RU2378456C1 - Lining of underground structure from reinforced metal blocks - Google Patents
Lining of underground structure from reinforced metal blocks Download PDFInfo
- Publication number
- RU2378456C1 RU2378456C1 RU2008126953/03A RU2008126953A RU2378456C1 RU 2378456 C1 RU2378456 C1 RU 2378456C1 RU 2008126953/03 A RU2008126953/03 A RU 2008126953/03A RU 2008126953 A RU2008126953 A RU 2008126953A RU 2378456 C1 RU2378456 C1 RU 2378456C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- length
- rods
- metal sheet
- metal
- armature
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области строительства, а именно к возведению обделок подземных сооружений различного назначения и конфигурации.The invention relates to the field of construction, namely to the construction of the lining of underground structures for various purposes and configurations.
Известны конструкции, выполняемые при устойчивом контуре выработки и отсутствии гидростатического давления в виде обделок облегченного типа. Такая обделка состоит из железобетонной штанговой крепи в сочетании с набрызг-бетоном по металлической сетке, прикрепленной к штангам (см. Мостков В.М. Подземные сооружения большого сечения. - М.: Недра, 1974, с.93).Known designs that are performed with a stable output circuit and the absence of hydrostatic pressure in the form of lining lightweight type. This lining consists of a reinforced concrete rod support in combination with spray concrete on a metal mesh attached to the rods (see. Mostkov V.M. Underground structures of large cross section. - M .: Nedra, 1974, p. 93).
Недостатком данных конструкций является отсутствие металлоизоляции, что не позволяет применять их в обводненных грунтах.The disadvantage of these structures is the lack of metal insulation, which does not allow their use in flooded soils.
Известны также конструкции подземных сооружений в виде монолитных обделок с металлоизоляцией в проходах на станциях метрополитена (см. Волков В.П. Тоннели и метрополитены. - М.: Транспорт, 1975, с.419-421, рис.439). Металлоизоляция крепится к бетону с помощью приваренных на ее внутренней стороне стержней или «змеек», согнутых из арматуры.Also known are the designs of underground structures in the form of monolithic lining with metal insulation in the aisles at subway stations (see Volkov V.P. Tunnels and subways. - M.: Transport, 1975, p. 419-421, Fig. 439). Metal insulation is attached to concrete using rods or “snakes” welded on its inner side, bent from reinforcement.
Недостатком таких конструкций является ненадежность анкеровки.The disadvantage of such designs is the unreliability of anchoring.
Кроме того, известен способ для изготовления и монтажа сборных тонких железобетонных сводов для мостов, путепроводов, больших подземных гаражей, убежищ и других подземных сооружений, предложенный швейцарской фирмой БЕБО (см. патент Швейцарской конфедерации №48052, МПК7 Е01G 5/02, 1969). Различные формы дуги свода изготавливаются с помощью надежно соединенных друг с другом унифицированных единичных составных элементов в форме панелей, устанавливаемых в виде полигонального приближения к дуге свода. Для соединения армометалломодулей между собой была разработана система специальных сварных швов, расположенных как в продольном, так и поперечном направлении.In addition, there is a method for the manufacture and installation of precast thin reinforced concrete vaults for bridges, overpasses, large underground garages, shelters and other underground structures proposed by the Swiss company BEBO (see Swiss Confederation Patent No. 48052, IPC 7 E01G 5/02, 1969) . Various forms of the arch arc are made with the help of reliably connected to each other standardized unitary elements in the form of panels installed in the form of a polygonal approximation to the arch arc. A system of special welds located both in the longitudinal and transverse directions was developed to connect the metal and metal modules to each other.
Существенными недостатками данного способа являются сложная технология монтажа сооружения, повышенная трудоемкость и удорожание строительства.Significant disadvantages of this method are the complex technology of installation of the structure, increased complexity and the cost of construction.
