RU2547133C1

RU2547133C1 - Grain crusher

Info

Publication number: RU2547133C1
Application number: RU2014102705/13A
Authority: RU
Inventors: Владимир Альбертович Геер; Виктор Альбертович Геер; Сергей Владимирович Геер
Original assignee: Владимир Альбертович Геер
Priority date: 2014-01-28
Filing date: 2014-01-28
Publication date: 2015-04-10

Abstract

FIELD: agriculture.

SUBSTANCE: crusher comprises a frame 1, a hopper 2 for feeding grain, a drive 3, a roll crushing device 4 with a housing 5, a compensation roller 30 located in a sidewall 9 opposite the roll 11 at the open side, behind the housing 5 a lever 33 with a rotary axis 34 is fixedly mounted. In the lever 33 a screw 35 is fixedly mounted with one end. The second end of the screw 35 is movably mounted in the second movable axis 36 mounted in brackets 37 fixedly mounted on the housing 5. On the screw 35, behind the second axis 36 an adjusting nut 38 is placed, which abuts the second axis 36 by a stop 39, and a clamping nut 40 through the stop 39 fixes the screw 35 on the second side.

EFFECT: improvement of the quality of crushing due to the more uniform gap between the roll and the sidewall on the entire length of their coupling.

4 dwg

Description

Предлагаемое изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и может быть использовано в сельском хозяйстве, зерноперерабатывающей и комбикормовой промышленности для одновременного плющения разнокалиберного зерна.The present invention relates to the field of agricultural engineering and can be used in agriculture, grain processing and animal feed industry for the simultaneous flattening of mixed grain.

Известна плющилка зерна (патент RU 2101987), включающая раму, бункер для подачи зерна, привод, вальцовое плющильное устройство с кожухом, где вальцовое плющильное устройство выполнено обечайкой внутреннего плющения, смонтированной на диске привода, внутри обечайки консольно установлен валец с возможностью качения по внутренней поверхности обечайки, подшипниковая ось вальца выполнена эксцентрично на валу, который посредством опорного подшипника смонтирован на кожухе. На свободном конце эксцентрикового вала закреплен рычаг с перемещающимся на нем грузом для регулирования давления вальца на внутреннюю поверхность обечайки, а окно бункера через регулировочный зазор и зернораспределительную течку соединено со сходящимся криволинейным каналом между внутренней поверхностью обечайки и вальцом.Known grain conditioner (patent RU 2101987), including a frame, a hopper for feeding grain, a drive, a roller conditioner with a casing, where the roller conditioner is made by a shell of internal conditioning mounted on the drive disk, a roller is mounted cantileverly mounted on the inside of the shell with a roller shells, the bearing axis of the roller is made eccentrically on the shaft, which is mounted on the casing by means of a thrust bearing. A lever with a load moving on it is fixed on the free end of the eccentric shaft to regulate the roller pressure on the inner surface of the shell, and the hopper window is connected to a converging curved channel between the inner surface of the shell and the roller through an adjustment gap and grain distribution chute.

Недостатком указанной выше конструкции плющилки зерна является то, что при существенном увеличении производительности устройства, для сохранения качества плющения необходимо увеличить прочность кожуха, к котором закреплен эксцентриковый вал вальца. Это приводит к существенному росту массы плющилки.The disadvantage of the above design of the grain conditioner is that with a significant increase in the productivity of the device, in order to maintain the quality of the conditioning, it is necessary to increase the strength of the casing to which the eccentric shaft of the drum is fixed. This leads to a substantial increase in conditioner mass.

