RU2378456C1 - Lining of underground structure from reinforced metal blocks - Google Patents

Lining of underground structure from reinforced metal blocks Download PDF

Info

Publication number
RU2378456C1
RU2378456C1 RU2008126953/03A RU2008126953A RU2378456C1 RU 2378456 C1 RU2378456 C1 RU 2378456C1 RU 2008126953/03 A RU2008126953/03 A RU 2008126953/03A RU 2008126953 A RU2008126953 A RU 2008126953A RU 2378456 C1 RU2378456 C1 RU 2378456C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
length
rods
metal sheet
metal
armature
Prior art date
Application number
RU2008126953/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Майоров (RU)
Владимир Иванович Майоров
Роман Константинович Зиновьев (RU)
Роман Константинович Зиновьев
Олег Вячеславович Панин (RU)
Олег Вячеславович Панин
Павел Константинович Кузьмин (RU)
Павел Константинович Кузьмин
Антон Александрович Ганин (RU)
Антон Александрович Ганин
Мария Юрьевна Серебрякова (RU)
Мария Юрьевна Серебрякова
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский университет дружбы народов" (РУДН)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский университет дружбы народов" (РУДН) filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский университет дружбы народов" (РУДН)
Priority to RU2008126953/03A priority Critical patent/RU2378456C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2378456C1 publication Critical patent/RU2378456C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Lining And Supports For Tunnels (AREA)

Abstract

FIELD: construction.
SUBSTANCE: lining of underground structure from reinforced metal blocks comprises internal metal insulation with stiffening ribs and concrete. Reinforced metal blocks are made in the form of rectangular parallelepipeds, which consists of metal sheet, working armature rods welded to it with length by 20 mm less than length of metal sheet and stiffening ribs in the form of two or more diagonal metal trusses, upper belt tops of which are located in the same plane, and armature lattice made of longitudinal armature rods, with number equal to doubled number of trusses and cross armature rods with pitch equal to pitch of truss diagonal, at the same time tops of upper belts of trusses serve as support elements for fixation of armature lattice on them, and arranged so that metal sheet, welded working armature rods, diagonal trusses and longitudinal rod armature of lattice fixed on tops of truss upper belts, create lower and upper diaphragms of vertical rigidity of reinforced metal block, transverse armature of grid creates upper diaphragm of horizontal rigidity, and metal sheet - its lower diaphragm. Length of longitudinal rods of lattice exceeds length of metal sheet on each side by value 1, and created extensions of longitudinal rods are bent according to radius, equal to distance between metal sheet and armature lattice h, and from one side at least half inserted into tubular cartridges with length of 10-20 diametres of armature rods, which are bent in the form of knee along the same radius as longitudinal armature rods, having holes in middle part of length for filling of fast-hardening cement-sand solution and equipped with fastening bolts. Cross rods of armature lattice, length of which on each side is equal to width of metal sheet, on one side at least half inserted into tubular straight cartridges, equipped with fastening bolts and holes in a manner similar to bent cartridges. Exceeding of length of longitudinal rods of lattice over length of metal sheet 1 is identified using given dependence.
EFFECT: improvement and unification of reinforced metal block for expansion of application field and simplification of structure lining assembly technology.

Description

Изобретение относится к области строительства, а именно к возведению обделок подземных сооружений различного назначения и конфигурации.The invention relates to the field of construction, namely to the construction of the lining of underground structures for various purposes and configurations.

Известны конструкции, выполняемые при устойчивом контуре выработки и отсутствии гидростатического давления в виде обделок облегченного типа. Такая обделка состоит из железобетонной штанговой крепи в сочетании с набрызг-бетоном по металлической сетке, прикрепленной к штангам (см. Мостков В.М. Подземные сооружения большого сечения. - М.: Недра, 1974, с.93).Known designs that are performed with a stable output circuit and the absence of hydrostatic pressure in the form of lining lightweight type. This lining consists of a reinforced concrete rod support in combination with spray concrete on a metal mesh attached to the rods (see. Mostkov V.M. Underground structures of large cross section. - M .: Nedra, 1974, p. 93).

