RU2384706C1 - Development method of kimberlite deposits - Google Patents
Development method of kimberlite deposits Download PDFInfo
- Publication number
- RU2384706C1 RU2384706C1 RU2008136274/03A RU2008136274A RU2384706C1 RU 2384706 C1 RU2384706 C1 RU 2384706C1 RU 2008136274/03 A RU2008136274/03 A RU 2008136274/03A RU 2008136274 A RU2008136274 A RU 2008136274A RU 2384706 C1 RU2384706 C1 RU 2384706C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ore
- disintegration
- reservoir
- distance
- temporary storage
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при отработке месторождений полезных ископаемых, а именно при отработке маломощных месторождений кимберлитовых трубок.The invention relates to the mining industry and can be used in the development of mineral deposits, namely in the development of low-power deposits of kimberlite pipes.
Известен способ разработки месторождения кимберлитовой трубки, включающий вскрытие рудного тела наружными и внутренними наклонными съездами, раздельную буровзрывную отбойку руды и вскрышных пород, экскаваторную погрузку в автотранспорт и отгрузку вскрышных пород в отвал пустых пород, а руды - на обогатительную фабрику для обогащения и извлечения алмазов (А.С.Матвеев, В.Ф.Протасов «Развитие алмазной промышленности России и эффективность инвестиций». М., 2004, с.40-55).There is a known method of developing a kimberlite pipe deposit, including opening the ore body with external and internal inclined ramps, separate drilling and blasting of ore and overburden, excavating loading into vehicles and shipping overburden to the waste dump, and the ore to a concentration plant for diamond beneficiation and extraction ( A.S. Matveev, V.F. Protasov “Development of the Russian diamond industry and investment efficiency.” M., 2004, p.40-55).
Недостатком данного способа является ограниченная область его применения. Так, ввиду больших капитальных расходов строительство обогатительной фабрики возможно только при наличии достаточных объемов запасов, обеспечивающих работу фабрики на период не менее 15-20 лет. Поэтому для отработки малых кимберлитовых трубок данный способ не пригоден. Кроме того, автомобильный транспорт эффективно используется при расстояниях, не превышающих 3-4 км. В случае, когда новое месторождение алмазов открывается вдали промплощадки, на расстоянии, измеряемой десятками километров от действующей обогатительной фабрики, возможность ее отработки, как рентабельность работы малого карьера в этом случае определяется ценностью руды. Очевидно, что чем ценнее руда, тем дальше возможное расстояние перевозки. Однако высокие транспортные расходы делают отработку сравнительно бедных месторождений нерентабельными.The disadvantage of this method is the limited scope of its application. So, in view of the large capital expenditures, the construction of an enrichment plant is possible only if there are sufficient reserves to ensure the operation of the plant for a period of at least 15-20 years. Therefore, this method is not suitable for working out small kimberlite pipes. In addition, road transport is effectively used at distances not exceeding 3-4 km. In the case when a new diamond deposit is opened far from the industrial site, at a distance measured by tens of kilometers from the existing processing plant, the possibility of its development, as the profitability of a small open pit in this case, is determined by the value of the ore. Obviously, the more valuable the ore, the farther the possible transportation distance. However, high transportation costs make the development of relatively poor deposits unprofitable.
Известен способ разработки полезных ископаемых, согласно которому за пределами контура месторождения создают противофильтрационную завесу, рудное тело вскрывают котлованом, сооружают хвостохранилище, заполняют водой котлован, в котором монтируют драгу и землесосный снаряд, а затем посредством драгирования производят выемку рудного тела, причем рудное тело размечают на вертикальные концентрические блоки и производят глубоководное драгирование сверху вниз последовательной обработкой вертикальных концентрических блоков от центра котлована к его бортам с постепенным понижением горной выработки по центральному рудному столбу до проектной глубины, а перефирийных блоков - до предохранительного рудного целика, оставляемого в зоне контакта с вмещающими породами (пат. РФ №2081321, МКИ E21C 41/26, 06.09.94, опубл. 10.06.97. Бюл. №16).There is a known method of developing minerals, according to which an anti-filtration curtain is created outside the field’s contour, the ore body is opened with a pit, a tailings pond is constructed, a foundation pit is filled with water, in which a dredge and an dredger shell are mounted, and then the ore body is excavated, and the ore body is marked on vertical concentric blocks and produce deep-sea dredging from top to bottom by sequential processing of vertical concentric blocks from the center to caught on its sides with a gradual decrease in mining along the central ore column to the design depth, and peripheral blocks to a safety ore pillar left in the contact zone with the host rocks (US Pat. RF No. 2081321, MKI E21C 41/26, 09/06/94, publ. 06/10/97. Bull. No. 16).
Недостатком данного способа является малая эффективность добычных работ, связанная с недостаточной степенью полноты выемки, так как в способе не решен вопрос доработки оставляемых по контакту предохранительных рудных целиков. Кроме того, при наличии в рудном теле крупных ксенолитов (включений вмещающих пород), отличающихся от кимберлитов большей крепостью, могут возникнуть трудно решаемые технические проблемы по их разрушению. Также, проектная глубина карьера будет ограничиваться техническими возможностями поднятия пульпы, размерами рудного тела, сложностью обеспечения транспортной связи между поверхностью и добычной техникой. Так, Е.П.Жарницкий в работе «Землесосные снаряды с погружными грунтовыми насосами» («Недра», М., 1988) пишет, что при достаточно большой длине трубопровода (более 1 км) транспортирование гидросмесей плотностью 1300-1400 кг/м3 может столь значительно увеличить энергозатраты, что сделает такой гидротранспорт технически и экономически нецелесообразным. Расчеты показывают, что даже при отработке кимберлитовых тел минимальных размеров длина трубопровода может достичь такой длины уже при глубине карьера 50-60 м.The disadvantage of this method is the low efficiency of mining operations associated with an insufficient degree of completeness of excavation, since the method has not resolved the issue of finalizing the safety ore pillars left at the contact. In addition, in the presence of large xenoliths (inclusions of enclosing rocks) in the ore body, which differ from kimberlites in greater strength, difficult to solve technical problems for their destruction can arise. Also, the design depth of the quarry will be limited by the technical capabilities of raising the pulp, the size of the ore body, and the difficulty of providing transport links between the surface and mining equipment. So, E.P. Zharnitsky in his work “Dredging projectiles with submersible soil pumps” (Nedra, Moscow, 1988) writes that for a sufficiently long pipeline (more than 1 km) the transportation of hydraulic mixtures with a density of 1300-1400 kg / m 3 can so significantly increase energy consumption that it will make such hydrotransport technically and economically impractical. Calculations show that even when mining kimberlite bodies of the smallest sizes, the length of the pipeline can reach such a length already at a quarry depth of 50-60 m.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ разработки россыпных месторождений, включающий удаление торфов, подготовку к выемке, выемку и обогащение песков, причем на участке месторождения устанавливают генераторы низкочастотных колебаний, участок обводняют, проводят озвучивание этого участка, осушают, удаляют торфа и пески, при этом нижний слой песков оставляют, затем вынимают нижний слой песков до плотика и подают на обогащение (пат. РФ №2106495, МКИ E21C 41/00, 04.08.94, опубл. 10.03.98. Бюл. №7).The closest in technical essence and the achieved result is a method of developing alluvial deposits, including peat removal, preparation for excavation, excavation and enrichment of sands, and low-frequency oscillation generators are installed on the deposit site, the plot is flooded, sounding of this site is carried out, drainage, peat and sand are removed while the bottom layer of sand is left, then the bottom layer of sand is removed to the raft and fed for enrichment (US Pat. RF No. 2106495, MKI E21C 41/00, 08/04/94, publ. 10.03.98. Bull. No. 7).
