RU2388871C1 - Ковш канатно-скребкового экскаватора - Google Patents
Ковш канатно-скребкового экскаватора Download PDFInfo
- Publication number
- RU2388871C1 RU2388871C1 RU2008147274/03A RU2008147274A RU2388871C1 RU 2388871 C1 RU2388871 C1 RU 2388871C1 RU 2008147274/03 A RU2008147274/03 A RU 2008147274/03A RU 2008147274 A RU2008147274 A RU 2008147274A RU 2388871 C1 RU2388871 C1 RU 2388871C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bucket
- rope
- rear wall
- angle
- scraper
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/46—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with reciprocating digging or scraping elements moved by cables or hoisting ropes ; Drives or control devices therefor
- E02F3/58—Component parts
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/46—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with reciprocating digging or scraping elements moved by cables or hoisting ropes ; Drives or control devices therefor
- E02F3/58—Component parts
- E02F3/60—Buckets, scrapers, or other digging elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Abstract
Группа изобретения относится к области горного дела и строительства, в частности к ковшам канатно-скребковых экскаваторов. Технический результат - упрощение разгрузки груза из ковша, увеличение емкости полезной нагрузки ковша. Ковш канатно-скребкового экскаватора имеет два отельных поворотных рычага, соединенных с возможность вращения с задней стенкой ковша и соединения с парой укороченных наклонных подъемных цепей. Каждый из поворотных рычагов может вращаться относительно оси, которая проходит поперечно ковшу и в основном параллельно задней стенке и расположена ниже обода задней стенки. Поворотные рычаги имеют такую форму, чтобы позволить относительное движение ковша и поворотных рычагов на угол, больший 90°, причем ковш можно перемещать из вертикального положения до угла переноса более 0° к горизонтали. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 5 ил.
Description
Уровень техники
Канатно-скребковые экскаваторы можно разделить как подпадающие под один из основных типов: так называемые «традиционные» канатно-скребковые и универсальные копающе-выгружающие (UDD). Традиционный канатно-скребковый экскаватор использует один грузоподъемный канат и для возможности углового регулирования ковша экскаватора канат для выгрузки соединяет тяговый канат с передним концом ковша посредством шкива, который, в свою очередь, соединен с грузоподъемным канатом. В отличие от UDD канатно-скребковый экскаватор использует два, передний и задний, грузоподъемных каната, которые оборудованы так, что могут работать независимо друг от друга, таким образом, без взаимосоединяющего каната для выгрузки.
В случае традиционного тягового каната один грузоподъемный канат соединен с противоположными боковыми стенками ковша посредством укороченных наклонных подъемных цепей. Аналогично, в случае UDD тяговый канат, задний грузоподъемный канат соединен с противоположными боковыми стенками ковша посредством укороченных наклонных подъемных цепей. В каждом случае подъемные цепи соединены с нижними, задними областями соответствующих боковых стенок ковша посредством выравнивания по оси цапф. Также в каждом случае и для создания зазора между укороченными наклонными подъемными цепями и боковыми стенками ковша во время наклона/поворота ковша вокруг оси качания используется распорка для увеличения размеров эффективного угла скоса между подъемными цепями, и эффективная ширина ковша уменьшается (т.е. боковые стенки идут на конус внутрь) в области, в которой может произойти взаимное влияние между подъемными цепями и боковыми стенками ковша.
В зависимости от типа тягового каната и размеров ковша в любом данном случае, распорка обычно имеет вес в диапазоне 500-2000 кг, и это создает две проблемы. Это налагает соразмерное снижение веса полезной нагрузки ковша во время каждого рабочего цикла, и повреждение ковша регулярно происходит из-за столкновений, происходящих между распоркой и ковшом во время работ экскаватора. Также при снижении ширины ковша для избегания взаимного влияния с подъемными цепями объем полезной нагрузки соразмерно снижается во время каждого рабочего цикла.
