль разгрузочного устройства без перекосов закрывая при этом клапанами 8 выпускные отверстия 10. Затем при помощи валов 12 с эксцентриситетом поднимая или опуская ролики 11 регулируют положение подвижной рамы в вертикальном направлении до совмещения поверхности клапанов 8 с полосовыми щетками 6. После установки необходимой позиции подвижной рамы 7 валы с эксцентриками фиксируют от осевого смещения и проворачивания. Гибкое соединение подвижной рамы 7 с линейным приводом 14 посредством шарнирной тяги 13 позволяет компенсировать несоосность в вертикальном и горизонтальном направлениях подвижной рамы 7 относительно линейного привода 14. Полосовые щетки 6, совмещенные с поверхностью клапанов 8 предотвращают просыпание зерна через зазоры между клапаном 8 и краем рассекателя 4 в момент закрытия выпускного отверстия 10 одним из клапанов 8, а также при возникших небольших перекосах подвижной рамы в процессе ее изготовления, монтажа и работы разгрузочного устройства, мягко скользя по поверхности клапанов 8 предотвращают столкновение клапанов с рассекателем, приводящее к замятию деталей и поломки разгрузочного устройства.Before starting the work of the grain dryer unloading device set the movable frame 7 in the working position. To do this, the guide rollers 11 are adjusted in the axial direction so that the profile of the guide rollers exactly coincides with the profile of the guides 9 of the movable frame 7, and the frame itself slides freely along the guide rollers along the unloading device without distortions, while closing the outlet openings 10 with valves 8. Then using the shafts 12 with eccentricity, raising or lowering the rollers 11, adjust the position of the movable frame in the vertical direction until the surface of the valves 8 is aligned with the strip brushes 6. After setting the required position of the movable frame 7, the eccentric shafts are fixed against axial displacement and rotation. Flexible connection of the movable frame 7 with the linear actuator 14 by means of the articulated rod 13 makes it possible to compensate for the misalignment in the vertical and horizontal directions of the movable frame 7 relative to the linear actuator 14. Stripe brushes 6 aligned with the surface of the valves 8 prevent grain from spilling through the gaps between the valve 8 and the edge of the spreader 4 at the moment when the outlet 10 is closed by one of the valves 8, as well as in the event of small distortions of the movable frame during its manufacture, installation and operation of the unloader, gently sliding along the surface of the valves 8 prevent the collision of the valves with the divider, leading to jamming of parts and breakdown of the unloader ...

С помощью программы управления электроцилиндром 14 (входящей в пульт управления зерносушилкой) задаются позиции подвижной рамы: крайние положения, когда первый или второй клапан полностью закрывают выпускное отверстие и среднее положение, когда выпускное отверстие полностью открыто. Также задается скорость движения подвижной рамы 7 и интервалы времени включения линейного привода 14, что позволяет плавно регулировать скорость выгрузки зерна.Using the program for controlling the electric cylinder 14 (included in the control panel of the grain dryer), the positions of the movable frame are set: extreme positions when the first or second valve completely closes the outlet and the middle position when the outlet is fully open. Also, the speed of movement of the movable frame 7 and the time intervals for switching on the linear drive 14 are set, which makes it possible to smoothly regulate the speed of unloading the grain.