Недостатками данного способа являются ограниченная область применения (только для россыпных месторождений) и большие потери добываемого ископаемого. Поскольку основным условием эффективного разделения полезного компонента от пустых пород является раздельность всех частичек вмещающей среды и полезного компонента, способ может быть применен только на россыпных месторождениях, где частички полезного компонента содержатся между отдельными зернами песков. Способ предусматривает после озвучивания удаление верхнего слоя песков и отгрузку в отвал. При воздействии волнами низкой частоты на массив песков эффективность перемещения полезного компонента от верхних слоев к нижним зависит от многих факторов, к которым следует отнести: плотность и глинистость песков; интенсивность воздействия волн низкой частоты; гранулометрический состав. Горно-геологические условия многих месторождений показывают, что выдержанность вышеназванных параметров как в плане, так и по вертикали чаще всего бывает неравномерной. Интенсивность воздействия волн низкой частоты также не может быть равномерной, т.к. генераторы на полигоне размещаются в шахматном порядке, следовательно, сила воздействия волн низкой частоты будет убывающей от точки нахождения каждого отдельного генератора. Поэтому, линия границы между продуктивным и непродуктивным слоями, образуемая при озвучивании массива песков, будет иметь сложную выпукло-вогнутую форму. При этом точное определение данной границы в полевых условиях не представляется возможным. Технологически снятие слоя, идущего в отвал пустых пород, производится по прямой линии. При этом потери полезного компонента неизбежны и могут быть достаточно велики, так как полной гарантии перемещения в процессе озвучивания массива песков всех частичек полезного компонента вниз нет.The disadvantages of this method are the limited scope (only for alluvial deposits) and large losses of the extracted mineral. Since the main condition for the effective separation of the useful component from waste rocks is the separation of all particles of the enclosing medium and the useful component, the method can be applied only in placer deposits where particles of the useful component are contained between individual grains of sand. The method after voicing involves the removal of the upper layer of sand and shipment to the dump. When the waves of low frequency act on the sand array, the efficiency of moving the useful component from the upper layers to the lower depends on many factors, which include: density and clayiness of the sand; intensity of exposure to low frequency waves; grading. The mining and geological conditions of many deposits show that the consistency of the above parameters both in terms of plan and vertical is most often uneven. The intensity of exposure to low-frequency waves can also not be uniform, because the generators at the test site are staggered, therefore, the force of influence of low-frequency waves will be decreasing from the point of location of each individual generator. Therefore, the boundary line between the productive and non-productive layers, formed when voicing the array of sands, will have a complex convex-concave shape. Moreover, the exact definition of this boundary in the field is not possible. Technologically, the removal of the layer going to the waste rock dump is carried out in a straight line. At the same time, the loss of the useful component is inevitable and can be quite large, since there is no complete guarantee of moving down all the particles of the useful component during the scoring of the sand array.
Техническим результатом изобретения является повышение эффективности способа разработки маломощных месторождений, удаленных от промышленных площадок благодаря сокращению транспортных расходов и расходов на обогащение за счет снижения объема руды, доставляемого на обогатительную фабрику.The technical result of the invention is to increase the efficiency of the method of developing low-power deposits, remote from industrial sites by reducing transportation costs and the cost of beneficiation by reducing the amount of ore delivered to the processing plant.
Указанный технический результат достигается тем, что в известном способе отработки кимберлитовых месторождений, раздельную выемку вскрыши и руды из карьера, первичное обогащение обводненной руды озвучиванием, выемку и транспортирование дезинтегрированной руды на дальнейшее обогащение, выемку руды производят взрыванием, первичное обогащение обводненной руды озвучиванием производят в предварительно сооруженном бассейне-отстойнике, разделенном плотиной на шламоотстойник, водосборник чистой воды и, по меньшей мере, два водоема для временного складирования и дезинтеграции руды; взорванную руду размещают в водоем для временного складирования и дезинтеграции руды; после озвучивания обводненной руды поднимают уровень воды в водоеме и самотеком сбрасывают ее в шламоотстойник, осветленную воду из которого перебрасывают в водоем для временного складирования и дезинтеграции руды; параллельно складируют следующую партию взорванной руды в свободный водоем и повторяют цикл операций по первичному обогащению следующей партии руды. Выемку руды взрыванием в карьере производят из расчета достижения кусковатости минимального размера, то есть с применением допустимо-максимального удельного расхода ВВ, устанавливаемого по формуле:The specified technical result is achieved by the fact that in the known method for mining kimberlite deposits, separate extraction of overburden and ore from the quarry, primary enrichment of flooded ore by sounding, excavation and transportation of disintegrated ore for further beneficiation, excavation of ore is carried out by blasting, primary enrichment of irrigated ore by pre-voicing a constructed settling basin, divided by a dam into a sludge trap, a clear water collector and at least two reservoirs for water alternating storage and disintegration of the ore; blasted ore is placed in a pond for temporary storage and disintegration of ore; after voicing of irrigated ore, the water level in the reservoir is raised and gravity is dumped into a sludge trap, the clarified water from which is transferred to the reservoir for temporary storage and disintegration of ore; at the same time, the next batch of blasted ore is stored in a free reservoir and the cycle of operations for primary enrichment of the next batch of ore is repeated. The extraction of ore by blasting in the quarry is carried out on the basis of achieving lumpiness of the minimum size, that is, using the permissible maximum specific consumption of explosives, established by the formula:
qвв=((Нскв-Нмин. заб)×Рскв)/(а×в×Ну), кг/м3,q cc = ((H -H wells min. Zab) × P DH) / (a × a × N y), kg / m 3,
где Нскв - глубина бурения скважины, м;where N SLE - the depth of well drilling, m;
Нмин. заб - минимальная высота забойки, м;N min Zab - minimum stemming height, m;
Рскв - вместимость скважин, кг/м;R SLE - well capacity, kg / m;
а - расстояние между скважинами, м;a - the distance between the wells, m;
в - расстояние между рядами скважин, м;in - the distance between the rows of wells, m;
Ну - высота рабочего уступа; м,N y - the height of the working ledge; m
причем а=в=К·dскв, где dскв - диаметр скважин, м; а К - коэффициент для установления минимального допустимого расстояния между скважинными зарядами, обеспечивающего нормальную сохранность кристаллов алмазов.moreover, a = b = K · d well , where d well - well diameter, m; and K is the coefficient for establishing the minimum allowable distance between borehole charges, ensuring the normal preservation of diamond crystals.
