RU2387508C1 - Механизм перемещения сегментов барабана разматывателя - Google Patents
Механизм перемещения сегментов барабана разматывателя Download PDFInfo
- Publication number
- RU2387508C1 RU2387508C1 RU2008145688/02A RU2008145688A RU2387508C1 RU 2387508 C1 RU2387508 C1 RU 2387508C1 RU 2008145688/02 A RU2008145688/02 A RU 2008145688/02A RU 2008145688 A RU2008145688 A RU 2008145688A RU 2387508 C1 RU2387508 C1 RU 2387508C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drum
- segments
- spindle assembly
- rotation
- gears
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Winding Of Webs (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области прокатного производства, а точнее, к устройствам для размотки и намотки рулонного материала, и может быть использовано в прокатных станах, линиях продольной резки полосы. Механизм перемещения сегментов барабана разматывателя содержит устройство передачи вращения на элементы перемещения сегментов, кинематически связанное посредством шпиндельного узла с приводом вращения. При этом устройство передачи вращения выполнено в виде конического редуктора, входной вал которого соединен со шпиндельным узлом, а выходные валы связаны со входами винтовых передач посредством зубчатых муфт, обоймы которых выполнены во внутренних расточках выходных шестерен редуктора. Обеспечивается широкий диапазон изменения диаметра барабана вследствие особенностей конструкции, необходимого при подаче в линию прокатного стана рулонов, получаемых на сверточных машинах и отличающихся не очень высоким качеством, а также надежная кинематическая связь барабана с гидроцилиндром зажима рулонов. 1 ил.
Description
Изобретение относится к области прокатного производства, а точнее, к устройствам для размотки и намотки рулонного материала, и может быть использовано в прокатных станах, линиях продольной резки полосы.
Известно устройство для размотки рулонов, содержащее консольно установленный в опорах полый вал, барабан с шарнирными звеньями для зажима. Зажим рулонов осуществляется посредством винтовой передачи с приводом от электродвигателя (см. авт.свид. СССР №948483, B21C 47/18, заявл. 29.12.80, опубл. 07.08.82).
Недостаток известного устройства состоит в том, что барабан с шарнирными звеньями не приспособлен для передачи значительных крутящих моментов и имеет очень узкий диапазон изменения диаметра барабана.
Другой недостаток известного устройства состоит в том, что использование электропривода в сочетании с парой винт-гайка для создания необходимого усилия зажатия рулона может привести к заклиниванию винтовой передачи. Таким образом, известное техническое решение имеет достаточно ограниченные технологические возможности, а в некоторых случаях может оказаться и неработоспособным.
Среди известных решений наиболее близким по технической сущности является принятое в качестве прототипа «Устройство для размотки или намотки рулонов металлоизделий», содержащее устройство передачи вращения на элементы перемещения сегментов и кинематически связанное посредством шпиндельного узла с приводом вращения (см. патент RU 2228229, B21C 47/00, заявл. 2001.08.14, опубл. 2004.05.10).
Недостатком этого технического решения является ограниченность технологических возможностей, связанная с тем, что клиновая система разведения сегментов барабана не позволяет обеспечить широкий диапазон изменения диаметра барабана вследствие особенностей конструкции, а это бывает необходимо при подаче в линию прокатного стана рулонов, получаемых на сверточных машинах, отличающихся не очень высоким качеством и значительным разбросом по диаметру отверстия.
Другой недостаток известного устройства состоит в том, что кинематическая связь барабана с гидроцилиндром зажима рулона выполнена в виде подшипникового узла, размещенного внутри штока цилиндра, тяги и гаек. Такой вариант выполнения связи не обеспечивает надежной компенсации погрешностей изготовления.
Техническим результатом предложенного устройства является расширение технологических возможностей, обеспечение компенсации погрешностей, возникающих при изготовлении оборудования моталок.
Технический результат достигается созданием механизма перемещения сегментов барабана разматывателя, содержащего устройство передачи вращения на элементы перемещения сегментов, кинематически связанного посредством шпиндельного узла с приводом вращения. При этом устройство передачи вращения выполнено в виде конического редуктора, входной вал которого соединен со шпиндельным узлом, а выходные валы связаны со входами винтовых передач посредством зубчатых муфт, обоймы которых выполнены во внутренних расточках выходных шестерен редуктора.
Заявляемое устройство представлено на чертеже, на котором изображен общий вид устройства.
Механизм перемещения сегментов барабана разматывателя содержит устройство передачи вращения 1 на элементы перемещения сегментов 2 и кинематически связан посредством шпиндельного узла 3 с приводом вращения 4. При этом устройство передачи вращения 1 выполнено в виде конического редуктора 5, входной вал 6 которого соединен со шпиндельным узлом 3, а выходные валы 7 связаны со входами 8 винтовых передач с помощью зубчатых муфт 9, обоймы 10 которых выполнены во внутренних расточках 11 выходных шестерен 12 редуктора 5.