Наиболее близким к заявляемому устройству по технической сущности и достигаемому результату является обделка подземного сооружения из армометаллоблоков, содержащая внутреннюю металлоизоляцию с ребрами жесткости и бетон, причем армометаллоблоки выполнены из отвальцованного по радиусу листа с ребрами жесткости, выступающими за его торцы, опорных элементов в виде поперечных полос, размещенных вдоль блока с равномерным шагом и соединенных с ребрами жесткости вертикальными пластинами, а к торцам ребер жесткости на одном с ними уровне прикреплены вертикальные пластины с отверстиями и горизонтальные пластины с одной стороны каждого сопрягаемого блока поверх ребер жесткости, выдвинутые за их торцы на половину длины, при этом каждая пластина прикреплена к паре ребер, а свободные концы пластин закреплены за ребра жесткости соседнего блока (RU 2114376 С1, МПК7 F41Н 11/00, 29.05.1984; п.2 формулы изобретения).The closest to the claimed device in technical essence and the achieved result is the lining of an underground structure of reinforced metal blocks containing internal metal insulation with stiffeners and concrete, and the reinforced metal blocks are made of a sheet rolled along the radius with stiffeners protruding beyond its ends, supporting elements in the form of transverse strips placed along the block with a uniform pitch and connected to stiffeners by vertical plates, and to the ends of stiffeners at the same level with them fastened vertical plates with holes and horizontal plates on one side of each mating block over the stiffeners, extended for their ends by half the length, each plate attached to a pair of ribs, and the free ends of the plates fixed to the stiffeners of the adjacent block (RU 2114376 C1, IPC 7 F41H 11/00, 05/29/1984; Claim 2).
Данное устройство, выбранное в качестве прототипа, имеет существенный недостаток: конструкция армометаллоблока практически применима для ограниченного круга подземных сооружений (в основном, для подземных фортификационных объектов, подверженных механическому воздействию в ближней зоне ядерного взрыва). Запатентованная конструкция армометаллоблока в свете предлагаемого технического решения представляется недопустимо жесткой с анкерами, не заведенными в сжатую зону, т.е. конструкцию, содержащую хрупко разрушаемые соединения. Поэтому такой армометаллоблок принципиально не может быть рекомендован для широкого использования в практике подземного строительства.This device, selected as a prototype, has a significant drawback: the design of the reinforced metal block is practically applicable for a limited number of underground structures (mainly for underground fortifications subject to mechanical stress in the near zone of a nuclear explosion). The patented design of the reinforced metal block in the light of the proposed technical solution seems unacceptably rigid with anchors not brought into the compressed zone, i.e. a structure containing brittle fracture compounds. Therefore, such an armored metal block cannot fundamentally be recommended for widespread use in the practice of underground construction.
Техническим результатом, на достижение которого направлено заявленное изобретение, является совершенствование и унификация конструкции армометаллоблока для расширения области применения и упрощения технологии сборки обделки сооружения.The technical result to which the claimed invention is directed is to improve and unify the design of the reinforced metal block to expand the scope and simplify the technology for assembling the lining of the structure.
Сущность изобретения заключается в том, что в обделке подземного сооружения из армометаллоблоков, содержащей внутреннюю металлоизоляцию с ребрами жесткости и бетон, армометаллоблоки выполнены в виде прямоугольных параллелепипедов, состоящих из металлического листа, приваренных к нему стержней рабочей арматуры длиной на 20 мм меньше длины металлического листа и ребер жесткости в виде двух или более раскосных металлических ферм, вершины верхних поясов которых расположены в одной плоскости, и арматурной сетки, выполненной из продольных арматурных стержней, числом, равным удвоенному числу ферм, и поперечных арматурных стержней с шагом, равным шагу раскоса ферм, причем вершины верхних поясов ферм служат опорными элементами крепления на них арматурной сетки, и расположенных таким образом, что металлический лист, приваренные к нему стержни рабочей