Бассейн-отстойник сооружают на расстоянии от карьера, безопасном по воздействию массовых взрывов на участке, представленном скальными горными породами, в русле реки. Пульпу дезинтегрированной руды из шламоотстойника временно складируют на площадке для декантации.A settling basin is constructed at a distance from the quarry, which is safe from the effects of mass explosions in the area represented by rocky rocks in the riverbed. The disintegrated ore pulp from the sludge trap is temporarily stored at the decantation site.
В предлагаемом способе новыми признаками в сравнении с прототипом являются то, что выемку руды производят взрыванием в карьере, первичное обогащение обводненной руды озвучиванием производят в предварительно сооруженном бассейне-отстойнике, разделенном плотиной на шламоотстойник, водосборник чистой воды и, по меньшей мере, два водоема для временного складирования и дезинтеграции руды; взорванную руду размещают в водоем для временного складирования и дезинтеграции руды; после озвучивания обводненной руды поднимают уровень воды в водоеме и самотеком сбрасывают ее в шламоотстойник, осветленную воду из которого перебрасывают в водоем для временного складирования и дезинтеграции руды; параллельно складируют следующую партию взорванной руды в свободный водоем и повторяют цикл операций по первичному обогащению следующей партии руды. Выемку руды взрыванием в карьере производят из расчета достижения кусковатости минимального размера, то есть с применением допустимо-максимального удельного расхода ВВ, устанавливаемого по формуле:In the proposed method, new features in comparison with the prototype are that the ore is mined by blasting in the quarry, the primary enrichment of irrigated ore by sounding is carried out in a pre-constructed settling basin, separated by a dam into a sludge tank, a clean water reservoir and at least two reservoirs for temporary storage and disintegration of ore; blasted ore is placed in a pond for temporary storage and disintegration of ore; after voicing of irrigated ore, the water level in the reservoir is raised and gravity is dumped into a sludge trap, the clarified water from which is transferred to the reservoir for temporary storage and disintegration of ore; at the same time, the next batch of blasted ore is stored in a free reservoir and the cycle of operations for primary enrichment of the next batch of ore is repeated. The extraction of ore by blasting in the quarry is carried out on the basis of achieving lumpiness of the minimum size, that is, using the permissible maximum specific consumption of explosives, established by the formula:
qвв=((Нскв-Нмин. заб)×Рскв)/(а×в×Ну), кг/м3,q cc = ((H -H wells min. Zab) × P DH) / (a × a × N y), kg / m 3,
где Нскв - глубина бурения скважины, м;where N SLE - the depth of well drilling, m;
Нмин. заб - минимальная высота забойки, м;N min Zab - minimum stemming height, m;
Рскв - вместимость скважин, кг/м;R SLE - well capacity, kg / m;
а - расстояние между скважинами, м;a - the distance between the wells, m;
в - расстояние между рядами скважин, м;in - the distance between the rows of wells, m;
Ну - высота рабочего уступа; м,N y - the height of the working ledge; m
причем а=в=К·dскв, где dскв - диаметр скважин, м; а К - коэффициент для установления минимального допустимого расстояния между скважинными зарядами, обеспечивающего нормальную сохранность кристаллов алмазов.moreover, a = b = K · d well , where d well - well diameter, m; and K is the coefficient for establishing the minimum allowable distance between borehole charges, ensuring the normal preservation of diamond crystals.
Бассейн-отстойник сооружают на расстоянии от карьера, безопасном по воздействию массовых взрывов на участке, представленном скальными горными породами, в русле реки. Пульпу дезинтегрированной руды из шламоотстойника временно складируют на площадке для декантации.A settling basin is constructed at a distance from the quarry, which is safe from the effects of mass explosions in the area represented by rocky rocks in the riverbed. The disintegrated ore pulp from the sludge trap is temporarily stored at the decantation site.
Строительство обогатительной фабрики требует больших капитальных вложений, которые, как правило, становятся рентабельными при сроке службы фабрики в течение не менее 15-20 лет. Поэтому маломощные алмазоносные трубки, которые могут быть отработаны в течение 5-10 лет, как правило, оставляют до лучших времен не разработанными. Величина чистой прибыли в алмазодобывающей промышленности зависит во многом от содержания ценного компонента в единице объема руды. При доставке руды с таких месторождений до ближайшей обогатительной фабрики экономические показатели работы зависят от расстояния и содержания полезного компонента, то есть от ценности руды.The construction of an enrichment plant requires large capital investments, which, as a rule, become profitable when the plant has a working life of at least 15-20 years. Therefore, low-power diamond-bearing tubes that can be worked out for 5-10 years, as a rule, are left undeveloped until better times. The amount of net profit in the diamond mining industry depends largely on the content of a valuable component per unit volume of ore. When ore is delivered from such deposits to the nearest concentration plant, the economic performance indicators depend on the distance and content of the useful component, that is, on the value of the ore.