Известна также плющилка зерна, принятая нами за прототип (патент RU 2480285), включающая раму, бункер для подачи зерна, привод, вальцовое плющильное устройство с кожухом, при этом вальцовое плющильное устройство выполнено обечайкой внутреннего плющения, смонтированной на диске привода, внутри обечайки установлен валец с возможностью качения по внутренней поверхности обечайки, а окно бункера через регулировочный зазор и зернораспределительную течку соединено со сходящимся криволинейным каналом между внутренней поверхностью обечайки и вальцом, ось вальца, расположенная выше оси обечайки, установлена в кронштейнах посредством подшипниковых узлов, закрепленных неподвижно на эксцентриковом валу, внутренний конец которого посредством подшипникового узла установлен в диске соосно обечайке, а второй закреплен подвижно в кожухе, на наружной части которого смонтирован неподвижно рычаг с поворотной осью, в которой одним концом неподвижно установлен винт, второй конец которого подвижно закреплен во второй поворотной оси, установленной в кронштейнах, закрепленных неподвижно на кожухе. На винте за второй осью установлена регулировочная гайка, упирающаяся во вторую ось посредством упора, а фиксирующая гайка через упор фиксирует винт со второй стороны второй оси. На эксцентриковом валу закреплено выгрузное устройство с возможностью регулирования зазора между чистиком выгрузного устройства и внутренней поверхностью обечайки, если ось вальца расположена ниже оси обечайки, то на винте за второй осью монтируется предохранительная пружина, упирающаяся одним концом посредством упора во вторую ось, а вторым концом в регулировочную гайку для регулировки жесткости пружины, и фиксируются контргайкой.Also known is a grain conditioner, which we adopted as a prototype (patent RU 2480285), including a frame, a hopper for feeding grain, a drive, a roller conditioner with a casing, and a roller conditioner made by a shell of internal conditioning mounted on the drive disk, a roller is installed inside the shell with the possibility of rolling along the inner surface of the shell, and the hopper window is connected to a converging curvilinear channel between the inner surface of the shell and the shaft through an adjustment gap and a grain distribution chute On the other hand, the roller axis located above the shell axis is mounted in brackets by means of bearing assemblies fixedly mounted on an eccentric shaft, the inner end of which is mounted coaxially to the shell by means of a bearing assembly, and the second is mounted movably in a casing, on the outer part of which the lever is fixedly mounted a rotary axis in which a screw is fixedly installed at one end, the second end of which is movably fixed in a second rotary axis mounted in brackets fixedly fixed to ozhuha. An adjustment nut is installed on the screw behind the second axis, abutting against the second axis by means of an abutment, and a fixing nut through the abutment fixes the screw on the second side of the second axis. An unloading device is fixed on the eccentric shaft with the possibility of adjusting the gap between the unloading device scraper and the inner surface of the shell, if the roll axis is lower than the shell axis, then a safety spring is mounted on the screw behind the second axis, abutting one end against the second axis, and the other end an adjusting nut to adjust the stiffness of the spring, and are fixed with a lock nut.

Недостатком конструкции указанной выше плющилки зерна, является то, что валец плющилки в процессе плющения давит на внутреннюю поверхность обечайки равномерно по всей длине их сопряжения, но так как обечайка закреплена посредством диска к приводу лишь с одной стороны, то возникает условие, при котором зазор между ними за счет упругости их металлов будет тем больше, чем дальше точка плющения будет находиться от диска крепления обечайки к приводу, а при таком неравномерном зазоре и плющенное зерно будет разной толщины. Кроме того, одностороннее крепление обечайки приводит к тому, что в процессе работы на обечайку, а затем через диск на привод действует равномерно переменная нагрузка, вызывающая со временем усталость их металла и в конечном счете преждевременную поломку.A disadvantage of the design of the grain conditioner mentioned above is that the conditioner roller presses uniformly along the inner surface of the shell along the entire length of their mating during the conditioning process, but since the shell is secured by the disk to the drive on only one side, a condition arises under which the gap between due to the elasticity of their metals, they will be the greater, the further the crushing point will be from the mounting disk of the shell to the drive, and with such an uneven clearance, the rolled grain will be of different thicknesses. In addition, the one-sided mounting of the shell leads to the fact that in the process of working on the shell, and then through the disk to the drive, a uniformly variable load acts, causing over time their metal fatigue and ultimately premature failure.

