RU2334726C2 - Фарфоровая масса - Google Patents
Фарфоровая масса Download PDFInfo
- Publication number
- RU2334726C2 RU2334726C2 RU2006139360/03A RU2006139360A RU2334726C2 RU 2334726 C2 RU2334726 C2 RU 2334726C2 RU 2006139360/03 A RU2006139360/03 A RU 2006139360/03A RU 2006139360 A RU2006139360 A RU 2006139360A RU 2334726 C2 RU2334726 C2 RU 2334726C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- porcelain
- sand
- feldspar
- kaolin
- alumina
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления сервизных изделий, изделий декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения, скульптур. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Фарфоровая масса содержит глину, каолин, песок кварцевый, полевой шпат, глинозем, фарфоровый бой, вспученный перлитовый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 6,0-10,0; каолин - 34,0-38,0; кварцевый песок - 20,0-24,0; полевой шпат - 12,0-16,0; глинозем - 0,5-1,5; фарфоровый бой - 4,0-8,0; вспученный перлитовый песок - 10,5-15,5. 1 табл.
Description
Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления сервизных изделий, изделий декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения, скульптур.
Известна фарфоровая масса следующего состава, мас.%: глина 8,0-11,0; каолин 36,0-38,0; кварцевый песок 23,0-25,0; полевой шпат 15,0-20,0; глинозем 1,0-2,0; фарфоровый бой 4,0-6,0; глазурь 5,0-7,0 (1). Прочность на изгиб изделий из такой массы составляет 83,6-85,5 МПа.
Задачей изобретения является повышение прочности изделий, полученных из фарфоровой массы.
Технический результат достигается тем, что фарфоровая масса содержит глину, каолин, песок кварцевый, полевой шпат, глинозем, фарфоровый бой, дополнительно включает вспученный перлитовый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 6,0-10,0; каолин 34,0-38,0; кварцевый песок 20,0-24,0; полевой шпат 12,0-16,0; глинозем 0,5-1,5; фарфоровый бой 4,0-8,0; вспученный перлитовый песок 10,5-15,5.
В таблице приведены составы массы и прочность изделий из нее.
Таблица | |||
Компоненты | Состав, мас.% | ||
1 | 2 | 3 | |
глина | 10 | 8 | 6 |
каолин | 34 | 36 | 38 |
кварцевый песок | 24 | 22 | 20 |
полевой шпат | 12 | 14 | 16 |
глинозем | 1,5 | 1 | 0,5 |
фарфоровый бой | 8 | 6 | 4 |
вспученный перлитовый песок | 10,5 | 13 | 15,5 |
Прочность на изгиб, МПа | 93-97 | 93-97 | 93-97 |
В составе фарфоровой массы могут быть использованы глины, включающие, мас.%: SiO2 51,08-55,88; Al2O3 30,00-33,63; TiO2 1,04-1,10; Fe2О3 0,59-0,72; СаО 0,48-0,62; MgO 0,84-0,93; Na2О 0,40-1,58; К2О 0,36-2,04; п.п.п. 7,00-7,99.
Могут быть использованы каолины следующего состава, мас.%: SiO2 13,86-35,55; Al2О3 47,49-78,50; TiO2 0,25-1,20; Fe2О3 0,35-2,50; СаО 0,13-0,71; MgO 0,18-0,90; Na2О+К2О 0,18-1,60; п.п.п. 6,00-12,87.
В качестве фарфорового боя возможно использование боя бракованных изделий после первого и второго (политого) обжига.
Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают кварцевый песок, полевой шпат, глинозем, фарфоровый бой, заливают воду и проводят измельчение компонентов в течение 6-8 часов до остатка 3-4% на сите 0056. Затем в мельницу добавляют каолин, глину, вспученный перлитовый песок и измельчают еще в течение 2-3 часов. Степень измельчения готового шликера должна соответствовать остатку 1,5-2% на сите 0056. Обезвоживание суспензии до получения коржей с влажностью 20-25% производят на фильтрах-прессах периодического действия (в качестве фильтровальных полотен могут быть использованы ткани из синтетического волокна). Обезвоженную массу проминают в вакуум-прессах, после чего ей дают вылежаться в массохранилище в условиях повышенной влажности не менее 10 сут.
Из полученной фарфоровой массы пластическим способом формуют изделия, которые сушат при температуре 55-65°С до влажности 1-2% и при температуре 820-910°С проводят первый обжиг, а при температуре 1320-1410°С - второй (политой) обжиг.
Источники информации
1. SU 1544750, С04В 33/24, 1990.
Claims (1)
- Фарфоровая масса, содержащая глину, каолин, песок кварцевый, полевой шпат, глинозем, фарфоровый бой, отличающаяся тем, что дополнительно включает вспученный перлитовый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 6,0-10,0; каолин - 34,0-38,0; кварцевый песок 20,0-24,0; полевой шпат - 12,0-16,0; глинозем - 0,5-1,5; фарфоровый бой 4,0-8,0; вспученный перлитовый песок - 10,5-15,5.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006139360/03A RU2334726C2 (ru) | 2006-11-07 | 2006-11-07 | Фарфоровая масса |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006139360/03A RU2334726C2 (ru) | 2006-11-07 | 2006-11-07 | Фарфоровая масса |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006139360A RU2006139360A (ru) | 2008-05-27 |
RU2334726C2 true RU2334726C2 (ru) | 2008-09-27 |
Family
ID=39586056
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006139360/03A RU2334726C2 (ru) | 2006-11-07 | 2006-11-07 | Фарфоровая масса |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2334726C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013056287A1 (de) | 2011-10-20 | 2013-04-25 | Horst Wustinger | Keramikmasse |
-
2006
- 2006-11-07 RU RU2006139360/03A patent/RU2334726C2/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013056287A1 (de) | 2011-10-20 | 2013-04-25 | Horst Wustinger | Keramikmasse |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2006139360A (ru) | 2008-05-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2345032C2 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки | |
RU2417185C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2358949C1 (ru) | Костяной фарфор | |
RU2333899C1 (ru) | Фарфоровая масса | |
RU2334718C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2334719C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки | |
RU2351570C1 (ru) | Фарфоровая масса | |
RU2333179C1 (ru) | Костяной фарфор | |
RU2334726C2 (ru) | Фарфоровая масса | |
RU2329989C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2331607C2 (ru) | Фарфоровая масса | |
RU2391315C1 (ru) | Костяной фарфор | |
RU2432343C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2417188C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2330827C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки | |
RU2387621C1 (ru) | Костяной фарфор | |
RU2334724C2 (ru) | Фарфоровая масса | |
RU2394791C1 (ru) | Фарфор | |
RU2334722C2 (ru) | Фарфоровая масса | |
RU2403223C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки | |
RU2381198C1 (ru) | Фарфоровая масса | |
RU2413698C1 (ru) | Фаянсовая масса | |
RU2334723C2 (ru) | Фарфоровая масса | |
RU2417194C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2472749C1 (ru) | Фарфоровая масса |