Предварительное отделение 50-60% рудной мелочи дает возможность на такое количество горной массы уменьшить объемы перевозки и обогатительных работ на фабрике. При этом благодаря удалению мелкой фракции ценность единицы руды возрастает примерно в 2 раза.Preliminary separation of 50-60% of ore fines makes it possible to reduce the volume of transportation and concentration works at such a quantity of rock mass. Moreover, due to the removal of the fine fraction, the value of a unit of ore increases by about 2 times.
Согласно опыту ведения БВР на алмазодобывающих карьерах вследствие применения максимально допустимого удельного расхода ВВ будет достигнута такая степень дробления руды, при которой содержание мелких фракций размером <100 мм составит не менее 70-80% общего объема взорванной руды, а количество частиц размером <2-3 мм, которое поднимается до верхних слоев пульпы при размещении взорванной руды в воде и воздействии волнами низкой частоты, составит 35-40% от общего объема фракции <100 мм. Таким образом, во взорванной руде содержание частиц, поддающихся транспортированию водой без дополнительной дезинтеграции, составит порядка 25%.According to the experience of conducting blasting operations at diamond mining pits due to the use of the maximum allowable specific consumption of explosives, a degree of ore crushing will be achieved at which the content of fine fractions <100 mm in size will be at least 70-80% of the total volume of blasted ore and the number of particles <2-3 mm, which rises to the upper layers of the pulp when the blasted ore is placed in water and exposed to low frequency waves, will be 35-40% of the total fraction volume <100 mm. Thus, in blasted ore, the content of particles that can be transported by water without additional disintegration will be about 25%.
Отдельные куски кимберлита во взорванной руде, как правило, находятся в достаточно разупрочненном состоянии. Как показывает практика эксплуатации алмазоносных месторождений, взорванная руда интенсивно дезинтегрирует под воздействием солнечной радиации. Так, за один летний сезон (3 месяца) полностью распадаются куски негабаритного размера диаметром до 1,5-2,0 м. А при размещении их в воде процесс дезинтеграции идет еще быстрее. Диаметр среднего куска во взорванной руде при применении штатных параметров БВР равен 0,30-0,40 м. При более интенсивном дроблении, свойственном данному способу, диаметр среднего куска составит 0,15-0,20 м. Поэтому при интенсификации процесса дезинтеграции путем воздействия волн низкой частоты общий объем частиц <20-30 мм составит порядка 60-65%.Separate pieces of kimberlite in blasted ore, as a rule, are in a fairly weakened state. As the practice of exploitation of diamondiferous deposits shows, blasted ore intensively disintegrates under the influence of solar radiation. So, in one summer season (3 months) pieces of oversized size with a diameter of up to 1.5-2.0 m completely disintegrate. And when placed in water, the process of disintegration is even faster. The diameter of the middle piece in the blasted ore when applying standard parameters of blasting ore is 0.30-0.40 m. With more intensive crushing, characteristic of this method, the diameter of the middle piece will be 0.15-0.20 m. Therefore, when intensifying the process of disintegration by exposure low-frequency waves, the total particle volume <20-30 mm will be about 60-65%.
Совокупность признаков данного технического решения не выявлена из патентной документации и научно-технической информации, что свидетельствует об изобретательском уровне заявляемого технического решения.The set of features of this technical solution is not identified from the patent documentation and scientific and technical information, which indicates the inventive step of the claimed technical solution.
Способ поясняется фиг.1 и 2The method is illustrated in figures 1 and 2
На фиг.1 показана принципиальная схема разработки карьера, на фиг.2 - схема бассейна-отстойника, гдеFigure 1 shows a schematic diagram of the development of the quarry, figure 2 is a diagram of the basin-settler, where
1 - наружные и внутренние наклонные спиральные съезды;1 - external and internal inclined spiral exits;
2 - отвалы пустой породы;2 - waste dumps;
3 - бассейн-отстойник;3 - sump pool;
4 - водосборник чистой воды;4 - a catchment of pure water;
5 - шламоотстойник;5 - sludge trap;
6-7 - водоемы для временного складирования и дезинтеграции руды;6-7 - reservoirs for temporary storage and disintegration of ore;
8 - генераторы низкочастотных излучений;8 - generators of low-frequency radiation;
9, 10, 11 - насосы;9, 10, 11 - pumps;
12 - склад временного хранения руды;12 - temporary storage of ore;
13 - площадка для декантации пульпы дезинтегрированной руды;13 - platform for the decantation of pulp disintegrated ore;
14 - отвал дезинтегрированной руды.14 - dump disintegrated ore.
Способ реализуют следующим образом:The method is implemented as follows:
Отработку рудного тела осуществляют открытыми горными работами - карьером.The mining of the ore body is carried out by open cast mining - a quarry.
Вскрытие и подготовку рудного тела к добыче производят системой наружных и внутренних наклонных съездов 1. Рыхление вскрышных пород и руды для выемки ведут раздельно буровзрывным способом. На вскрышном и добычном блоках с помощью карьерных буровых станков согласно проекту БВР производят бурение взрывных скважин, которые заряжают взрывчатым веществом и взрывают.Opening and preparation of the ore body for mining is carried out by a system of external and internal
Взрывание руды производят из расчета достижения кусковатости минимального размера, то есть с применением допустимо-максимального удельного расхода ВВ, устанавливаемого по формуле:Ore blasting is carried out on the basis of achieving lumpiness of the minimum size, that is, using the permissible maximum specific consumption of explosives, established by the formula:
qвв=((Нскв-Нмин. заб)×Рскв)/(а×в×Ну), кг/м3,q cc = ((H -H wells min. Zab) × P DH) / (a × a × N y), kg / m 3,
где Нскв - глубина бурения скважины, м;where N SLE - the depth of well drilling, m;
Нмин. заб - минимальная высота забойки, м;N min Zab - minimum stemming height, m;
Рскв - вместимость скважин, кг/м;R SLE - well capacity, kg / m;
а - расстояние между скважинами, м;a - the distance between the wells, m;
в - расстояние между рядами скважин, м;in - the distance between the rows of wells, m;
Ну - высота рабочего уступа; м,N y - the height of the working ledge; m
причем а=в=К·dскв, где dскв - диаметр скважин, м; а К - коэффициент для установления минимального допустимого расстояния между скважинными зарядами, обеспечивающего нормальную сохранность кристаллов алмазов.moreover, a = b = K · d well , where d well - well diameter, m; and K is the coefficient for establishing the minimum allowable distance between borehole charges, ensuring the normal preservation of diamond crystals.