Недостатком данных конструкций является отсутствие металлоизоляции, что не позволяет применять их в обводненных грунтах.The disadvantage of these structures is the lack of metal insulation, which does not allow their use in flooded soils.

Известны также конструкции подземных сооружений в виде монолитных обделок с металлоизоляцией в проходах на станциях метрополитена (см. Волков В.П. Тоннели и метрополитены. - М.: Транспорт, 1975, с.419-421, рис.439). Металлоизоляция крепится к бетону с помощью приваренных на ее внутренней стороне стержней или «змеек», согнутых из арматуры.Also known are the designs of underground structures in the form of monolithic lining with metal insulation in the aisles at subway stations (see Volkov V.P. Tunnels and subways. - M.: Transport, 1975, p. 419-421, Fig. 439). Metal insulation is attached to concrete using rods or “snakes” welded on its inner side, bent from reinforcement.

Недостатком таких конструкций является ненадежность анкеровки.The disadvantage of such designs is the unreliability of anchoring.

Кроме того, известен способ для изготовления и монтажа сборных тонких железобетонных сводов для мостов, путепроводов, больших подземных гаражей, убежищ и других подземных сооружений, предложенный швейцарской фирмой БЕБО (см. патент Швейцарской конфедерации №48052, МПК7 Е01G 5/02, 1969). Различные формы дуги свода изготавливаются с помощью надежно соединенных друг с другом унифицированных единичных составных элементов в форме панелей, устанавливаемых в виде полигонального приближения к дуге свода. Для соединения армометалломодулей между собой была разработана система специальных сварных швов, расположенных как в продольном, так и поперечном направлении.In addition, there is a method for the manufacture and installation of precast thin reinforced concrete vaults for bridges, overpasses, large underground garages, shelters and other underground structures proposed by the Swiss company BEBO (see Swiss Confederation Patent No. 48052, IPC 7 E01G 5/02, 1969) . Various forms of the arch arc are made with the help of reliably connected to each other standardized unitary elements in the form of panels installed in the form of a polygonal approximation to the arch arc. A system of special welds located both in the longitudinal and transverse directions was developed to connect the metal and metal modules to each other.

Существенными недостатками данного способа являются сложная технология монтажа сооружения, повышенная трудоемкость и удорожание строительства.Significant disadvantages of this method are the complex technology of installation of the structure, increased complexity and the cost of construction.

Наиболее близким к заявляемому устройству по технической сущности и достигаемому результату является обделка подземного сооружения из армометаллоблоков, содержащая внутреннюю металлоизоляцию с ребрами жесткости и бетон, причем армометаллоблоки выполнены из отвальцованного по радиусу листа с ребрами жесткости, выступающими за его торцы, опорных элементов в виде поперечных полос, размещенных вдоль блока с равномерным шагом и соединенных с ребрами жесткости вертикальными пластинами, а к торцам ребер жесткости на одном с ними уровне прикреплены вертикальные пластины с отверстиями и горизонтальные пластины с одной стороны каждого сопрягаемого блока поверх ребер жесткости, выдвинутые за их торцы на половину длины, при этом каждая пластина прикреплена к паре ребер, а свободные концы пластин закреплены за ребра жесткости соседнего блока (RU 2114376 С1, МПК7 F41Н 11/00, 29.05.1984; п.2 формулы изобретения).The closest to the claimed device in technical essence and the achieved result is the lining of an underground structure of reinforced metal blocks containing internal metal insulation with stiffeners and concrete, and the reinforced metal blocks are made of a sheet rolled along the radius with stiffeners protruding beyond its ends, supporting elements in the form of transverse strips placed along the block with a uniform pitch and connected to stiffeners by vertical plates, and to the ends of stiffeners at the same level with them fastened vertical plates with holes and horizontal plates on one side of each mating block over the stiffeners, extended for their ends by half the length, each plate attached to a pair of ribs, and the free ends of the plates fixed to the stiffeners of the adjacent block (RU 2114376 C1, IPC 7 F41H 11/00, 05/29/1984; Claim 2).

