RU23819U1 - Устройство для обработки ячеистого бетона - Google Patents

Description

Ipf lPiplpfflW««.МПК:7 B28BLLa

г 0УСТРОЙСТВО для ОБРАБОТКИ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве ячеистобетонных изделий по резательной технологии.

Известно «Устройство для резки бруса из пластичного материала, содержащее раму, транспортер, режущий орган в виде струны и привод его перемещения, причем оно снабжено дополнительной струной, расположенной параллельно основной , в плоскости, перпендикулярной оси бруса и электрически связанной с ней, а привод перемещения режущего органа выполнен в виде импульсного источника тока, к которому подсоединены концы струн, причем струны расположены по обе стороны бруса и снабжены натяжными пружинами.

Авт. свидетельство СССР №1622130. МКИ: 5 В28В 11/14 публ. 23.01.91 г.

Известен «Автомат-резчик керамического бруса, который содержит механизм однострунной резки, основную и дополнительную многострунные режущие рамки и ускоряющий конвейер.

Патент РФ №2069621. МКИ:6 В28В 11/14. Публ. 27.11.96 г.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению является «Устройетво для разрезания ячеифтого бетона, содержащее форму из вертикальноподвижного поддона, расположе1 ного на столе подъемно-опускного устройства и бортоснастки, установленной на жесткой раме, опирающейся на упоры стоек. Разрезка массива осуществляется путем оцускания поддона с массивом и прохождении через массив режущих струн, закрепленным на раме в плоскости подцрна.

Заявка РФ №93038108/33. МКИ: 6 В28В11/14. Публ. 10.11.95 г. бюл.№31

к техническому результату, достигаемому с помощью предложенного технического решения, относится повышение производительности устройства при одновременном повышении качества обработки массива ячеистого бетона путем возможности выполнения точных геометрических размеров изделия за счет использования механизма механической натяжки режуш:их струн.

Указанный технический результат достигается за счет того, что «Устройство для обработки ячеистого бетона, содержащее подъемно-опускное приспособление, поддон, раму с режущими струнами, снабжают двумя режущими узлами для последовательной обработки массива бетона в поперечном и продольном направлении и тележкой на рельсовом пути, обеспечивающей подвоз массива бетона к этим узлам. На тележку устанавливают поддон с бетоном. Каждый режущий узел снабжен подъемно-опускным приспособлением в виде П-образной опорной конструкции, на боковых направляющих которой установлены два подвижных цилиндра.

Опорная конструкция при этом снабжена верхними и нижними ограничителями перемещения цилиндров по направляющим. На подвижных цилиндрах с помощью кронштейнов жестко закреплена рама с режущими струнами, которую в свою очередь, снабжают приводом, выполненным в виде гидроцилиндра, связанного с верхней перекладиной опорной конструкции также с помощью кронштейна с пальцем. Снизу рамы в плоскости режущих струн устанавливают шнековый вал с приводом в виде ременной передачи от электродвигателя, который размещен в нижней части боковой рамы. Сверху на раме устанавливают мотор-редуктор для обеспечения возвратно-поступательного двюкения режущих струн. Рама снабжена системой блоков, тросов с замками для режущих струн и распределительными валами с шатунным механизмом, который связан с маховиком мотора-редуктора, кроме того, на раме в вертикальной плоскости установлен натяжной вал с ручкой и эксцентриком, обеспечивающий механическую натяжку струн.

На фиг.1 схематично изображено устройство для обработки ячеистого бетона с двумя режущими узлами.

На фиг.2 изображена схема одного из режущих, узлов.

Согласно фиг. 1 устройство содержит два режущих узла 1 и 2 для последовательной обработки массива бетона в продольном и поперечном направлении, а также тележку 3 на рельсовом пути.