Вскрышные породы после буровзрывного рыхления с помощью одноковшового экскаватора погружают в автосамосвалы и отгружают во внешние отвалы пустых пород 2.Overburden after drilling and blasting using a single-bucket excavator is loaded into dump trucks and loaded into external dumps of waste rock 2.
Одновременно со вскрышными работами на расстоянии от карьера, безопасном по воздействию массовых взрывов, сооружают бассейн-отстойник 3, разделенный Н-образной плотиной на водосборник чистой воды 4, шламоотстойник 5, и, по меньшей мере, два водоема для временного складирования и дезинтеграции руды 6 и 7.At the same time as overburden work at a distance from the quarry, which is safe from the effects of mass explosions, a settling basin 3 is constructed, separated by an H-shaped dam into a clean water collector 4, a
Для строительства данного сооружения выбирают участок, представленный скальными горными породами, расположенный ниже местонахождения карьера по отметкам поверхности земли.For the construction of this structure, a site is selected, represented by rocky rocks, located below the location of the quarry according to the marks of the earth's surface.
С началом добычных работ в один из водоемов для временного складирования и дезинтеграции руды 6 складируется взорванная в карьере руда, на слой взорванной руды устанавливают генераторы низкочастотных колебаний 8, водоем 6 заполняют водой, затем с помощью генераторов низкочастотных колебаний 8 взорванную руду озвучивают, вследствие чего мелочь взорванного кимберлита поднимается во взвесь. Уровень воды в водоеме с помощью насосов 9 поднимается и через плотину перебрасывается в шламоотстойник 5. Освобожденные взрывом и действием воды мелкие кристаллы алмазов, имея больший удельный вес, чем кимберлиты, во взвесь не поднимаются и остаются в водоеме для временного складирования и дезинтеграции руды 6. Осветленная вода с дальней от плотины точки шламоотстойника 5 с помощью насосов 10 возвращается в водоем для временного складирования и дезинтеграции руды 6. Во время выполнения данной операции во втором водоеме для временного складирования и дезинтеграции руды 7 производится складирование следующей партии взорванной руды. После переброски 50-60% объема соскладированной руды в виде взвеси в шламоотстойник 5 вода с первого водоема для временного складирования и дезинтеграции руды 6 перекачивается с помощью насосов 11 во второй водоем 7 и повторяют цикл операций по первичному обогащению следующей партии руды.With the start of mining operations, ore blasted in the quarry is stored in one of the reservoirs for temporary storage and disintegration of ore 6, low-frequency oscillation generators 8 are installed on the layer of the exploded ore, 8 water is filled with the reservoir 6, then the exploded ore is voiced with the help of low-frequency oscillation generators 8, which results in a trifle exploded kimberlite rises in suspension. The water level in the pond with the help of pumps 9 rises and is thrown through the dam into the
После первичного обогащения оставшуюся часть взорванной руды на дне водоема для временного складирования и дезинтеграции руды 6 с помощью погрузчика грузят в автосамосвалы и транспортируют на обогатительную фабрику или на склад временного хранения руды 12. Пульпу дезинтегрированной руды со дна шламоотстойника 5 землесосом временно складируют на площадке для декантации дезинтегрированной руды 13, а затем с помощью погрузочной техники грузятся в автосамосвалы и отгружают в отвал дезинтегрированной руды 14.After primary enrichment, the remaining part of the blasted ore at the bottom of the reservoir for temporary storage and disintegration of ore 6 is loaded with a loader into dump trucks and transported to the processing plant or to the temporary
Таким образом, в результате предварительного отделения мелочи количество руды, требующей дальнейшей транспортировки и переработки (обогащения) уменьшается на 50-60%. При удаленности месторождения от промплощадки это обстоятельство является основным преимуществом предлагаемого изобретения.Thus, as a result of preliminary separation of fines, the amount of ore requiring further transportation and processing (processing) is reduced by 50-60%. With the remoteness of the field from the industrial site, this circumstance is the main advantage of the invention.
Пример конкретного выполнения способа.An example of a specific implementation of the method.
Пример использования предлагаемого способа проиллюстрирован отработкой кимберлитовой маломощной трубки «Зарница», расположенной на расстоянии 18 км от обогатительной фабрики.An example of the use of the proposed method is illustrated by mining a low-power kimberlite pipe "Zarnitsa", located at a distance of 18 km from the processing plant.
Согласно проекту данное месторождение отрабатывают открытым способом (фиг.1). Вскрытие и подготовку рудного тела к добыче производят системой наружных и внутренних наклонных спиральных съездов 1. Рыхление вскрышных пород и руды для выемки с помощью буровзрывного способа ведут раздельно. Для этого на вскрышном или добычном блоке с помощью карьерных буровых станков согласно проекту БВР производят бурение взрывных скважин, которые заполняют взрывчатым веществом и взрывают.According to the project, this field is mined by an open method (Fig. 1). Opening and preparation of the ore body for mining is carried out by a system of external and internal inclined spiral ramps 1. Loosening of overburden and ore for excavation using the blasting method is carried out separately. To do this, blast holes are drilled using open-pit mining blocks using quarry drilling machines according to the design of the drilling and blasting equipment, which are filled with explosives and exploded.
Взрывание руды производят из расчета достижения средней кусковатости минимального размера, то есть с применением допустимо-максимального удельного расхода ВВ, устанавливаемого по формулеOre blasting is carried out on the basis of achieving the average lumpiness of the minimum size, that is, using the permissible maximum specific consumption of explosives, established by the formula
qвв=((Нскв-Нмин. заб)×Рскв)/(а×в×Ну), кг/м3,q cc = ((H -H wells min. Zab) × P DH) / (a × a × N y), kg / m 3,
где Нскв - глубина бурения скважины, м;where N SLE - the depth of well drilling, m;
Нмин. заб - минимальная высота забойки, м (из опыта работы алмазодобывающих карьеров Нмин.заб=2,5 м);N min Zab - minimum stemming height, m (from the experience of diamond mining quarries N min.zab = 2.5 m);
Рскв - вместимость скважин, кг/м;R SLE - well capacity, kg / m;
а - расстояние между скважинами, м;a - the distance between the wells, m;
в - расстояние между рядами скважин, м;in - the distance between the rows of wells, m;
Ну - высота рабочего уступа; м,N y - the height of the working ledge; m
причем а=в=К·dскв, где dскв - диаметр скважин, м; а К - коэффициент для установления минимального допустимого расстояния между скважинными зарядами, обеспечивающего нормальную сохранность кристаллов алмазов.moreover, a = b = K · d well , where d well - well diameter, m; and K is the coefficient for establishing the minimum allowable distance between borehole charges, ensuring the normal preservation of diamond crystals.
