RU2377076C2

RU2377076C2 - Pneumatic sieve device

Info

Publication number: RU2377076C2
Application number: RU2007117071/03A
Authority: RU
Inventors: Владимир Петрович Егоров (RU); Владимир Петрович Егоров; Виктор Васильевич Яковлев (RU); Виктор Васильевич Яковлев; Валерий Львович Злочевский (RU); Валерий Львович Злочевский; Владимир Петрович Олешко (RU); Владимир Петрович Олешко; Владимир Владимирович Егоров (RU); Владимир Владимирович Егоров
Priority date: 2007-05-07
Filing date: 2007-05-07
Publication date: 2009-12-27
Also published as: RU2007117071A

Abstract

FIELD: agriculture.

SUBSTANCE: invention is related to the field of grain and seeds classification, and may be used in agriculture and cereal-processing industry. Pneumatic sieve device includes receiving accessory joined to sieve device, cleaning, classifying and control sieves, vertical pneumatic separating channel joined to rectangular and cylindrical compartments of settling chamber. Additionally device is equipped with inclined pneumatic separating channel, receiving settling chamber joined to upper part of feedthrough sieve, vertical air-supplying channel with intermediate louver wall, having rotary gate in its upper part and under-sieve air-supplying channel. Cylindrical compartment of settling chamber is equipped with diametrical fan. Area of diametral fan injection is connected via inclined pneumatic separating channel, receiving settling chamber, vertical and under-sieve air-supplying channels with low part of vertical pneumatic-separating channel. Electric drive of diametrical fan is equipped with frequency controller of rotations number.

EFFECT: increased efficiency and quality of grain cleaning, and also reduced energy inputs.

2 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к области сортирования зерна и семян может быть использовано в сельскохозяйственном производстве и зерноперерабатывающей промышленности.The invention relates to the field of grain and seed sorting can be used in agricultural production and grain processing industry.

Известна машина для очистки и сортирования зерна А1-БИС-12. Недостатком указанной машины является низкое качество очистки зерна.Known machine for cleaning and sorting grain A1-BIS-12. The disadvantage of this machine is the low quality of grain cleaning.

Наиболее близкой по технической сущности (прототипом) является пневморешетный агрегат (патент №2001706), содержащий приемное приспособление, соединенное с решетным станом, подсевное, сортировочное и контрольное решета, вертикальный пневмосепарирующий канал, связанный с прямоугольным и цилиндрическим отсеками осадочной камеры.The closest in technical essence (prototype) is a pneumatic sieve assembly (patent No. 2001706), containing a receiving device connected to a sieve mill, sowing, sorting and control sieve, a vertical pneumatic separating channel associated with rectangular and cylindrical compartments of the sedimentary chamber.

Недостатком указанного пневморешетного агрегата является недостаточно высокое качество очистки и большие энергозатраты на этот процесс.The disadvantage of this pneumatic sieve unit is the insufficiently high quality of cleaning and high energy consumption for this process.

Использование. В области сельского хозяйства и зерноперерабатывающей промышленности для механизации процесса очистки и сортирования зерновых материалов.Using. In the field of agriculture and grain processing industry for the mechanization of the cleaning and sorting of grain materials.

