RU2385280C1 - Silo for lump goods - Google Patents

Silo for lump goods Download PDF

Info

Publication number
RU2385280C1
RU2385280C1 RU2008143864/11A RU2008143864A RU2385280C1 RU 2385280 C1 RU2385280 C1 RU 2385280C1 RU 2008143864/11 A RU2008143864/11 A RU 2008143864/11A RU 2008143864 A RU2008143864 A RU 2008143864A RU 2385280 C1 RU2385280 C1 RU 2385280C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hopper
silo
walls
tapes
drums
Prior art date
Application number
RU2008143864/11A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Дмитриевич Тарасов (RU)
Юрий Дмитриевич Тарасов
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)"
Priority to RU2008143864/11A priority Critical patent/RU2385280C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2385280C1 publication Critical patent/RU2385280C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

FIELD: transport.
SUBSTANCE: silo includes inclined walls, outlet hole arranged at the silo bottom and having the device for unloading the goods from the silo. In order to prevent arch formation, on inclined silo walls there installed are belt circuits infinitely closed on drive and end drums and oriented from the top downward along the silo wall generatrixes. The aforesaid belts are steel and all-rolled. External surfaces of drums are located tangentially to the plane coinciding with internal surface of the silo wall, upper branches of belts are located parallel to internal surfaces of the silo walls and with possibility of interacting with them, and lower branches - with gaps relative to external surfaces of the silo walls. Lower branches are located so that they can envelope the pressure roller with belt deflection inside the circuit, drive and tension drums are located in rectangular openings made in the silo walls. Lower drum is located in direct proximity to outlet hole of the silo, and on the silo wall adjacent to that drum there fixed is replaceable scraper so that it interacts with belt of the circuit. Belt movement speed is taken equal to average speed of goods movement when they are being discharged from the silo.
EFFECT: invention allows excluding or minimising the possibility of arch formation immediately above the outlet hole of the silo, improving reliability and effectiveness of its operation.
5 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к бункерам для кусковых грузов, включающим устройство для предотвращения образования свода над выпускным отверстием и надежного перемещения груза по наклонным стенкам бункера и предназначенным для крупнокусковых грузов, содержащих увлажненные глинистые включения.The invention relates to bunkers for bulk cargo, including a device for preventing the formation of a vault above the outlet and reliable movement of the load along the inclined walls of the hopper and intended for bulk cargo containing moistened clay inclusions.

Известен бункер для кусковых грузов, содержащий наклонные стенки, размещенное в нижней части бункера выпускное отверстие с устройством для разгрузки груза из бункера, устройство для предотвращения образования свода над выпускным отверстием, выполненное в виде неподвижного, снабженного приводом подвижного или вибрирующего рабочего органа, размещенного с возможностью его взаимодействия с находящимся в бункере кусковым грузом (Спиваковский А.О., Дьячков В.К. Транспортирующие машины. - М.: Москва, 1968, с.454-155).Known bunker for bulk cargo containing inclined walls, located in the lower part of the hopper outlet with a device for unloading cargo from the hopper, a device for preventing the formation of a vault above the outlet, made in the form of a stationary, equipped with a drive movable or vibrating working body, placed with the possibility its interaction with the bulk cargo located in the bunker (Spivakovsky A.O., Dyachkov V.K. Transporting machines. - Moscow: Moscow, 1968, p. 544-155).

Однако недостатками известного бункера являются возможность зависания груза в наклонных стенках бункера из-за наличия увлажненной глинистой составляющей, а также снижение надежности выпуска из бункера крупнокусковой горной массы. Такие условия характерны, например, при переработке некоторых кимберлитовых руд.However, the disadvantages of the known hopper are the possibility of freezing of the load in the inclined walls of the hopper due to the presence of a moistened clay component, as well as a decrease in the reliability of the release of large-sized rock mass from the hopper. Such conditions are characteristic, for example, in the processing of some kimberlite ores.

