RU2480285C1

RU2480285C1 - Grain roller

Info

Publication number: RU2480285C1
Application number: RU2011143210/14A
Authority: RU
Inventors: Владимир Альбертович Геер; Сергей Владимирович Геер
Original assignee: Владимир Альбертович Геер
Priority date: 2011-10-25
Filing date: 2011-10-25
Publication date: 2013-04-27

Abstract

FIELD: agriculture.

SUBSTANCE: invention relates to grain processing and compound feed industry. The roller comprises a frame 1, a hopper 2 for grain feeding, a drive 3, roller crushing device 4 with a casing 5, a tray 6 for discharging rolled grain. The roller is equipped with a crash protection.

EFFECT: roller provides the ability of simultaneous rolling of different-sized grains.

2 cl, 3 dwg

Description

Предлагаемое изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и может быть использовано в сельском хозяйстве, зерноперерабатывающей и комбикормовой промышленности для одновременного плющения разнокалиберного зерна.The present invention relates to the field of agricultural engineering and can be used in agriculture, grain processing and animal feed industry for the simultaneous flattening of mixed grain.

Известна вальцовая плющилка для зерна (патент на полезную модель RU 91894), содержащая раму, привод, пару вращающихся навстречу друг другу вальцов на подшипниках и механизм регулирования зазора между вальцами, выполненный в виде эксцентричных стаканов, расположенных в мобильных опорных плитах с возможностью вращения и жестко соединенных между собой скобой, связанной с рукояткой-стопором, для обеспечения одновременного вращения эксцентриковых стаканов и бесступенчатой установки требуемого зазора между вальцами, причем подшипники вальцов расположены в мобильных опорных плитах, а у неприводного вальца они установлены непосредственно в самих эксцентриковых стаканах, а соединительная скоба закреплена с возможностью перемещения относительно установленной пластины-шкалы.Known roller conditioner for grain (patent for utility model RU 91894), containing a frame, drive, a pair of rotating rollers towards each other on bearings and a mechanism for adjusting the gap between the rollers, made in the form of eccentric cups located in mobile base plates with the possibility of rotation and rigidly interconnected by a bracket connected with a stopper handle to ensure simultaneous rotation of the eccentric cups and stepless adjustment of the required clearance between the rollers, and the roller bearings located in the mobile base plates, and on the non-drive roller they are installed directly in the eccentric cups themselves, and the connecting bracket is fixed with the possibility of movement relative to the installed plate-scale.

Недостатком указанной выше конструкции плющилки зерна является то, что устройство не позволяет одновременно плющить разнокалиберное зерно (например, пшеницу с горохом и т.д).The disadvantage of the above design of the grain conditioner is that the device does not allow simultaneously flatten different-sized grain (for example, wheat and peas, etc.).

Известна также плющилка зерна, являющаяся наиболее близкой к изобретению по достигаемому техническому результату и принятая нами за прототип (патент RU 2101987), включающая раму, бункер для подачи зерна, привод, вальцовое плющильное устройство с кожухом, где вальцовое плющильное устройство выполнено обечайкой внутреннего плющения, смонтированной на диске привода, внутри обечайки консольно установлен валец с возможностью качения по внутренней поверхности обечайки, подшипниковая ось вальца выполнена эксцентрично на валу, который посредством опорного подшипника смонтирован на кожухе. На свободном конце эксцентрикового вала закреплен рычаг с перемещающимся на нем грузом для регулирования давления вальца на внутреннюю поверхность обечайки, а окно бункера через регулировочный зазор и зернораспределительную течку соединено со сходящимся криволинейным каналом между внутренней поверхностью обечайки и вальцом.Also known is a grain conditioner, which is closest to the invention in terms of technical result and is accepted by us as a prototype (patent RU 2101987), including a frame, a hopper for feeding grain, a drive, a roller conditioner with a casing, where the roller conditioner is made by the inner conditioning mounted on the drive disk, a roller is mounted cantilever inside the shell with the possibility of rolling along the inner surface of the shell, the roller bearing axis is eccentric on the shaft, which m of thrust bearing mounted on the casing. A lever with a load moving on it is fixed on the free end of the eccentric shaft to regulate the roller pressure on the inner surface of the shell, and the hopper window is connected to a converging curved channel between the inner surface of the shell and the roller through an adjustment gap and grain distribution chute.