При включении загрузочного устройства зерносушилки просушенное зерно из шахты или жалюзийных колонн зерносушилки разделяется с помощью рассекателей 4 по выпускным отверстиям 10. Подвижная рама 7 приводится в движение линейным приводом 14 через шарнирную тягу 13 и двигаясь на направляющих роликах 11 совершает возвратно-поступательные движения по заданному закону. При движении подвижной рамы 7 поочередно клапана 8 открывают и закрывают выпускные отверстия 10 между рассекателями 4 и зерно попадает в выгрузной бункер 15, откуда с помощью скребкового конвейера (не показан) транспортируется в силос на хранение. Истечение зерна из выпускных отверстий 10 происходит по следующей схеме (фиг. 5). В начальном крайнем положении (а) выпускное отверстие 9 закрыто одним из двух клапанов 8. Полосовые щетки 6, прикрепленные к нижнему краю рассекателя 4 и касающиеся поверхности клапана предотвращают просыпание зерна через зазоры между клапаном и рассекателем. В этом положении разгрузки не происходит. При движении подвижной рамы 7 с заданной скоростью в одном из направлений, например, влево (б), клапан 8 постепенно открывает выпускное отверстие 10 и зерно начинает высыпаться в выгрузной бункер 15. Сначала начинается выгрузка зерна с одной стороны выпускного отверстия 10 вдоль одного из рассекателей 4. По мере движения клапана, проходное сечение выпускного отверстия увеличивается и возрастает количество выгружаемого зерна. В среднем положении подвижной рамы (в) выгрузное отверстие полностью открыто. Расстояние Н между клапанами 8 равно размеру выпускного отверстия 10. В этот момент зерно сыпется равномерно по всему сечению выпускного отверстия 10. При этом происходит выпуск без защемления крупных частиц (камни, куски асфальта, земли, пучки сорных трав и соломистых примесей и т.п.). При дальнейшем движении подвижной рамы 7 второй клапан 8 постепенно начинает перекрывать выпускное отверстие 10 (г). Выгрузка зерна происходит с другой стороны выпускного отверстия 10 вдоль противоположного рассекателя 4. Таким образом, происходит компенсация неравномерности выгрузки при открытии отверстия первым клапаном. Далее второй клапан 8 перекрывает выпускное отверстие 10 (д). Через заданный промежуток времени, заданный на пульте управления линейным приводом, происходит движение подвижной рамы в обратном направлении, затем цикл повторяется. Система позиционирования отключает линейный привод строго в заданных крайних положениях подвижной рамы. При возникновении аварийной ситуации (возгорание, образование очагов тления зерна, возникновение дыма и т.п.) подвижная рама 7 позиционируется в среднем положении и происходит выпуск зерна через полностью открытые выпускные отверстия 10.When the loading device of the grain dryer is switched on, the dried grain from the mine or louvered columns of the grain dryer is divided by means of splitters 4 along the outlet openings 10. The movable frame 7 is driven by a linear drive 14 through the articulated rod 13 and moving on the guide rollers 11 makes reciprocating movements according to a given law ... When moving the movable frame 7, valves 8 alternately open and close the outlet openings 10 between the splitters 4 and the grain enters the unloading hopper 15, from where it is transported to the silo for storage using a scraper conveyor (not shown). The outflow of grain from the outlet openings 10 occurs according to the following scheme (Fig. 5). In the initial extreme position (a), the outlet 9 is closed by one of the two valves 8. Strip brushes 6, attached to the lower edge of the spreader 4 and touching the valve surface, prevent grain from spilling through the gaps between the valve and the spreader. No unloading takes place in this position. When the movable frame 7 moves at a given speed in one of the directions, for example, to the left (b), the valve 8 gradually opens the outlet 10 and the grain begins to pour out into the unloading hopper 15. First, the grain is unloaded from one side of the outlet 10 along one of the spreaders 4. As the valve moves, the flow area of the outlet increases and the amount of grain discharged increases. In the middle position of the movable frame (c), the discharge opening is completely open. The distance H between the valves 8 is equal to the size of the outlet 10. At this moment, the grain is poured evenly over the entire cross-section of the outlet 10. At the same time, large particles (stones, pieces of asphalt, earth, bunches of weeds and strawy impurities, etc.) are released without pinching. .). With further movement of the movable frame 7, the second valve 8 gradually begins to overlap the outlet 10 (d). The grain is discharged from the other side of the outlet 10 along the opposite spreader 4. Thus, the uneven discharge is compensated when the opening is opened by the first valve. Further, the second valve 8 closes the outlet 10 (e). After a predetermined time interval set on the control panel of the linear drive, the moving frame moves in the opposite direction, then the cycle is repeated. The positioning system turns off the linear actuator strictly at the specified extreme positions of the movable frame. In the event of an emergency (fire, the formation of foci of grain smoldering, the appearance of smoke, etc.), the movable frame 7 is positioned in the middle position and the grain is released through the completely open outlet holes 10.

При использование различных зерновых культур никаких дополнительных конструктивных перенастроек разгрузочного устройства не требуется. Определив объем выпускаемого зерна за одно перемещение подвижной рамы при заданной скорости ее движения, задавая интервалы включения линейного привода устанавливается производительность разгрузочного устройства. При использовании системы автоматизации на зерносушилке производительность выгрузного устройства может задаваться автоматически в зависимости от контролируемых параметров.When using different grain crops, no additional design readjustments of the unloading device are required. Having determined the volume of the released grain for one movement of the movable frame at a given speed of its movement, setting the intervals for switching on the linear drive, the performance of the unloading device is established. When using an automation system on a grain dryer, the performance of the unloading device can be set automatically depending on the controlled parameters.

Предложенное разгрузочное устройство позволяет:The proposed unloading device allows:

- повысить равномерность сушки зерна за счет обеспечения равномерности его выгрузки и точности дозирования;- to increase the uniformity of grain drying by ensuring the uniformity of its unloading and dosing accuracy;

- повысить качество высушиваемого зерна за счет исключения его травмирования и истирания при разгрузке;- to improve the quality of the dried grain by eliminating its injury and abrasion during unloading;

- повысить эксплуатационные показатели разгрузочного устройства;- to improve the performance of the unloading device;

- повысить надежность работы разгрузочного устройства.- to improve the reliability of the unloading device.