Механизм перемещения сегментов барабана разматывателя работает следующим образом.
От привода вращения 4 движение через шпиндельный узел 3 передается на устройство передачи вращения 1, выполненное в виде конического редуктора 5. Далее с входного вала 6 редуктора 5 движение передается на выходные шестерни 12 в количестве не менее трех расположенных вокруг центральной шестерни входного вала 6 с интервалом в 120°. С выходных валов 7 движение с помощью зубчатых муфт 9, обоймы 10 которых выполнены в расточках 11 выходных шестерен 12, вращение приходит на входы 8 винтовых передач, обеспечивающих перемещение сегментов барабана.
Примером выполнения может служить механизм перемещения сегментов барабана разматывателя, обеспечивающий диапазон изменения диаметра барабана не менее 300 мм.
Таким образом, благодаря исполнению устройства передачи вращения значительно расширены пределы регулирования диаметра барабана с использованием винтовой передачи при одновременном повышении надежности работы устройства.
Claims (1)
- Механизм перемещения сегментов барабана разматывателя рулонного материала, содержащий устройство передачи вращения на элементы перемещения сегментов, кинематически связанное посредством шпиндельного узла с приводом вращения, отличающийся тем, что устройство передачи вращения выполнено в виде конического редуктора, входной вал которого соединен со шпиндельным узлом, а выходные валы связаны со входами винтовых передач посредством зубчатых муфт, обоймы которых выполнены во внутренних расточках выходных шестерен редуктора.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008145688/02A RU2387508C1 (ru) | 2008-11-20 | 2008-11-20 | Механизм перемещения сегментов барабана разматывателя |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008145688/02A RU2387508C1 (ru) | 2008-11-20 | 2008-11-20 | Механизм перемещения сегментов барабана разматывателя |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2387508C1 true RU2387508C1 (ru) | 2010-04-27 |
Family
ID=42672516
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008145688/02A RU2387508C1 (ru) | 2008-11-20 | 2008-11-20 | Механизм перемещения сегментов барабана разматывателя |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2387508C1 (ru) |
-
2008
- 2008-11-20 RU RU2008145688/02A patent/RU2387508C1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2321210B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum aufwickeln von metallband | |
JP5460744B2 (ja) | 浮き上がる駆動ローラを有するパイプを加工するデバイス | |
CA2731337C (en) | Hot reduced coil tubing and a method for forming same | |
JP2018531154A (ja) | 3モータローラスタンドを含む棒状体用多スタンド圧延機 | |
JP2018531154A6 (ja) | 3モータローラスタンドを含む棒状体用多スタンド圧延機 | |
CN103056585B (zh) | 卷取机减速箱输出轴轴承孔磨损修复方法 | |
JP2012107700A (ja) | 線材の巻取り・繰出し装置 | |
RU2387508C1 (ru) | Механизм перемещения сегментов барабана разматывателя | |
CN101380641B (zh) | 用于对管状或杆状轧件进行斜轧的设备 | |
JP5733850B2 (ja) | コイル撚りヘッド | |
US10124380B2 (en) | Device for adjusting a roll in a roll stand | |
RU2337780C1 (ru) | Стан для накатки винтовых профильных труб | |
CA2948392C (en) | Improved screw conveyors, augers, and flighting for use therein | |
RU2387509C1 (ru) | Привод механизма перемещения сегментов барабана разматывателя | |
DE102009059288B4 (de) | Durchbiegesteuerbare Walze und Verfahren zum Antrieb derselben | |
US10232421B2 (en) | Method of producing inner spiral grooved tube and apparatus for producing inner spiral grooved tube | |
EP2275375B1 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Förderung von Draht | |
RU2387510C1 (ru) | Устройство для размотки полосового металла из рулона | |
KR102141019B1 (ko) | 편심 부시 사이에서 비대칭 치부로 바아형 압연 재료를 압연하기 위한 조절 가능한 롤 스탠드, 및 비대칭 치부를 갖는 편심 부시 | |
US9283607B2 (en) | Device for corrugating a pipe consisting of metal | |
DE10101093A1 (de) | Spanneinrichtung für Werkzeuge, Werkzeughalter oder dergleichen | |
CN203853380U (zh) | 一种尺寸精密控制棒材轧机的偏心机构 | |
DK2776185T3 (en) | Pulling device for metal products, such as bars, round pieces or metal wire | |
WO2015180894A1 (de) | Vorrichtung zum wickeln eines bandmaterials zu einem coil | |
RU2404005C1 (ru) | Устройство для размотки полосового металла из рулона |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20131121 |