арматуры, раскосные фермы и продольная стержневая арматура сетки, укрепленная на вершинах верхних поясов ферм, образуют нижнюю и верхнюю диафрагмы вертикальной жесткости армометаллоблока, поперечная арматура сетки образует верхнюю диафрагму горизонтальной жесткости, а металлический лист - ее нижнюю диафрагму, при этом длина продольных стержней сетки превышает длину металлического листа с каждой стороны на величину l, а образованные выпуски продольных стержней изогнуты по радиусу, равному расстоянию между металлическим листом и арматурной сеткой h, и с одной стороны не менее чем наполовину помещены в трубчатые гильзы длиной 10-20 диаметров арматурных стержней, согнутые в виде колена по тому же радиусу, что и продольные арматурные стержни, имеющие в средней по длине части отверстия для залива быстротвердеющего цементно-песчаного раствора и снабженные крепежными болтами, а поперечные стержни арматурной сетки, длина которых с каждой стороны равна ширине металлического листа, с одной стороны не менее чем наполовину помещены в трубчатые прямые гильзы, снабженные крепежными болтами и отверстиями аналогично согнутым гильзам, причем превышение длины продольных стержней сетки над длиной металлического листа l определяется по формуле:The essence of the invention lies in the fact that in the lining of an underground structure of reinforced metal blocks containing internal metal insulation with stiffeners and concrete, the reinforced metal blocks are made in the form of rectangular parallelepipeds consisting of a metal sheet, welded to it rods of working reinforcement 20 mm less than the length of the metal sheet and stiffeners in the form of two or more diagonal metal trusses, the tops of the upper chords of which are located in the same plane, and a reinforcing mesh made of longitudinal rods of rods with a number equal to twice the number of trusses and transverse reinforcing rods with a step equal to the spacing of the trusses, and the tops of the upper truss belts serve as support elements for fastening the reinforcing mesh on them, and arranged so that the metal sheet, the working rods welded to it reinforcing bars, diagonal trusses and longitudinal rod reinforcement of the mesh, mounted on the tops of the upper truss belts, form the lower and upper diaphragms of vertical stiffness of the reinforced metal block, the transverse mesh reinforcement forms a horizontal diaphragm of horizontal stiffness, and a metal sheet its lower diaphragm, while the length of the longitudinal rods of the mesh exceeds the length of the metal sheet on each side by l, and the formed outlets of the longitudinal rods are bent along a radius equal to the distance between the metal sheet and the reinforcing mesh h, and on the one hand, no less than half are placed in tubular sleeves with a length of 10-20 diameters of reinforcing bars, bent in the form of a knee along the same radius as longitudinal reinforcing bars having an average length parts of the hole for the pouring of quick-hardening cement-sand mortar and equipped with fixing bolts, and the transverse rods of the reinforcing mesh, the length of which on each side is equal to the width of the metal sheet, on one side are no less than half placed in tubular straight sleeves equipped with fixing bolts and holes similarly bent the sleeve, and the excess length of the longitudinal rods of the grid over the length of the metal sheet l is determined by the formula:
l=h×sin(α/2),l = h × sin (α / 2),
где α - угол, с которым сопрягаются между собой соседние армометаллоблоки.where α is the angle with which adjacent armored metal blocks mate with each other.
Заявленное изобретение представлено на чертежах, где фиг.1 - вид в аксонометрии двух частей армометаллоблока (АМБ), изготавливаемых индустриально и поставляемых на строительную площадку: а) - каркас АМБ, б) - арматурная сетка; фиг.2 - соединительные детали; фиг.3 - вид в разрезе бессварочного стыкового соединения арматурных стержней; фиг.4 - АМБ в сборе с соседними АМБ.The claimed invention is presented in the drawings, where Fig. 1 is a perspective view of two parts of an armored metal block (AMB) manufactured industrially and delivered to a construction site: a) an AMB framework, b) an reinforcing mesh; figure 2 - connecting parts; figure 3 is a sectional view of a non-welded butt joint of reinforcing bars; figure 4 - AMB Assembly with neighboring AMB.