Данное устройство, выбранное в качестве прототипа, имеет существенный недостаток: конструкция армометаллоблока практически применима для ограниченного круга подземных сооружений (в основном, для подземных фортификационных объектов, подверженных механическому воздействию в ближней зоне ядерного взрыва). Запатентованная конструкция армометаллоблока в свете предлагаемого технического решения представляется недопустимо жесткой с анкерами, не заведенными в сжатую зону, т.е. конструкцию, содержащую хрупко разрушаемые соединения. Поэтому такой армометаллоблок принципиально не может быть рекомендован для широкого использования в практике подземного строительства.This device, selected as a prototype, has a significant drawback: the design of the reinforced metal block is practically applicable for a limited number of underground structures (mainly for underground fortifications subject to mechanical stress in the near zone of a nuclear explosion). The patented design of the reinforced metal block in the light of the proposed technical solution seems unacceptably rigid with anchors not brought into the compressed zone, i.e. a structure containing brittle fracture compounds. Therefore, such an armored metal block cannot fundamentally be recommended for widespread use in the practice of underground construction.

Техническим результатом, на достижение которого направлено заявленное изобретение, является совершенствование и унификация конструкции армометаллоблока для расширения области применения и упрощения технологии сборки обделки сооружения.The technical result to which the claimed invention is directed is to improve and unify the design of the reinforced metal block to expand the scope and simplify the technology for assembling the lining of the structure.

Сущность изобретения заключается в том, что в обделке подземного сооружения из армометаллоблоков, содержащей внутреннюю металлоизоляцию с ребрами жесткости и бетон, армометаллоблоки выполнены в виде прямоугольных параллелепипедов, состоящих из металлического листа, приваренных к нему стержней рабочей арматуры длиной на 20 мм меньше длины металлического листа и ребер жесткости в виде двух или более раскосных металлических ферм, вершины верхних поясов которых расположены в одной плоскости, и арматурной сетки, выполненной из продольных арматурных стержней, числом, равным удвоенному числу ферм, и поперечных арматурных стержней с шагом, равным шагу раскоса ферм, причем вершины верхних поясов ферм служат опорными элементами крепления на них арматурной сетки, и расположенных таким образом, что металлический лист, приваренные к нему стержни рабочей арматуры, раскосные фермы и продольная стержневая арматура сетки, укрепленная на вершинах верхних поясов ферм, образуют нижнюю и верхнюю диафрагмы вертикальной жесткости армометаллоблока, поперечная арматура сетки образует верхнюю диафрагму горизонтальной жесткости, а металлический лист - ее нижнюю диафрагму, при этом длина продольных стержней сетки превышает длину металлического листа с каждой стороны на величину l, а образованные выпуски продольных стержней изогнуты по радиусу, равному расстоянию между металлическим листом и арматурной сеткой h, и с одной стороны не менее чем наполовину помещены в трубчатые гильзы длиной 10-20 диаметров арматурных стержней, согнутые в виде колена по тому же радиусу, что и продольные арматурные стержни, имеющие в средней по длине части отверстия для залива быстротвердеющего цементно-песчаного раствора и снабженные крепежными болтами, а поперечные стержни арматурной сетки, длина которых с каждой стороны равна ширине металлического листа, с одной стороны не менее чем наполовину помещены в трубчатые прямые гильзы, снабженные крепежными болтами и отверстиями аналогично согнутым гильзам, причем превышение длины продольных стержней сетки над длиной металлического листа l определяется по формуле:The essence of the invention lies in the fact that in the lining of an underground structure of reinforced metal blocks containing internal metal insulation with stiffeners and concrete, the reinforced metal blocks are made in the form of rectangular parallelepipeds consisting of a metal sheet, welded to it rods of working reinforcement 20 mm less than the length of the metal sheet and stiffeners in the form of two or more diagonal metal trusses, the tops of the upper chords of which are located in the same plane, and a reinforcing mesh made of longitudinal rods of rods with a number equal to twice the number of trusses and transverse reinforcing rods with a step equal to the spacing of the trusses, and the tops of the upper truss belts serve as support elements for fastening the reinforcing mesh on them, and arranged so that the metal sheet, the working rods welded to it reinforcing bars, diagonal trusses and longitudinal rod reinforcement of the mesh, mounted on the tops of the upper truss belts, form the lower and upper diaphragms of vertical stiffness of the reinforced metal block, the transverse mesh reinforcement forms a horizontal diaphragm of horizontal stiffness, and a metal sheet its lower diaphragm, while the length of the longitudinal rods of the mesh exceeds the length of the metal sheet on each side by l, and the formed outlets of the longitudinal rods are bent along a radius equal to the distance between the metal sheet and the reinforcing mesh h, and on the one hand, no less than half are placed in tubular sleeves with a length of 10-20 diameters of reinforcing bars, bent in the form of a knee along the same radius as longitudinal reinforcing bars having an average length parts of the hole for the pouring of quick-hardening cement-sand mortar and equipped with fixing bolts, and the transverse rods of the reinforcing mesh, the length of which on each side is equal to the width of the metal sheet, on one side are no less than half placed in tubular straight sleeves equipped with fixing bolts and holes similarly bent the sleeve, and the excess length of the longitudinal rods of the grid over the length of the metal sheet l is determined by the formula:

