RU2386731C1 - Electrolyte for deposition of silver-indium alloy - Google Patents
Electrolyte for deposition of silver-indium alloy Download PDFInfo
- Publication number
- RU2386731C1 RU2386731C1 RU2009121918/02A RU2009121918A RU2386731C1 RU 2386731 C1 RU2386731 C1 RU 2386731C1 RU 2009121918/02 A RU2009121918/02 A RU 2009121918/02A RU 2009121918 A RU2009121918 A RU 2009121918A RU 2386731 C1 RU2386731 C1 RU 2386731C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- electrolyte
- silver
- indium
- trilon
- deposition
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к электролитическому осаждению сплава серебро-индий.The invention relates to the field of electroplating, in particular to the electrolytic deposition of a silver-indium alloy.
Известен электролит для осаждения сплава серебро-индий, содержащий хлорид серебра, сульфат индия, феррицианид калия, сульфат аммония, карбонат калия, полиэтиленполиамин [1]. Однако из указанного электролита можно получать осадки только при малых плотностях тока (0,2-0,8 А/дм2), причем, они характеризуются низкими твердостью (600-670 МПа) и коррозионной стойкостью (0,2-0,3 г/м2·ч).Known electrolyte for the deposition of a silver-indium alloy containing silver chloride, indium sulfate, potassium ferricyanide, ammonium sulfate, potassium carbonate, polyethylene polyamine [1]. However, precipitation can be obtained from this electrolyte only at low current densities (0.2-0.8 A / dm 2 ), moreover, they are characterized by low hardness (600-670 MPa) and corrosion resistance (0.2-0.3 g / m 2 · h).
Результатом предлагаемого изобретения является расширение интервала рабочих плотностей тока и улучшение качества покрытий (повышение их твердости и коррозионной стойкости).The result of the invention is the extension of the range of operating current densities and improving the quality of coatings (increasing their hardness and corrosion resistance).
Предлагаемый электролит отличается от известного тем, что кроме солей серебра и индия содержит трилон Б (этилендиаминтетрауксусной кислоты динатриевую соль) и в его состав дополнительно введены борная кислота и додецилсульфат натрия при следующем соотношении компонентов, г/л:The proposed electrolyte differs from the known one in that, in addition to silver and indium salts, it contains trilon B (ethylenediaminetetraacetic acid disodium salt) and additional boric acid and sodium dodecyl sulfate are added to its composition in the following ratio of components, g / l:
- азотнокислое серебро - 15-25;- silver nitrate - 15-25;
- сернокислый индий - 5-15- indium sulfate - 5-15
- трилон Б - 30-40- Trilon B - 30-40
- борная кислота - 20-30- boric acid - 20-30
- додецилсульфат натрия - 0,2-0,3.- sodium dodecyl sulfate - 0.2-0.3.
Трилон Б связывает ионы серебра и индия в прочные трилонатные комплексы (lgβAg-ЭДТА=7,32 и lgβIn-ЭДТА=24,95), что препятствует гидролизу солей и улучшает стабильность электролита.Trilon B binds silver and indium ions into strong trilonate complexes (logβ Ag-EDTA = 7.32 and logβ In-EDTA = 24.95), which prevents the hydrolysis of salts and improves the stability of the electrolyte.
Дополнительное введение борной кислоты способствует увеличению буферных свойств раствора, его электропроводности, а также улучшает равномерность распределения металла на катоде.The additional introduction of boric acid helps to increase the buffer properties of the solution, its electrical conductivity, and also improves the uniformity of the distribution of metal on the cathode.
Поверхностно-активное вещество додецилсульфат натрия, адсорбируясь на катоде, ингибирует процесс восстановления ионов металлов, одновременно улучшая смачиваемость покрытий.Surfactant sodium dodecyl sulfate, adsorbed on the cathode, inhibits the recovery of metal ions, while improving the wettability of the coatings.
Электролит готовят растворением в отдельных порциях воды соли серебра, индия и трилона Б. Часть раствора трилона Б добавляют при перемешивании в раствор соли серебра, а вторую половину комплексона - в раствор соли индия. Смеси растворов оставляют на 10-15 минут для полного комплексообразования, а затем медленно (при интенсивном перемешивании) к раствору комплексоната серебра добавляют раствор комплексоната индия. К полученной смеси добавляют борную кислоту и додецилсульфат натрия и доводят объем электролита до рабочего водой.The electrolyte is prepared by dissolving silver, indium and trilon B salts in separate portions of water. Part of the trilon B solution is added with stirring to the silver salt solution, and the second half of the complexon is added to the indium salt solution. Mixtures of the solutions are left for 10-15 minutes for complete complexation, and then, slowly (with vigorous stirring), an indium complexonate solution is added to the silver complexonate solution. Boric acid and sodium dodecyl sulfate are added to the resulting mixture and the electrolyte volume is adjusted to working water.