Каркас АМБ состоит из металлического листа 1 (фиг.1) толщиной от 3 мм, выполняющего одновременно роль рабочей арматуры и гидроизоляции (а также - опалубки в процессе бетонирования сооружения), приваренному к нему двух или более раскосных ферм 2, нижние пояса которых образованы двумя арматурными стержнями 3. По всему периметру листа выполнен скос кромок под сварку. Вершины верхних поясов ферм расположены в одной плоскости и служат опорными элементами крепления на них арматурной сетки из сваренных между собой поперечных 4 и продольных 5 стержней, поставляемой отдельно от каркаса. Арматурная сетка состоит из n поперечных стержней (где n - число вершин каждой фермы), расположенных с шагом, равным шагу раскоса ферм и 2к продольных стержней 5 (где к - число ферм), каждая пара которых при закреплении сетки превращается в верхний пояс соответствующей фермы. Таким образом, металлический лист 1, приваренные к нему стержни рабочей арматуры 3, раскосные фермы 2 и продольная стержневая арматура сетки 5 образуют нижнюю и верхнюю диафрагмы вертикальной жесткости АМБ. Поперечная арматура сетки 4 образует верхнюю диафрагму горизонтальной жесткости, а металлический лист - ее нижнюю диафрагму.The AMB framework consists of a metal sheet 1 (Fig. 1) with a thickness of 3 mm or more, performing both the role of working reinforcement and waterproofing (as well as formwork in the process of concreting the structure), welded to it two or more
Длина приваренных к металлическому листу 1 продольных стержней 3 на 20 мм меньше длины листа, т.е. его сварочный шов заканчивается на 10 мм от каждого конца листа. Вне этих же свободных зон располагаются раскосы ферм 2 со сварными швами, находящиеся у краев листа. Это необходимо для выполнения сварных соединений АМБ между собой под углом α.The length of the
Длина продольных 5 стержней арматурной сетки превышает длину листа с каждой стороны на величину l=5÷15 диаметров арматуры. Выпуски продольных арматурных стержней сетки длиной l изогнуты по радиусу, равному расстоянию между металлическим листом и арматурной сеткой h.The length of the longitudinal 5 rods of the reinforcing mesh exceeds the length of the sheet on each side by l = 5 ÷ 15 diameters of the reinforcement. The outlets of the longitudinal reinforcing rods of the mesh of length l are bent along a radius equal to the distance between the metal sheet and the reinforcing mesh h.
Конкретные сортаменты металлопроката, образующего соответствующие диафрагмы жесткости, а также длины выпусков l определяются при проектировании в зависимости от расчетных нагрузок, действующих на сооружение.Specific assortments of metal, forming the corresponding stiffness diaphragms, and also the lengths of the outlets l are determined during design depending on the design loads acting on the structure.
Для соединения отдельных АМБ между собой в комплект поставки включаются соединительные детали трех видов (фиг.2): а) накладки 8 длиной не менее 15 диаметров арматуры для соединения сваркой продольной арматуры 3, приваренной к металлическому листу l, изогнутые в средней по длине части на угол α (по две на каждое соединение); б) трубчатые гильзы 10 длиной 10÷15 диаметров арматурных стержней и внутренним диаметром, превышающим не менее чем на 10 мм двойной диаметр арматурных стержней 5, согнутые в виде колена по тому же радиусу h, что и выпуски продольных арматурных стержней 5 сетки; в) трубчатые прямые гильзы 6 диаметром, превышающим не менее чем на 10 мм диаметр арматурных стержней 4, и длиной 10÷15 диаметров арматурных стержней поперечной арматуры сетки.To connect individual batteries to each other, the delivery kit includes three types of connecting parts (Fig. 2): a)
При монтаже обделки выпуски арматурной сетки попарно (от двух смежных АМБ) заводятся в соответствующие трубчатые гильзы 6, предварительно фиксируются в них крепежными болтами 7, после чего через отверстия 13 в гильзах производится заливка быстротвердеющего цементно-песчаного раствора 9, чем обеспечиваются безсварочные стыковые соединения (фиг.3).When lining is mounted, the releases of the reinforcing mesh in pairs (from two adjacent AMBs) are inserted into the corresponding