Claims (1)

Разгрузочное устройство, содержащее рассекатели зерна, подвижную раму с закрепленными на ней клапанами для перекрытия выпускных отверстий, тягу и расположенный под ними выгрузной бункер, отличающееся тем, что под каждое выпускное отверстие на подвижной раме установлено по два клапана на расстоянии друг от друга, равном ширине выпускного отверстия, а сама подвижная рама расположена на направляющих роликах с эксцентриситетом, имеющих регулировку в осевом направлении, и соединена шарнирно через тягу с линейным приводом, например электроцилиндром или пневмоцилиндром, а к нижней части рассекателя прикреплены полосовые щетки, выполненные из упругого материала, например полипропилена.An unloading device containing grain spreaders, a movable frame with valves fixed on it to cover the outlet openings, a draft and an unloading hopper located under them, characterized in that under each outlet on the movable frame two valves are installed at a distance from each other equal to the width outlet, and the movable frame itself is located on guide rollers with eccentricity, adjustable in the axial direction, and pivotally connected through a rod with a linear drive, for example, an electric cylinder or a pneumatic cylinder, and strip brushes made of elastic material, such as polypropylene, are attached to the bottom of the divider ...
RU2019144023A 2019-12-26 2019-12-26 Grain dryer unloading device RU2743654C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019144023A RU2743654C1 (en) 2019-12-26 2019-12-26 Grain dryer unloading device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019144023A RU2743654C1 (en) 2019-12-26 2019-12-26 Grain dryer unloading device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2743654C1 true RU2743654C1 (en) 2021-02-20

Family

ID=74666195

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019144023A RU2743654C1 (en) 2019-12-26 2019-12-26 Grain dryer unloading device

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2743654C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116659216A (en) * 2023-08-02 2023-08-29 江苏烨培干燥工程有限公司 Material conveying mechanism for hollow blade dryer

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU644698A1 (en) * 1977-08-15 1979-01-30 Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Механизации Сельского Хозяйства Discharge device for shaft-type grain drier
SU848940A1 (en) * 1978-10-19 1981-07-23 Одесский Технологический Институтпищевой Промышленности Им.M.B.Ломо-Hocoba Counter-current convective preheater for recirculation-type grain dryer
FR2465975B1 (en) * 1979-09-25 1985-03-29 Engelbrecht & Lemmerbrock
RU2391611C1 (en) * 2008-12-08 2010-06-10 Открытое Акционерное Общество "Мельинвест" Grain dryer
RU2552864C1 (en) * 2013-12-03 2015-06-10 Марат Мазитович Абдюшев Grain dryer

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU644698A1 (en) * 1977-08-15 1979-01-30 Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Механизации Сельского Хозяйства Discharge device for shaft-type grain drier
SU848940A1 (en) * 1978-10-19 1981-07-23 Одесский Технологический Институтпищевой Промышленности Им.M.B.Ломо-Hocoba Counter-current convective preheater for recirculation-type grain dryer
FR2465975B1 (en) * 1979-09-25 1985-03-29 Engelbrecht & Lemmerbrock
RU2391611C1 (en) * 2008-12-08 2010-06-10 Открытое Акционерное Общество "Мельинвест" Grain dryer
RU2552864C1 (en) * 2013-12-03 2015-06-10 Марат Мазитович Абдюшев Grain dryer

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116659216A (en) * 2023-08-02 2023-08-29 江苏烨培干燥工程有限公司 Material conveying mechanism for hollow blade dryer
CN116659216B (en) * 2023-08-02 2023-09-29 江苏烨培干燥工程有限公司 Material conveying mechanism for hollow blade dryer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2743654C1 (en) Grain dryer unloading device
CN210135252U (en) Pneumatic gate
EP2995183B1 (en) Metering device
AU2018351472A1 (en) Screen belt unit for a harvesting machine and associated shutter unit
FI81735C (en) Coating device for coating material-fed webs along a counter-roll, especially paper webs
RU2478553C2 (en) Device to unload lumpy material from trough
US3647189A (en) Breading machine
US4462520A (en) Retractable skirt gate
CN113715145A (en) Scraping device for prefabricating concrete component
RU2749163C1 (en) Device for discharge of piece goods from bunker
RU207765U1 (en) GRAIN DRYER UNLOADER
CN206390262U (en) A kind of reverse-flow feed granules cooler
JPS5934593B2 (en) Bulk flow belt feed gate engaged with abutment plate
US20160249626A1 (en) Device for forming a continuous strip of dough
RU2312483C1 (en) Apparatus for application of solid organic fertilizers
EP0035205B1 (en) Device for expanding the filling holes of bags connected together in a strip-like fashion
RU2780478C1 (en) Device for unloading lumpy material from the bunker
RU179698U1 (en) UNLOADING DEVICE
DE4306757A1 (en) Rotary thin-film dryer
US1399797A (en) Apparatus for treating grain, &c.
EP2604554B1 (en) Drum dispenser
RU2769374C1 (en) Device for unloading lump material from a hopper
RU2766278C1 (en) Device for unloading lump material from the hopper
DE814276C (en) Distributor for shredded, solid substances
US11582942B2 (en) Salt dosage unit for dairy plants