l=h×sin(α/2),l = h × sin (α / 2),

где α - угол, с которым сопрягаются между собой соседние армометаллоблоки.where α is the angle with which adjacent armored metal blocks mate with each other.

Заявленное изобретение представлено на чертежах, где фиг.1 - вид в аксонометрии двух частей армометаллоблока (АМБ), изготавливаемых индустриально и поставляемых на строительную площадку: а) - каркас АМБ, б) - арматурная сетка; фиг.2 - соединительные детали; фиг.3 - вид в разрезе бессварочного стыкового соединения арматурных стержней; фиг.4 - АМБ в сборе с соседними АМБ.The claimed invention is presented in the drawings, where Fig. 1 is a perspective view of two parts of an armored metal block (AMB) manufactured industrially and delivered to a construction site: a) an AMB framework, b) an reinforcing mesh; figure 2 - connecting parts; figure 3 is a sectional view of a non-welded butt joint of reinforcing bars; figure 4 - AMB Assembly with neighboring AMB.

Каркас АМБ состоит из металлического листа 1 (фиг.1) толщиной от 3 мм, выполняющего одновременно роль рабочей арматуры и гидроизоляции (а также - опалубки в процессе бетонирования сооружения), приваренному к нему двух или более раскосных ферм 2, нижние пояса которых образованы двумя арматурными стержнями 3. По всему периметру листа выполнен скос кромок под сварку. Вершины верхних поясов ферм расположены в одной плоскости и служат опорными элементами крепления на них арматурной сетки из сваренных между собой поперечных 4 и продольных 5 стержней, поставляемой отдельно от каркаса. Арматурная сетка состоит из n поперечных стержней (где n - число вершин каждой фермы), расположенных с шагом, равным шагу раскоса ферм и 2к продольных стержней 5 (где к - число ферм), каждая пара которых при закреплении сетки превращается в верхний пояс соответствующей фермы. Таким образом, металлический лист 1, приваренные к нему стержни рабочей арматуры 3, раскосные фермы 2 и продольная стержневая арматура сетки 5 образуют нижнюю и верхнюю диафрагмы вертикальной жесткости АМБ. Поперечная арматура сетки 4 образует верхнюю диафрагму горизонтальной жесткости, а металлический лист - ее нижнюю диафрагму.The AMB framework consists of a metal sheet 1 (Fig. 1) with a thickness of 3 mm or more, performing both the role of working reinforcement and waterproofing (as well as formwork in the process of concreting the structure), welded to it two or more diagonal trusses 2, the lower belts of which are formed by two reinforcing bars 3. Along the entire perimeter of the sheet bevelled edges for welding. The vertices of the upper truss belts are located in the same plane and serve as supporting elements for fastening to them a reinforcing mesh of transverse 4 and longitudinal 5 rods welded together, supplied separately from the frame. The reinforcing mesh consists of n transverse rods (where n is the number of vertices of each truss) arranged with a step equal to the diagonal spacing of the trusses and 2k longitudinal rods 5 (where k is the number of trusses), each pair of which, when fixing the mesh, turns into the upper belt of the corresponding truss . Thus, the metal sheet 1, the rods of the working reinforcement 3 welded to it, the diagonal trusses 2 and the longitudinal rod reinforcement of the mesh 5 form the lower and upper diaphragms of vertical stiffness AMB. The transverse reinforcement of the mesh 4 forms the upper diaphragm of horizontal stiffness, and the metal sheet forms its lower diaphragm.