Известен бункер, принятый в качестве прототипа, содержащий наклонные стенки, размещенное в нижней части бункера выпускное отверстие с устройством для разгрузки груза из бункера, при этом для предотвращения сводообразования на наклонных стенках бункера установлены бесконечно замкнутые на приводном и концевом барабанах контуры из лент, ориентированных сверху вниз по образующим стенок бункера (RU №2184691, С2, 10.07.2002 г.).A known hopper, adopted as a prototype, containing inclined walls, an outlet opening located at the bottom of the hopper with a device for unloading cargo from the hopper, while to prevent arch formation on the inclined walls of the hopper, loops of tapes oriented infinitely closed on the drive and end drums are installed, oriented from above down along the generatrix of the walls of the hopper (RU No. 2184691, C2, 07/10/2002).

Однако недостатком известного бункера является малая надежность его эксплуатации при выпуске крупнокусковых грузов, загрязненных глинистыми включениями.However, the disadvantage of the known bunker is the low reliability of its operation in the release of lumpy cargo contaminated with clay inclusions.

Техническим результатом изобретения является обеспечение надежного смещения крупнокусковой горной массы, содержащей увлажненные глинистые включения, и повышение надежности выпуска из бункера крупнокусковой горной массы с исключением возможности образования свода над выпускным отверстием бункера.The technical result of the invention is to ensure reliable displacement of lumpy rock mass containing moist clay inclusions, and to increase the reliability of the release of lumpy rock mass from the hopper, with the exception of the possibility of forming a roof over the hopper outlet.

Технический результат достигается тем, что в бункере для кусковых грузов, содержащем наклонные стенки, размещенное в нижней части бункера выпускное отверстие с устройством для разгрузки груза из бункера, при этом для предотвращения сводообразования на наклонных стенках бункера установлены бесконечно замкнутые на приводном и концевом барабанах контуры из лент, ориентированных сверху вниз по образующим стенок бункера, согласно изобретению упомянутые ленты выполнены стальными цельнокатаными, при этом наружные поверхности барабанов размещены по касательной к плоскости, совпадающей с внутренней поверхностью стенки бункера, а верхние ветви лент размещены параллельно внутренним поверхностям стенок бункера и с возможностью взаимодействия с ними, а нижние ветви - с зазорами относительно наружных поверхностей стенок бункера, причем нижние ветви размещены с возможностью огибания ими нажимного ролика с прогибом ленты внутрь контура, приводной и натяжной барабаны размещены в прямоугольных отверстиях в стенках бункера, причем нижний барабан размещен в непосредственной близости от выпускного отверстия бункера, а на примыкающей к этому барабану стенке бункера закреплен сменный скребок с возможностью его взаимодействия с лентой контура, ширина лент принята больше ширины упомянутых барабанов, а прямоугольные отверстия выполнены со щелевыми вырезами для ленты, при этом скорость движения лент принята равной средней скорости истечения груза при его выпуске из бункера. Поверхность стенок бункера под верхними ветвями лент может быть покрыта слоем антифрикционного материала по отношению к материалу лент. На каждой стенке бункера может быть размещен один или несколько контуров упомянутых лент. Привод каждого контура может быть выполнен с возможностью реверса.The technical result is achieved by the fact that in the bulk hopper containing inclined walls, an outlet is arranged at the bottom of the hopper with a device for unloading the cargo from the hopper, while to prevent arch formation on the inclined walls of the hopper, the contours of infinitely closed on the drive and end drums are installed from tapes oriented from top to bottom along the forming walls of the hopper, according to the invention, said tapes are made of solid rolled steel, while the outer surfaces of the drums placed tangentially to a plane that coincides with the inner surface of the wall of the hopper, and the upper branches of the ribbons are parallel to the inner surfaces of the walls of the hopper and can interact with them, and the lower branches with gaps relative to the outer surfaces of the walls of the hopper, and the lower branches are placed with the possibility of bending them pressure roller with the deflection of the tape inside the circuit, the drive and tension drums are placed in rectangular holes in the walls of the hopper, and the lower drum is placed in close proximity spacing from the outlet of the hopper, and on the hopper wall adjacent to this drum, a removable scraper is fixed with the possibility of its interaction with the contour tape, the width of the tapes is greater than the width of the mentioned drums, and rectangular holes are made with slotted cutouts for the tape, while the speed of the tapes is assumed to be equal the average speed of the expiration of the cargo when it is released from the hopper. The surface of the walls of the hopper under the upper branches of the tapes can be covered with a layer of antifriction material with respect to the material of the tapes. On each wall of the hopper can be placed one or more circuits of the mentioned tapes. The drive of each circuit can be made with the possibility of reverse.

