RU2382072C1 - Способ получения топленого жира страуса - Google Patents

Способ получения топленого жира страуса Download PDF

Info

Publication number
RU2382072C1
RU2382072C1 RU2008150051/13A RU2008150051A RU2382072C1 RU 2382072 C1 RU2382072 C1 RU 2382072C1 RU 2008150051/13 A RU2008150051/13 A RU 2008150051/13A RU 2008150051 A RU2008150051 A RU 2008150051A RU 2382072 C1 RU2382072 C1 RU 2382072C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fat
ostrich
nacl
aqueous phase
carried out
Prior art date
Application number
RU2008150051/13A
Other languages
English (en)
Original Assignee
ООО "Сельскохозяйственное предприятие "Приреченский"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ООО "Сельскохозяйственное предприятие "Приреченский" filed Critical ООО "Сельскохозяйственное предприятие "Приреченский"
Priority to RU2008150051/13A priority Critical patent/RU2382072C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2382072C1 publication Critical patent/RU2382072C1/ru

Links

Landscapes

  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Abstract

Изобретение относится к масложировой промышленности. Способ включает измельчение жировой ткани (жира-сырца), смешивание его с водной фазой, термическую обработку и отделение жира. В качестве водной фазы используется электроактивированная жидкость (католит), полученная путем электролиза 10% водного раствора NaCl при силе постоянного тока 0,5-0,6 А и напряжении тока 36-50 вольт, с рН 9-11 с окислительно-восстановительным потенциалом (-400)-(-700)мВ и массовой долей NaCl 3-5%. Термическую обработку - вытапливание жира проводят при температуре 80-95°С и остаточном давлении 20 мм рт.ст., время вытапливания 60-120 мин. Изобретение позволяет увеличить выход жира, улучшить его качество, снизить кислотное и перекисное число жира. 2 табл.