Длина приваренных к металлическому листу 1 продольных стержней 3 на 20 мм меньше длины листа, т.е. его сварочный шов заканчивается на 10 мм от каждого конца листа. Вне этих же свободных зон располагаются раскосы ферм 2 со сварными швами, находящиеся у краев листа. Это необходимо для выполнения сварных соединений АМБ между собой под углом α.The length of the longitudinal rods 3 welded to the metal sheet 1 is 20 mm less than the length of the sheet, i.e. its weld ends at 10 mm from each end of the sheet. Outside the same free zones, there are braces of trusses 2 with welds located at the edges of the sheet. This is necessary to perform welded joints between each other at an angle α.

Длина продольных 5 стержней арматурной сетки превышает длину листа с каждой стороны на величину l=5÷15 диаметров арматуры. Выпуски продольных арматурных стержней сетки длиной l изогнуты по радиусу, равному расстоянию между металлическим листом и арматурной сеткой h.The length of the longitudinal 5 rods of the reinforcing mesh exceeds the length of the sheet on each side by l = 5 ÷ 15 diameters of the reinforcement. The outlets of the longitudinal reinforcing rods of the mesh of length l are bent along a radius equal to the distance between the metal sheet and the reinforcing mesh h.

Конкретные сортаменты металлопроката, образующего соответствующие диафрагмы жесткости, а также длины выпусков l определяются при проектировании в зависимости от расчетных нагрузок, действующих на сооружение.Specific assortments of metal, forming the corresponding stiffness diaphragms, and also the lengths of the outlets l are determined during design depending on the design loads acting on the structure.

Для соединения отдельных АМБ между собой в комплект поставки включаются соединительные детали трех видов (фиг.2): а) накладки 8 длиной не менее 15 диаметров арматуры для соединения сваркой продольной арматуры 3, приваренной к металлическому листу l, изогнутые в средней по длине части на угол α (по две на каждое соединение); б) трубчатые гильзы 10 длиной 10÷15 диаметров арматурных стержней и внутренним диаметром, превышающим не менее чем на 10 мм двойной диаметр арматурных стержней 5, согнутые в виде колена по тому же радиусу h, что и выпуски продольных арматурных стержней 5 сетки; в) трубчатые прямые гильзы 6 диаметром, превышающим не менее чем на 10 мм диаметр арматурных стержней 4, и длиной 10÷15 диаметров арматурных стержней поперечной арматуры сетки.To connect individual batteries to each other, the delivery kit includes three types of connecting parts (Fig. 2): a) plates 8 with a length of at least 15 diameters of the reinforcement for welding by connecting longitudinal reinforcement 3, welded to the metal sheet l, bent in the middle part along the length angle α (two for each connection); b) tubular sleeves 10 with a length of 10 ÷ 15 diameters of the reinforcing bars and an inner diameter exceeding at least 10 mm the double diameter of the reinforcing bars 5, bent in the form of a knee along the same radius h as the outlets of the longitudinal reinforcing bars 5 of the mesh; c) tubular straight sleeves 6 with a diameter exceeding the diameter of the reinforcing bars 4 by at least 10 mm and a length of 10 ÷ 15 diameters of the reinforcing rods of the transverse mesh reinforcement.

При монтаже обделки выпуски арматурной сетки попарно (от двух смежных АМБ) заводятся в соответствующие трубчатые гильзы 6, предварительно фиксируются в них крепежными болтами 7, после чего через отверстия 13 в гильзах производится заливка быстротвердеющего цементно-песчаного раствора 9, чем обеспечиваются безсварочные стыковые соединения (фиг.3).When lining is mounted, the releases of the reinforcing mesh in pairs (from two adjacent AMBs) are inserted into the corresponding tubular sleeves 6, pre-fixed in them with fixing bolts 7, after which quick-hardening cement-sand mortar 9 is poured through the holes 13 in the sleeves, which ensures welded butt joints ( figure 3).