Электроосаждение покрытий ведут при катодной плотности тока 0,5-1,5 А/дм2, при температуре 20-25°С, рН 7,0-8,0 при перемешивании с использованием серебряного анода.The electrodeposition of the coatings is carried out at a cathodic current density of 0.5-1.5 A / dm 2 , at a temperature of 20-25 ° C, pH 7.0-8.0 with stirring using a silver anode.
Конкретные примеры использования электролита и некоторые свойства получаемых покрытий представлены в таблице.Specific examples of the use of electrolyte and some properties of the resulting coatings are presented in the table.
В результате использования предлагаемого электролита в 1,5-2 раза расширяется интервал рабочих плотностей тока по сравнению с известным электролитом.As a result of the use of the proposed electrolyte, the range of working current densities expands 1.5-2 times in comparison with the known electrolyte.
Микротвердость покрытий, полученных из предлагаемого электролита, на 15-20% выше осажденных из известного электролита. Скорость коррозии покрытий, осажденных из предлагаемого электролита, в 2-3 раза меньше, чем полученных из известного раствора.The microhardness of the coatings obtained from the proposed electrolyte is 15-20% higher than deposited from the known electrolyte. The corrosion rate of coatings deposited from the proposed electrolyte is 2-3 times lower than that obtained from a known solution.
Использование предлагаемого электролита позволяет осаждать светлые, блестящие, прочносцепленные с основой покрытия. Осадки выдерживают изгиб под углом 90° без излома и не отслаиваются от основы после нагрева при 250°С в течение 1 часа и последующего резкого охлаждения.Using the proposed electrolyte allows you to precipitate light, shiny, strongly bonded to the base coat. Precipitation withstands bending at an angle of 90 ° without kink and does not exfoliate from the base after heating at 250 ° C for 1 hour and subsequent sharp cooling.
ЛитератураLiterature
1. Закирова Э.А., Тумбинский В.А., Зайцева Л.В. Защита металлов, 1979, Т.15, №2, с.241-242.1. Zakirova E.A., Tumbinsky V.A., Zaitseva L.V. Protection of metals, 1979, Vol. 15, No. 2, pp. 241-242.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009121918/02A RU2386731C1 (en) | 2009-06-08 | 2009-06-08 | Electrolyte for deposition of silver-indium alloy |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009121918/02A RU2386731C1 (en) | 2009-06-08 | 2009-06-08 | Electrolyte for deposition of silver-indium alloy |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2386731C1 true RU2386731C1 (en) | 2010-04-20 |
Family
ID=46275194
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009121918/02A RU2386731C1 (en) | 2009-06-08 | 2009-06-08 | Electrolyte for deposition of silver-indium alloy |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2386731C1 (en) |
-
2009
- 2009-06-08 RU RU2009121918/02A patent/RU2386731C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ЗАКИРОВА Э.А. и др. Защита металлов. - М., 1979, т.15, №2, с.241-242. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101838830B (en) | Electrolyte of electroplating palladium-nickel alloy | |
CN103757672B (en) | A kind of Zinc-tin alloy electro-plating method | |
JP6370380B2 (en) | Electrolyte for electrodeposition of silver-palladium alloy and deposition method thereof | |
JP4790191B2 (en) | Electrolytic bath for electrochemical deposition of palladium or its alloys | |
CN102383149B (en) | Environment-friendly trivalent chromium electroplating solution and environment-friendly trivalent chromium electroplating method | |
RU2386731C1 (en) | Electrolyte for deposition of silver-indium alloy | |
CA1208159A (en) | Electrodeposition of chromium and its alloys | |
CA1092053A (en) | Electrodeposition of ruthenium | |
RU2410474C2 (en) | Electrolyte for deposition of bismuth-gallium alloy | |
RU2392358C1 (en) | Electrolyte for precipitating copper-silver alloy | |
RU2334833C1 (en) | Electrolyte for sedimentation of coatings out of cadmium-cobalt alloy | |
RU2343233C1 (en) | Electrolyte for deposition of alloy lead-indium | |
RU2291230C1 (en) | Lead plating electrolyte | |
RU2487967C1 (en) | Oxalate electrolyte for depositing copper-tin alloy | |
RU2346088C1 (en) | Electrolyte for indium deposition | |
RU2256010C1 (en) | Aqueous electrolyte for depositing iron-manganese alloy | |
RU2215067C1 (en) | Electrolyte for depositing argentum-bismuth alloy | |
RU2459016C1 (en) | Electrolyte for depositing zinc-gallium alloy | |
RU2333297C1 (en) | Electrolyte for precipitating nickel-cobalt alloy | |
RU2459017C1 (en) | Electrolyte for depositing silver-rhenium alloy | |
RU2291917C1 (en) | Electrolyte for deposition of bismuth-thallium alloy | |
RU2378419C1 (en) | Electrolyte for sedimentation of alloy zinc-manganese | |
RU2350696C1 (en) | Electrolyte for coating deposition from cadmium and manganese melt | |
RU2457289C1 (en) | Electrolyte for deposition of copper-germanium alloy | |
RU2333295C2 (en) | Electrolyte for precipitating cadmium-nickel alloy |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170609 |