RU2331607C2 - Фарфоровая масса - Google Patents
Фарфоровая масса Download PDFInfo
- Publication number
- RU2331607C2 RU2331607C2 RU2006128398/03A RU2006128398A RU2331607C2 RU 2331607 C2 RU2331607 C2 RU 2331607C2 RU 2006128398/03 A RU2006128398/03 A RU 2006128398/03A RU 2006128398 A RU2006128398 A RU 2006128398A RU 2331607 C2 RU2331607 C2 RU 2331607C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- clay
- kaolin
- calcium borate
- sodium tripolyphosphate
- porcelain
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относится к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления деталей электротехнических приборов, изделий хозяйственно-бытового и декоративно-художественного назначения, посуды. Техническим результатом изобретения является снижение водопоглощения изделий. Фарфоровая масса содержит каолин, керамический бой, триполифосфат натрия, глину, кальция борат и перлитовый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин - 30,0-35,0; керамический бой - 10,0-15,0; триполифосфат натрия - 0,1-0,2; кальция борат - 5,0-10,0; перлитовый песок - 15,0-25,0; глина - остальное. 1 табл.
Description
Изобретение относится к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления деталей электротехнических приборов, изделий хозяйственно-бытового и декоративно-художественного назначения, посуды. Известна фарфоровая масса следующего состава, мас.%: глина 14,0-15,5; каолин 32,5-33,5; керамический бой 7,3-8,2; водорастворимые полимеры натриевых солей 0,2-0,8; кварцевый песок 20,0-22,0; пегматит 22,0-24,0 [1].
Задачей изобретения является снижение водопоглощения изделий, полученных из фарфоровой массы.
Технический результат достигаемся тем, что фарфоровая масса, содержащая каолин, керамический бой, триполифосфат натрия, глину, дополнительно включает кальция борат и перлитовый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 30,0-35,0; керамический бой 10,0-15,0; водорастворимые полимеры натриевых солей 0,1-0,2 кальция борат 5,0-10,0; перлитовый песок 15,0-25,0; глина - остальное.
В составе фарфоровой массы могут быть использованы каолины следующего состава, мас.%: SiO2 13,86-35,55; Al2О3 47,49-78,50; TiO2 0,25-1,20; Fe2O3 0,35-2,50; CaO 0,13-0,71; MgO 0,18-0,90; Na2O+K2O 0,18-1,60; п.п.п.6,00-12,87.
Могут быть использованы глины, содержащие, мас.%: SiO2 51,08-55,88; Al2О3 30,00-33,63; TiO2 1,04-1,10; Fe2O3 0,59-0,72; CaO 0,48-0,62; MgO 0,84-0,93; Na2O 0,40-1,58; K2O 0,36-2,04; п.п.п.7,00-7,99.
В качестве керамического боя используют бой бракованных фарфоровых изделий после первого и второго обжига.
Борат кальция характеризуется составом, мас.%: SiO2 0,15; В2Oз 41,68; CaO 36,29; Na2O 16,0; п.п.п.46,0.
В таблице приведены составы фарфоровой массы.
компоненты | Компоненты, мас.%: | ||
1 | 2 | 3 | |
каолин | 35,0 | 33,0 | 30,0 |
керамический бой | 10,0 | 12,0 | 15,0 |
триполифосфат натрия | 0,2 | 0,15 | 0,1 |
кальция борат | 10,0 | 8,0 | 5,0 |
перилтовый песок | 15,0 | 20,0 | 25,0 |
глина | остальное | остальное | остальное |
водопоглощение, % | 3-4 | 3-4 | 3-4 |
Компоненты дозируют в требуемых количествах. Перлитовый песок вспучивают. В шаровую мельницу загружают керамический бой, вспученный перлитовый песок, триполифосфат натрия, заливают воду и проводят измельчение компонентов в течение 6-8 часов до остатка 3-4% на сите 0056. Затем в мельницу добавляют каолин, глину, кальция борат и измельчают еще в течение 2-3 часов. Степень измельчения готового шликера должна соответствовать остатку 1,5-2% на сите 0056. Обезвоживание суспензии до получения коржей с влажностью 20-25% производят на фильтрах-прессах периодического действия (в качестве фильтровальных полотен могут быть использованы ткани из синтетического волокна). Обезвоженную массу проминают на вакуум-прессах, после чего ей дают вылежаться в массохранилище в условиях повышенной влажности не менее 10 сут.
Из полученной фарфоровой массы пластическим способом формуют изделия, которые сушат при температуре 55-65°С до влажности 1-2% и при температуре 1000°С проводят первый обжиг, а при температуре 1320°С - второй (политой) обжиг.
Источник информации
1. SU 1537666, С04В 33/24, 1990.
Claims (1)
- Фарфоровая масса, содержащая каолин, керамический бой, триполифосфат натрия, глину, отличающаяся тем, что дополнительно включает кальция борат и перлитовый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 30,0-35,0; керамический бой 10,0-15,0; триполифосфат натрия 0,1-0,2; кальция борат 5,0-10,0; перлитовый песок 15,0-25,0; глина остальное.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006128398/03A RU2331607C2 (ru) | 2006-08-03 | 2006-08-03 | Фарфоровая масса |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006128398/03A RU2331607C2 (ru) | 2006-08-03 | 2006-08-03 | Фарфоровая масса |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006128398A RU2006128398A (ru) | 2008-02-10 |
RU2331607C2 true RU2331607C2 (ru) | 2008-08-20 |
Family
ID=39265985
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006128398/03A RU2331607C2 (ru) | 2006-08-03 | 2006-08-03 | Фарфоровая масса |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2331607C2 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013056287A1 (de) | 2011-10-20 | 2013-04-25 | Horst Wustinger | Keramikmasse |
RU2480431C1 (ru) * | 2011-09-30 | 2013-04-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки |
-
2006
- 2006-08-03 RU RU2006128398/03A patent/RU2331607C2/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2480431C1 (ru) * | 2011-09-30 | 2013-04-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки |
WO2013056287A1 (de) | 2011-10-20 | 2013-04-25 | Horst Wustinger | Keramikmasse |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2006128398A (ru) | 2008-02-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2345032C2 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки | |
RU2417185C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2358949C1 (ru) | Костяной фарфор | |
RU2331610C2 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки | |
RU2333899C1 (ru) | Фарфоровая масса | |
RU2334718C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2331607C2 (ru) | Фарфоровая масса | |
RU2351570C1 (ru) | Фарфоровая масса | |
RU2334719C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки | |
RU2329989C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2333179C1 (ru) | Костяной фарфор | |
RU2334726C2 (ru) | Фарфоровая масса | |
RU2391315C1 (ru) | Костяной фарфор | |
RU2417188C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2432343C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2330827C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки | |
RU2334724C2 (ru) | Фарфоровая масса | |
RU2403223C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки | |
RU2387621C1 (ru) | Костяной фарфор | |
RU2381198C1 (ru) | Фарфоровая масса | |
RU2334722C2 (ru) | Фарфоровая масса | |
RU2334723C2 (ru) | Фарфоровая масса | |
RU2372312C1 (ru) | Фарфоровая масса | |
RU2331612C2 (ru) | Керамическая масса для изготовления изделий санитарно-технического назначения | |
RU2413698C1 (ru) | Фаянсовая масса |