Процесс возведения обделки подземного сооружения из армометалломодулей проводится в следующей последовательности. На строительную площадку поставляются АМБ, состоящие из двух частей (каркас АМБ и арматурная сетка), а также соединительные детали 6, 8 и 10. Две части АМБ соединяются между собой с помощью вязальной проволоки таким образом, чтобы поперечные стержни 4 располагались над вершинами ферм 2. Затем собранный АМБ кладут на продольное ребро и пристыковывают с соседними по окружности собранными АМБ под углом α, необходимым для создания нужного поперечного профиля сооружения в виде полигонального приближения к дуге окружности, эллипса и т.п.The process of erecting the lining of an underground structure from reinforced metal modules is carried out in the following sequence. Two-part AMBs are delivered to the construction site (AMB framework and reinforcing mesh), as well as connecting parts 6, 8 and 10. The two AMB parts are connected to each other by means of a knitting wire so that the transverse rods 4 are located above the vertices of the trusses 2 Then, the assembled AMB is placed on a longitudinal edge and docked with the neighboring assembled AMBs at an angle α necessary to create the desired transverse profile of the structure in the form of a polygonal approximation to an arc of a circle, ellipse, etc.

Для стыковки соседних АМБ предусмотрены накладки 8 в виде арматурных стержней, привариваемые к стержням 3 и листу 1, и безсварочные стыковые соединения (фиг.3) с помощью гильз 6 и 10 (фиг.2). Соединительные элементы 8 и 10 изгибают на угол α. Выпуски арматурной сетки попарно (от двух смежных АМБ) заводятся в соответствующие трубчатые гильзы 6, предварительно фиксируются в них крепежными болтами 7, после чего через отверстия 13 в гильзах производится заливка быстротвердеющего цементно-песчаного раствора 9, чем обеспечиваются безсварочные стыковые соединения (фиг.3).For the joining of neighboring AMBs, pads 8 are provided in the form of reinforcing rods, welded to the rods 3 and sheet 1, and non-welded butt joints (Fig. 3) using sleeves 6 and 10 (Fig. 2). The connecting elements 8 and 10 are bent at an angle α. Releases of the reinforcing mesh in pairs (from two adjacent AMBs) are inserted into the corresponding tubular sleeves 6, pre-fixed in them with fixing bolts 7, after which quick-hardening cement-sand mortar 9 is poured through the holes 13 in the sleeves, which ensures welded butt joints (Fig. 3 )

Швы в местах соединения металлических листов 1 смежных АМБ проваривают. Таким образом, получается пространственный узел, имеющий вид поперечного профиля сооружения и по высоте (ширине) равный ширине АМБ. Аналогичным образом собираются остальные узлы. Затем первый узел при помощи автокрана устанавливают в проектное положение. Если возводится сооружение шахтного типа, то первый узел устанавливается на выполненное заранее днище, причем металлическая гидроизоляция узла соответствующим образом соединяется с гидроизоляцией днища, а выпуски арматурных стержней из днища надлежащим образом свариваются со стальными элементами узла. Затем на первый узел при помощи автокрана устанавливают второй собранный узел. Между собой узлы фиксируются с помощью сварки металлических листов 1 смежных по высоте узлов и безсварочных соединений 6 смежных (по высоте) поперечных стержней 4. После установки 2-4 узлов производится бетонирование захватки, после чего процесс повторяется несколько раз до достижения проектной отметки оголовка сооружения.The seams at the junction of metal sheets 1 adjacent AMB boil. Thus, a spatial node is obtained, having the form of a transverse profile of the structure and equal in height (width) to the width of the AMB. Similarly, the remaining nodes are assembled. Then the first node using a crane installed in the design position. If a shaft-type structure is being constructed, the first unit is installed on the bottom made in advance, and the metal waterproofing of the unit is appropriately connected to the waterproofing of the bottom, and the outlets of reinforcing bars from the bottom are properly welded to the steel elements of the unit. Then, the second assembled unit is installed on the first node using a truck crane. The nodes are fixed between each other by welding metal sheets of 1 nodes that are adjacent in height and welded joints of 6 adjacent (in height) transverse rods 4. After installing 2-4 nodes, the gripper is concreted, after which the process is repeated several times until the design head of the structure is reached.