Для алмазодобывающих карьеров Компании К=22÷24. Данный коэффициент был определен экспериментальным путем. Установлено, что при расстояниях между скважинами, меньших К·dскв, наблюдается увеличение доли поврежденных взрывом алмазов («Информационный отчет о промышленных испытаниях параметров БВР при использовании скважин диаметром 190 и 250 мм на карьере «Комсомольский» для оценки сохранности кристаллов алмазов», Бондаренко И.Ф., Макарский И.В., Бахтин В.А., Мирный, 2004).For diamond mining quarries of the Company K = 22 ÷ 24. This coefficient was determined experimentally. It is found that when the distances between the wells, smaller K · d borehole, an increase in the proportion of damaged diamond by explosion ( "Information report about industrial trials BSB parameters using wells with a diameter of 190 and 250 mm for" Komsomolski "quarry for assessing preservation of diamond crystals", Bondarenko I.F., Makarsky I.V., Bakhtin V.A., Mirny, 2004).
Для скважин диаметром 0,250 м при использовании эмульсионного взрывчатого вещества «Иремекс 560» удельный расход ВВ составляетFor wells with a diameter of 0.250 m when using the Iremex 560 emulsion explosive, the specific explosive consumption is
qвв=((18,0-2,5)×62)/(6,0×6,0×15)=1,779, кг/м3, что превышает удельный расход обычного способа отработки на 90%.q cc = ((18,0-2,5) × 62) / (6,0 × 6,0 × 15) = 1,779 kg / m 3, which exceeds the specific consumption of conventional mining process by 90%.
Вскрышные породы после буровзрывного рыхления с помощью одноковшового экскаватора погружают в автосамосвалы для отгрузки во внешние отвалы пустых пород 2.Overburden after drilling and blasting using a single bucket excavator is immersed in dump trucks for shipment to the external waste dumps 2.
Одновременно со вскрышными работами, на безопасном по воздействию массовых взрывов от карьера расстоянии (желательно в русле водопритока) сооружают бассейн-отстойник 3, разделенный плотиной на водосборник чистой воды 4, шламоотстойник 5 и два водоема для временного складирования и дезинтеграции руды 6 и 7 (фиг 2).At the same time as overburden operations, at a safe distance from the opencast mine due to mass explosions (preferably in the channel of the water inflow), a settling basin 3 is constructed, separated by a dam into a clean water collector 4, a
Для строительства данного сооружения выбирают участок, представленный скальными горными породами и расположенный ниже местонахождения карьера по отметкам поверхности земли. Безопасное расстояние рассчитывают согласно гл. VII-VIII «Единых правил безопасности при взрывных работах» (ПБ 13-4007-01). Для сопоставимых с карьером «Зарница» объемов одновременно взрываемых горных пород безопасное расстояние составляет порядка 350-400 м. С учетом того, что работа сооружений не должно приостанавливаться во время массовых взрывов и применение увеличенного удельного расхода ВВ минимальное расстояние от карьера до сооружений принимают равным 1000 м.For the construction of this structure, a site is selected, represented by rocky rocks and located below the location of the quarry according to the marks of the earth's surface. The safety distance is calculated according to chap. VII-VIII "Unified safety rules for blasting operations" (ПБ 13-4007-01). For volumes of simultaneously blasted rocks comparable to the Zarnitsa quarry, the safe distance is about 350-400 m. Given the fact that the work of structures should not be suspended during mass explosions and the use of increased specific explosive flow rate, the minimum distance from the quarry to the structures is taken to be 1000 m
Поскольку технологией предусмотрена автомобильная транспортировка взорванной руды с экскаваторной погрузкой, ширина водоема для временного складирования и дезинтеграции руды должна соответствовать техническим параметрам горно-транспортной техники с учетом требований техники безопасности. Радиус разворота автомобиля «CATERPILLAR 785C» составляет 30,6 м. Минимально допустимое расстояние от автомобиля до откоса уступа водоема для временного складирования и дезинтеграции руды принимают равным 2,0 м. Тогда минимальная ширина водоема для временного складирования и дезинтеграции руды будет равна Швод=30,6+(2×2)=34,6≈35,0, м. С учетом неравномерности объемов горных работ ширину водоема для временного складирования и дезинтеграции руды Швод принимают равной 50,0 м. Высота складирования взорванной руды в водоем для временного складирования и дезинтеграции руды Hp1 равна 4,0 м. Тогда, минимальная длина водоема для временного складирования и дезинтеграции руды, установленная из условия размещения объема руды, взорванного за 1 раз, составитSince the technology provides for automobile transportation of blasted ore with excavator loading, the width of the reservoir for temporary storage and disintegration of ore must comply with the technical parameters of mining and transport equipment, taking into account safety requirements. The turning radius of the “CATERPILLAR 785C” vehicle is 30.6 m. The minimum permissible distance from the vehicle to the slope of the ledge of the reservoir for temporary storage and disintegration of ore is assumed to be 2.0 m. Then the minimum width of the reservoir for temporary storage and disintegration of ore will be equal to W water = 30.6+ (2 × 2) = 34.6≈35.0, m. Taking into account the unevenness of the volume of mining operations, the width of the reservoir for temporary storage and disintegration of ore Ш waters is taken equal to 50.0 m. The storage height of blasted ore in the reservoir for temporary storage and des ore integration H p1 equal to 4.0 m. Then, the minimum length of the reservoir for temporary storage and disintegration of ore, established from the conditions for the placement of the volume of ore exploded for 1 time, will be
Lмин1=Vp2:Hp1:Швод (м).L min1 = Vp2: Hp1: W water (m).