Description

Изобретение относится к масложировой промышленности, а конкретно для получения пищевых и технических жиров из жировой ткани страусов, используемых в медицинских целях и для косметической промышленности.
Известен способ, описанный в патенте JP 2005146236 (А), получения жира из жировой ткани страусов. По мнению авторов, данный способ обеспечивает устойчивое и стабильное получение жира страуса, имеющего высокое качество и стабильность к окислению. Полученный жир рекомендуется для использования в косметических средствах по уходу за кожей. Способ осуществляется следующим образом: жировая масса, отделенная от страусиной тушки, подвергается измельчению и нагреванию с последующим разделением на жидкую жировую фазу и твердую тканевую фазу с помощью механического отжима на гидравлическом прессе при температуре 60-90°С. К полученному жидкому сырому страусиному жиру добавляют активированную глину, перемешивают при 70-80°С в течение приблизительно 10 минут и фильтруют через бумажный фильтр. Отфильтрованный страусиный жир помещается в вакуумную емкость, где выдерживается под разрежением около одного дня для удаления запаха. Далее в жир добавляют антиоксидант токоферол (витамин Е) и бамбуковый древесный уголь в количестве 1/10-1/100 к весу жира и выдерживают 10-20 дней для увеличения прозрачности и остаточного удаления запаха.
Недостатком данного способа является то, что он основан на механическом способе отделения жира от ткани, способ периодический и малотоннажный, требует затрат ручного труда и самое главное не обеспечивает полного отделения жира от ткани, а получаемый жир при контакте с кислородом воздуха подвергается окислению.
В отрасли для получения жиров из жировых тканей животных, птиц и рыб используют два метода: метод сухого и мокрого вытапливания.
Метод сухого вытапливания основан на прямой передачи тепла от греющей поверхности аппарата жировой массе. Метод использует повышенные температурные характеристики и поэтому при переработке жира страуса не может применяться. Жир страуса в составе жирных кислот содержит: 30-36% олеиновой кислоты (C18:1), 20-35% линолевой кислоты (C18:2), 0,5-3,0 линоленовой кислоты (С18:3), до 0,7% эйкозеновой (C20:1). Высокие температуры приводят к окислению ненасыщенных жирных кислот.
Поэтому рассматриваются только методы мокрого вытапливания.
Известен способ получения рыбьего жира, обогащенного высоконенасыщенными жирными кислотами (Патент №95101216 А1, дата публикации 1997.03.20. Заявка №95101216/13, дата подачи заявки 1995.01.20. Авторы Орлова Н.В. и др.). Способ включает обработку жира-полуфабриката путем сепарирования и рафинации, очистку от твердых триглицеринов путем фильтрации. С целью повышения пищевой и лечебной ценности жира операцию рафинации производят обработкой смесью водного раствора натриевой щелочи концентрацией 1,2-1,5% и 10-15% поваренной соли по отношению к массе раствора щелочи. Данный способ направлен на улучшение качества уже полученного жира-сырца и не оказывает влияние на выход жира при его вытапливании.
Известен способ извлечения жира из жиросодержащего сырья (патент №95114427 А, дата публикации 1997.08.10. Заявка №95114427/13, дата подачи заявки 1995.08.22. Авторы: Маслова Г.В. и др.). Данный способ включает измельчение жировой ткани, обработку электрическим током и гидролиз, отличающийся тем, что процесс гидролиза осуществляют путем одновременного разрушения и растворения тканей и оболочек жировых клеток постоянным электрическим током и раствором электролита в катодной камере двухкамерного электролизера, при этом начальную плотность тока, концентрацию и количество электролита определяют на основании кислотного числа сырья и выбирают таким образом, чтобы рН исходной смеси сырье-электролит имел начальное значение не ниже 12,2. Процесс гидролиза ведут до однородного окрашивания всего объема католита в прозрачный светло-желтый цвет, на основании чего делают вывод об окончании процесса извлечения жира. В качестве электролита используют водный раствор солей преимущественно щелочных металлов, например хлорида натрия, или сульфата натрия, или фосфата натрия, или карбата натрия, или их смеси, при этом концентрацию раствора выбирают преимущественно в диапазоне 1-10 мас.%. Соотношение сырье-раствор электролита выбирают преимущественно в диапазоне 1:0,5-1-3, а начальную плотность тока - 350-1000 А/м2. Измельчение сырья осуществляют до достижения последним фаршеобразной структуры, с помощью устройства для приготовления фарша или волчка. Процесс гидролиза ведут при постоянном перемешивании смеси сырье-электролит преимущественно в режиме, обеспечивающем достижение однородности гомогенной структуры, например эмульсии. Процесс гидролиза осуществляется в катодной камере. Регулирование температуры процесса гидролиза осуществляют путем изменения концентрации электролита и количества в исходной смеси, путем внесения дополнительного количества последнего в катодную камеру. Данный способ извлечения жира для переработки жира страуса не приемлем, так как в катодной камере при электролизе водного раствора солей щелочноземельных металлов, например натрия, образуется не только щелочь NaOH но и О, О2 и даже О3. Образование радикалов кислорода и озона приведет к образованию продуктов окисления, а следовательно, при снижении кислотного числа будет происходить увеличение перекисного числа, что резко ухудшит качество жира.