Данное техническое решение позволяет проводить одновременное плющение разнокалиберного зерна, но при существенном увеличении производительности устройства, для сохранения качества плющения необходимо увеличивать прочность кожуха, в котором закреплен эксцентриковый вал вальца. Это приводит к существенному росту массы плющилки.This technical solution allows simultaneous flattening of mixed grains, but with a significant increase in the productivity of the device, in order to maintain the quality of flattening, it is necessary to increase the strength of the casing in which the eccentric shaft of the drum is fixed. This leads to a substantial increase in conditioner mass.

Целью изобретения является сохранение качества плющения зерновых разнокалиберных смесей при существенном увеличении производительности плющилок, а также снижение роста массы агрегатов.The aim of the invention is to maintain the quality of conditioning of grain mixed mixtures with a significant increase in productivity of conditioners, as well as reducing the growth of mass of aggregates.

Цель изобретения достигается тем, что в известном плющильном агрегате, включающем раму, бункер для подачи зерна, привод, вальцовое плющильное устройство с кожухом, при этом вальцовое плющильное устройство выполнено обечайкой внутреннего плющения, смонтированной на диске привода, внутри обечайки установлен валец с возможностью качения по внутренней поверхности обечайки, а окно бункера через регулировочный зазор и зернораспределительную течку соединено со сходящимся криволинейным каналом между внутренней поверхностью обечайки и вальцом, отличается тем, что ось вальца, расположенная выше оси обечайки, установлена в кронштейнах посредством подшипниковых узлов, закрепленных неподвижно на эксцентриковом валу, внутренний конец которого посредством подшипникового узла установлен в диске соосно обечайки, а второй закреплен подвижно в кожухе, на наружной части которого смонтирован неподвижно рычаг с поворотной осью, в которой одним концом неподвижно установлен винт, второй конец которого подвижно закреплен во второй поворотной оси, установленной в кронштейнах, закрепленных неподвижно на кожухе. На винте за второй осью установлена регулировочная гайка, упирающаяся во вторую ось посредством упора, а фиксирующая гайка через упор фиксирует винт со второй стороны второй оси. На эксцентриковом валу закреплено выгрузное устройство с возможностью регулирования зазора между чистиком выгрузного устройства и внутренней поверхностью обечайки. Если ось вальца расположена ниже оси обечайки, то на винте за второй осью монтируется предохранительная пружина, упирающаяся одним концом посредством упора во вторую ось, а вторым концом - в регулировочную гайку для регулировки жесткости пружины, и фиксируются контргайкой.The purpose of the invention is achieved by the fact that in the known flatting unit, including a frame, a hopper for feeding grain, a drive, a roller flatting device with a casing, the roller flattening device is made by a shell of internal conditioning mounted on the drive disk, a roller is installed inside the shell with the possibility of rolling along the inner surface of the shell, and the hopper window, through the adjustment gap and the grain distribution chute, is connected to a converging curved channel between the inner surface of the shell and the shaft ohm, characterized in that the roller axis located above the shell axis is mounted in brackets by means of bearing assemblies fixedly mounted on an eccentric shaft, the inner end of which is mounted coaxially on the shell by the bearing assembly, and the second is movably mounted in the casing, on the outer part of which the lever is fixedly mounted with a rotary axis, in which a screw is fixedly installed at one end, the second end of which is movably fixed in the second rotary axis installed in the brackets, is fixed nih motionless on the casing. An adjustment nut is installed on the screw behind the second axis, abutting against the second axis by means of an abutment, and a fixing nut through the abutment fixes the screw on the second side of the second axis. An unloading device is fixed on the eccentric shaft with the possibility of adjusting the gap between the scraper of the unloading device and the inner surface of the shell. If the axis of the drum is located below the axis of the shell, then a safety spring is mounted behind the second axis on the screw, abutting one end against the second axis, and the other end on the adjusting nut to adjust the spring stiffness, and are fixed with a lock nut.

