RU2631688C1 - Double-roller mill with inter-roller unit - Google Patents

Double-roller mill with inter-roller unit Download PDF

Info

Publication number
RU2631688C1
RU2631688C1 RU2016144852A RU2016144852A RU2631688C1 RU 2631688 C1 RU2631688 C1 RU 2631688C1 RU 2016144852 A RU2016144852 A RU 2016144852A RU 2016144852 A RU2016144852 A RU 2016144852A RU 2631688 C1 RU2631688 C1 RU 2631688C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
inter
roller
grinding
grinding rollers
plate
Prior art date
Application number
RU2016144852A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Леонидович Кегелес
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ")
Priority to RU2016144852A priority Critical patent/RU2631688C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2631688C1 publication Critical patent/RU2631688C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers

Abstract

FIELD: machine engineering.
SUBSTANCE: double-roller mill contains the bed frame, two grinding rollers, the drive, the inter-roller gear, the rest stop-waste pile device, the inter-roller device, located in the tapered press channel. The inter-roller device is made in the form of the plate with the width equal to the length of the grinding rollers working surfaces. The upper end of the plate is connected by means of the hinge to the rest stop-waste pile device rod, which is positioned in the vertical guides, mounted on the machine bed frame with the possibility of the mentioned device reciprocating movement relative to the guides by means of the screw pair, consisting of the feed screw and the adjusting nut. The lower end of the plate is made in the form of two enveloping working surfaces of the curvilinear surfaces grinding rollers. The rigidity of the curvilinear surfaces is provided by the spacer mounted on them. The curvilinear surfaces bending radii are determined from the formula RKR.P.=RM.V.+H, where RKR.P. - the radius of the curvilinear surface; RM.V. - the radius of the grinding roller; H - the height of the press channel inlet section.
EFFECT: double-roller mill increases the grinding degree of the processed product.
2 dwg

Description

Изобретение предназначено для измельчения продуктов растительного происхождения.The invention is intended for grinding products of plant origin.

Известны вальцовый (Патент РФ №2376064) и диско-вальцовый (Патент РФ №2442656) станки, содержащие станину, мелющие вальцы, их привод и межвальцовую передачу, механизм привала-отвала, а также межвальцовое устройство, выполненное в виде диска, размещенного между мелющими вальцами. К основному недостатку таких станков следует отнести то, что диск межвальцового устройства, размещенный между вальцами, значительно увеличивает габариты и металлоемкость станка, требует отдельного привода, а также усложняет его эксплуатацию, так как диск межвальцового устройства ввиду его размеров (ориентировочно 2 м в диаметре при длине мелющих вальцов 1 м) обладает большой инерционностью и, следовательно, требует существенных затрат времени для запуска и остановки станка.Known roller (RF Patent No. 2376064) and disco-roller (RF Patent No. 2442656) machines containing a frame, grinding rollers, their drive and roller transmission, the mechanism of the dump-blade, as well as the rolling device made in the form of a disk located between the grinding rollers. The main disadvantage of such machines is the fact that the disk of the inter-roll device located between the rollers significantly increases the dimensions and metal consumption of the machine, requires a separate drive, and also complicates its operation, since the disk of the inter-roll device due to its size (approximately 2 m in diameter at the length of the grinding rollers 1 m) has a high inertia and, therefore, requires a significant investment of time to start and stop the machine.

