RU2376064C1 - Roller mill - Google Patents

Roller mill Download PDF

Info

Publication number
RU2376064C1
RU2376064C1 RU2008117971/13A RU2008117971A RU2376064C1 RU 2376064 C1 RU2376064 C1 RU 2376064C1 RU 2008117971/13 A RU2008117971/13 A RU 2008117971/13A RU 2008117971 A RU2008117971 A RU 2008117971A RU 2376064 C1 RU2376064 C1 RU 2376064C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rollers
disk
roller
toothed
machine
Prior art date
Application number
RU2008117971/13A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виталий Петрович Бородянский (RU)
Виталий Петрович Бородянский
Валерий Леонидович Кегелес (RU)
Валерий Леонидович Кегелес
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУВПО "КубГТУ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУВПО "КубГТУ") filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУВПО "КубГТУ")
Priority to RU2008117971/13A priority Critical patent/RU2376064C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2376064C1 publication Critical patent/RU2376064C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: agriculture.
SUBSTANCE: invention is intended for grain grinding. Device comprises bed plate, two rollers, roll gear and mechanism of throw-out with eccentrics. Between rollers there is disk with toothed or uneven working surface. Disk is installed on shaft, axis of rotation of which is perpendicular to axes of feeding rollers. Width of toothed or uneven working surfaces of disk corresponds to length of rollers.
EFFECT: invention makes it possible to reduce ratio of product grinding process repetition and to increase specific efficiency of machine.
2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение предназначено для измельчения зерна и промежуточных продуктов при производстве муки.The invention is intended for grinding grain and intermediate products in the production of flour.

Известны вальцовые станки, содержащие станину, привод, вальцы, распределительный и дозирующие валики, аспирационное устройство, питающую трубу, механизмы привала и настройки подвижного вальца (Анализ конструкций мукомольных вальцевых станков / В.В.Старостин и др. - М., 1993, - 54 с.).Known roller machines containing a bed, a drive, rollers, distribution and metering rollers, an aspiration device, a feed pipe, mechanisms for stopping and adjusting the rolling roller (Analysis of the designs of flour-grinding roller machines / V.V. Starostin et al. - M., 1993, - 54 p.).

Одним из недостатков конструкции вальцовых станков является малая длина рабочей зоны сужающегося канала, в котором производится активное воздействие рабочих органов станка на измельчаемый продукт. Это приводит к многократному повторению процесса дробления материала для получения требуемого гранулометрического состава измельченного материала.One of the drawbacks of the design of roller machines is the small length of the working area of the tapering channel, in which the working bodies of the machine are actively affected on the product being ground. This leads to repeated repetition of the process of crushing the material to obtain the desired particle size distribution of the crushed material.

Ближайшим аналогом предложенной конструкции станка является вальцовый станок А1-БЗН, содержащий станину, мелющие вальцы и их привод, механизмы настройки и параллельного сближения вальцов, системы привала - отвала вальцов, приемно-питающего устройства (Машины и аппараты пищевых производств. В 2х кн. Кн.1: Учеб. для ВУЗов / С.Т.Антипов, И.Т.Кретов и др. - М.: Высш. шк., 2001, - 703 с. См. стр.415-422).The closest analogue of the proposed design of the machine is the A1-BZN roller machine, which contains a bed, grinding rollers and their drive, mechanisms for adjusting and parallel convergence of the rollers, a roll-off system — a roll blade, a receiving-feeding device (Food processing machines and apparatuses. In 2 pr. .1: Textbook for Universities / S.T. Antipov, I.T. Kretov et al. - M .: Higher school, 2001, 703 p. See pages 415-422).

