RU2044681C1

RU2044681C1 - Belt conveyor with lower carrying run

Info

Publication number: RU2044681C1
Application number: RU92003685A
Authority: RU
Inventors: К.В. Филенков; Ю.В. Крюков; И.И. Басалаев; В.И. Купцов; Г.С. Захарцов; А.В. Осадчий; А.Л. Смолкин; И.М. Мехинэ
Original assignee: Акционерное общество "Западно-Сибирский металлургический комбинат"
Priority date: 1992-11-05
Filing date: 1992-11-05
Publication date: 1995-09-27

Abstract

FIELD: industrial transport. SUBSTANCE: belt conveyor with lower carrying run of belt has drive tension and deflecting drums, upper and lower carrying runs of belt, charging chute with guide member embracing belt upper run and with end face with guide rollers installed on walls for engagement with belt upper run and discharge chute. Conveyor has upper and lower horizontal rollers mounted on end face walls of charging chute. Lower horizontal rollers are installed for engagement with lower side of upper run of belt, and upper horizontal rollers, for engagement with end faces of belt. Guide member is made in form of housing closed over contour. Housing walls are parallel to charging chute and have stiffening rib. Conveyor has closed belt installed for engagement with working surface of belt lower run to return spilled material to discharge chute. EFFECT: enlarged operating capabilities. 3 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к ленточным конвейерам с нижней грузонесущей ветвью ленты. The invention relates to industrial transport, namely to belt conveyors with a lower load-bearing branch of the tape.

Известен ленточный конвейер с нижней грузонесущей ветвью ленты, включающий раму, приводной барабан и расположенные за ним первый, второй и третий по ходу движения ленты отклоняющие барабаны, из которых второй и третий снабжены прилегающими к ним двумя серпообразными пластинами, вершины которых направлены против вращения второго и в сторону вращения третьего барабанов, диаметр последнего больше половины произведения ширины ленты на тангенс угла естественного откоса транспортируемого материала, разгрузочную течку и обводные течки, которыми снабжен третий барабан (а.с. СССР N 918195, кл. B 65 C 15/00, 1982). Known belt conveyor with a lower load-bearing branch of the tape, including a frame, a drive drum and the first, second and third deflecting drums located behind it, of which the second and third are equipped with two sickle-shaped plates adjacent to them, the vertices of which are directed against the rotation of the second and in the direction of rotation of the third reels, the diameter of the latter is more than half the product of the width of the tape by the tangent of the slope of the transported material, unloading estrus and bypass estrus, cat rymi provided with a third drum (AS USSR N 918195, cl. B 65 C 15/00, 1982).

Ввиду сравнительно широкого и высокого укрытия для холостой ветви ленты течки выполнены узкими и длинными, что ведет к снижению надежности работы конвейера из-за возможной забивки течек транспортируемым материалом. Due to the relatively wide and high shelter for the idle branch of the belt, estrus is narrow and long, which leads to a decrease in the reliability of the conveyor due to possible clogging of leaks with transported material.