Бункер для кусковых грузов представлен на фиг.1 - вертикальный разрез по оси симметрии бункера, на фиг.2 - вид А по фиг.1, на фиг.3 - вид Б по фиг.1 (барабаны условно не показаны).The hopper for lump loads is presented in figure 1 - a vertical section along the axis of symmetry of the hopper, in figure 2 - view A in figure 1, figure 3 - view B in figure 1 (drums are not shown conventionally).

Бункер для кусковых грузов содержит наклонные стенки 1, выпускное отверстие 2 и устройство 3 для разгрузки груза 4 из бункера. На наклонных стенках 1 бункера установлены бесконечно замкнутые на приводном 5 и концевом 6 барабанах контуры из стальных цельнокатаных лент, ориентированных сверху вниз по образующим стенок 1 бункера. При этом наружные поверхности барабанов 5 и 6 размещены по касательной к плоскости, совпадающей с внутренней поверхностью стенки 1 бункера. Верхние ветви 7 лент размещены параллельно внутренним поверхностям стенок 1 бункера и с возможностью взаимодействия с ними, а нижние ветви 8 - с зазорами относительно наружных поверхностей стенок 1 бункера. Причем нижние ветви 8 размещены с возможностью огибания ими нажимного ролика 9 с прогибом ленты внутрь контура. Приводной 5 и концевой 6 барабаны размещены в прямоугольных отверстиях 10 и 11 в стенках 1 бункера. Причем нижний барабан, который может быть приводным 5, размещен в непосредственной близости от выпускного отверстия 2 бункера. На примыкающей к нижнему (приводному) барабану 5 стенке 1 бункера закреплен сменный скребок 12, выполненный из твердого материала, например из металла или жесткого полимерного материала, с возможностью его взаимодействия с лентами 7, 8 контура. Ширина лент 7, 8 принята больше ширины упомянутых барабанов 5 и 6, а прямоугольные отверстия 10 и 11 выполнены со щелевыми вырезами 13 и 14 для ленты. Скорость движения лент 7, 8 принята равной средней скорости истечения груза 4 при его выпуске из бункера. Поверхность стенок 1 бункера под верхними ветвями лент 7 может быть покрыта слоем антифрикционного материала по отношению к материалу лент 7, 8. На каждой стенке 1 бункера может быть размещен один или несколько контуров упомянутых лент 7, 8, 15 - привод контура лент 7, 8, 16 - направление движения верхней ветви 7 контура ленты. Привод 15 каждого контура лент 7, 8 может быть выполнен с возможностью реверса.The hopper for lump loads contains inclined walls 1, an outlet 2 and a device 3 for unloading cargo 4 from the hopper. On the inclined walls of the 1 hopper, there are installed endlessly closed on the drive 5 and 6 end drums contours of steel seamless strips oriented from top to bottom along the generatrices of the walls of the 1 hopper. In this case, the outer surfaces of the drums 5 and 6 are placed tangentially to a plane coinciding with the inner surface of the wall 1 of the hopper. The upper branches 7 of the tapes are placed parallel to the inner surfaces of the walls 1 of the hopper and with the possibility of interaction with them, and the lower branches 8 with gaps relative to the outer surfaces of the walls 1 of the hopper. Moreover, the lower branches 8 are placed with the ability to bend around the pressure roller 9 with the deflection of the tape inside the loop. Drive 5 and end 6 drums are placed in rectangular holes 10 and 11 in the walls of the 1 hopper. Moreover, the lower drum, which can be driven 5, is located in the immediate vicinity of the outlet 2 of the hopper. On the wall 1 of the hopper adjacent to the lower (drive) drum 5, a removable scraper 12 is made of solid material, for example, metal or hard polymer material, with the possibility of its interaction with the tapes 7, 8 of the circuit. The width of the tapes 7, 8 is adopted greater than the width of the mentioned drums 5 and 6, and the rectangular holes 10 and 11 are made with slotted cutouts 13 and 14 for the tape. The speed of the belts 7, 8 is taken equal to the average speed of the expiration of the cargo 4 when it is released from the hopper. The surface of the walls 1 of the hopper under the upper branches of the tapes 7 can be covered with a layer of antifriction material with respect to the material of the tapes 7, 8. On each wall 1 of the hopper can be placed one or more circuits of the mentioned tapes 7, 8, 15 - drive contour tapes 7, 8 , 16 - the direction of motion of the upper branch 7 of the tape loop. The drive 15 of each circuit of the tapes 7, 8 can be made with the possibility of reverse.

