RU2388725C1 - Фаянсовая масса - Google Patents
Фаянсовая масса Download PDFInfo
- Publication number
- RU2388725C1 RU2388725C1 RU2009111685/03A RU2009111685A RU2388725C1 RU 2388725 C1 RU2388725 C1 RU 2388725C1 RU 2009111685/03 A RU2009111685/03 A RU 2009111685/03A RU 2009111685 A RU2009111685 A RU 2009111685A RU 2388725 C1 RU2388725 C1 RU 2388725C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- faience
- electrolyte
- kaolin
- mixture
- clay
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Изобретение относится к составам фаянсовых масс, которые могут быть использованы для изготовления предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения. Фаянсовая масса содержит, мас.%: глина 26,0-28,0; каолин 21,8-29,9; кварцевый песок 4,0-6,0; молотый череп фаянсовый 40,0-44,0; электролит 0,1-0,2. Технический результат изобретения - снижение температуры обжига изделий из фаянсовой массы. 1 табл.
Description
Изобретение относится к составам фаянсовых масс, которые могут быть использованы для изготовления предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.
Известна фаянсовая масса следующего состава, мас.%; глина 29,0; каолин 27,0; кварцевый песок 28,0; молотый череп фаянсовый (бой фаянсовых санитарно-технических изделий) 16,0; электролит 0,15-0,2; кобальт сернокислый 0,03 [1]. Температура обжига изделий, полученных из такой фаянсовой массы, составляет 1250-1260°С.
Задачей изобретения является снижение температуры обжига изделий из фаянсовой массы.
Технический результат достигается тем, что в фаянсовой массе, содержащей глину, каолин, кварцевый песок; молотый череп фаянсовый; электролит, компоненты находятся при следующем соотношении, маc.%; глина 26,0-28,0; каолин 21,8-29,9; кварцевый песок 4,0-6,0; молотый череп фаянсовый 40,0-44,0; электролит 0,1-0,2.
Для приготовления фаянсовой массы могут быть использованы каолины следующего состава, маc.%: SiO2 13,86-35,55; Аl2О3 47,49-78,5; TiO2 0,25-1,2; Fе2О3 0,35-2,5; CaO 0,13-0,71; MgO 0,18-0,9; Na2O + K2O 0,18-1,6; п.п.п. 6-12,87.
Могут быть использованы глины, характеризующиеся следующим химическим составом, мас.%: SiO2 52,65; TiO2 1,2; Аl2О3 32,83; Fe2O3 0,79; CaO 1,24; MgO 0,17; Na2O 0,8; К2О 1,5; п.п.п. 8,82.
В составе фаянсовой массы может быть использован любой электролит (сода, жидкое стекло, карбоксиметилцелюллоза и др.).
В качестве черепа фаянсового может быть использован бой любых фаянсовых изделий, в том числе глазурованных.
В таблице приведены составы фаянсовой массы.
Компоненты | Состав, маc.%: | ||
1 | 2 | 3 | |
Глина | 26,0 | 27,0 | 28,0 |
Каолин | 29,9 | 25,85 | 21,8 |
Кварцевый песок | 4,0 | 5,0 | 6,0 |
Молотый череп фаянсовый | 40,0 | 42,0 | 44,0 |
Электролит | 0,1 | 0,15 | 0,2 |
Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают кварцевый песок и череп фаянсовый (дробленый бой отслуживших свой срок фаянсовых изделий), вводят электролит, заливают воду и проводят измельчение компонентов в течение 6-8 часов до остатка 3-4% на сите 0056. Затем в мельницу добавляют каолин, глину и измельчают еще в течение 2-3 часов. Степень измельчения готового шликера должна соответствовать остатку 1,5-2% на сите 0056. Затем осуществляют обезвоживание шликера до получения коржей с влажностью 20-25%. Обезвоженную массу проминают и формуют из нее пластическим способом изделия, которые сушат при температуре 55-65°С до влажности 1-2%, затем на поверхность изделий наносят (напыляют) глазурь и при температуре 1200°С проводят обжиг.
Источник информации
1. Справочник по производству строительной керамики. Т.2. Отделочная и специальная строительная керамика. - М.: Гос. изд-во лит-ры по строительству, архитектуре и строительным материалам, 1961 - С.22.
Claims (1)
- Фаянсовая масса, содержащая глину, каолин, кварцевый песок, молотый череп фаянсовый, электролит, отличающаяся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: глина 26,0-28,0; каолин 21,8-29,9; кварцевый песок 4,0-6,0; молотый череп фаянсовый 40,0-44,0; электролит 0,1-0,2.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009111685/03A RU2388725C1 (ru) | 2009-03-30 | 2009-03-30 | Фаянсовая масса |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009111685/03A RU2388725C1 (ru) | 2009-03-30 | 2009-03-30 | Фаянсовая масса |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2388725C1 true RU2388725C1 (ru) | 2010-05-10 |
Family
ID=42673904
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009111685/03A RU2388725C1 (ru) | 2009-03-30 | 2009-03-30 | Фаянсовая масса |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2388725C1 (ru) |
-
2009
- 2009-03-30 RU RU2009111685/03A patent/RU2388725C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Справочник по производству строительной керамики. - М.: Госстройиздат, 1961, т.2, с.22. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2345032C2 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки | |
RU2466958C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2336243C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2334719C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки | |
RU2432343C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2330827C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки | |
RU2327667C1 (ru) | Фаянсовая масса | |
RU2388725C1 (ru) | Фаянсовая масса | |
RU2417188C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2417187C1 (ru) | Фаянсовая масса | |
RU2417194C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2413698C1 (ru) | Фаянсовая масса | |
RU2563851C1 (ru) | Фарфоровая масса | |
RU2331612C2 (ru) | Керамическая масса для изготовления изделий санитарно-технического назначения | |
RU2391311C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2394791C1 (ru) | Фарфор | |
RU2563848C1 (ru) | Фарфоровая масса | |
RU2335478C2 (ru) | Фаянсовая масса | |
RU2412924C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2420478C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2360886C1 (ru) | Фаянсовая масса | |
RU2358948C1 (ru) | Фаянсовая масса | |
RU2435747C1 (ru) | Фаянсовая масса | |
RU2334726C2 (ru) | Фарфоровая масса | |
RU2469985C1 (ru) | Керамическая масса |