Ближайшим аналогом предложенной конструкции станка является ленточно-вальцовый станок (патент РФ №2538115), содержащий станину, два вальца, межвальцевое устройство, выполненное в виде размещенной между мелющими вальцами и состоящей из отдельных шарнирно соединенных между собой плоских сегментов бесконечной ленты, ширина которой соответствует длине мелющих вальцов и которая расположена на нижнем и верхнем направляющих дисках и натяжном диске, при этом оси мелющих вальцов размещены шарнирно на рычагах, оси качания которых расположены на станине, причем привод бесконечной ленты осуществлен при помощи цепной передачи от звездочек, одна из которых жестко закреплена на мелющем вальце, а вторая установлена на нижнем направляющем диске размещенном шарнирно на оси качания упомянутого рычага, при этом механизм отвала-привала одним концом шарнирно закреплен на оси мелющего вальца, а второй подпружиненный конец размещен на ползуне, размещенном между направляющими, ось качания которых установлена на станине, причем внутри ползуна размещены пружина, натяжение которой обусловлено гайкой, расположенной на штоке механизма, снабженном стопором, и эксцентриковый вал, ось вращения которого жестко соединена с осью качания указанных направляющих посредством стойки, при этом эти оси расположены на одной горизонтали с осями мелющих вальцов, а радиусы верхнего и нижнего направляющих и натяжного дисков выполнены равными межосевому расстоянию шарниров плоских сегментов бесконечной ленты, причем на каждом из дисков выполнены размещенные равномерно по его образующей по шесть впадин в виде полуокружностей с радиусами, равными радиусам осей шарниров плоских сегментов, которые совмещены с выступами осей шарниров плоских сегментов.The closest analogue of the proposed design of the machine is a belt-and-roll machine (RF patent No. 2538115), containing a bed, two rollers, an inter-roller device made in the form of an endless belt pivotally interconnected between each other and having the width corresponding to the length grinding rollers and which is located on the lower and upper guide discs and the tension disc, while the axis of the grinding rollers are pivotally mounted on the levers, the swing axes of which are located on tannin, and the endless belt was driven by a chain drive from sprockets, one of which is rigidly mounted on the grinding roller, and the second is mounted on the lower guide disk pivotally mounted on the swing axis of the said lever, while the blade-pivot mechanism is pivotally mounted on one axis grinding roller, and the second spring-loaded end is placed on a slider located between the guides, the swing axis of which is mounted on the bed, and inside the slider placed a spring, the tension of which is due a nut located on the stem of the mechanism, equipped with a stopper, and an eccentric shaft, the axis of rotation of which is rigidly connected to the swing axis of these guides by means of a stand, while these axes are located horizontally with the axes of the grinding rollers, and the radii of the upper and lower guides and the tension discs are made equal to the interaxal distance of the hinges of the flat segments of the endless belt, and on each of the disks six cavities are arranged uniformly along its generatrix in the form of semicircles with radii equal to and radii of the hinges of flat segments which are aligned with the projections of the axes of hinges planar segments.

Такая конструкция ленточно-вальцового станка приводит к снижению габаритов и металлоемкости станка.This design of the belt-rolling machine leads to a decrease in the dimensions and metal consumption of the machine.

Однако к недостаткам ленточно-вальцового станка следует отнести то, что рычаги, на которых установлены мелющие вальцы, бесконечная лента межвальцового устройства, выполненная из шарнирно соединенных между собой плоских сегментов, направляющие и натяжной диски, а также цепная передача обладают значительной металлоемкостью и габаритами, усложняют конструкцию станка, его изготовление и эксплуатацию.However, the disadvantages of the belt-rolling machine should include the fact that the levers on which the grinding rollers are mounted, the endless belt of the inter-roller device made of articulated flat segments, the guides and the tension discs, as well as the chain transmission have considerable metal consumption and dimensions, complicate machine design, its manufacture and operation.

Задачей изобретения является снижение габаритов ленточно-вальцового станка и увеличение его производительности.The objective of the invention is to reduce the size of the belt-roller machine and increase its productivity.

Техническим результатом является увеличение степени измельчения перерабатываемого продукта, уменьшение металлоемкости станка и его габаритов, упрощение его конструкции, изготовления и улучшение условий эксплуатации.The technical result is to increase the degree of grinding of the processed product, reducing the metal consumption of the machine and its dimensions, simplifying its design, manufacture and improving operating conditions.

Технический результат достигается тем, что в сужающемся прессовом канале, образованном рабочими поверхностями мелющих вальцов, смонтированных на неподвижных осях, установленных на станине, размещено межвальцовое устройство выполненное в виде пластины с шириной, равной длине рабочих поверхностей мелющих вальцов, причем верхний конец пластины соединен посредством шарнира со штоком механизма привала-отвала, который размещен в вертикальных направляющих, установленных на станине станка с возможностью возвратно-поступательного перемещения указанного механизма относительно направляющих при помощи винтовой пары, состоящей из ходового винта и регулировочной гайки, при этом нижний конец пластины выполнен в виде двух огибающих рабочие поверхности мелющих вальцов криволинейных поверхностей при значении угла охвата рабочих поверхностей мелющих вальцов в интервале от 30° до 60°, а жесткость криволинейных поверхностей обеспечена смонтированным на них распорным устройством, причем радиусы изгиба криволинейных поверхностей определены из формулыThe technical result is achieved by the fact that in the tapering press channel formed by the working surfaces of the grinding rollers mounted on fixed axes mounted on the bed, an inter-rolling device is made in the form of a plate with a width equal to the length of the working surfaces of the grinding rollers, and the upper end of the plate is connected by a hinge with the stem of the blade-dump mechanism, which is placed in vertical guides mounted on the machine bed with the possibility of a reciprocating movement the indicated mechanism relative to the guides using a screw pair consisting of a lead screw and an adjusting nut, while the lower end of the plate is made in the form of two envelopes working surfaces of grinding rolls of curved surfaces with a coverage angle of working surfaces of grinding rolls in the range from 30 ° to 60 ° and the rigidity of the curved surfaces is provided by a spacer mounted on them, and the bending radii of the curved surfaces are determined from the formula