Целью изобретения является повышение надежности работы и увеличение срока использования плющилки, а также повышение качества плющения за счет обеспечения более равномерного зазора между вальцом и обечайкой по всей длине их сопряжения.The aim of the invention is to increase the reliability and increase the life of the conditioner, as well as improving the quality of conditioning by providing a more uniform gap between the drum and the shell along the entire length of their mating.

Поставленная цель достигается тем, что в известной плющилке зерна, включающей раму, бункер для подачи зерна, привод, вальцовое плющильное устройство с кожухом, при этом вальцовое плющильное устройство выполнено обечайкой внутреннего плющения, смонтированной на диске привода, внутри обечайки установлен валец с возможностью качения по внутренней поверхности обечайки, а окно бункера через регулировочный зазор и зернораспределительную течку соединено со сходящимся криволинейным каналом между внутренней поверхностью обечайки и вальцом, ось вальца установлена в кронштейнах посредством подшипниковых узлов, закрепленных неподвижно на эксцентриковом валу, внутренний конец которого посредством подшипникового узла установлен в диске соосно обечайке, а второй, наружный, закреплен подвижно в кожухе, на наружном конце эксцентрикового вала, за кожухом установлен неподвижно рычаг с поворотной осью, в которой одним концом неподвижно закреплен винт, второй конец которого подвижно смонтирован во второй поворотной оси, установленной в кронштейнах, закрепленных неподвижно на кожухе, на винте за второй осью расположена предохранительная пружина, упирающаяся одним концом посредством упора во вторую ось, а вторым концом в регулировочную гайку для регулировки жесткости пружины, которая фиксируется контргайкой, в обечайке против плющильного вальца с открытой стороны расположен компенсационный ролик, установленный посредством подшипников на эксцентриковом валу закрепленном подвижно в кожухе плющилки, на наружном конце эксцентрикового вала за кожухом неподвижно установлен рычаг с поворотной осью, в который одним концом неподвижно закреплен винт, второй конец которого подвижно смонтирован во второй подвижной оси, установленной в кронштейнах, закрепленных неподвижно на кожухе, на винте, за второй осью, установлена регулировочная гайка, упирающаяся во вторую ось посредством упора, а фиксирующая гайка через упор фиксирует этот винт со второй стороны.This goal is achieved by the fact that in the known grain conditioner, including a frame, a hopper for feeding grain, a drive, a roller conditioning device with a casing, the roller conditioning device is made by a shell of internal conditioning mounted on the drive disk, a roller is installed inside the shell with the possibility of rolling along the inner surface of the shell, and the hopper window through the adjustment gap and the grain distribution chute is connected to a converging curved channel between the inner surface of the shell and the roller, the drums are mounted in brackets by means of bearing assemblies fixedly mounted on an eccentric shaft, the inner end of which is mounted coaxially on the disk by means of a bearing unit, and the second, outer, is movably mounted in the casing, on the outer end of the eccentric shaft, the lever is fixedly mounted behind the casing with a rotary an axis in which a screw is fixedly fixed at one end, the second end of which is movably mounted in a second rotary axis mounted in brackets fixedly mounted on the casing e, on the screw behind the second axis there is a safety spring, abutting at one end by abutting against the second axis, and the second end against the adjusting nut to adjust the spring stiffness, which is fixed with a lock nut, in the casing against the conditioner roller, the compensation roller mounted by bearings is located on the open side on an eccentric shaft fixed movably in the conditioner casing, on the outer end of the eccentric shaft behind the casing, a lever with a rotary axis, in which one a screw is fixedly fixed, the second end of which is movably mounted in the second movable axis installed in the brackets fixed motionlessly on the casing, on the screw, behind the second axis, an adjustment nut is installed that abuts the second axis by means of a stop, and a fixing nut fixes this screw through the stop from the second side.