Процесс возведения обделки подземного сооружения из армометалломодулей проводится в следующей последовательности. На строительную площадку поставляются АМБ, состоящие из двух частей (каркас АМБ и арматурная сетка), а также соединительные детали 6, 8 и 10. Две части АМБ соединяются между собой с помощью вязальной проволоки таким образом, чтобы поперечные стержни 4 располагались над вершинами ферм 2. Затем собранный АМБ кладут на продольное ребро и пристыковывают с соседними по окружности собранными АМБ под углом α, необходимым для создания нужного поперечного профиля сооружения в виде полигонального приближения к дуге окружности, эллипса и т.п.The process of erecting the lining of an underground structure from reinforced metal modules is carried out in the following sequence. Two-part AMBs are delivered to the construction site (AMB framework and reinforcing mesh), as well as connecting
Для стыковки соседних АМБ предусмотрены накладки 8 в виде арматурных стержней, привариваемые к стержням 3 и листу 1, и безсварочные стыковые соединения (фиг.3) с помощью гильз 6 и 10 (фиг.2). Соединительные элементы 8 и 10 изгибают на угол α. Выпуски арматурной сетки попарно (от двух смежных АМБ) заводятся в соответствующие трубчатые гильзы 6, предварительно фиксируются в них крепежными болтами 7, после чего через отверстия 13 в гильзах производится заливка быстротвердеющего цементно-песчаного раствора 9, чем обеспечиваются безсварочные стыковые соединения (фиг.3).For the joining of neighboring AMBs,
Швы в местах соединения металлических листов 1 смежных АМБ проваривают. Таким образом, получается пространственный узел, имеющий вид поперечного профиля сооружения и по высоте (ширине) равный ширине АМБ. Аналогичным образом собираются остальные узлы. Затем первый узел при помощи автокрана устанавливают в проектное положение. Если возводится сооружение шахтного типа, то первый узел устанавливается на выполненное заранее днище, причем металлическая гидроизоляция узла соответствующим образом соединяется с гидроизоляцией днища, а выпуски арматурных стержней из днища надлежащим образом свариваются со стальными элементами узла. Затем на первый узел при помощи автокрана устанавливают второй собранный узел. Между собой узлы фиксируются с помощью сварки металлических листов 1 смежных по высоте узлов и безсварочных соединений 6 смежных (по высоте) поперечных стержней 4. После установки 2-4 узлов производится бетонирование захватки, после чего процесс повторяется несколько раз до достижения проектной отметки оголовка сооружения.The seams at the junction of
Если возводится сооружение тоннельного типа, то первый узел устанавливается и закрепляется к выполненной заранее вертикальной стене сооружения. Затем рядом с первым вертикально устанавливается второй блок и т.д.If a tunnel type structure is being constructed, then the first node is installed and fixed to the vertical wall of the structure made in advance. Then, next to the first, a second block is vertically installed, etc.
В итоге из АМБ, установленных в виде полигонального приближения к дуге свода, получается самонесущая конструкция обделки подземного сооружения. Созданные в конструкции гибкие анкерные связи, проходящие насквозь через все железобетонное сечение, в том числе через сжатую зону работы бетона, существенно повышает несущую способность конструкции АМБ. Это позволяет унифицировать ее для расширения области применения и упрощения технологии сборки обделки сооружения.As a result, the self-supporting structure of the lining of the underground structure is obtained from the AMB installed in the form of a polygonal approach to the arch arc. Flexible anchor ties created in the structure, passing through the entire reinforced concrete section, including through the compressed concrete working area, significantly increase the bearing capacity of the AMB structure. This allows you to unify it to expand the scope and simplify the technology of assembly of the lining of the structure.