В данном случае Lмин1=28080:4:50=140,4 м, а полезная длина Lвoд=150 м. С началом добычных работ в один из водоемов для складирования и дезинтеграции руды 6 складируют взорванную в карьере и доставленную автосамосвалами руду слоем высотой 3-4 м. На слой взорванной руды устанавливают генераторы низкочастотных колебаний, водоем для временного складирования и дезинтеграции руды 6 заполняют водой, включают генераторы низкочастотных колебаний 8, и начинают озвучивание взорванной руды. Относительно небольшая толщина слоя складирования взорванной руды определяется исходя из технических характеристик погрузочной машины (высота подъема ковша погрузчика L-1100 - до 4,9 м) и возможностью обеспечения эффективного воздействия акустических волн на всю толщину слоя взорванной руды. Погрузку руды осуществляют колесными погрузчиками L-1100 с емкостью ковша 16 м3 или экскаваторами Demag H285S, с емкостью ковша 16 м3, принятыми проектом для работы в карьере. Под воздействием озвучивания слоя руды мелочь взорванного кимберлита поднимается во взвесь. Кроме того, ускоряется процесс разрушения отдельных кусков руды под действием акустической кавитации.In this case, L min1 = 28080: 4: 50 = 140.4 m, and the useful length L water = 150 m. With the start of mining operations, ore exploded in the quarry and delivered by dump trucks is stored in one of the reservoirs for ore storage and disintegration 6 with a layer of height 3-4 m. Low-frequency oscillation generators are installed on the layer of blasted ore, the reservoir 6 is filled with water for temporary storage and disintegration of ore 6, the low-frequency oscillation generators 8 are turned on, and the blasting of the ore begins to sound. The relatively small thickness of the blasting ore storage layer is determined based on the technical characteristics of the loading machine (the height of the L-1100 loader bucket is up to 4.9 m) and the ability to ensure the effective impact of acoustic waves on the entire thickness of the blasted ore layer. Ore loading is carried out by L-1100 wheel loaders with a bucket capacity of 16 m 3 or Demag H285S excavators, with a bucket capacity of 16 m 3 , adopted by the project for work in a quarry. Under the influence of scoring of the ore layer, the fines of exploded kimberlite rises in suspension. In addition, the process of destruction of individual pieces of ore under the influence of acoustic cavitation is accelerated.
Ценный компонент (алмаз) обладает более высокой плотностью, чем частицы кимберлита. Поэтому при колебательных движениях по мере распространения волн по обводненному массиву руда, содержащая алмазы либо алмазы в чистом виде опускаются на дно водоема.A valuable component (diamond) has a higher density than kimberlite particles. Therefore, during oscillatory movements as the waves propagate through the flooded massif, ore containing diamonds or diamonds in pure form sink to the bottom of the reservoir.
Поднимают уровень воды в водоеме с помощью подачи воды насосом 9 и перебрасывают самотеком через плотину в шламоотстойник 5. Освобожденные взрывом и действием озвучивания в воде мелкие кристаллы алмазов, имея больший удельный вес (3,5 г/см3), чем кимберлиты (2,32 г/см3), при соотношении Т:Ж=20:80 во взвесь не поднимаются и остаются на дне водоема. Осветленную воду с дальней от плотины точки шламоотстойника 5 с помощью насоса 10 возвращают в водоем для временного складирования и дезинтеграции руды 6. Во время выполнения данной операции во втором водоеме для временного складирования и дезинтеграции руды 7 производится складирование следующей партии взорванной руды.Raise the water level in the pond by pumping water 9 and transfer it by gravity through the dam to the
После переброски 50-60% объема складированной руды в виде взвеси (пульпы) в шламоотстойник 5 воду с первого водоема для временного складирования и дезинтеграции руды 6 насосом 11 перекачивают во второй водоем для временного складирования и дезинтеграции руды 7, а оставшуюся на дне водоема 6 дезинтегрированную руду с помощью погрузчика грузят в автосамосвалы и транспортируют на обогатительную фабрику или на склад временного хранения обогащенной руды 12. Таким образом, в результате предварительного - первичного обогащения руды - отделения мелочи, количество руды, требующей транспортировки на обогатительную фабрику и дальнейшей переработки уменьшается на 50-60%. При удаленности месторождения от промплощадки это обстоятельство является основным преимуществом предлагаемого изобретения.After transferring 50-60% of the volume of the stored ore in the form of a suspension (pulp) to the
Кроме того, благодаря применению природной воды без каких-либо добавок, процесс предварительного обогащения руды является экологически чистым. Следовательно, отделенная часть рудной мелочи может быть складирована без специальных предупредительных мер на земной поверхности.In addition, due to the use of natural water without any additives, the process of preliminary ore dressing is environmentally friendly. Therefore, the separated part of ore fines can be stored without special preventive measures on the earth's surface.
Для освобождения емкости шламоотстойника 5 выполняют работу по перемещению пульпы дезинтегрированной руды. Для этого с помощью землесосного снаряда пульпу дезинтегрированной руды из шламоотстойника 5 подают на наклонную площадку 13 для декантации, складируя таким образом, чтобы расстояние между ее нижней границей и бортом шламоотстойника составляло 6,5-7,0 м для проезда бульдозерной техники. Наклонная площадка 13 для декантации пульпы дезинтегрированной руды сооружается в непосредственной близости от шламоотстойника 5.To release the capacity of the
Часть воды по наклонной поверхности площадки 13 для декантации дезинтегрированной руды самотеком возвращают в шламоотстойник 5, а оставшуюся часть обезвоженной дезинтегрированной руды с помощью бульдозерной и горно-транспортной техники перемещают на площадку и складируют в отвал 14 дезинтегрированной руды, который в дальнейшем может быть подвергнут техногенной разработке. Для того чтобы вода, содержащаяся в пульпе дезинтегрированной руды при складировании, стекала без увлечения рудной мелочи наклон площадки 13 для декантации пульпы дезинтегрированной руды должен быть в пределах 2°-3°.Part of the water on the inclined surface of the site for decanting the
Цикл операций по первичному обогащению руды в условиях Крайнего Севера повторяют на протяжении всего теплого времени года, то есть в течение 4-5 месяцев. В условиях месторождений, находящихся в зонах постоянной плюсовой температуры (африканские алмазоносные кимберлитовые месторождения), способ отработки эффективен в течение всего года.The cycle of operations for primary ore dressing in the Far North is repeated throughout the entire warm season, that is, for 4-5 months. In the conditions of deposits located in zones of constant positive temperature (African diamondiferous kimberlite deposits), the mining method is effective throughout the year.