Известен также ленточный конвейер с нижней грузонесущей ветвью ленты, содержащий приводной, натяжной и отклоняющие барабаны, верхнюю и нижнюю грузонесущие ветви ленты, загрузочную и разгрузочную течки с наклонными днищами и торцовыми стенками, снабженными расположенными в поперечном сечении конвейера и направленными вверх под острым углом друг к другу направляющими роликами и клиновидными скребками, установленными параллельно относительно направляющих роликов, при этом направляющие ролики и клиновидные скребки установлены с возможностью взаимодействия с боковыми участками ленты. Средняя часть течек конвейера выполнена в виде конька, образованного пересекающимися вверху наклонными днищами. При этом, проходя через загрузочное и разгрузочное устройства, конвейерная лента деформируется, приобретая форму лотка, прогибаясь вверх со сближением внизу кромок ленты. В этом случае средняя часть течек служит укрытием для ленты и транспортируемый материал, разделяясь на коньке, поступает в течки [1]
В данном конвейере для предотвращения застревания груза на коньке наклонные днища пересекаются под острым углом, что приводит к значительной деформации ленты и быстрому ее износу или увеличению угла пересечения наклонных днищ, что позволит уменьшить деформацию ленты, однако заузит ширину течки, так как происходит уменьшение расстояния между наклонными бортами и наклонными днищами, что является причиной забивки течек. Кроме того при подобном прогибе ленты затрудняется ее центрирование, а при уменьшении натяжения она может выйти из-под направляющих роликов, причем из-за непосредственного контакта ленты с запыленной зоной течек она загрязняется, что ведет к общему загрязнению конвейера.Also known is a conveyor belt with a lower load-bearing branch of the tape, containing drive, tension and deflecting drums, upper and lower load-bearing branches of the tape, loading and unloading chutes with inclined bottoms and end walls, equipped with a conveyor located in the cross section and directed upward at an acute angle to each other to each other with guide rollers and wedge-shaped scrapers mounted parallel to the guide rollers, while guide rollers and wedge-shaped scrapers are installed with possible the interaction with the side sections of the tape. The middle part of the conveyor leaks is made in the form of a ridge formed by inclined bottoms intersecting at the top. At the same time, passing through the loading and unloading devices, the conveyor belt is deformed, acquiring the shape of a tray, bending upward with the convergence of the bottom edges of the belt. In this case, the middle part of the leaks serves as a shelter for the tape and the transported material, separated on the ridge, enters the estrus [1]
In this conveyor, to prevent cargo getting stuck on the ridge, the inclined bottoms intersect at an acute angle, which leads to significant deformation of the belt and its rapid wear or an increase in the angle of intersection of the inclined bottoms, which will reduce the deformation of the belt, however, narrow the estrus width, since there is a decrease in the distance between inclined sides and inclined bottoms, which is the reason for clogging leaks. In addition, with such a deflection of the belt, its centering is difficult, and when the tension decreases, it can get out from under the guide rollers, and due to direct contact of the tape with the dusty zone of leaks, it becomes contaminated, which leads to general contamination of the conveyor.

Целью изобретения является повышение надежности работы, снижение загрязненности конвейера, сокращение трудозатрат на его ремонт и обслуживание. The aim of the invention is to increase reliability, reduce contamination of the conveyor, reduce labor costs for its repair and maintenance.

Цель достигается тем, что известный ленточный конвейер с нижней грузонесущей ветвью ленты, содержащий приводной, натяжной и отклоняющие барабаны, верхнюю и нижнюю грузонесущие ветви ленты, загрузочную течку с охватывающим верхнюю ветвь ленты направляющим элементом и торцовыми стенками с направляющими роликами, установленными на последних с возможностью взаимодействия с верхней ветвью ленты, и разгрузочную течку, он снабжен смонтированными на торцовых стенках загрузочной течки верхними и нижними горизонтальными роликами, причем нижние горизонтальные ролики установлены с возможностью взаимодействия с нижней стороной верхней ветви ленты, а верхние горизонтальные ролики с ее торцами, при этом направляющий элемент выполнен в виде замкнутого по контуру кожуха. Кроме того стенки кожуха параллельны стенкам загрузочной течки и снабжены ребром жесткости. The goal is achieved by the fact that the known belt conveyor with a lower load-bearing branch of the tape containing the drive, tension and deflecting drums, the upper and lower load-bearing branches of the tape, boot chute with a guide element covering the upper branch of the tape and end walls with guide rollers mounted on the latter with the possibility interaction with the upper branch of the tape, and unloading heat, it is equipped with upper and lower horizontal rollers mounted on the end walls of the boot heat, and the lower e horizontal rollers mounted to engage the underside of the upper branch of the belt and the upper horizontal rollers, with its ends, wherein the guide element is configured as a closed loop on the housing. In addition, the walls of the casing are parallel to the walls of the boot estrus and are equipped with a stiffener.

Конвейер снабжен замкнутой лентой, установленной с возможностью взаимодействия с рабочей поверхностью нижней ветви ленты для возврата просыпи в разгрузочную течку. The conveyor is equipped with a closed tape installed with the possibility of interaction with the working surface of the lower branch of the tape to return the spill to the unloading estrus.