Согласно фиг. 2 каждый режущий узел л.т обработки массива бетона содержит Побразную опорную конструкцию 1, к которой по рельсовому пути 2 {додают тележку 3 с поддоном 4, на котором установлен, массив я.чеистого бетона. На боковых направляющих 5 опорной конструкции 1 размещены два подвижных цилиндра 6, на последних с помощью кронщтейнов 7 закреплена рама 8 с режущими струнами 9. Рама 8 снабжена приводом в виде гидроцилиндра 10, связанного с верхней перекладиной опорной конструкции 1 с помощью кронштейна с пальцем 11, на ось которого насаясен гидроцилиндр 10. Снизу рамы 8 в плбскости режущих струн 9 установлен щнековый вал 12 для снятия бугристых излищков массива ячеистого бетона. Шнековый вал 12 снабжен приводом в виде ременной передачи 13 от электродвигателя 14, который крепится в боковой части рамы 8. Сверху на раме установлен мотор-редуктор 15, служащий для обеспечения возвратно-поступательного движения режущих струн 9. Рама 8 снабжена системой блоков 16, тросов 17 с замками д.11я режущих струн 9 и распределительными валами 18с щатунным механизмом 19, преобразующим вращательное движение маховика мотора-редуктора 15 в поступательное движение тросов 17 и следовательно возвратнопоступательное движение режущих струн 9. На раме 8 в вертикальной плоскости установлен натяжной вал 20 с ручкой и эксцентриком, вал обеспечивает механическую натяжку струн. Боковые направляющие 5 опорной конструкции 1 прикреплены к полу анкерами 21 и снабжены верхними и нижними ограничителями 22 перемещения цилиндров 6.

Устройство работает следующим образом: необработанный массив ячеистого бетона устанавливают на тележке 3 таким образом, чтобы направляющие последней были вставлены в отверстия поддона, затем натягивают режущие струны 9 обоих узлов для обработки в поперечном и продольном направлении, при этом устанавливают высоту снятия излишков бетона и включают электродвигатель 14, передающий через ременную передачу движение шнековому механизму 12. Затем происходит перемещение тележки 3 с поддоном 4 по рельсовому пути 2 под опорную конструкцию 1 узла обработки массива бетона в поперечном направлении, при этом с помощью шнекового механизма 12 верхняя поверхность массива бетона выровняется по горизонтали. Тележка 3 фиксируется и включается электропитание мотора-редуктора 15, который через щатунный механизм 19 и распределительный вал 18 передает через систему блоков 16, тросов 17 с замками для режущих струн возвратно-поступательное движение режущим струнам 9, при этом система блоков и тросов расположена по контуру рамы 8. Включают гидравлическую систему и с помощью гидроцилиндра 10 осуществляют подачу рамы 8 с движущими струнами 9 по направляющим 5 опорной конструкции 1 путем перемещения подвижных цилиндров 6 до нижних ограничителей 22. Скорость опускания рамы 8 должна соответствовать стадии затвердения бетона, чем тверже бетон, тем медленнее скорость подачи рамы 8. Следить за прогибом струн. Сильный прогиб может привести к выскакиванию струны из замка. После окончания обработки с помощью гидравлической системы переводят рычаг распределителя из нижнего положения в верхнее и гидроцилиндр 10 начнет медленно поднимать вверх раму 8 с движущимися струнами 9. Достигнув верхних ограничителей 22 движения цилиндров 6 автоматически отключается электропривод гидравлической системы, а затем необходимо выключить мотор-редуктор 15, следовательно, прекращается движение режущих струн 9. Удаляются срезанные излишки массива бетона и процесс обработки повторяется при подаче тележьси 3 на узел обработки массива бетона в продольном направлении.

Claims (2)

1. Устройство для обработки ячеистого бетона, содержащее подъемно-опускное приспособление, поддон, раму с режущими струнами, отличающееся тем, что оно снабжено двумя режущими узлами для последовательной обработки массива бетона в поперечном и продольном направлении и тележкой на рельсовом пути, на которую установлен поддон с бетоном, при этом каждый режущий узел снабжен подъемно-опускным приспособлением в виде П-образной опорной конструкции, на боковых направляющих которой установлены два подвижных цилиндра, на последних с помощью кронштейнов жестко закреплена рама с режущими струнами с приводом в виде гидроцилиндра, связанного с верхней перекладиной опорной конструкции с помощью кронштейна с пальцем, снизу рамы в плоскости режущих струн установлен шнековый вал с приводом в виде ременной передачи от электродвигателя, размещенного в нижней боковой части рамы, сверху на раме установлен мотор-редуктор для обеспечения возвратно-поступательного движения режущих струн, при этом рама снабжена системой блоков, тросов с замками для режущих струн и распределительными валами с шатунным механизмом, связанным с маховиком мотора-редуктора, кроме того, на раме в вертикальной плоскости установлен натяжной вал с ручкой и эксцентриком, обеспечивающий механическую натяжку струн.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что опорная конструкция снабжена верхними и нижними ограничителями перемещения цилиндров по боковым направляющим.