Указанные отличия являются существенными, так как введение в конструкцию плющилки зерна компенсационного ролика, установленного внутри обечайки против вальца, обеспечивает уравновешивание сил, стремящихся поверзнуть обечайку относительно ее привода, обеспечивая тем самым сохранение равномерного зазора в процессе плющения между плющильным вальцом и обечайкой, а также компенсирует равномерно переменные нагрузки, действующие на обечайку, диск и привод в процессе плющения, вызывающие преждевременную усталость их металла и поломку в целом плющилки.These differences are significant, since the introduction of a compensation roller installed in the grain conditioner installed inside the shell against the roller provides a balance of forces tending to rotate the shell relative to its drive, thereby ensuring a uniform gap in the conditioning process between the conditioning roller and the shell, and also compensates uniformly varying loads acting on the shell, disk and drive during conditioning process, causing premature fatigue of their metal and breakdown th conditioners.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где:The invention is illustrated by drawings, where:

на фиг.1 изображена принципиальная схема плющилки, figure 1 shows a schematic diagram of a conditioner,

на фиг.2 изображен разрез по сечению В-В узла плющения,figure 2 shows a section along the section bb of the flattening unit,

на фиг.3 изображен выносной вид «С» по фиг.1,figure 3 shows a remote view "C" of figure 1,

на фиг.4 изображен выносной вид «А» по фиг.1.figure 4 shows a remote view "A" of figure 1.

Плющилка для плющения зерна включает раму 1 (фиг.1), бункер 2 для подачи зерна, привод 3, вальцовое плющильное устройство 4 с кожухом 5, лоток 6 для выгрузки плющильного зерна. Бункер 2 снабжен регулировочным затвором 7, зернораспределительной течкой 8 для подачи зерна в плющильное устройство в ее криволинейный сужающийся канал.The conditioner for flattening grain includes a frame 1 (Fig. 1), a hopper 2 for feeding grain, a drive 3, a roller flatting device 4 with a casing 5, a tray 6 for unloading the flattening grain. The hopper 2 is equipped with an adjusting shutter 7, a grain distribution chute 8 for supplying grain to the conditioning device in its curved tapering channel.

Вальцовое плющильное устройство 4 состоит из обечайки 9 (фиг.2) внутреннего плющения, смонтированной на диске 10, соединенном с приводом 3 (диск 10 посредством привода приводится во вращательное движение, как показано на схеме фиг.2).Roller flatting device 4 consists of a shell 9 (figure 2) of internal conditioning mounted on a disk 10 connected to the drive 3 (the disk 10 is driven by the drive in rotational motion, as shown in the diagram of figure 2).