Известны три разных подхода для устранения необходимости в распорке, что минимизирует указанные выше проблемы. В одном случае оси качания подъемной цепи перемещены к верхнему ободу боковых стенок ковша, но это сложности с разгрузкой груза вследствие наклонной оси ковша, когда он сдвигается на уровень выше центра тяжести ковша. В другом случае оси качания подъемной цепи перемещены внутрь ковша, но это привело к снижению емкости полезной нагрузки ковша и к столкновениям с подъемными цепями. В третьем случае оси качания передвинуты к задней стенке ковша, но размещены на или ниже уровня центра тяжести ковша и наклонены под углом, чтобы приблизительно соответствовать углам наклона подъемных цепей. Это приводит к избыточному износу из-за того, что оси поворота расположены под углом относительно осей качания ковша.
Сущность данного изобретения
В широком определении данное изобретение обеспечивает создание ковша канатно-скребкового экскаватора, имеющего два отделенных друг от друга рычага, соединенных шарнирно с задней стенкой ковша и соединяющихся с парой укороченных наклонных подъемных цепей. Каждый из поворотных рычагов может вращаться вокруг оси вращения, которая проходит поперечно ковшу и в принципе параллельно задней стенке и помещается ниже края задней стенки, а поворотные рычаги имеют форму, позволяющую относительное перемещение ковша и поворотных рычагов на угол более 90°, тем самым ковш можно передвинуть из в принципе вертикального положения для сохранения угла более 0° к горизонтали.
Факультативно, каждый поворотный рычаг может иметь такую форму, которая может обеспечить относительное перемещение ковша и поворотных рычагов на угол более 90° и которая поэтому избегает возможности взаимодействия поворотного рычага и ковша. Таким образом, каждый поворотный рычаг можно образовать, например, двумя частями рычага, которые отделены тупым углом. В качестве еще одного примера, каждый поворотный рычаг может иметь шарнирную (т.е. «бумеранговую) форму и имеет форму, проходящую вокруг обода ковша с зазором между поворотным рычагом и ободом стенки ковша, когда ковш находится в положении переноса.
Желательно, чтобы два поворотных рычага имели одну ось поворота (шарнирную ось), в таком случае положение общей оси поворота может факультативно определить на основе случая к случаю, принимая во внимание рабочие требования к ковшу, например, для ударной рубки на 75° высокой стенки или/и «донное» рытье. В одном варианте осуществления изобретения общая ось поворота находится на линии, проходящей через заднюю стенку ковша и центр тяжести (CG) ненагруженного ковша. Конкретнее, ось поворота может находиться немного выше CG и в конкретном варианте осуществления изобретения ось поворота может находиться над уровнем CG и по линии, образующей угол α менее 15° от днища ковша. Желательно, чтобы угол α находился между 0° и 15°.
По желанию, изобретение можно осуществить в традиционных и UDD скребковых экскаваторах, но оно имеет большее применение и может легче осуществляться в UDD, то есть когда один подъемный канат соединен с поворотными рычагами у заднего конца ковша и при присоединении ко второму подъемному канату обычно имеет укороченные наклонные подъемные цепи у переднего «конца» ковша.
Изобретение можно полнее понять из следующего описания показанного на иллюстрациях осуществления ковша для использования в экскаваторе UDD. Описание снабжено ссылками на сопроводительные чертежи.
Краткое описание чертежей
Фиг.1 - схематическое представление канатно-скребкового экскаватора UDD, модифицированного с включением варианта осуществления изобретения и в рабочей (например, разработка открытым способом) обстановке.
Фиг 2 - вид в перспективе элемента ковша канатно-скребкового экскаватора,
Фиг.3А - вид с конца скрапа одного поворотного рычага ковша, видимого в направлении стрелки 3, показанной на фиг.2.
Фиг.3В - вид с конца скрапа альтернативного вида поворотного рычага, опять видимого в направлении стрелки 3 на фиг.2.
Фиг.4 - вид сбоку ковша, когда он подвешен в рабочем положении в отношении почти вертикальной стенки в месте производства земляных работ.
Фиг.5 - вид сбоку ковша, когда он подвешен в несущем положении над горизонтальным днищем места производства земляных работ.
Подробное описание предпочтительного варианта осуществления изобретения
Как показано на фиг.1, канатно-скребковый экскаватор содержит канатный ковш 10, который подвешен к стреле 11 в виде фермы посредством переднего и заднего подъемного каната 12 и 13 и который соединен с силовой установкой 14 с тяговым канатом 15. Ковшом 10 можно маневрировать посредством подъемных и тяговых канатов 12, 13 и 15 во время операций копания и выгрузки. Например, ковшом можно маневрировать во время так называемой ударной вырубки, как показано на фиг.4 во время выполнения земляных работ, во время операции переноса, как показано на фиг 5 и также во время операции выгрузки, например, в сторону или сзади места земляных работ. Стрела 11 может обычно иметь длину 120 м, и ковш может обычно иметь ширину 4,5 м с переносящей емкостью 54 куб.м.