Недостатками конструкции вальцового станка А1-БЗН являются необходимость многократного повторения процесса измельчения материала для получения продукта с требуемыми гранулометрическими характеристиками и низкая удельная производительность. Это обусловлено конструктивными особенностями мелющих органов вальцового станка, образующих рабочее пространство между двумя выпуклыми поверхностями вальцов, диаметры которых не превышают 250-300 мм. Поэтому протяженность межвалкового сужающегося канала, в котором осуществляется захват и последующее измельчение материала, незначительна. Вследствие этого количество продукта, захватываемого рабочими органами станка, и время его пребывания в зоне деформации и измельчения невелико, что и обусловливает указанные выше недостатки вальцевого станка.The design flaws of the A1-BZN roller mill are the need to repeatedly repeat the process of grinding the material to obtain a product with the required particle size characteristics and low specific productivity. This is due to the design features of the grinding organs of the roller mill, forming the working space between the two convex surfaces of the rollers, whose diameters do not exceed 250-300 mm. Therefore, the length of the inter-roll tapering channel, in which the capture and subsequent grinding of the material is carried out, is insignificant. As a result of this, the amount of product captured by the working bodies of the machine, and its residence time in the deformation and grinding zone is small, which causes the above-mentioned disadvantages of the roller machine.

Техническим результатом изобретения является снижение кратности переработки продукта для получения заданного гранулометрического состава и повышение удельной производительности станка.The technical result of the invention is to reduce the frequency of processing of the product to obtain a given particle size distribution and increase the specific productivity of the machine.

Технический результат достигается тем, что в вальцовом станке, содержащем станину, два вальца, межвальцовую передачу, механизм привала-отвала, между вальцами размещен диск с зубчатой или шероховатой рабочей поверхностью, установленный на валу, ось вращения которого перпендикулярна осям подающих вальцов, при этом ширина зубчатых или шероховатых рабочих поверхностей диска соответствует длине вальцов, причем вал диска имеет жесткую кинематическую связь с валами подающих вальцов посредством конической пары зубчатых колес и цепной передачи, а подшипниковые опоры подающих вальцов закреплены на рычагах, имеющих оси качания и регулируемые упоры, подпружинены и соединены с эксцентриками механизма отвала-привала.The technical result is achieved by the fact that in a roller machine containing a bed, two rollers, an inter-roller gear, a dump mechanism, a disk with a toothed or rough working surface is installed between the rollers, mounted on a shaft, the axis of rotation of which is perpendicular to the axes of the feed rollers, while the width gear or rough working surfaces of the disk corresponds to the length of the rollers, and the disk shaft has a rigid kinematic connection with the shafts of the feed rollers by means of a conical pair of gear wheels and a chain gear and a bearing supporting the feed rollers are fixed on the arms having a swing axis and adjustable stops, spring loaded and connected to the eccentric mechanism the blade-halt.

Использование такой конструкции вальцевого станка позволяет улучшить условия захвата продукта в сужающиеся клиновые каналы и, следовательно, не только увеличивает зону деформации продукта в клиновых рабочих каналах, но и повышает производительность станка за счет двух клиновых каналов, в каждом из которых одна из их рабочих поверхностей образована выпуклой поверхностью подающего вальца, а вторая поверхность образована плоской поверхностью диска, размещенного между вальцами. За счет этого сечение канала, соответствующее углу захвата продукта для подачи его в клиновой канал смещается от его минимального сечения, что увеличивает в два раза протяженность зоны деформации продукта по сравнению с вальцовыми станками при одинаковом диаметре подающих вальцов. Кроме того, за счет повышенной разности скоростей вращения диска и подающих вальцов увеличивается интенсивность воздействия рабочих органов станка на перерабатываемый продукт. Все это приводит к повышению степени измельчения продукта за один проход, т.е. к снижению кратности повторения процесса измельчения продукта и повышению удельной производительности станка (количество перерабатываемого продукта на единицу длины вальца в единицу времени).The use of such a design of the roller machine allows to improve the conditions for the capture of the product in the narrowing wedge channels and, therefore, not only increases the deformation zone of the product in the wedge working channels, but also increases the productivity of the machine due to two wedge channels, in each of which one of their working surfaces is formed the convex surface of the feed roll, and the second surface is formed by the flat surface of the disk located between the rolls. Due to this, the cross-section of the channel corresponding to the angle of capture of the product for feeding it into the wedge channel is shifted from its minimum cross-section, which doubles the length of the product deformation zone compared to roller machines with the same diameter of the feed rolls. In addition, due to the increased difference in the rotational speeds of the disk and the feed rolls, the intensity of the impact of the working bodies of the machine on the processed product increases. All this leads to an increase in the degree of grinding of the product in one pass, i.e. to reduce the repetition rate of the process of grinding the product and increase the specific productivity of the machine (the amount of processed product per unit length of the drum per unit time).