Сущность. Устройство включает приемное устройство 1, смонтированное в осадочной камере 4, состоящей из прямоугольного 5 и цилиндрического 6 отсеков. В цилиндрическом отсеке 6 установлен диаметральный вентилятор 7, в области нагнетания которого смонтирован наклонный пневмосепарирующий канал 9 и приемная осадочная камера 10, которая связана с верхней частью проходного решета 22. Область нагнетания 8 диаметрального вентилятора 7 связана через наклонный пневмосепарирующий канал 9, приемную осадочную камеру 10, вертикальный 11 и подрешетный 33 воздухоподводящие каналы с нижней частью вертикального пневмосепарирующего канала 14, а электродвигатель 44 диаметрального вентилятора 7 снабжен частотным регулятором числа оборотов 45. Подрешетный воздухоподводящий канал 33 снабжен шторками 34 из фильтрирующего материала, которые в нижней части закреплены к скатным плоскостям 37, 38 с поперечными пазами 39.Essence. The device includes a receiving device 1 mounted in a sedimentation chamber 4, consisting of a rectangular 5 and a cylindrical 6 compartments. A diametrical fan 7 is installed in the cylindrical compartment 6, in the discharge area of which an inclined pneumatic separation channel 9 and a receiving sediment chamber 10 are mounted, which is connected to the upper part of the sieve 22. The discharge region 8 of the diametrical fan 7 is connected through an inclined pneumatic separation channel 9, a receiving sediment chamber 10 , vertical 11 and undergrate 33 air supply channels with the lower part of the vertical air separation channel 14, and the electric motor 44 of the diametrical fan 7 is provided with frequencies speed regulator 45. The under-air supply channel 33 is provided with shutters 34 of filtering material, which are fixed in the lower part to the ramped planes 37, 38 with transverse grooves 39.

Целью изобретения является повышение качества очистки зерна путем предварительной очистки зерновой смеси в наклонном пневмосепарирующем канале и снижение энергозатрат на процесс очистки путем осуществления движения воздушного потока через пневмосепарирующие каналы, осадочные камеры и диаметральный вентилятор по замкнутому циклу, а также регулирование числа оборотов электродвигателя диаметрального вентилятора с помощью станции частотного регулирования (1) и обеспыливание воздушного потока, участвующего в процессе очистки. Поставленная цель достигается тем, что известный пневморешетный агрегат, включающий приемное приспособление, соединенное с решетным станом, подсевное, сортировочное и контрольное решета, вертикальный пневмосепарирующий канал, связанный с прямоугольным и цилиндрическим отсеками осадочной камеры. Согласно изобретению дополнительно снабжен наклонным пневмосепарирующим каналом приемной осадочной камерой, связанной с верхней частью проходного решета, вертикальным воздухоподводящим каналом с промежуточной жалюзийной стенкой, имеющей в верхней ее части поворотную заслонку и подрешетным воздухоподводящим каналом, а цилиндрический отсек осадочной камеры снабжен диаметральным вентилятором, причем область нагнетания диаметрального вентилятора связана через наклонный пневмосепарирующий канал, приемную осадочную камеру, вертикальный и подрешетный воздухоподводящие каналы с нижней частью вертикального пневмосепарирующего канала и электродвигатель привода диаметрального вентилятора снабжен станцией частотного регулирования числа его оборотов, а подрешетный воздухоподводящий канал снабжен шторками из фильтрующего материала, которые в нижней части закреплены к скатным плоскостям с пазами.The aim of the invention is to improve the quality of grain cleaning by pre-cleaning the grain mixture in an inclined pneumatic separation channel and reduce energy consumption for the cleaning process by moving the air flow through the pneumatic separation channels, sedimentary chambers and the diametrical fan in a closed cycle, as well as regulating the speed of the electric motor of the diametrical fan using frequency control stations (1) and dust removal of the air flow involved in the cleaning process. This goal is achieved by the fact that the known pneumatic sieve unit, including the receiving device connected to the sieve mill, sowing, sorting and control sieve, vertical pneumatic separating channel associated with the rectangular and cylindrical compartments of the sedimentary chamber. According to the invention, it is additionally equipped with an inclined pneumatic separating channel, a receiving sedimentary chamber connected to the upper part of the passage sieve, a vertical air supplying channel with an intermediate louvre wall having a rotary damper in its upper part and an undergrate air supplying channel, and a cylindrical compartment of the sedimentary chamber is equipped with a diametrical fan, and the discharge area diametral fan is connected through an inclined pneumatic separation channel, a receiving sedimentary chamber, vertical The under-air and under-air ducts with the lower part of the vertical pneumatic separating channel and the electric fan motor of the diametrical fan are equipped with a frequency control system for its revolutions, and the under-air duct is equipped with shutters made of filter material, which are fixed to the ramp planes with grooves in the lower part.