Предлагаемое устройство с данной совокупностью признаков выполнено на изобретательском уровне и обеспечивает достижение нового технического результата. Выполнение направляющего элемента для груза в виде замкнутого по контуру кожуха обеспечивает предотвращение забивки течек транспортируемым материалом за счет уменьшения поперечных габаритов направляющего элемента для груза, а следовательно увеличения ширины течек. Уменьшение поперечных габаритов направляющего элемента для груза возможно за счет прохождения через него ленты, прогнутой вниз, со сближением ее кромок вверху. Такое положение ленты является более устойчивым, так как центр тяжести поперечного сечения ленты находится выше изогнутой части ленты. Такая форма направляющего элемента для груза, замкнутая по контуру, позволяет изогнуть ленту большим радиусом в поперечном сечении, исключить непосредственный контакт ленты с запыленной зоной загрузочного устройства, а верхние горизонтальные ролики, взаимодействуя с торцами ленты, и нижние поддерживающие ролики обеспечивают ее центрирование относительно натяжного барабана. Кроме того установка ребра жесткости позволяет повысить надежность конька направляющего элемента для груза, так как в случае его износа возможна самофутеровка транспортируемым материалом. The proposed device with this set of features is made at the inventive level and ensures the achievement of a new technical result. The implementation of the guide element for the cargo in the form of a closed casing of the casing ensures the prevention of clogging of leaks by the transported material by reducing the transverse dimensions of the guide element for the cargo, and therefore increasing the width of the leaks. Reducing the transverse dimensions of the guide element for the load is possible due to the passage through it of a tape bent downward, with the convergence of its edges at the top. This position of the tape is more stable, since the center of gravity of the cross section of the tape is above the curved part of the tape. This shape of the guiding element for the load, closed along the contour, allows you to bend the tape with a large radius in cross section, to exclude direct contact of the tape with the dusty area of the loading device, and the upper horizontal rollers, interacting with the ends of the tape, and the lower supporting rollers ensure its centering relative to the tension drum . In addition, the installation of a stiffener allows you to increase the reliability of the ridge of the guide element for the load, since in case of wear, self-lining of the transported material is possible.

На фиг. 1 изображен ленточный конвейер; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1. In FIG. 1 shows a conveyor belt; in FIG. 2, section AA in FIG. 1.

Ленточный конвейер с нижней грузонесущей ветвью ленты состоит из ленты 1, замкнутой на приводном 2, натяжном 3 и отклоняющих 4, 5, 6, 7 барабанах, на барабанах 6 и 7 смонтирована замкнутая лента 8, роликоопора 9 с вертикальными 10 и горизонтальными 11 направляющими роликами, установленными на торцовых стенках загрузочного устройства 12, состоящего из течек 13 и 14, наклонных направляющих бортов 15 и направляющего элемента для груза 16. Направляющие ролики 10 и 11 установлены с возможностью взаимодействия с верхней ветвью ленты, ее деформации и центрирования. Направляющий элемент для груза 16 выполнен замкнутым по контуру и образован кожухом 17, ребром 18 жесткости, установленным в горизонтальной плоскости, и коньком 19. Наклонными направляющими бортами 15 поток груза формируется на грузонесущей ветви ленты (в зоне загрузочного устройства 12) или другого транспортного устройства 20 (в зоне разгрузочного устройства 21). The conveyor belt with the lower load-bearing branch of the belt consists of a belt 1, closed on the drive 2, tension 3 and deflecting 4, 5, 6, 7 reels, on the reels 6 and 7 a closed belt 8 is mounted, roller support 9 with vertical 10 and horizontal 11 guide rollers mounted on the end walls of the boot device 12, consisting of leaks 13 and 14, inclined guide rails 15 and a guide element for the load 16. The guide rollers 10 and 11 are installed with the possibility of interaction with the upper branch of the tape, its deformation and centered i. The guiding element for the load 16 is made closed along the contour and is formed by a casing 17, a stiffening rib 18 installed in a horizontal plane, and a ridge 19. The inclined guide sides 15 the load flow is formed on the load-bearing branch of the tape (in the area of the loading device 12) or other transport device 20 (in the area of the unloading device 21).

Ленточный конвейер с нижней грузонесущей ветвью ленты работает следующим образом. A belt conveyor with a lower load-bearing branch of the belt operates as follows.