Таким образом, совокупность существенных признаков изобретения способствует достижению желаемого технического результата.Thus, the set of essential features of the invention contributes to the achievement of the desired technical result.

На фиг.1 показан общий вид вальцового станка. На фиг.2 - вид сверху фиг.1.Figure 1 shows a General view of the roller mill. Figure 2 is a top view of figure 1.

Вальцовый станок содержит станину 1, два подающих вальца 2, диск 3, вал диска 4, межвальцовую цепную передачу 5, натяжной ролик 6, приводную звездочку 7, коническую зубчатую передачу 8, ременную передачу 9, электродвигатель 10, рычаги крепления вальцов 11, оси качания рычагов 12, пружины 13, упорные винты 14, штоки 15, эксцентрики 16, вилки 17 механизма отвала-привала и питающее устройство 18.The roller mill contains a bed 1, two feed rollers 2, a disk 3, a shaft of a disk 4, an inter-roll chain gear 5, a tension roller 6, a drive sprocket 7, a bevel gear 8, a belt gear 9, an electric motor 10, levers of fastening of the rollers 11, swing axes levers 12, springs 13, thrust screws 14, rods 15, eccentrics 16, forks 17 of the blade-blade mechanism and the power device 18.

Вальцовый станок работает следующим образом. Продукт поступает в станок из питающего устройства 18 в два прессовых канала, образованных вращающимися навстречу друг другу с одинаковой окружной скоростью подающими вальцами 2 и быстро вращающимся диском 3. Диск 3 приводится во вращение от электродвигателя 10 через ременную передачу 9 и вал диска 4. Материал измельчается в клиновых каналах за счет его сжатия и сдвига между выпуклыми поверхностями подающих вальцов 2 и плоской поверхностью диска 3. При попадании в клиновые каналы твердых частиц (посторонних примесей) зазор между вальцами и диском увеличивается за счет перемещения подающих вальцов 2. При этом пружины 13 сжимаются и рычаги крепления вальцов 11 повертываются относительно их осей качания 12. Если необходимо существенно увеличить зазор между вальцами 2 и диском 3 (произвести отвал), то поворачивают эксцентрики 16, которые отводят вилки 17 и вместе с ней штоки 15, пружины 13 и подающие вальцы от поверхности диска 3. При уменьшении подачи продукта на переработку пружины 15 разжимаются, рычаги 11 поворачиваются и подающие вальцы 2 приближаются к поверхности диска 3, тем самым обеспечивая усилия, необходимые для измельчения продукта. В случае прекращения подачи продукта на переработку рычаги 11 за счет дальнейшего разжатия пружин 15 поворачиваются относительно осей 12 и нижней частью упираются в регулируемые упорные винты 14, что предотвращает контакт, а следовательно, и повреждение рабочих поверхностей вальцов 2 и диска 3.Roller machine operates as follows. The product enters the machine from the feed device 18 into two press channels formed by the feeding rollers 2 and the rapidly rotating disk 3 rotating towards each other at the same peripheral speed. The disk 3 is driven from the electric motor 10 through a belt drive 9 and the disk shaft 4. The material is crushed in wedge channels due to its compression and shear between the convex surfaces of the feed rolls 2 and the flat surface of the disk 3. When solid particles (impurities) enter the wedge channels, the gap between the rollers and lump increases due to the movement of the feed rollers 2. In this case, the springs 13 are compressed and the levers of the rollers 11 are turned relative to their swing axes 12. If it is necessary to significantly increase the gap between the rollers 2 and the disk 3 (to make a blade), then turn the eccentrics 16, which take the forks 17 and with it the rods 15, the springs 13 and the feed rolls from the surface of the disk 3. When the product feed for processing decreases, the springs 15 open, the levers 11 turn and the feed rolls 2 approach the surface of the disk 3, thereby ensuring The effort required to grind the product. In the event of the supply of the product being cut off for processing, the levers 11 due to the further release of the springs 15 rotate relative to the axes 12 and rest against the adjustable stop screws 14 with the lower part, which prevents contact and, consequently, damage to the working surfaces of the rollers 2 and disk 3.