На чертеже приведена схема предлагаемого устройства.The drawing shows a diagram of the proposed device.

Пневморешетный агрегат включает в себя приемное устройство 1 в виде распределительного шнека 2 с подпружиненным лотком 3, смонтированным в осадочной камере 4, состоящей из прямоугольного 5 и цилиндрического 6 отсеков.The pneumatic sieve unit includes a receiving device 1 in the form of a distribution screw 2 with a spring-loaded tray 3 mounted in a sedimentation chamber 4, consisting of a rectangular 5 and a cylindrical 6 compartments.

В цилиндрическом отсеке 6 в осадочной камере 4 установлен диаметральный вентилятор 7, в области нагнетания 8 которого смонтирован наклонный пневмосепарирующий канал 9 и приемная осадочная камера 10, к которой присоединен вертикальный воздухоподводящий канал 11 с установленной в нем промежуточной жалюзийной стенкой 12, имеющей в верхней ее части поворотную заслонку 13.In the cylindrical compartment 6, a diametrical fan 7 is installed in the sedimentation chamber 4, in the discharge area 8 of which an inclined air separation channel 9 and a receiving sedimentation chamber 10 are mounted, to which a vertical air supply channel 11 is connected with an intermediate louver wall 12 installed in it, having in its upper part rotary damper 13.

Слева к прямоугольному отсеку 5 осадочной камеры 4 жестко присоединен вертикальный пневмосепарирующий канал 14, который совместно с осадочной камерой 4 и воздухоподводящим каналом 11 составляют остов 15 пневморешетного агрегата. К остову 15 на подвесках 16 подвешен решетный стан 17, который совершает круговые колебания под воздействием приводного механизма 18, включающего шкив 19 со смещенным центром тяжести, ременную передачу 20 и электродвигатель 21.To the left, to the rectangular compartment 5 of the sedimentation chamber 4, a vertical air separation channel 14 is rigidly attached, which together with the sedimentation chamber 4 and the air supply channel 11 constitute the core 15 of the pneumatic sieve assembly. A sieve mill 17 is suspended from the skeleton 15 on the suspensions 16, which performs circular oscillations under the influence of the drive mechanism 18, including a pulley 19 with a shifted center of gravity, a belt drive 20 and an electric motor 21.

Решетный стан 17 включает в себя проходное 22, подсевное 23 и контрольное 24 решета, скатные плоскости 25, 26, 27 и выводящие лотки 28, 29, 30, 31.The sieve mill 17 includes a through passage 22, underseeding 23 and a control sieve 24, pitched planes 25, 26, 27 and output trays 28, 29, 30, 31.

На конце подсевного решета 23 установлен подающий лоток 32. В нижней части решетного стана 17 установлен подрешетный воздухоподводящий канал 33, в котором к скатным плоскостям 26, 27 подвешены шторки 34 из фильтрующего материала.At the end of the sieving sieve 23, a feed tray 32 is installed. In the lower part of the sieve mill 17, an under-sieve air supply channel 33 is installed in which curtains 34 of filter material are suspended from the ramp planes 26, 27.

Нижняя часть подрешетного воздухоподводящего канала 33 выполнена в виде двух скатных плоскостей 35, 36, над которыми установлены скатные плоскости 37, 38 с поперечными пазами 39, к которым закреплены шторки 34. В месте схождения скатных плоскостей 35 и 36 смонтирован выводящий лоток 40. В нижней части цилиндрического отсека 6 осадочной камеры 4 со стороны наклонного пневмосепарирующего канала 9 над выводящем лотком установлена поворотная заслонка 41. В нижних частях вертикального пневмосепарирующего 14 и вертикального воздухоподводящего 11 каналов имеются окна 42 и 43 соответственно для вывода очищенного зерна и аспирационных относов.The lower part of the under-air supply channel 33 is made in the form of two pitched planes 35, 36, above which there are pitched planes 37, 38 with transverse grooves 39, to which the curtains 34 are fixed. At the convergence point of the pitched planes 35 and 36, the output tray 40 is mounted. In the lower part of the cylindrical compartment 6 of the sedimentary chamber 4 from the side of the inclined pneumatic separation channel 9 above the output tray has a rotary valve 41. In the lower parts of the vertical pneumatic separation 14 and the vertical air supply 11 channels and eyutsya windows 42 and 43, respectively, to output refined grains and aspiration applies.