Бункер для кусковых грузов действует следующим образом. Перед выпуском кускового груза 4, содержащего увлажненные глинистые включения, включают приводы 15 контуров лент 7, 8, благодаря чему их верхние ветви 7 начинают двигаться вниз в направлении 16 со средней прогнозируемой скоростью истечения кускового груза 4 из бункера. В зависимости от свойств горной массы, которые могут меняться во времени, включение приводов 15 может осуществляться периодически. Необходимое натяжение каждой ленты 7, 8 обеспечивается нажимным роликом 9. При выпуске кускового груза 4 через выпускное отверстие 2 с помощью устройства 3 находящаяся вблизи наклонных стенок 1 бункера горная масса, содержащая куски с увлажненными глинистыми включениями, в том числе и находящиеся в зоне выпускного отверстия 2, постоянно взаимодействует с наружными поверхностями верхних ветвей 7 контуров из стальных цельнокатаных лент, непрерывно движущихся в том же направлении 16. Благодаря этому исключается возможность зависания горной массы, расположенной вблизи стенок 1 бункера, т.к. происходит постоянное увлечение в движение горной массы, в том числе содержащей увлажненные глинистые включения, вниз в направлении 16, а также постоянное разрушение основания возможного свода над выпускным отверстием 2 бункера. За счет превышения ширины лент 7, 8 над шириной барабанов 5 и 6 прямоугольные отверстия 10 и 11, которые и так имеют небольшую высоту за счет соответствующего расположения барабанов 5 и 6 относительно стенок 1 бункера, полностью перекрываются с внутренней стороны бункера лентами 7, 8. Наружная поверхность лент 7, 8 постоянно очищается скребками 12. Периодически приводы 15 контуров лент 7, 8 могут на короткое время реверсироваться, что позволяет дополнительно очищать рабочую поверхность контуров лент 7, 8 от примазок, образующихся при взаимодействии лент с горной массой при ее выпуске из бункера. Эта операция поможет также в ряде случаев увеличить подвижность слежавшейся горной массы в бункере, например после длительного его простоя. Следует отметить, что абразивный износ лент 7, 8 минимален, т.к. скорость движения лент 7, 8 и скорость истечения груза 4 из бункера практически одинаковы. По этой же причине мощность приводов 15 незначительна и соизмерима с мощностью известных устройств для предотвращения сводообразования, чему способствует также малая скорость движения ленточных контуров 7, 8.The hopper for lump loads operates as follows. Before the release of the lumped cargo 4 containing moistened clay inclusions, includes the actuators 15 of the contours of the tapes 7, 8, so that their upper branches 7 begin to move downward in direction 16 with the average predicted rate of flow of the lumped cargo 4 from the hopper. Depending on the properties of the rock mass, which may vary over time, the inclusion of the actuators 15 may be carried out periodically. The necessary tension of each belt 7, 8 is provided by the pressure roller 9. When releasing a piece of cargo 4 through an outlet 2 using device 3, the rock mass located near the inclined walls 1 of the hopper contains pieces with moistened clay inclusions, including those located in the area of the outlet 2, constantly interacts with the outer surfaces of the upper branches of the 7 contours of steel rolled strips continuously moving in the same direction 16. This eliminates the possibility of freezing of the mountain ma sy situated near the walls of the hopper 1, as there is a constant entrainment in the movement of the rock mass, including containing moistened clay inclusions, down in the direction 16, as well as a constant destruction of the base of a possible arch above the outlet 2 of the hopper. Due to the excess of the width of the tapes 7, 8 over the width of the drums 5 and 6, the rectangular holes 10 and 11, which already have a small height due to the corresponding arrangement of the drums 5 and 6 relative to the walls 1 of the hopper, are completely blocked from the inside of the hopper by ribbons 7, 8. The outer surface of the tapes 7, 8 is constantly cleaned by scrapers 12. Periodically, the drives 15 of the contours of tapes 7, 8 can be reversed for a short time, which makes it possible to further clean the working surface of the circuits of tapes 7, 8 from greases formed during interaction m mountain with its weight at the outlet of the hopper. This operation will also help in some cases to increase the mobility of compacted rock mass in the bunker, for example after a long period of inactivity. It should be noted that the abrasive wear of the tapes 7, 8 is minimal, because the speed of the belts 7, 8 and the speed of the outflow of cargo 4 from the hopper are almost the same. For the same reason, the power of the drives 15 is insignificant and commensurate with the power of the known devices for preventing arch formation, which also contributes to the low speed of the movement of the tape circuits 7, 8.