RКР.П.=RМ.В.+Н,R KR.P. = R M.V. + H,

где RКР.П. - радиус криволинейной поверхности;where R KR.P. - radius of the curved surface;

RМ.В. - радиус мелющего вальца;R M.V. - the radius of the grinding roller;

Н - высота входного сечения прессового канала.H is the height of the inlet section of the press channel.

Использование такой конструкции двухвальцового станка с межвальцовым устройством позволяет существенно снизить габариты станка, его металлоемкость, упростить конструкцию, изготовление и эксплуатацию. Кроме того, за счет того, что сужающиеся прессовые каналы образованы выпуклыми рабочими поверхностями мелющих вальцов и пластиной межвальцового устройства с закрепленными на ней вогнутыми криволинейными поверхностями, огибающими рабочие поверхности мелющих вальцов, во-первых, значительно уменьшается угол захвата продукта, что улучшает условия подачи продукта в прессовый канал, а во-вторых, существенно увеличивается протяженность зоны деформации продукта по сравнению с существующими конструкциями вальцовых станков за счет угла охвата рабочих поверхностей мелющих вальцов криволинейными поверхностями межвальцового устройства с величиной указанного угла охвата в интервале от 30° до 60°, что приводит к повышению степени измельчения перерабатываемого продукта и, следовательно, уменьшает кратность процесса переработки и увеличивает производительность станка.The use of such a design of a two-roll machine with an inter-roll device can significantly reduce the dimensions of the machine, its metal consumption, simplify the design, manufacture and operation. In addition, due to the fact that the tapering press channels are formed by the convex working surfaces of the grinding rollers and the plate of the inter-roller device with concave curved surfaces attached to it, enveloping the working surfaces of the grinding rollers, firstly, the product capture angle is significantly reduced, which improves the conditions of product supply into the press channel, and secondly, the length of the deformation zone of the product significantly increases compared to existing roller mill designs due to the angle of coverage and the working surfaces of the grinding rollers curved surfaces mezhvaltsovogo device with the value of said angle coverage ranging from 30 ° to 60 °, which leads to increased fineness of the processed product and therefore reduces the multiplicity of the recycling process and increases the productivity of the machine.

Таким образом, совокупность существенных признаков изобретения способствует достижению желаемого технического результата.Thus, the set of essential features of the invention contributes to the achievement of the desired technical result.

На фиг. 1 показан общий вид вальцового станка. На фиг. 2 показан вид сбоку фиг. 1 (на фиг. 2 не показан загрузочный бункер).In FIG. 1 shows a general view of a roller mill. In FIG. 2 shows a side view of FIG. 1 (Fig. 2 does not show the loading hopper).

Двухвальцовый станок с межвальцовым устройством содержит привод 1, межвальцовую передачу 2, станину 3, загрузочный бункер 4, сужающиеся прессовые каналы 5, неподвижные оси мелющих вальцов 6, мелющие вальцы 7, пластину 8 межвальцового устройства с криволинейными поверхностями 9, механизм привала-отвала 10, смонтированные на станине вертикальные направляющие 11, ходовой винт 12, регулировочную гайку 13, шарнир 14, шток 15 механизма привала-отвала 10, распорное устройство 16.A two-roll machine with an inter-roll device comprises a drive 1, an inter-roll transmission 2, a bed 3, a loading hopper 4, tapering press channels 5, fixed axes of the grinding rollers 6, grinding rollers 7, a plate 8 of an inter-roll device with curved surfaces 9, a dump mechanism 10, vertical guides 11 mounted on the frame, threaded spindle 12, adjusting nut 13, hinge 14, stem 15 of the blade-dump mechanism 10, spacer 16.