Привод диаметрального вентилятора 7 осуществляется от электродвигателя 44, например, через ременную передачу.The drive of the diametrical fan 7 is carried out from the electric motor 44, for example, through a belt drive.

Регулирование скорости воздушных потоков в пневмосепарирующих каналах 14 и 9 осуществляется путем изменения числа оборотов электродвигателя 44, приводящего вентилятор 7, которое производится путем изменения частоты тока, питающего электродвигатель 44 с помощью частотного регулятора 45.The regulation of the speed of air flows in the pneumatic separating channels 14 and 9 is carried out by changing the number of revolutions of the electric motor 44, which drives the fan 7, which is performed by changing the frequency of the current supplying the electric motor 44 using the frequency controller 45.

Пневморешетный агрегат работает следующим образом. Приемное устройство 1 распределительным шнеком 2 через подпружиненный лоток 3 подает равномерным слоем зерновую смесь в наклонный пневмосепарирующий канал 9, где из нее выделяются легкие примеси и пыль, которые вместе с воздушным потоком поступают в вертикальный воздухоподводящий канал 11 и выводятся из пневморешетного сепаратора через окно 43. Предварительно очищенная зерновая смесь под действием силы тяжести поступает в приемную осадочную камеру 10 и далее на начало проходного решета 20, 22, а затем - подсевное решето 23. Сходом с проходного решета 22 из зерновой смеси выделяются крупные примеси, которые через лоток 29 выводятся из агрегата. Проходом через подсевное решето 23 из зерновой смеси выделяется мелкая фракция, которая лотком 30 выводится из пневморешетного агрегата. Далее зерновая смесь сходом с подсевного решета 23 через подающий лоток 32 поступает в вертикальный пневмосепарирующий канал 14, где из него выделяются легкие примеси и часть наиболее легкого полноценного зерна. Очищенное зерно выводится из пневморешетного агрегата через окно 42. Легкие примеси и часть полноценного наиболее легкого зерна транспортируются воздушным потоком, поступающим из вертикального воздухоподводящего канала 11 через подрешетный воздухоподводящий канал 33 в прямоугольный отсек 5 осадочной камеры 4, где полноценное зерно и часть наиболее тяжелых аспирационных примесей осаждаются и поступают на контрольное решето 24. Проход контрольного решета 24 - мелкая фракция, выводится из агрегата через лоток 28, а сход с контрольного решета 24 поступает на очистку на решета 22 и 23.Pneumatic sieve unit operates as follows. The receiving device 1 by the distribution screw 2 through the spring-loaded tray 3 feeds the grain mixture in an even layer into the inclined pneumatic separation channel 9, where light impurities and dust are released from it, which together with the air flow enter the vertical air supply channel 11 and are removed from the pneumatic sieve separator through the window 43. The pre-cleaned grain mixture under the action of gravity enters the receiving sedimentary chamber 10 and then to the beginning of the sieve 20, 22, and then the sowing sieve 23. By the exit from the passage esheta 22 of the cereal mixture stand larger impurities, which are output through the tray 29 of the unit. By passing through the sowing sieve 23, a fine fraction is separated from the grain mixture, which is withdrawn by the tray 30 from the pneumatic sieve unit. Next, the grain mixture immediately from the sowing sieve 23 through the feed tray 32 enters the vertical pneumatic separation channel 14, where light impurities and part of the lightest full grain are separated from it. The cleaned grain is discharged from the pneumatic sieve unit through the window 42. Light impurities and part of the most complete lightest grain are transported by air flow coming from the vertical air supply channel 11 through the under-air air supply channel 33 to the rectangular compartment 5 of the sedimentation chamber 4, where the full grain and part of the heaviest aspiration impurities precipitate and enter the control sieve 24. The passage of the control sieve 24 is a fine fraction, is removed from the unit through the tray 28, and the exit from the control sieve 24 arrives for cleaning on sieves 22 and 23.