Внутри обечайки 9 (фиг.1) установлен плющильный валец 11 с возможностью качения по внутренней поверхности 12 обечайки 9. Валец 11 (фиг.2) смонтирован посредством оси 13 в подшипниковых узлах 14, установленных в кронштейнах 15, закрепленных неподвижно на эксцентриковом валу 16, с эксцентриситетом «А», внутренний конец которого установлен в подшипнике 17, смонтированном в диске 10 соосно обечайки 9, а второй конец установлен также в подшипниковом узле 18, закрепленном в кожухе 5. На наружном конце эксцентрикового вала 16, за кожухом 5 смонтирован рычаг 19 с поворотной осью 20, через которую неподвижно проходит винт 21, второй конец винта 21 подвижно соединен со второй поворотной осью 22, установленной подвижно в кронштейнах 23, смонтированных неподвижно на кожухе 5. На винте 21, за второй поворотной осью 22 установлена пружина 24, которая одним концом через упор 25 упирается во вторую поворотную ось 22, а вторым концом - в регулировочную гайку 26, служащую для изменения жесткости пружины 24, а контрогайка 27 фиксирует регулировочную гайку 26. На эксцентриковом валу 16 закреплено выгрузное устройство 28 с чистиком 29, служащее для выгрузки из зоны плющения готовой продукции. В обечайке 9 со свободной стороны против вальца 11 расположен компенсационный ролик 30, установленный посредством подшипников 31 на эксцентриковом валу 32, закрепленном подвижно в кожухе 5 плющилки, на наружном конце эксцентрикового вала 32, за кожухом 5 неподвижно закреплен рычаг 33 с поворотной осью 34, в которой одним концом неподвижно закреплен винт 35, второй конец которого подвижно смонтирован во второй подвижной оси 36, установленной в кронштейнах 37, закрепленных неподвижно на кожухе 5, на винте 35 за второй осью установлена регулировочная гайка 38 упирающаяся во вторую подвижную ось 36 посредством упора 39, фиксирующая гайка 40 через второй упор 41 фиксирует этот винт 35 на второй подвижной оси 36 с другой стороны.Inside the shell 9 (Fig. 1), a conditioning roller 11 is mounted with the possibility of rolling along the inner surface 12 of the shell 9. The drum 11 (Fig. 2) is mounted by means of the axis 13 in the bearing assemblies 14 mounted in brackets 15 fixedly mounted on the eccentric shaft 16, with an eccentricity "A", the inner end of which is mounted in the bearing 17, mounted in the disk 10 coaxially to the shell 9, and the second end is also installed in the bearing assembly 18, mounted in the casing 5. On the outer end of the eccentric shaft 16, the lever 19 is mounted behind the casing 5 from to the gate axis 20, through which the screw 21 motionlessly passes, the second end of the screw 21 is movably connected to the second rotary axis 22 mounted movably in the brackets 23 mounted stationary on the casing 5. On the screw 21, behind the second rotary axis 22, a spring 24 is installed, which is one end through the stop 25 abuts against the second rotary axis 22, and the second end into the adjusting nut 26, which serves to change the stiffness of the spring 24, and the counter nut 27 fixes the adjusting nut 26. Unloading device 28 with a scraper is fixed on the eccentric shaft 16 29, used to unload finished products from the flattening zone. In the casing 9, on the free side against the roller 11, there is a compensation roller 30 mounted by means of bearings 31 on the eccentric shaft 32 mounted movably in the casing 5 of the conditioner, on the outer end of the eccentric shaft 32, the casing 5 is fixedly mounted lever 33 with a rotary axis 34, in which screw 35 is fixedly fixed at one end, the second end of which is movably mounted in a second movable axis 36 mounted in brackets 37 fixedly mounted on the casing 5, an adjustment nut is installed on the screw 35 behind the second axis 38 rests against the second movable axis 36 by means of an abutment 39, a fixing nut 40 through the second abutment 41 fixes this screw 35 on the second movable axis 36 on the other hand.