Транспортируемый груз через загрузочное устройство 12 поступает в течки 13 и 14, разделяясь на коньке 19 направляющего элемента для груза 16 на два потока, а затем на направляющие борта 15, которые формируют поток груза на нижней грузонесущей ветви ленты 1, причем при износе конька 19 производится его самофутеровка за счет накопления материала на ребро 18 жесткости. Верхняя нерабочая ветвь ленты 1 плоской формы, проходя через направляющий элемент для груза 16 загрузочного устройства 12, деформируется, приобретая форму желоба, прогибаясь вниз со сближением вверху кромок ленты 1, а после загрузочного устройства 12 снова распрямляется, приобретая плоскую форму. Деформация ленты 1 осуществляется при взаимодействии ее рабочей (нижней) стороны с вертикальными 10 и горизонтальными 11 роликами роликоопор 9. Причем вертикальные ролики 10 центрируют ее относительно направляющего элемента для груза 16 и натяжного барабана 3. На приводном барабане 2 груз сбрасывается с грузонесущей ветви ленты 1 на грузонесущий орган другого транспортного устройства 20. При этом конвейерная лента 1, огибая приводной барабан 2 и отклоняющие барабаны 4 и 5, проходит под грузонесущим органом другого транспортного устройства 20 и поступает на отклоняющие барабаны 6 и 7, на которых смонтирована замкнутая лента 8. Просыпь с отклоняющих барабанов 4 и 5 подхватывается лентой 1 и уносится под отклоняющий барабан 6, где зажимается между лентами 1 и 8 и поднимается к отклоняющему барабану 7, откуда падает в разгрузочное устройство 21. Дальше лента движется над несущей материал ветвью через загрузочное устройство 12 с направляющим элементом для груза 16 на натяжной барабан 3. The transported cargo through the loading device 12 enters the estrus 13 and 14, splitting on the ridge 19 of the guiding element for the cargo 16 into two streams, and then on the bead guides 15, which form the cargo flow on the lower load-bearing branch of the belt 1, and when the ridge 19 is worn its self-lining due to the accumulation of material on the stiffener 18. The upper non-working branch of the tape 1 of a flat shape, passing through the guide element for the load 16 of the loading device 12, is deformed, taking the form of a trough, bending downward with the approaching of the edges of the tape 1, and after the loading device 12 is straightened again, acquiring a flat shape. The deformation of the tape 1 is carried out by the interaction of its working (lower) side with the vertical 10 and horizontal 11 rollers of the roller support 9. Moreover, the vertical rollers 10 center it relative to the guide element for the load 16 and the tension drum 3. On the drive drum 2, the load is dumped from the load-bearing branch of the tape 1 on the load-carrying body of another transport device 20. In this case, the conveyor belt 1, enveloping the drive drum 2 and the deflecting drums 4 and 5, passes under the load-carrying body of another transport device 20 and gets stuck on the deflecting drums 6 and 7, on which the closed tape is mounted 8. The spill from the deflecting drums 4 and 5 is picked up by the tape 1 and carried under the deflecting drum 6, where it is clamped between the belts 1 and 8 and rises to the deflecting drum 7, from where it falls into the unloading drum device 21. Further, the tape moves above the carrier material through the boot device 12 with a guide element for the load 16 on the tension drum 3.

Предлагаемый ленточный конвейер применим в отраслях промышленности, где необходимо транспортирование сыпучих и кусковых материалов, например на трактах шихтоподачи аглодоменного производства металлургических предприятий. The proposed conveyor belt is applicable in industries where it is necessary to transport bulk and lumpy materials, for example, on the charge supply paths of sintering production of metallurgical enterprises.

Claims

1. TAPE CONVEYOR WITH LOWER LOAD-BEARING TAPE BRANCH, containing drive, tension and deflecting drums, upper and lower load-bearing tape branches, loading chute with a guiding element covering the upper tape branch and end walls with guide rollers mounted on them with the possibility of interaction with the upper tape branch and unloading heat, characterized in that it is equipped with upper and lower horizontal rollers mounted on the end walls of the loading heat, and the lower horizontal po the faces are installed with the possibility of interaction with the lower side of the upper branch of the tape, and the upper horizontal rollers with its ends, while the guide element is made in the form of a casing closed along the contour.

2. The conveyor according to claim 1, characterized in that the walls of the casing are parallel to the walls of the boot heat and equipped with a stiffener.

3. The conveyor according to claim 1, characterized in that the conveyor is provided with a closed belt installed with the possibility of interaction with the working surface of the lower branch of the belt to return the spill to the unloading estrus.