Ковш 10 сконструирован в основном обычным образом, то есть он включает в себя полностью отлитое переднее кольцо 16, которое включает арковую штангу 17, с которой передний подъемный канат 12 соединен серьгой посредством укороченных наклонных подъемных цепей 18. Замещающие зубья экскаватора 19 установлены на переднем кольце 16, и тяговый канат 15 соединен с выступающими вперед приливами 16А переднего кольца посредством укороченных наклонных цепей 20.
От переднего кольца 16 назад проходят днище 21 ковша и параллельные боковые стенки 22, которые конусно сужаются к задней (или торцевой) стенке 23, которая имеет высоту в диапазоне 50%-70% от высоты боковых стенок.
В отличие от ковшей экскаваторов из уровня техники, ковш, показанный на фиг.2-5, имеет пару разъединенных поворотных рычагов 24, соединенных с возможностью вращения вокруг оси с задней стенкой 23 ковша. Поворотные рычаги соединены с задним подъемным канатом 13 посредством укороченных наклонных подъемных цепей 25, уравнивающего соединителя 26 и подъемного блока 27 сцепления. Два поворотных рычага 24 соединены посредством поворотных шкворней 28 к частям прилива 28А задней стенки 23, и они могут вращаться вокруг общей оси 29, которая расположена ниже обода 30 задней стенки ковша. Ось поворота 29 проходит в горизонтальном направлении (т.е. параллельно поперечному направлению днища 21 ковша) и потому параллельно оси, вокруг которой наклоняется (те вращается) ковш при движении между установленными углами для операций копания, переноса и разгрузки.
Поворотные рычаги 24 имеют форму (как показано на виде в разрезе), чтобы позволить передвижение ковша 10 относительно поворотных рычагов на угол более 90°, так что ковш можно перемещать из в принципе вертикального положения, показанного на фиг.4, до угла переноса δ, большего 0° и обычно от 0° до примерно 20° к горизонтали, как показано на фиг.5. Таким образом, как показано, каждый поворотный рычаг 24 имеет форму бумеранга (или аркообразной) и имеет такие размеры, чтобы проходить вокруг обода 30 задней стенки ковша с зазором (между поворотным рычагом и обода ковша), когда ковш находится в крайнем положении переноса.
В показанном варианте осуществления изобретения общая ось поворота 29 поворотных рычагов 24 помещена на уровне чуть выше (ненагруженного) CG ковша и по линии, которая составляет угол α от 0° до 15° (и обычно примерно 5°) от днища 21 ковша.
Как видно в конце вертикального разреза (фиг.3А и 3В), альтернативные виды поворотных рычагов 24 (т.е. поворотных рычагов 24А и 24В) имеют участки 31 по своей длине, которые наклонены вовнутрь, чтобы сочленяться со скошенным углом подъемных цепей 25.
Claims (8)
1. Ковш канатно-скребкового экскаватора, имеющий два отдельных поворотных рычага, соединенных с возможностью вращения с задней стенкой ковша и соединения с парой укороченных наклонных подъемных цепей, причем каждый из поворотных рычагов может вращаться относительно оси, которая проходит поперечно ковшу и в основном параллельно задней стенке и расположена ниже обода задней стенки, при этом поворотные рычаги имеют такую форму, чтобы позволить относительное движение ковша и поворотных рычагов на угол, больший 90°, причем ковш можно перемещать из в принципе вертикального положения до угла переноса более 0° к горизонтали.
2. Ковш канатно-скребкового экскаватора по п.1, в котором каждый поворотный рычаг имеет дугообразную форму и такие размеры, чтобы проходить вокруг обода задней стенки ковша с зазором между поворотным рычагом и ободом стенки ковша, когда ковш находится в несущем положении.