Claims (1)
l=h·sin(α/2),
где α - угол, с которым сопрягаются между собой соседние армометаллоблоки. Lining of an underground structure made of reinforced metal blocks containing internal metal insulation with stiffeners and concrete, characterized in that the reinforced metal blocks are made in the form of rectangular parallelepipeds, consisting of a metal sheet, welded to it rods of working reinforcement 20 mm less than the length of the metal sheet and stiffeners in the form two or more diagonal metal trusses, the tops of the upper zones of which are located in the same plane, and a reinforcing mesh made of longitudinal reinforcing bars, number scrap equal to twice the number of trusses and transverse reinforcing bars with a step equal to the span of the trusses, and the tops of the upper truss belts serve as supporting elements for fastening the reinforcing mesh on them, and arranged so that the metal sheet, the rods of the working reinforcement welded to it, diagonal trusses and the longitudinal bar reinforcement of the grid, mounted on the tops of the upper truss belts, form the lower and upper diaphragms of vertical stiffness of the reinforced metal block, the transverse reinforcement of the grid forms the upper diaphragm of the horizon stiffness, and the metal sheet is its lower diaphragm, while the length of the longitudinal rods of the mesh exceeds the length of the metal sheet on each side by l, and the formed outlets of the longitudinal rods are bent along a radius equal to the distance between the metal sheet and the reinforcing mesh h, and with one the sides are no less than half placed in tubular sleeves with a length of 10-20 diameters of reinforcing bars, bent in the form of a knee along the same radius as longitudinal reinforcing bars having openings in the middle along the length of the part willow of quick-hardening cement-sand mortar and equipped with fixing bolts, and the transverse rods of the reinforcing mesh, the length of which on each side is equal to the width of the metal sheet, on one side are no less than half placed in tubular straight sleeves equipped with fixing bolts and holes similar to bent sleeves, moreover the excess length of the longitudinal rods of the grid over the length of the metal sheet l is determined by the formula
l = h sin (α / 2),
where α is the angle with which adjacent armored metal blocks mate with each other.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008126953/03A RU2378456C1 (en) | 2008-07-04 | 2008-07-04 | Lining of underground structure from reinforced metal blocks |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008126953/03A RU2378456C1 (en) | 2008-07-04 | 2008-07-04 | Lining of underground structure from reinforced metal blocks |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2378456C1 true RU2378456C1 (en) | 2010-01-10 |
Family
ID=41644231
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008126953/03A RU2378456C1 (en) | 2008-07-04 | 2008-07-04 | Lining of underground structure from reinforced metal blocks |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2378456C1 (en) |
-
2008
- 2008-07-04 RU RU2008126953/03A patent/RU2378456C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Мосты и сооружения на дорогах, ч.2, под ред. Саламахина П.М. - М.: Транспорт, 1991, с.383-394, 411-428. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111648468B (en) | Ultrahigh space utilization rate fabricated building system and efficient construction method thereof | |
US20180345535A1 (en) | Formwork for providing a concrete foundation element, in particular a plinth with exposed horizontal reinforcing bars, plinth provided with such formwork, and structure comprising such plinth | |
JP2006328631A (en) | Building floor structure system | |
KR100698608B1 (en) | Doubly prestressed roof-ceiling construction with grid flat-soffit for extremely large spans | |
CN208870184U (en) | One kind being used for the rigidly connected node structure of beam column of steel structure and Housing Structure System | |
CN110748043A (en) | Anti-buckling steel plate shear wall restrained by all-steel assembly type double-limb steel pipes | |
JPH0518003A (en) | Joining method of steel pipe concrete column and half-precast reinforced concrete column | |
KR100939970B1 (en) | A method of constructing a complex girder and its structure | |
JP2005188102A (en) | Structure of building and construction method | |
RU2378456C1 (en) | Lining of underground structure from reinforced metal blocks | |
JP4996370B2 (en) | Frame assembly method and building frame | |
RU2003124087A (en) | COMBINED REINFORCED CONCRETE COLUMN, BUTT JOINT OF COLUMNS AND METHOD FOR PERFORMING A BUTT JOINT | |
CN111893883B (en) | Construction method of full-prefabricated assembled corrugated steel web short-tower cable-stayed bridge | |
JP2010013898A (en) | Steel reinforced concrete column assembling method | |
JP2016044494A (en) | Construction method of foundation | |
RU2385995C1 (en) | Reinforced metal block | |
JP5777060B2 (en) | PCa member and PCa method | |
JP3319709B2 (en) | Construction method of prestressed concrete steel beam | |
JP2002332691A (en) | Joint construction between column and beam | |
ES2783890A1 (en) | BEAM IN MIXED STEEL-CONCRETE BOX (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
CN212926452U (en) | Joint connecting device for assembly type building frame | |
JP2021001453A (en) | Top plate construction method of vertical shaft and top plate structure | |
JP2003193564A (en) | Column-beam structural body, its construction method, and connection metal fitting | |
KR102634379B1 (en) | Prefabricated bracket assembly integrated with prefabricated column assembly for connecting PC beams | |
CN111893885B (en) | Construction method of full-prefabricated assembled corrugated steel web bridge with embedded connection of web and top and bottom plates |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130705 |