Claims (2)

1. Вальцовый станок, содержащий станину, два вальца, межвальцовую передачу, механизм привала-отвала с эксцентриками, отличающийся тем, что между вальцами размещен диск с зубчатой или шероховатой рабочей поверхностью, установленный на валу, ось вращения которого перпендикулярна осям подающих вальцов, при этом ширина зубчатых или шероховатых рабочих поверхностей диска соответствует длине вальцов.1. Roller mill containing a bed, two rollers, an interdrive gear, a mechanism of a dump-blade with eccentrics, characterized in that between the rollers there is a disk with a toothed or rough working surface mounted on a shaft, the axis of rotation of which is perpendicular to the axes of the feed rollers, while the width of the toothed or rough working surfaces of the disc corresponds to the length of the rollers. 2. Вальцовый станок по п.1, отличающийся тем, что вал диска имеет жесткую кинематическую связь с валами подающих вальцов посредством конической пары зубчатых колес и цепной передачи, а подшипниковые опоры подающих вальцов закреплены на рычагах, имеющих оси качания и регулируемые упоры, подпружинены и соединены с эксцентриками механизма привала-отвала. 2. The roller machine according to claim 1, characterized in that the disk shaft has a rigid kinematic connection with the shafts of the feed rollers by means of a conical pair of gears and a chain gear, and the bearings of the feed rollers are mounted on levers having swing axles and adjustable stops, are spring-loaded and connected to the eccentrics of the mechanism of the dump-dump.
RU2008117971/13A 2008-05-04 2008-05-04 Roller mill RU2376064C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008117971/13A RU2376064C1 (en) 2008-05-04 2008-05-04 Roller mill

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008117971/13A RU2376064C1 (en) 2008-05-04 2008-05-04 Roller mill

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2376064C1 true RU2376064C1 (en) 2009-12-20

Family

ID=41625566

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008117971/13A RU2376064C1 (en) 2008-05-04 2008-05-04 Roller mill

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2376064C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2538115C1 (en) * 2013-07-11 2015-01-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВПО "КубГТУ") Ribbon and roller mill
RU2680580C1 (en) * 2018-04-05 2019-02-22 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") Two-roller mill

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
АНТИПОВ С.Т., КРЕТОВ И.Т. и др. Машины и аппараты пищевых производств. В 2-х кн. Кн.1: Учебник для ВУЗов. - М.: Высшая школа, 2001, с.415-422. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2538115C1 (en) * 2013-07-11 2015-01-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВПО "КубГТУ") Ribbon and roller mill
RU2680580C1 (en) * 2018-04-05 2019-02-22 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") Two-roller mill

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108816342B (en) Roller type flour mill with adjustable roll gap
KR101663344B1 (en) Roller-type homogenizing mill
RU2376064C1 (en) Roller mill
KR20090031028A (en) Pulverizer of compact structure
RU2538115C1 (en) Ribbon and roller mill
CN210496559U (en) Double-knife V-shaped three-roller grinding machine
RU2442656C1 (en) Gringing mill installment
KR101690770B1 (en) Roller non-contact type grain pulverization machine
RU2480285C1 (en) Grain roller
CN2244960Y (en) Horizontal crusher with double-roller double-shaft chain hammer
RU2631688C1 (en) Double-roller mill with inter-roller unit
RU2616800C1 (en) Coater device with inter-coater unit
CN111231399B (en) Processing technology for pressing and preparing rolled blank by camellia oil
CN103141917A (en) Peeling machine for tuber type crops
JPH1157509A (en) Flour mill
RU48817U1 (en) ROLLER
RU140306U1 (en) GRAIN GRINDER AND ACTIVE ROTOR FOR THE GRINDER
US260669A (en) Roller grin ding-mill
CN205392600U (en) Cylinder hack soil screening machine rotates
RU2465050C1 (en) Roll mill
RU31339U1 (en) Roller mill
CN108339606A (en) Multistage roller grinding device for ground cereal
RU2343001C1 (en) Crushing plant for bulk materials
US234122A (en) Germ-detacher for roller-mills
CN214599323U (en) Milling equipment is used in cosmetics processing

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100505