3. Ковш канатно-скребкового экскаватора по п.1 или 2, в котором два поворотных рычага имеют общую горизонтальную ось поворота
4. Ковш канатно-скребкового экскаватора по п.3, в котором ось поворота размещена над центром тяжести ковша, когда он не загружен и находится по линии, которая составляет угол менее примерно 15° к днищу ковша.
5. Ковш канатно-скребкового экскаватора по п.4, в котором угол каната (линии) находится в диапазоне 1-15°.
6. Ковш канатно-скребкового экскаватора по п.1, в котором поворотные рычаги соответственно установлены близко к соединению задней стенки с боковой стенкой ковша и поворотные рычаги установлены так, чтобы при работе поддерживать подъемные цепи в наклонном взаимоположении
7. Ковш канатно-скребкового экскаватора по п.6, в котором каждый поворотный рычаг соединен с возможностью вращения по оси с монтажным кронштейном, который проходит назад от задней стенки и вокруг оси, параллельной задней стенке, и каждый поворотный рычаг имеет часть верхнего конца, размещенного так, чтобы соединяться с возможностью вращения по оси с подъемной цепью и иметь наклонную форму, чтобы в принципе совпадать с углом наклона подъемной цепи.
8. Канатно-скребковый экскаватор, имеющий ковш экскаватора по п.6, установленный через управляющую подъемную систему и поддерживающую ковш посредством укороченных наклонных подъемных элементов, соединенных с поворотными рычагами.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AU2007906606 | 2007-12-04 | ||
AU2007906606A AU2007906606A0 (en) | 2007-12-04 | Dragline excavator bucket |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2388871C1 true RU2388871C1 (ru) | 2010-05-10 |
Family
ID=40674306
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008147274/03A RU2388871C1 (ru) | 2007-12-04 | 2008-12-02 | Ковш канатно-скребкового экскаватора |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7721473B2 (ru) |
AU (1) | AU2008249211A1 (ru) |
RU (1) | RU2388871C1 (ru) |
ZA (1) | ZA200810184B (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106836330A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-06-13 | 东莞市天合机电开发有限公司 | 一种挖掘机铲斗 |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103225325B (zh) | 2008-01-23 | 2016-05-25 | 爱斯科公司 | 拉铲挖土机的铲斗、索具和装置 |
US10422103B2 (en) | 2008-07-10 | 2019-09-24 | Cqms Pty Ltd | Heavy duty excavator bucket |
US10513836B2 (en) | 2008-07-10 | 2019-12-24 | Cqms Pty Ltd | Heavy duty excavator bucket |
US8950091B2 (en) | 2012-03-26 | 2015-02-10 | Caterpillar Global Mining Llc | Dragline bucket with remote dumping and positioning capabilities |
US9783954B1 (en) | 2016-02-11 | 2017-10-10 | Elden Monroe Justice | Single line bucket |
US20180274203A1 (en) * | 2017-03-24 | 2018-09-27 | Caterpillar Inc. | Dragline Bucket with Adjustable Placement of Chain Connections |
US20180274202A1 (en) * | 2017-03-24 | 2018-09-27 | Caterpillar Inc. | Dragline bucket rigging with active tilt device |
US20230099091A1 (en) * | 2021-09-24 | 2023-03-30 | LCM Equipment Services, LLC | Trunnion for a rear taper dragline bucket |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1522078A (en) * | 1925-01-06 | Excavating machine | ||
US1313911A (en) * | 1919-08-26 | Planooraph co | ||
US833333A (en) * | 1905-10-03 | 1906-10-16 | William J Newman | Digging or excavating apparatus. |
US887990A (en) * | 1908-01-07 | 1908-05-19 | William C Weeks | Excavating apparatus. |
US1017293A (en) * | 1911-03-30 | 1912-02-13 | Eric Johnson | Excavating-scraper. |
US1134558A (en) * | 1913-01-15 | 1915-04-06 | Henry B Sauerman | Scraper apparatus. |