Плющилка работает следующим образом. В зависимости от требуемого качества плющения зерна производят регулировку давления вальца 11 на внутреннюю поверхность 12 обечайки 9, которое производится изменением жесткости пружины 24 посредством регулировочной гайки 26 и фиксируется контрогайкой 27, затем также к внутренней поверхности 12 обечайки 9 посредством регулировочной гайки 38 и упора 39 подводится компенсационный ролик 30 с некоторым поджимом и стопорится фиксирующей гайкой 40 через второй упор 41, после этого предварительно очищенное зерно, желательно влажностью 10-18%, засыпают в бункер 2 и включают в работу привод 3. Посредством привода 3 диск 10 приводит во вращательное движение обечайку 9, за счет фрикционного сцепления вращается валец 11 на оси 13, установленной в подшипниковых узлах 14, закрепленных в кронштейнах 15 эксцентрикового вала 16, затем открывают регулировочный затвор 7 и из бункера 2 зерно начинает, через зернораспределительную течку 8, поступать в криволинейный сходящий канал между вращающейся обечайкой 9 и вальцом 11. Зерно за счет трения захватывается и вовлекается в зазор, где происходит его плющение. Одновременно с этим возникают силы, которые стремятся обечайку 9 повернуть относительно ее закрепленной стороны, которые в данном случае уравновешиваются наличием компенсационного ролика 30, установленного в обечайке 9 в противоположной стороне по отношению к плющильному вальцу 11. Компенсационный ролик 30, уравновешивая силы давления при плющении, обеспечивает сохранение зазора между плющильным вальцом 11 и обечайкой 9 неизменным по всей длине их сопряжения, что с одной стороны позволяет получить более качественное плющение зерна, а с другой исключить действие на обечайку 9, диск 10 и привод 3, равномерно переменных нагрузок, что предотвращает преждевременные поломки этих деталей от усталости их материала, повышая тем самым надежность работы и срок использования плющилки. После плющения плющеное зерно из камеры плющения выводится выгрузным устройством 28 с чистиком 29.Conditioner works as follows. Depending on the required quality of the flattening grain, the pressure of the drum 11 is adjusted to the inner surface 12 of the shell 9, which is made by changing the stiffness of the spring 24 by means of the adjusting nut 26 and is fixed by the lock nut 27, then also to the inner surface 12 of the shell 9 by means of the adjusting nut 38 and stop 39 the compensation roller 30 with some clamping and is locked with the fixing nut 40 through the second stop 41, after which the pre-cleaned grain, preferably with a moisture content of 10-18%, is poured into Nker 2 and turn on the drive 3. By means of the drive 3, the disk 10 rotates the ring 9, due to friction clutch, the roller 11 rotates on the axis 13 installed in the bearing assemblies 14, mounted in the brackets 15 of the eccentric shaft 16, then open the adjusting shutter 7 and from the hopper 2, the grain begins, through the grain distribution chute 8, to enter a curvilinear descending channel between the rotating shell 9 and the roller 11. Grain is captured by friction and drawn into the gap, where it is crushed. At the same time, forces arise that tend to rotate the shell 9 relative to its fixed side, which in this case is balanced by the presence of the compensation roller 30 installed in the shell 9 in the opposite direction with respect to the conditioning roller 11. The compensation roller 30, balancing the pressure forces during conditioning, ensures the preservation of the gap between the flatting roller 11 and the shell 9 unchanged along the entire length of their mating, which, on the one hand, allows for a better quality flattening of grain, and on the other oh exclude effects on the shroud 9, the disk 10 and the actuator 3, variable loads uniformly, thus preventing premature failure of these components from their material fatigue, thus enhancing the reliability and useful life conditioners. After conditioning, the rolled grain from the conditioning chamber is discharged by an unloading device 28 with a scraper 29.

Claims

A grain conditioner, including a frame, a grain feed hopper, a drive, a roller conditioner with a casing, and a roller conditioner is made with an inner conditioning shell mounted on the drive disk, a roller with a possibility of rolling on the inner surface of the shell is installed inside the shell, and a hopper window through an adjusting gap and a grain distribution chute, it is connected to a converging curved channel between the inner surface of the shell and the roller, the axis of the roller is installed in the brackets by bearing assemblies fixedly mounted on an eccentric shaft, the inner end of which is mounted coaxially to the rim through the bearing unit in the disk, and the second, outer, is movably fixed in the casing on the outer end of the eccentric shaft, the lever is fixedly mounted on the casing with a rotary axis, in which one end is stationary a screw is fixed, the second end of which is movably mounted in the second rotary axis installed in the brackets fixed motionless on the casing, on the screw behind the second axis is secured a spring, abutting at one end against the second axis, and at the other end into an adjusting nut for adjusting the spring stiffness, which is fixed with a lock nut, characterized in that a compensation roller mounted by bearings on an eccentric shaft mounted on the eccentric shaft is mounted on the open side movably in the conditioner casing, on the outer end of the eccentric shaft behind the casing a lever is fixedly mounted with a rotary axis, into which a screw is fixedly fixed at one end, the second the end of which is movably mounted in a second movable axis mounted in brackets fixedly mounted on the casing, an adjustment nut is installed on the screw behind the second axis, abutting against the second axis by means of a stop, and a fixing nut fixes this screw through the stop on the second side.