RU2291230C1

RU2291230C1 - Lead plating electrolyte

Info

Publication number: RU2291230C1
Application number: RU2005118128/02A
Authority: RU
Inventors: Тать на Григорьевна Шиблева (RU); Татьяна Григорьевна Шиблева; Виктор Васильевич Поветкин (RU); Виктор Васильевич Поветкин
Original assignee: Гоу Впо "Тюменский Государственный Университет"
Priority date: 2005-06-10
Filing date: 2005-06-10
Publication date: 2007-01-10

Abstract

FIELD: electroplating, possibly in machine engineering for applying coatings with improved corrosion resistance.

SUBSTANCE: electrolyte contains, g/l: lead nitrate 15 -25; Trilon, 30 - 40; ammonium acetate, 20 - 30; sodium dodecyl sulfate, 0.1 - 0.2.

EFFECT: enhanced dispersing capability of electrolyte, improved corrosion resistance of coating.

1 tbl, 3 ex

Description

Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к электролитическому осаждению свинца.The invention relates to the field of electroplating, in particular to electrolytic deposition of lead.

Известен электролит для осаждения свинца, содержащий соединение свинца, трилон Б, щелочь и добавку ПАВ [1]. Однако из указанного электролита качественные осадки получаются в узком интервале плотностей тока 0,5-2 А/дм². Рассеивающая способность этого электролита, измеренная в ячейке Филда, составляет 52-54%, а скорость коррозии получаемых покрытий в 0,1 н. растворе серной кислоты 0,09-0,11 г·м²/ч.Known electrolyte for deposition of lead, containing a lead compound, Trilon B, alkali and a surfactant additive [1]. However, from the indicated electrolyte, high-quality precipitation is obtained in a narrow range of current densities of 0.5-2 A / dm ² . The scattering capacity of this electrolyte, measured in the Field cell, is 52-54%, and the corrosion rate of the resulting coatings is 0.1 n. sulfuric acid solution of 0.09-0.11 g · m ² / h.

Задачей заявленного изобретения является повышение рассеивающей способности электролита и коррозионной стойкости получаемых покрытий. Предлагаемый электролит отличается от известного тем, что кроме соединения свинца и трилона Б содержит уксуснокислый аммоний, а в качестве добавки ПАВ-додецилсульфат натрия при следующем соотношении компонентов, г/л:The objective of the claimed invention is to increase the scattering ability of the electrolyte and the corrosion resistance of the resulting coatings. The proposed electrolyte differs from the known one in that in addition to the lead and trilon compound B, it contains ammonium acetate, and as an additive surfactant sodium dodecyl sulfate in the following ratio of components, g / l:

азотнокислый свинецlead nitrate 15-2515-25 трилон БTrilon B 30-4030-40 уксуснокислый аммонийammonium acetate 20-3020-30 додецилсульфат натрияsodium dodecyl sulfate 0,1-0,20.1-0.2

Дополнительное введение уксуснокислого аммония способствует увеличению электропроводности раствора и его буферных свойств и интенсифицирует процесс осаждения свинца, а также улучшает равномерность распределения металла на поверхности катода и улучшает качество покрытий.An additional introduction of ammonium acetate promotes an increase in the electrical conductivity of the solution and its buffering properties and intensifies the process of lead deposition, as well as improves the uniformity of metal distribution on the cathode surface and improves the quality of coatings.

Электролит готовят растворением в отдельных порциях воды азотнокислого свинца и трилона Б. Раствор трилона Б добавляют при перемешивании в раствор соли свинца. Смесь растворов оставляют на 10-15 минут для полного комплексообразования, а затем медленно (при интенсивном перемешивании) к раствору комплексоната свинца добавляют уксуснокислый аммоний и додецилсульфат натрия и доводят объем электролита до рабочего водой.The electrolyte is prepared by dissolving lead nitrate and Trilon B in separate portions of water. The Trilon B solution is added to the lead salt solution with stirring. The mixture of solutions is left for 10-15 minutes for complete complexation, and then slowly (with vigorous stirring) ammonium acetate and sodium dodecyl sulfate are added to the solution of lead complexonate and the electrolyte volume is adjusted to the working water.