US1095303A (en) * | 1913-03-06 | 1914-05-05 | John R Voorhees | Dredging device. |
US1132917A (en) * | 1913-10-25 | 1915-03-23 | Harris T Dunbar | Drag-line bucket. |
US1228554A (en) * | 1916-11-25 | 1917-06-05 | Alexander L Hanot | Drag-bucket apparatus. |
US1401319A (en) * | 1920-03-22 | 1921-12-27 | Charlotte E Crawford | Boom-drag-line excavator |
US1438453A (en) * | 1920-06-09 | 1922-12-12 | Miller Thomas Spencer | Cableway |
US1498162A (en) * | 1922-03-06 | 1924-06-17 | John A Sauerman | Material-handling apparatus |
US1597005A (en) * | 1922-05-29 | 1926-08-24 | Ball Edwin | Mining apparatus |
US1589907A (en) * | 1926-02-23 | 1926-06-22 | Sauerman Bros Inc | Material-moving apparatus |
US1710740A (en) * | 1926-12-20 | 1929-04-30 | Harnischfeger Corp | Hitch or clevis for dragline buckets |
US1777626A (en) * | 1928-08-06 | 1930-10-07 | Charles F Rayburn | Excavation machine |
US1804175A (en) * | 1930-11-05 | 1931-05-05 | George B Massey | Tower excavator |
US2525528A (en) * | 1945-07-19 | 1950-10-10 | Link Belt Speeder Corp | Dragline bucket |
US3915238A (en) * | 1974-03-25 | 1975-10-28 | Sauerman Bros Inc | Scraper |
DE3324836C2 (de) * | 1983-07-09 | 1986-11-06 | Elba-Werk Maschinen-Gesellschaft Mbh & Co, 7505 Ettlingen | Schrappkübel für Schüttgüter |
US4731941A (en) * | 1985-10-02 | 1988-03-22 | R. A. Beatty & Associates Pty., Limited | Dragline hoe, method and apparatus |
US6446366B1 (en) * | 2000-11-15 | 2002-09-10 | Esco Corporation | Dragline apparatus and bucket |
-
2008
- 2008-11-26 AU AU2008249211A patent/AU2008249211A1/en not_active Abandoned
- 2008-12-01 ZA ZA200810184A patent/ZA200810184B/en unknown
- 2008-12-02 RU RU2008147274/03A patent/RU2388871C1/ru not_active IP Right Cessation
- 2008-12-02 US US12/326,809 patent/US7721473B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106836330A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-06-13 | 东莞市天合机电开发有限公司 | 一种挖掘机铲斗 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20090139118A1 (en) | 2009-06-04 |
ZA200810184B (en) | 2009-11-25 |
AU2008249211A1 (en) | 2009-06-18 |
US7721473B2 (en) | 2010-05-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2388871C1 (ru) | Ковш канатно-скребкового экскаватора | |
CN203594064U (zh) | 采掘铲车和用于挖掘机的铲斗 | |
CN1826448B (zh) | 作业机械 | |
US5400530A (en) | Dragline excavator bucket and rigging | |
CN207079647U (zh) | 带有非线性挖掘组件的绳铲 | |
US20130078069A1 (en) | Tilt Mechanism for Interchangeable Scoop and Plow Assemblies | |
AU2007245042A1 (en) | UDD dragline bucket | |
CA2271522A1 (en) | Dragline rigging | |
CN100564708C (zh) | 拉索戽斗 | |
US9587377B2 (en) | Raised counterweight for a mining machine | |
AU727519B2 (en) | Dumping System for a Dragline Bucket | |
US2629190A (en) | Drag bucket and control therefor | |
AU611738B2 (en) | Rotatable backhoe and a use therefor | |
NL2022575B1 (en) | Counterweight Backhoe dredger | |
KR102044346B1 (ko) | 선회체와 무관하게 버켓의 좌우회전이 가능한 포크레인 | |
CN210421202U (zh) | 一种挖掘机 | |
US20130074378A1 (en) | Scoop and Dozer System with Lift Arms and Linkage Arrangement for Interchangeable Bucket and U-Blade | |
US3054199A (en) | Excavating machine | |
RU2320823C2 (ru) | Рабочее оборудование одноковшового гидравлического экскаватора | |
FI128925B (fi) | Laite kauhan täyttämiseksi | |
US20230099091A1 (en) | Trunnion for a rear taper dragline bucket | |
CN218667710U (zh) | 一种装载机用鳄式斗 | |
US10981759B2 (en) | Dump block for dragline rigging | |
AU731416B3 (en) | Dragline rigging | |
JP2003184123A (ja) | クラムシェルバケット |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20141203 |