Указанные отличия являются существенными, так как установка оси вальца не консольна, а на двух опорах - кронштейнах в подшипниковых узлах, закрепленных на эксцентриковом валу, позволяет при увеличении длины ролика, что необходимо для увеличения производительности плющилки, сохранить зазор между внутренней поверхностью обечайки и поверхностью увеличенного по длине вальца постоянным, обеспечив при этом одинаковые условия для плющения зерна по всей длине вальца. При консольном же варианте установка более длинного вальца для сохранения одинакового зазора между внутренней поверхностью обечайки и поверхностью вальца потребуется резкое увеличение прочности кожуха. Достичь это возможно за счет увеличения толщины кожуха, то есть его массы, или использованием для изготовления кожуха более качественных, а значит, и дорогих материалов. Использование в конструкции плющилки регулируемой по жесткости пружины обеспечивает более устойчивое выполнение процесса плющения зерновых смесей, так как исключается инерционный эффект зависания регулировочного груза, которым регулируется давление вальца на сплющиваемое зерно, то есть обеспечивается более устойчивое протекание процесса плющения и получения более качественного (равного по толщине) плющильного зерна.These differences are significant, since the installation of the roller axis is not cantilevered, and on two bearings - brackets in bearing assemblies mounted on an eccentric shaft, allows increasing the length of the roller, which is necessary to increase the conditioner, to maintain a gap between the inner surface of the shell and the surface of the increased along the drum length constant, while ensuring the same conditions for flattening grain along the entire length of the drum. In the cantilever version, installing a longer roll to maintain the same gap between the inner surface of the shell and the surface of the roll will require a sharp increase in the strength of the casing. This can be achieved by increasing the thickness of the casing, that is, its mass, or using higher-quality, and therefore expensive materials, to manufacture the casing. The use of a spring adjustable in stiffness in the design of the conditioner ensures a more stable implementation of the conditioning process of grain mixtures, since the inertial effect of hanging the adjusting load, which regulates the pressure of the roller on the flattened grain, is eliminated, that is, a more stable flow of the conditioning process is achieved and a better (equal in thickness) ) crushing grain.

Сущность изобретения поясняется чертежами. На фиг.1 и фиг.2 даны принципиальные схемы плющилки (вариант 1 и вариант 2). На фиг.3 дан разрез по B-B узла плющения.The invention is illustrated by drawings. In Fig.1 and Fig.2 are schematic diagrams of the conditioner (option 1 and option 2). Figure 3 is a section along a B-B flattening node.

Плющилка для плющения зерна включает раму 1 (фиг.1 и 2), бункер для подачи зерна 2, привод 3, вальцовое плющильное устройство 4 с кожухом 5, лоток 6 для выгрузки плющеного зерна. Бункер 2 снабжен регулировочным затвором 7, зернораспределительной течкой 8 для подачи зерна в плющильное устройство в ее криволинейный сужающийся канал.The conditioner for flattening grain includes a frame 1 (FIGS. 1 and 2), a hopper for feeding grain 2, a drive 3, a roller flatting device 4 with a casing 5, a tray 6 for unloading flattened grain. The hopper 2 is equipped with an adjusting shutter 7, a grain distribution chute 8 for supplying grain to the conditioning device in its curved tapering channel.

Вальцовое плющильное устройство 4 состоит из обечайки 9 (фиг.3) внутреннего плющения, смонтированной на диске 10, соединенном с приводом 3 (диск 10 посредством привода приводится во вращательное движение, как показано на схеме фиг.3)Roller conditioning device 4 consists of a shell 9 (FIG. 3) of internal conditioning mounted on a disk 10 connected to the drive 3 (the disk 10 is rotationally driven by the drive, as shown in the diagram of FIG. 3)

Внутри обечайки 9 (фиг.2) установлен валец 11 с возможностью качения по внутренней поверхности 12 обечайки 9. Валец 11 смонтирован посредством оси 13 в подшипниковых узлах 14 (фиг.3), установленных в кронштейнах 15, закрепленных неподвижно на эксцентриковом валу 16, с эксцентриситетом "A", внутренний конец которого установлен в подшипнике 17 (фиг.3), смонтированном в диске 10 соосно обечайки 9, а второй конец установлен также в подшипниковом узле 18, закрепленном в кожухе 5. На наружном конце эксцентрикового вала 16, за кожухом 5 смонтирован рычаг 19 с поворотной осью 20, через которую неподвижно проходит винт 21, второй конец винта 21 подвижно соединен со второй поворотной осью 22, установленной подвижно в кронштейнах 23, смонтированных неподвижно на кожухе 5.Inside the shell 9 (Fig. 2), a roller 11 is mounted with the possibility of rolling along the inner surface 12 of the shell 9. The drum 11 is mounted by means of the axis 13 in the bearing assemblies 14 (Fig. 3) installed in the brackets 15 fixed to the eccentric shaft 16, s eccentricity "A", the inner end of which is mounted in a bearing 17 (Fig. 3) mounted in a disk 10 coaxially to the shell 9, and the second end is also mounted in a bearing assembly 18, mounted in the casing 5. At the outer end of the eccentric shaft 16, behind the casing 5 mounted lever 19 with swivel second axis 20 through which the screw 21 is fixedly held, the second end of the screw 21 movably connected to the second pivot axis 22, is movably mounted in the bracket 23, fixedly mounted on the casing 5.