Электроосаждение покрытий ведут при катодной плотности тока 0,5-7 А/дм², при температуре 20-30°С, рН 4,5-5,5 при перемешивании с использованием свинцового анода. Конкретные примеры использования электролита и некоторые свойства покрытий приведены в таблице.The electrodeposition of the coatings is carried out at a cathodic current density of 0.5-7 A / dm ² , at a temperature of 20-30 ° C, pH 4.5-5.5 with stirring using a lead anode. Specific examples of the use of electrolyte and some properties of the coatings are given in the table.

Таблица.Table. Компоненты электролита, г/л
и результаты исследованийElectrolyte components, g / l
and research results Состав по примерамThe composition of the examples 1one 22 33 Компоненты:Components: 15,015.0 20,020,0 25,025.0 азотнокислый свинецlead nitrate 30,030,0 35,035.0 40,040,0 трилон БTrilon B 20,020,0 25,025.0 30thirty уксуснокислый аммонийammonium acetate 0,10.1 1,151.15 0,20.2 додецилсульфат натрияsodium dodecyl sulfate 1,01,0 4,04.0 7,07.0 Плотность тока, А/дм² Current density, A / dm ² 20twenty 2525 30thirty Температура, °СTemperature ° C 4,54,5 5,05,0 5,55.5 рНpH 8585 8282 7676 Выход по току, %Current output,% 3838 4545 4242 Скорость осаждения, мкм/чThe deposition rate, microns / h 62,062.0 65,065.0 68,068.0 Рассеивающая способностьScattering ability (по Филду), %(Field),% 0,070,07 0,060.06 0,060.06 Скорость коррозии, кг/м²·чThe corrosion rate, kg / m ² · h светло-серыеlight gray серо-голубыеblue gray серыеgray Внешний вид покрытийAppearance of coatings гладкие, полублестящиеsmooth, semi-shiny блестящиеbrilliant полублестящиеsemi-brilliant

Рассеивающая способность предлагаемого электролита увеличивается на 10-15% по сравнению с известным электролитом. Скорость коррозии покрытий, полученных из предлагаемого электролита, в 1,5-2,0 раза меньше, чем покрытий из известного электролита. При использовании предлагаемого электролита диапазон рабочих плотностей тока увеличивается в 2,5-3 раза по сравнению с известным.The dispersing ability of the proposed electrolyte increases by 10-15% compared with the known electrolyte. The corrosion rate of coatings obtained from the proposed electrolyte is 1.5-2.0 times less than coatings from a known electrolyte. When using the proposed electrolyte, the range of working current densities increases by 2.5-3 times in comparison with the known one.

Использование предлагаемого электролита позволяет осаждать светло-серые, блестящие, беспористые, прочно сцепленные с основой покрытия. Осадки выдерживают изгиб под углом 90° без излома и не отслаиваются от основы после нагрева при 250°С в течение одного часа и последующего резкого охлаждения.Using the proposed electrolyte allows you to precipitate light gray, shiny, non-porous, firmly adhered to the base coating. Precipitation withstands bending at an angle of 90 ° without kink and does not exfoliate from the base after heating at 250 ° C for one hour and subsequent sudden cooling.

ЛитератураLiterature

1. Абдуллин И.А., Ильин В.А. Сб. Прикладная электрохимия. Теория, технология и защитные свойства гальванических покрытий. - Казань, 1980. - С.401. Abdullin I.A., Ilyin V.A. Sat Applied electrochemistry. Theory, technology and protective properties of electroplated coatings. - Kazan, 1980. - P.40

Claims

A lead electrolyte containing nitric acid lead, Trilon B and a surfactant additive, characterized in that it additionally contains acetic acid ammonium, and sodium dodecyl sulfate as a surfactant, in the following ratio, g / l:

Nitric Acid Lead 15-25 Trilon B 30-40 Acetic Acid Ammonium 20-30 Sodium dodecyl sulfate 0.1-0.2