Если возводится сооружение тоннельного типа, то первый узел устанавливается и закрепляется к выполненной заранее вертикальной стене сооружения. Затем рядом с первым вертикально устанавливается второй блок и т.д.If a tunnel type structure is being constructed, then the first node is installed and fixed to the vertical wall of the structure made in advance. Then, next to the first, a second block is vertically installed, etc.

В итоге из АМБ, установленных в виде полигонального приближения к дуге свода, получается самонесущая конструкция обделки подземного сооружения. Созданные в конструкции гибкие анкерные связи, проходящие насквозь через все железобетонное сечение, в том числе через сжатую зону работы бетона, существенно повышает несущую способность конструкции АМБ. Это позволяет унифицировать ее для расширения области применения и упрощения технологии сборки обделки сооружения.As a result, the self-supporting structure of the lining of the underground structure is obtained from the AMB installed in the form of a polygonal approach to the arch arc. Flexible anchor ties created in the structure, passing through the entire reinforced concrete section, including through the compressed concrete working area, significantly increase the bearing capacity of the AMB structure. This allows you to unify it to expand the scope and simplify the technology of assembly of the lining of the structure.

Claims (1)

Обделка подземного сооружения из армометаллоблоков, содержащая внутреннюю металлоизоляцию с ребрами жесткости и бетон, отличающаяся тем, что армометаллоблоки выполнены в виде прямоугольных параллелепипедов, состоящих из металлического листа, приваренных к нему стержней рабочей арматуры длиной на 20 мм меньше длины металлического листа и ребер жесткости в виде двух или более раскосных металлических ферм, вершины верхних поясов которых расположены в одной плоскости, и арматурной сетки, выполненной из продольных арматурных стержней, числом, равным удвоенному числу ферм и поперечных арматурных стержней с шагом, равным шагу раскоса ферм, причем вершины верхних поясов ферм служат опорными элементами крепления на них арматурной сетки, и расположенных таким образом, что металлический лист, приваренные к нему стержни рабочей арматуры, раскосные фермы и продольная стержневая арматура сетки, укрепленная на вершинах верхних поясов ферм, образуют нижнюю и верхнюю диафрагмы вертикальной жесткости армометаллоблока, поперечная арматура сетки образует верхнюю диафрагму горизонтальной жесткости, а металлический лист - ее нижнюю диафрагму, при этом длина продольных стержней сетки превышает длину металлического листа с каждой стороны на величину l, а образованные выпуски продольных стержней изогнуты по радиусу, равному расстоянию между металлическим листом и арматурной сеткой h, и с одной стороны не менее чем наполовину помещены в трубчатые гильзы длиной 10-20 диаметров арматурных стержней, согнутые в виде колена по тому же радиусу, что и продольные арматурные стержни, имеющие в средней по длине части отверстия для залива быстротвердеющего цементно-песчаного раствора и снабженные крепежными болтами, а поперечные стержни арматурной сетки, длина которых с каждой стороны равна ширине металлического листа, с одной стороны не менее чем наполовину помещены в трубчатые прямые гильзы, снабженные крепежными болтами и отверстиями аналогично согнутым гильзам, причем превышение длины продольных стержней сетки над длиной металлического листа l определяется по формуле
l=h·sin(α/2),
где α - угол, с которым сопрягаются между собой соседние армометаллоблоки.
Lining of an underground structure made of reinforced metal blocks containing internal metal insulation with stiffeners and concrete, characterized in that the reinforced metal blocks are made in the form of rectangular parallelepipeds, consisting of a metal sheet, welded to it rods of working reinforcement 20 mm less than the length of the metal sheet and stiffeners in the form two or more diagonal metal trusses, the tops of the upper zones of which are located in the same plane, and a reinforcing mesh made of longitudinal reinforcing bars, number scrap equal to twice the number of trusses and transverse reinforcing bars with a step equal to the span of the trusses, and the tops of the upper truss belts serve as supporting elements for fastening the reinforcing mesh on them, and arranged so that the metal sheet, the rods of the working reinforcement welded to it, diagonal trusses and the longitudinal bar reinforcement of the grid, mounted on the tops of the upper truss belts, form the lower and upper diaphragms of vertical stiffness of the reinforced metal block, the transverse reinforcement of the grid forms the upper diaphragm of the horizon stiffness, and the metal sheet is its lower diaphragm, while the length of the longitudinal rods of the mesh exceeds the length of the metal sheet on each side by l, and the formed outlets of the longitudinal rods are bent along a radius equal to the distance between the metal sheet and the reinforcing mesh h, and with one the sides are no less than half placed in tubular sleeves with a length of 10-20 diameters of reinforcing bars, bent in the form of a knee along the same radius as longitudinal reinforcing bars having openings in the middle along the length of the part willow of quick-hardening cement-sand mortar and equipped with fixing bolts, and the transverse rods of the reinforcing mesh, the length of which on each side is equal to the width of the metal sheet, on one side are no less than half placed in tubular straight sleeves equipped with fixing bolts and holes similar to bent sleeves, moreover the excess length of the longitudinal rods of the grid over the length of the metal sheet l is determined by the formula
l = h sin (α / 2),
where α is the angle with which adjacent armored metal blocks mate with each other.
RU2008126953/03A 2008-07-04 2008-07-04 Lining of underground structure from reinforced metal blocks RU2378456C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008126953/03A RU2378456C1 (en) 2008-07-04 2008-07-04 Lining of underground structure from reinforced metal blocks