При исполнении плющилки зерна, выполненной по схеме п.1 (фиг.1), на винте 21, за второй поворотной осью 22 установлена регулировочная гайка 26, упирающаяся во вторую поворотную ось 22 через упор 25, и фиксирующая гайка 27, стопорящая винт 21 через упор 25 с другой стороны второй поворотной оси 22.When performing the grain conditioner, made according to the scheme of claim 1 (Fig. 1), on the screw 21, behind the second rotary axis 22, an adjusting nut 26 is mounted, abutting against the second rotary axis 22 through the stop 25, and a fixing nut 27, locking screw 21 through emphasis 25 on the other side of the second rotary axis 22.

При исполнении плющилки зерна по схеме п.2 (фиг.2), на винте 21, за второй поворотной осью 22 установлена пружина 24, которая одним концом через упор 25 упирается во вторую поворотную ось 22, а вторым концом - в регулировочную гайку 26, служащую для изменения жесткости пружины 24, а контргайка 27 фиксирует регулировочную гайку 26.When performing the grain conditioner according to the scheme of claim 2 (Fig. 2), a spring 24 is installed on the screw 21, behind the second rotary axis 22, which abuts against the second rotary axis 22 at one end 25 and the adjusting nut 26 at the second end, which serves to change the stiffness of the spring 24, and the lock nut 27 fixes the adjusting nut 26.

На эксцентриковом валу 16 закреплено выгрузное устройство 28 с чистиком 29, служащее для выгрузки из зоны плющения готовой продукции.An unloading device 28 with a scraper 29 is mounted on the eccentric shaft 16, which serves to unload the finished product from the conditioning zone.

Плющильный агрегат работает следующим образом. Предварительно очистительное зерно, желательно влажностью 10-18%, засыпают в бункер 2 и включают в работу привод 3. Посредством привода 3 диск 10 приводит во вращательное движение обечайку 9, за счет фрикционного сцепления вращается валец 11 на оси 13, установленной в подшипниковых узлах, закрепленных в кронштейнах 15 эксцентрикового вала 16, затем открывают регулировочный затвор 7 и из бункера 2 зерно начинает через зернораспределительную течку 8 поступать в криволинейный сходящийся канал между вращающейся обечайкой 9 и вальцом 11. Зерно за счет трения захватывается и вовлекается в зазор, где происходит его плющение.Flatting unit operates as follows. Pre-cleaning grain, preferably with a moisture content of 10-18%, is poured into the hopper 2 and the drive 3 is turned on. By means of the drive 3, the disk 10 rotates the casing 9, due to friction clutch, the roller 11 rotates on the axis 13 installed in the bearing units, fixed in the brackets 15 of the eccentric shaft 16, then the adjusting shutter 7 is opened and from the hopper 2, the grain begins to flow through the grain distribution channel 8 into the curved converging channel between the rotating shell 9 and the drum 11. Grain due to three Niya is captured and drawn into the gap, where it is flattened.

При исполнении плющилки зерна, выполненной по схеме п.1, плющение происходит в жестком режиме, так как в этом варианте силы, действующие на валец в процессе плющения, стремятся повернуть его в сторону уменьшения зазора между обечайкой и вальцом, что при наличии в сплющиваемом зерне твердых частиц, размеры которых больше толщины плющения, может привести к заклиниванию плющилки, что плохо, но зато как бы мы не увеличивали подачу зерна при плющении, размеры плющенного зерна не изменятся.When performing the grain conditioner, made according to the scheme of claim 1, the conditioning takes place in a hard mode, since in this embodiment the forces acting on the drum during the conditioning process tend to turn it in the direction of decreasing the gap between the shell and the roller, which, if present in the flattened grain solid particles, the sizes of which are larger than the flattening thickness, can lead to jamming of the conditioner, which is bad, but as if we would not increase the feed of grain during flattening, the size of the flattened grain will not change.

Предохранительным устройством в этой схеме, защищающим плющилку от поломки, может служить ремень приводного устройства 30, который при больших перегрузках начнет просто проскальзывать. Зазор между вальцом 11 и обечайкой 9 в этом варианте регулируется изменением длины винта 21 посредством регулировочной гайки 26 и фиксируется гайкой 27.The safety device in this scheme, which protects the conditioner from breakage, can serve as the belt of the drive unit 30, which, under heavy overloads, will simply begin to slip. The gap between the drum 11 and the shell 9 in this embodiment is controlled by changing the length of the screw 21 by means of the adjusting nut 26 and is fixed by the nut 27.