Наиболее близким к заявляемому способу является способ получения лечебно-профилактического жира из печени рыб (патент №2224529 С2, дата публикации 2004.02.27. Заявка №2002100592/15, дата подачи заявки 2002.01.08. Авторы: Кузнецов Ю.Н. и др.). Способ включает измельчение печени рыб, смешивание ее с водой и протолетическим ферментным препаратом, термическую обработку, отделение жира, при этом в качестве протолетических ферментных препаратов используют препараты микробиологического происхождения протомегатерин, или протактин, или протосубтилин в количестве 10-200 ПЕ/кг, термическую обработку ведут при 40-48°С в течение 30-120 мин. Способ обеспечивает сохранение ценных лечебно-профилактических свойств рыбьего жира, получение продуктов с максимальным содержанием витамина А и предельно низким значением показателя окисления. Однако данный способ, основанный на использовании в технологии мокрого способа получения жиров протолетических ферментов, приводит к увеличению свободных жирных кислот в конечном продукте (Кч), что ухудшает его качество и ограничивает его применение. Ферменты остаются в готовом продукте и резко сокращают срок хранения жира.
Техническим результатом предлагаемого способа является увеличение выхода жира в процессе мокрого вытапливания, улучшение его качества за счет снижения кислотного и перекисного чисел получаемого жира.
Технический результат достигается тем, что в предлагаемом способе производят измельчение жира-сырца страуса, смешивают его с водой, проводят термическую обработку под вакуумом с последующим отделением жира, при этом вместо воды используют водный раствор электролита с рН 9-11 с окислительно-восстановительным потенциалом (-400)-(-700) мВ. Вытапливание жира проводят при температуре 80-95°С и остаточном давлении 20 мм рт.ст., время вытапливания 60-120 мин. Электроактивированную жидкость (католит) получают путем электролиза 10% водного раствора NaCl, силе постоянного тока 0,5-0,6 А, напряжении тока 36-50 вольт. Данные условия электролиза позволяют получить электролит со следующими показателями.
Таблица 1
Качественные показатели электроактивированной жидкости (католита)
Наименование показателя Католит Водопроводная вода
РН 10-11 7-8
Окислительно-восстановительный потенциал (ОВП) (относительно хлорсеребряного электрода сравнения), мВ (-400)-(-700) -290
Массовая доля NaCl, % 3-5 Отсутствует
Примеры вытапливания жира страуса проводили по пяти вариантам:
пример 1 - с исходной водопроводной водой под атмосферным давлением при температуре кипения воды; пример 2 - контрольный, с добавлением протеолетического фермента протакрина в количестве 150 ПЕ/кг, термической обработке при 45°С в течение 60 мин под атмосферным давлением; примеры 3, 4, 5 в электроактивированной жидкости с различными значениями рН, ОВП и массовой долей NaCl, под вакуумом (остаточное давление 20 мм рт.ст.), выход результатов зафиксирован в таблице 2.
Пример 3 - 100 г измельченного жира страуса помещают в емкость, заполненную на 0,7 объема электроактивированной жидкостью с рН 9, ОВП -400 мВ, массовая доля NaCl - 3%, температура обработки 80°С, время обработки 60 мин, вакуум - остаточное давление 20 мм рт.ст. Выход топленого жира, кислотное и перекисное числа жира приведены в таблице 2.
Пример 4 - 100 г измельченного жира страуса помещают в емкость, заполненную на 0,7 объема электроактивированной жидкостью с рН 10, ОВП -550 мВ, массовая доля NaCl - 4%, температура обработки 90°С, время обработки 100 мин, вакуум - остаточное давление 20 мм рт.ст. Выход топленого жира, кислотное и перекисное числа жира приведены в таблице 2.
Пример 5 - 100 г измельченного жира страуса помещают в емкость, заполненную на 0,7 объема электроактивированной жидкостью с рН 11, ОВП -700 мВ, массовая доля NaCl - 5%, температура обработки 95°С, время обработки 120 мин, вакуум - остаточное давление 20 мм рт.ст. Выход топленого жира, кислотное и перекисное числа жира приведены в таблице 2.
Таблица 2
Результаты вытапливания жира страуса
Наименование показателя Пример №1 Пример
№2
Пример
№3
Пример
№4
Пример
№5
Масса вытопленного жира, г 68,4 87,5 92,0 93,1 95,2
Кислотное число, мг КОН/г 2,9 1,5 0,4 0,4 0,3
Перекисное число, ммоль активного кислорода/кг 12,0 10,0 0,4 0,3 0,2
Как видно из результатов, приведенных в таблице 2, в условиях проведения вытапливания жира пример 1 выход жира составляет 68,4%, кислотное число жира Кч=2,9 мг КОН/г, перекисное число Пч=12,0 ммоль активного кислорода/кг. Выход жира минимальный, а качественные показатели Кч и Пч выходят из показателей пищевого жира.
Условия процесса примера 2 показывают, что использование протеолетических ферментных препаратов позволяет увеличить выход жира до 87,5%. Низкие температурные режимы термической обработки оказывают влияние на качество получаемого жира: Кч снижается до 1,5 мг КОН/г, перекисное число - до 10,0 ммоль активного кислорода/кг. Однако условия не позволяют получить максимальный выход масла, а качественные показатели имеют высокое значение.
Анализ результатов примеров 3,4,5 показывают, что в предлагаемом способе получен максимальный выход жира 92-95%, с более высокими показателями качества жира: кислотное число жира Кч=0,3-0,4 мг КОН/г, перекисное число Пч=0,2-0,4 ммоль активного кислорода/кг.