Claims (4)
qвв=((Нскв-Нмин.заб)·Рскв)/(а·b·Ну), кг/м3,
где Нскв - глубина бурения скважины, м;
Нмин. заб - минимальная высота забойки, м;
Рскв - вместимость скважин, кг/м;
а - расстояние между скважинами, м;
в - расстояние между рядами скважин, м;
Ну - высота рабочего уступа, м;
причем а=b=К·dскв,
где dcкв - диаметр скважин, м; К - коэффициент для установления минимального допустимого расстояния между скважинными зарядами, обеспечивающего нормальную сохранность кристаллов алмазов.2. The method according to claim 1, characterized in that the extraction of ore by blasting in a quarry is carried out on the basis of achieving lumpiness of the minimum size, that is, using acceptable - the maximum specific consumption of explosives, established by the formula
q cc = ((H -H wells min.zab) · P DH) / (a · b · y H), kg / m 3,
where N SLE - the depth of well drilling, m;
N min Zab - minimum stemming height, m;
R SLE - well capacity, kg / m;
a - the distance between the wells, m;
in - the distance between the rows of wells, m;
N y - the height of the working ledge, m;
wherein a = b = K · d borehole,
where d ckv is the diameter of the wells, m; K is the coefficient for establishing the minimum allowable distance between borehole charges, ensuring the normal preservation of diamond crystals.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008136274/03A RU2384706C1 (en) | 2008-09-08 | 2008-09-08 | Development method of kimberlite deposits |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008136274/03A RU2384706C1 (en) | 2008-09-08 | 2008-09-08 | Development method of kimberlite deposits |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2384706C1 true RU2384706C1 (en) | 2010-03-20 |
Family
ID=42137396
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008136274/03A RU2384706C1 (en) | 2008-09-08 | 2008-09-08 | Development method of kimberlite deposits |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2384706C1 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2537310C1 (en) * | 2013-07-16 | 2014-12-27 | Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Горного Дела Дальневосточного Отделения Российской Академии Наук (Игд Дво Ран) | Development method of diamond-ore deposits |
| RU2539083C1 (en) * | 2013-12-10 | 2015-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тихоокеанский государственный университет" | Openworking with explosion effects on mineral bed |
| RU2541341C1 (en) * | 2013-10-08 | 2015-02-10 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-технический и экспертный центр новых экотехнологий и гидрогеологии и гидротехнике "НОВОТЭК" | Method of draining field deposit, such as tubular, of useful minerals on transition from its open mining to underground |
| RU2563894C1 (en) * | 2014-06-24 | 2015-09-27 | Виктор Сергеевич Федотенко | Method of determination of rational specific consumption of explosive |
| RU2593285C1 (en) * | 2015-07-08 | 2016-08-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тихоокеанский государственный университет" | Open development method of coal beds group with gross explosive loosening of overburden rocks |
| RU2811138C1 (en) * | 2023-11-15 | 2024-01-11 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования Сибирский федеральный университет | Method for preparing clay sands for disintegration |
-
2008
- 2008-09-08 RU RU2008136274/03A patent/RU2384706C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2537310C1 (en) * | 2013-07-16 | 2014-12-27 | Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Горного Дела Дальневосточного Отделения Российской Академии Наук (Игд Дво Ран) | Development method of diamond-ore deposits |
| RU2541341C1 (en) * | 2013-10-08 | 2015-02-10 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-технический и экспертный центр новых экотехнологий и гидрогеологии и гидротехнике "НОВОТЭК" | Method of draining field deposit, such as tubular, of useful minerals on transition from its open mining to underground |
| RU2539083C1 (en) * | 2013-12-10 | 2015-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тихоокеанский государственный университет" | Openworking with explosion effects on mineral bed |
| RU2563894C1 (en) * | 2014-06-24 | 2015-09-27 | Виктор Сергеевич Федотенко | Method of determination of rational specific consumption of explosive |
| RU2593285C1 (en) * | 2015-07-08 | 2016-08-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тихоокеанский государственный университет" | Open development method of coal beds group with gross explosive loosening of overburden rocks |
| RU2811138C1 (en) * | 2023-11-15 | 2024-01-11 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования Сибирский федеральный университет | Method for preparing clay sands for disintegration |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2384706C1 (en) | Development method of kimberlite deposits | |
| Sobko et al. | Substantiation of rational mining method at the Motronivskyi titanium-zirconium ore deposit exploration | |
| RU2165018C2 (en) | Method of combined mining of flooded mineral deposits | |
| Wilson | Hydraulic and placer mining | |
| RU2676352C1 (en) | Method for developing deep open pits in cryolitic zone | |
| RU2288361C1 (en) | Method for softening and disintegration of argillaceous sands of gravel deposits | |
| RU2312989C1 (en) | Method and floating rig for diamond-carrying kimberlite pipe development | |
| RU2754754C1 (en) | Water disposal method in development of bedded deposits by uprising with internal dumping | |
| CA2520223C (en) | Method for the in place recovery of heavy oil from a subterranean deposit | |
| RU2114307C1 (en) | Method for opencast mining of flooded mineral deposits | |
| Engel et al. | Defining the Main Parameters of Hydro-Dumping at Open Pits | |
| RU2469191C1 (en) | Open development method of water-bearing mineral deposits | |
| RU2081321C1 (en) | Method for mining diamond-carrying kimberlite pipes | |
| RU2347074C1 (en) | Method of excavating gravel deposits | |
| RU2261331C2 (en) | Open-cast mining method | |
| RU2751025C1 (en) | Method for dredge working of watered placer mineral deposits | |
| RU2750445C1 (en) | Method for watered mineral deposits development | |
| Czaja | Mining and hydrological transformations in Upper Silesia from the fifteenth to the nineteenth century | |
| RU2539083C1 (en) | Openworking with explosion effects on mineral bed | |
| Salati et al. | Proposed mining and processing methods for effective management of artisanal and small-scale gold mining in Nigeria | |
| RU2553723C1 (en) | Method of remote coal extraction at edge seams in open-cast and device to this end | |
| RU2188947C2 (en) | Method of placer deposits mining | |
| SU1492057A1 (en) | Method of mining mineral deposits | |
| RU2716662C1 (en) | Method for development of difficult to wash and boulder alluvial mineral deposits | |
| RU1768754C (en) | Method for opencast mining of water-bearing deposits |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120909 |