В цилиндрическом отсеке 6 осадочной камеры 4 происходит выделение из воздушного потока оставшихся легких примесей, которые выводятся из агрегата через лоток 31. При движении воздушного потока по вертикальному воздухоподводящему каналу 11, благодаря промежуточной жалюзийной стенке 12, из воздушного потока наиболее полно выделяются аспирационные относы, которые выводятся через окно 43, а предварительно очищенный воздух поступает в подрешетный воздухоподводящий канал 33.In the cylindrical compartment 6 of the sedimentary chamber 4, the remaining light impurities are extracted from the air stream, which are discharged from the unit through the tray 31. When the air stream moves along the vertical air supply channel 11, due to the intermediate louver wall 12, the aspiration relative to the air stream is most fully separated. are discharged through the window 43, and the pre-cleaned air enters the sub-sieve air supply channel 33.

Воздушный поток, создаваемый диаметральным вентилятором 7, двигаясь по замкнутому контуру, проходя через шторки 34 из фильтрующего материала, расположенные в подрешетном воздухоподводящем канале 33, очищается от пыли, которая под действием круговых колебаний решетного стана 17 и силы тяжести, через поперечные пазы 39, скатные плоскости 35, 36 и лоток 40 выводится из пневморешетного агрегата. Поворотными заслонками 13 и 41 регулируют количество выделяемых из воздушного потока легких примесей.The air flow created by the diametrical fan 7, moving in a closed circuit, passing through the curtains 34 of filter material located in the under-air supply channel 33, is cleaned of dust, which under the action of circular vibrations of the sieve mill 17 and gravity, through the transverse grooves 39, pitched plane 35, 36 and the tray 40 is displayed from the pneumatic sieve unit. The butterfly valves 13 and 41 control the amount of light impurities released from the air stream.

Станция частотного регулирования 45 регулирует скорость воздушного потока путем изменения числа оборотов диаметрального вентилятора 7 в зависимости от состава зерновой смеси, при этом экономится до 10% электроэнергии.The frequency control station 45 controls the speed of the air flow by changing the number of revolutions of the diametrical fan 7 depending on the composition of the grain mixture, while up to 10% of energy is saved.

Пневморешетный агрегат позволит за один пропуск получать из неклассного зерна зерно II-III классов и выделять при этом мелкую продовольственную фракцию, экономить до 20% электроэнергии.The pneumatic sieve aggregate will make it possible to obtain class II-III grain from a non-class grain in one pass and, at the same time, isolate a small food fraction, save up to 20% of electricity.

Claims

1. Pneumatic sieve assembly, including a receiving device connected to the sieve mill, sowing, sorting and control sieve, vertical pneumatic separating channel associated with rectangular and cylindrical compartments of the sedimentary chamber, characterized in that it is additionally equipped with an inclined pneumatic separating channel, receiving sedimentary chamber connected with the upper part of the passage sieve, a vertical air supply channel with an intermediate louvered wall having a rotary damper in its upper part, and under sieve air supply channel, and the cylindrical compartment of the sedimentary chamber is equipped with a diametrical fan, and the discharge area of the diametrical fan is connected through an inclined pneumatic separation channel, a receiving sedimentary chamber, vertical and under-air air supply channels with the lower part of the vertical pneumatic separation channel, and the electric drive motor of the diametrical fan is equipped with a frequency regulator of the rotational speed .

2. The pneumatic sieve assembly according to claim 1, characterized in that the sub-sieve air supply channel is equipped with shutters of filter material, which are fixed in the lower part to the pitched planes with grooves.