Claims (1)

  1. Способ получения топленого жира страуса, включающий измельчение жировой ткани (жира-сырца), смешивание его с водной фазой, термическую обработку, отделение жира, отличающийся тем, что в качестве водной фазы используется электроактивированная жидкость (католит), полученная путем электролиза 10%-ного водного раствора NaCl при силе постоянного тока 0,5-0,6 А и напряжении тока 36-50 вольт, с рН 9-11 с окислительно-восстановительным потенциалом (-400)-(-700)мВ и массовой долей NaCl 3-5%, вытапливание жира проводят при температуре 80-95°С и остаточном давлении 20 мм рт.ст., время вытапливания - 60-120 мин.
RU2008150051/13A 2008-12-18 2008-12-18 Способ получения топленого жира страуса RU2382072C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008150051/13A RU2382072C1 (ru) 2008-12-18 2008-12-18 Способ получения топленого жира страуса

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008150051/13A RU2382072C1 (ru) 2008-12-18 2008-12-18 Способ получения топленого жира страуса

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2382072C1 true RU2382072C1 (ru) 2010-02-20

Family

ID=42127025

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008150051/13A RU2382072C1 (ru) 2008-12-18 2008-12-18 Способ получения топленого жира страуса

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2382072C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2681419C1 (ru) * 2018-05-15 2019-03-06 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московская государственная академия ветеринарной медицины и биотехнологии - МВА имени К.И. Скрябина" (ФГБОУ ВО МГАВМиБ - МВА им. К.И. Скрябина) Линия переработки жира-сырца страуса
RU2683559C1 (ru) * 2017-12-28 2019-03-28 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московская государственная академия ветеринарной медицины и биотехнологии - МВА имени К.И. Скрябина" (ФГБОУ ВО МГАВМиБ - МВА имени К.И. Скрябина) Способ получения топленого жира страуса
RU2762034C1 (ru) * 2020-10-01 2021-12-14 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") Способ приготовления фритюрной композиции

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2683559C1 (ru) * 2017-12-28 2019-03-28 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московская государственная академия ветеринарной медицины и биотехнологии - МВА имени К.И. Скрябина" (ФГБОУ ВО МГАВМиБ - МВА имени К.И. Скрябина) Способ получения топленого жира страуса
RU2681419C1 (ru) * 2018-05-15 2019-03-06 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московская государственная академия ветеринарной медицины и биотехнологии - МВА имени К.И. Скрябина" (ФГБОУ ВО МГАВМиБ - МВА им. К.И. Скрябина) Линия переработки жира-сырца страуса
RU2762034C1 (ru) * 2020-10-01 2021-12-14 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") Способ приготовления фритюрной композиции

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103859067B (zh) 一种营养稻米油及其生产方法
CN103882071B (zh) 一种微生物油及其制备方法
CN104498568A (zh) 一种利用鲜鱼皮制取鱼皮胶原蛋白粉的方法
WO2017008335A1 (zh) 玉米油无皂精炼工艺
RU2382072C1 (ru) Способ получения топленого жира страуса
CN104498182A (zh) 一种元宝枫籽油精炼工艺
CN109875009A (zh) 一种臭黄荆叶果冻的制备方法
RU2468072C1 (ru) Способ получения жира из печени рыб
CN113930286A (zh) 一种酶解牛油制备工艺
CN110669813A (zh) 一种牦牛肋骨小分子肽及其提取方法
KR100487994B1 (ko) 어류 젤라틴의 제조방법
CN113615787A (zh) 具有海藻活性成分的苏打水及其生产方法和设备
RU2683559C1 (ru) Способ получения топленого жира страуса
CN104498569A (zh) 一种利用干鱼皮制取鱼皮胶原蛋白粉的方法
CN107779259A (zh) 一种浓香油脂的脱胶方法
CN1279154C (zh) 微生物油脂的超临界二氧化碳萃取的提取方法
CN114540116B (zh) 一种鳄鱼油的精制方法
RU2333940C2 (ru) Способ получения жира из покровного сала каспийского тюленя
RU2457229C1 (ru) Способ производства желатина
KR102193375B1 (ko) 마유를 함유하는 크림 타입 클렌징 조성물 및 이의 제조 방법
KR102410932B1 (ko) 오리 부산물로부터 오리유를 제조하는 방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 오리유
RU2809512C1 (ru) Способ получения рыбного жира из вторичного копченого рыбного сырья
RU2135554C1 (ru) Способ получения гидратированных растительных масел и пищевых растительных фосфолипидов
RU2090594C1 (ru) Способ извлечения жира из жиросодержащего сырья
KR20050013912A (ko) 섭취가 가능한 고농축 칼슘수용액 제조방법 및 이를이용한 칼슘이온음료

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20101219