При использовании плющилки, выполненной по схеме п.2, в устройстве предусмотрена регулировочная пружина 24, регулировка жесткости которой (посредством изменения длины винта 21 регулировочной гайкой 26, фиксируемой фиксирующейся гайкой 27) позволяет (при попадании в зону плющения твердых частиц, толщина которых больше зазора плющения) плющильному вальцу просто отходить от обечайки, пропуская крупные твердые инородные включения, при этом пружина автоматически возвращает валец в исходное положение и плющилка опять готова к работе. При подаче зерна в зону плющения больше, чем то количество, на которое отрегулирована пружина, из-за увеличения нагрузки валец будет отходить от обечайки на большой зазор, что снизит качество плющения. Поэтому в этом варианте для обеспечения необходимого качества плющения зерна требуется жестко следить за равномерностью его подачи в зону плющения. Плющильное зерно из камеры плющения выводится выгрузным устройством 28 с чистиком 29.When using a conditioner, made according to the scheme of claim 2, the device has an adjustment spring 24, the rigidity of which (by changing the length of the screw 21 with an adjusting nut 26, a fixed fixing nut 27) allows (when solid particles enter the conditioning zone, the thickness of which is greater than the gap conditioning), it is easy for the conditioning roller to move away from the shell, skipping large solid foreign inclusions, while the spring automatically returns the roller to its original position and the conditioner is ready for use again. When feeding grain into the conditioning zone more than the amount for which the spring is adjusted, due to the increased load, the roller will leave the shell for a large gap, which will reduce the quality of conditioning. Therefore, in this embodiment, to ensure the required quality of the grain flattening, it is necessary to strictly monitor the uniformity of its supply to the flattening zone. The flaking grain from the flaking chamber is discharged by an unloading device 28 with a scraper 29.

Для получения более тонкого плющения необходимо, чтобы ось вращения вальца располагалась выше по горизонтали оси вращения обечайки, так как в этом варианте сила, действующая на валец в процессе плющения, стремится повернуть его в сторону уменьшения зазора между обечайкой и вальцом, что может в какой то момент привести к заклиниванию плющильного аппарата. При расположении оси вращения вальца ниже по горизонтали оси вращения обечайки условия плющения менее жесткие, но в этом варианте заклинивание плющильного аппарата исключается.To obtain finer conditioning, it is necessary that the axis of rotation of the roller is located horizontally higher than the axis of rotation of the shell, since in this embodiment, the force acting on the roller during the conditioning process tends to turn it to reduce the gap between the shell and the roller, which can moment lead to jamming of the conditioner. When the rotation axis of the roller is lower than the horizontal axis of rotation of the shell, the conditioning conditions are less stringent, but jamming of the conditioning apparatus is excluded in this embodiment.

Claims

1. The grain conditioner includes a frame, a grain feed hopper, a drive, a roller conditioner with a casing, and the roller conditioner is made by a shell of internal conditioning mounted on the drive disk, a roller with a possibility of rolling on the inner surface of the shell is installed inside the shell, and a window the hopper through an adjusting clearance and a grain distribution chute is connected to a converging curvilinear channel between the inner surface of the shell and the roller, characterized in that the axis of the roller located more than the axis of the shell, it is installed in the brackets by means of bearing assemblies fixedly mounted on an eccentric shaft, the inner end of which is mounted in a disk coaxially to the shell by the bearing assembly, and the second, external, is fixed movably in the casing, a lever with a swivel mounted on the outer end of the eccentric shaft an axis in which a screw is fixedly fixed at one end, the second end of which is movably mounted in a second rotary axis mounted in brackets fixedly fixed to on the screw, behind the second axis, an adjustment nut is installed, abutting against the second axis by means of an abutment, and a locking nut through the abutment fixes the screw on the second side of the second axis, an unloading device is fixed on the eccentric shaft with the possibility of adjusting the clearance between the unloading unit scraper and the inner surface of the shell .

2. The grain conditioner according to claim 1, characterized in that the roller axis is located below the shell axis, a safety spring is located on the screw behind the second axis, abutting one end against the second axis, and the second end into the adjusting nut to adjust the spring stiffness, and fixed by a lock nut.