Отличительные признаки изобретения позволяют исключить или свести к минимуму возможность зависания горной массы вблизи наклонных стенок бункера и возможность сводообразования непосредственно над выпускным отверстием бункера, повысить надежность и эффективность его работы.Distinctive features of the invention allow to eliminate or minimize the possibility of freezing of rock near the inclined walls of the hopper and the possibility of arch formation directly above the outlet of the hopper, to increase the reliability and efficiency of its operation.

Claims (5)

1. Бункер для кусковых грузов, содержащий наклонные стенки, размещенное в нижней части бункера выпускное отверстие с устройством для разгрузки груза из бункера, при этом для предотвращения сводообразования на наклонных стенках бункера установлены бесконечно замкнутые на приводном и концевом барабанах контуры из лент, ориентированных сверху вниз по образующим стенок бункера, отличающийся тем, что упомянутые ленты выполнены стальными цельнокатаными, при этом наружные поверхности барабанов размещены по касательной к плоскости, совпадающей с внутренней поверхностью стенки бункера, верхние ветви лент размещены параллельно внутренним поверхностям стенок бункера и с возможностью взаимодействия с ними, а нижние ветви - с зазорами относительно наружных поверхностей стенок бункера, причем нижние ветви размещены с возможностью огибания ими нажимного ролика с прогибом ленты внутрь контура, приводной и натяжной барабаны размещены в прямоугольных отверстиях в стенках бункера, нижний барабан размещен в непосредственной близости от выпускного отверстия бункера, а на примыкающей к этому барабану стенке бункера закреплен сменный скребок с возможностью его взаимодействия с лентой контура, ширина лент принята больше ширины упомянутых барабанов, а упомянутые прямоугольные отверстия выполнены со щелевыми вырезами для ленты, при этом скорость движения лент принята равной средней скорости истечения груза при его выпуске из бункера.1. A bulk hopper containing inclined walls, an outlet located at the bottom of the hopper with a device for unloading cargo from the hopper, while to prevent arch formation on the inclined walls of the hopper, loops of tapes oriented end-to-end on the drive and end drums are installed, oriented from top to bottom along the generatrix of the walls of the hopper, characterized in that the said tapes are made of solid steel, while the outer surfaces of the drums are placed tangentially to the plane, coincide to it with the inner surface of the wall of the hopper, the upper branches of the tapes are parallel to the inner surfaces of the walls of the hopper and can interact with them, and the lower branches are with gaps relative to the outer surfaces of the walls of the hopper, and the lower branches are placed so that they can bend the pressure roller with the deflection of the tape inside the loop , drive and tension drums are placed in rectangular holes in the walls of the hopper, the lower drum is placed in the immediate vicinity of the outlet of the hopper, and on the adjacent a removable scraper is fixed to the drum wall to this drum with the possibility of its interaction with the contour tape, the width of the tapes is greater than the width of the mentioned drums, and the rectangular holes are made with slotted cutouts for the tape, while the speed of the tapes is assumed to be equal to the average speed of the cargo when it is released from the hopper. 