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008126953/03A RU2378456C1 (en) 2008-07-04 2008-07-04 Lining of underground structure from reinforced metal blocks

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2378456C1 true RU2378456C1 (en) 2010-01-10

Family

ID=41644231

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008126953/03A RU2378456C1 (en) 2008-07-04 2008-07-04 Lining of underground structure from reinforced metal blocks

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2378456C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Мосты и сооружения на дорогах, ч.2, под ред. Саламахина П.М. - М.: Транспорт, 1991, с.383-394, 411-428. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111648468B (en) Ultrahigh space utilization rate fabricated building system and efficient construction method thereof
US20180345535A1 (en) Formwork for providing a concrete foundation element, in particular a plinth with exposed horizontal reinforcing bars, plinth provided with such formwork, and structure comprising such plinth
JP2006328631A (en) Building floor structure system
KR100698608B1 (en) Doubly prestressed roof-ceiling construction with grid flat-soffit for extremely large spans
CN208870184U (en) One kind being used for the rigidly connected node structure of beam column of steel structure and Housing Structure System
CN110748043A (en) Anti-buckling steel plate shear wall restrained by all-steel assembly type double-limb steel pipes
JPH0518003A (en) Joining method of steel pipe concrete column and half-precast reinforced concrete column
KR100939970B1 (en) A method of constructing a complex girder and its structure
JP2005188102A (en) Structure of building and construction method
RU2378456C1 (en) Lining of underground structure from reinforced metal blocks
JP4996370B2 (en) Frame assembly method and building frame
RU2003124087A (en) COMBINED REINFORCED CONCRETE COLUMN, BUTT JOINT OF COLUMNS AND METHOD FOR PERFORMING A BUTT JOINT
CN111893883B (en) Construction method of full-prefabricated assembled corrugated steel web short-tower cable-stayed bridge
JP2010013898A (en) Steel reinforced concrete column assembling method
JP2016044494A (en) Construction method of foundation
RU2385995C1 (en) Reinforced metal block
JP5777060B2 (en) PCa member and PCa method
JP3319709B2 (en) Construction method of prestressed concrete steel beam
JP2002332691A (en) Joint construction between column and beam
ES2783890A1 (en) BEAM IN MIXED STEEL-CONCRETE BOX (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
CN212926452U (en) Joint connecting device for assembly type building frame
JP2021001453A (en) Top plate construction method of vertical shaft and top plate structure
JP2003193564A (en) Column-beam structural body, its construction method, and connection metal fitting
KR102634379B1 (en) Prefabricated bracket assembly integrated with prefabricated column assembly for connecting PC beams
CN111893885B (en) Construction method of full-prefabricated assembled corrugated steel web bridge with embedded connection of web and top and bottom plates

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130705