2. Бункер по п.1, отличающийся тем, что поверхность стенок бункера под верхними ветвями лент покрыта слоем антифрикционного материала по отношению к материалу лент.2. The hopper according to claim 1, characterized in that the surface of the walls of the hopper under the upper branches of the tapes is covered with a layer of antifriction material with respect to the material of the tapes. 3. Бункер по п.1, отличающийся тем, что на каждой стенке бункера размещен один контур упомянутой ленты.3. The hopper according to claim 1, characterized in that on each wall of the hopper there is one contour of said tape. 4. Бункер по п.1, отличающийся тем, что на каждой стенке бункера размещено несколько контуров упомянутой ленты.4. The hopper according to claim 1, characterized in that on each wall of the hopper there are several circuits of said tape. 5. Бункер по п.1, отличающийся тем, что привод каждого контура выполнен с возможностью реверса. 5. The hopper according to claim 1, characterized in that the drive of each circuit is configured to reverse.
RU2008143864/11A 2008-11-05 2008-11-05 Silo for lump goods RU2385280C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008143864/11A RU2385280C1 (en) 2008-11-05 2008-11-05 Silo for lump goods

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008143864/11A RU2385280C1 (en) 2008-11-05 2008-11-05 Silo for lump goods

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2385280C1 true RU2385280C1 (en) 2010-03-27

Family

ID=42138377

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008143864/11A RU2385280C1 (en) 2008-11-05 2008-11-05 Silo for lump goods

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2385280C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3881590A (en) Elevator conveyor
US4562918A (en) En-mass conveyor for verticle or steep delivery of bulk material
EA005324B1 (en) Self-cleaning enclosed belt conveyor for loose materials
RU2385280C1 (en) Silo for lump goods
US2539524A (en) Coacting belt conveyer
US3487910A (en) Scraper and conveyor apparatus
RU2184067C1 (en) Bucket elevator
KR101298765B1 (en) Apparatus for preventing swerving of belt conveyor
JP5434723B2 (en) Yard moving machine
RU2272771C1 (en) Vertical elevator for lump loads
JP3197901U (en) Fluid conveying device
US658657A (en) Loading mechanism for conveyers.
RU2366817C2 (en) Drag plate conveyor
RU217481U1 (en) Belt and wheel conveyor
RU2044681C1 (en) Belt conveyor with lower carrying run
EP0026993B1 (en) Elevator
KR102135454B1 (en) Apparatus for Recovering Fallen Coal having Improved Recovery
RU2494029C1 (en) High-angle apron conveyor
JP7167774B2 (en) chain conveyor
RU2313479C1 (en) Vertical belt conveyor
RU2394160C1 (en) Facility for belt conveyor loading
SU912602A1 (en) Plate conveyor
RU2272770C1 (en) Elevator for lump loads
UA9757U (en) Bucket belt elevator
JPH056254Y2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20101106