Двухвальцовый станок с межвальцовым устройством работает следующим образом. В начальном положении привод 1 станка выключен, механизм привала-отвала 10 находится в положении отвал, при котором прессовые каналы 5 имеют постоянное сечение по всей длине, так как центры окружностей рабочих поверхностей мелющих вальцов 7 и криволинейных поверхностей 9 пластины 8 межвальцового устройства находятся на одной горизонтали. Затем механизм привала-отвала 10 переводится в положение привал, при этом шток 15 механизма привала-отвала 10 вместе с закрепленной на нем посредством шарнира 14 пластиной 8 межвальцового устройства поднимается вверх, что приводит к образованию сужающихся прессовых каналов 5. Необходимая степень сужения прессовых каналов 5, то есть отношения высоты сечения канала на его входе и выходе устанавливается при помощи регулировочной гайки 13, размещенной на станине 3, и ходового винта 12 в зависимости от гранулометрического состава перерабатываемого продукта, что обеспечивает универсальность применения двухвальцового станка с межвальцовым устройством. Затем привод станка 1 включается и мелющие вальцы 7 приводятся во вращательное движение посредством межвальцовой передачи 2. Перерабатываемый растительный материал поступает в загрузочный бункер 4, а затем попадает в сужающиеся прессовые каналы 5, образованные как выпуклыми рабочими поверхностями мелющих вальцов 7, так и закрепленной посредством шарнира 14 на штоке 15 механизма привала-отвала 10 пластины 8 межвальцового устройства с ее вогнутыми криволинейными поверхностями 9. Жесткость криволинейных поверхностей 9 обеспечивается распорным устройством 16. Далее происходит измельчение растительного продукта за счет его уплотнения и сдвига между указанными выше поверхностями вращающихся мелющих вальцов 7 и вогнутыми криволинейными поверхностями 9 пластины 8 межвальцового устройства. Усилия, необходимые для переработки продукта, а также изменение степени сужения криволинейных прессовых каналов 5 в процессе работы станка, например, при попадании твердых частиц (посторонних примесей) в продукт, создаются упругими элементами механизма привала-отвала 10. При этом за счет увеличенной длины зоны деформации продукта (величина угла охвата рабочих поверхностей мелющих вальцов криволинейными поверхностями межвальцового устройства заключена в интервале от 30° до 60°) обеспечивается высокая степень измельчения перерабатываемого продукта за один проход, что уменьшает кратность процесса переработки и увеличивает производительность станка.A two-roll machine with an inter-roll device operates as follows. In the initial position, the machine drive 1 is turned off, the blade mechanism 10 is in the blade position, in which the press channels 5 have a constant cross section along the entire length, since the centers of the circumferences of the working surfaces of the grinding rollers 7 and curved surfaces 9 of the plate 8 of the inter-roll device horizontally. Then the mechanism of the dump-blade 10 is transferred to the position of the stop, while the rod 15 of the mechanism of the dump-blade 10 together with the plate 8 of the rolling mill device fixed thereon by a hinge 14 rises, which leads to the formation of tapering press channels 5. The necessary degree of narrowing of the press channels 5 , that is, the ratio of the height of the cross-section of the channel at its inlet and outlet is established using the adjusting nut 13, placed on the bed 3, and the screw 12, depending on the granulometric composition of the processed product, which provides the versatility of using a two-roll machine with an inter-roll device. Then, the drive of the machine 1 is turned on and the grinding rollers 7 are rotationally driven by means of an inter-roller gear 2. The processed plant material enters the loading hopper 4 and then enters the tapering press channels 5 formed by both the convex working surfaces of the grinding rollers 7 and fixed by a hinge 14 on the rod 15 of the mechanism of the dump-blade 10 of the plate 8 of the rolling mill device with its concave curved surfaces 9. The rigidity of the curved surfaces 9 is provided by the spacer device 16. Further milling occurs vegetable product due to its compression and shift between the above surfaces of the rotating grinding rollers 7 and 9, the concave curved surfaces of the plate 8 mezhvaltsovogo device. The efforts necessary for processing the product, as well as changing the degree of narrowing of the curved press channels 5 during the operation of the machine, for example, when solid particles (impurities) get into the product, are created by the elastic elements of the dump-blade mechanism 10. Moreover, due to the increased zone length deformation of the product (the angle of coverage of the working surfaces of the grinding rollers with the curved surfaces of the roll mill is in the range from 30 ° to 60 °) provides a high degree of grinding of the processed about the product in one pass, which reduces the multiplicity of the processing process and increases the productivity of the machine.

Claims (5)

Двухвальцовый станок с межвальцовым устройством, содержащий станину, два мелющих вальца, привод, межвальцовую передачу, механизм привала-отвала, межвальцовое устройство, отличающийся тем, что в сужающемся прессовом канале, образованном рабочими поверхностями мелющих вальцов, смонтированных на неподвижных осях, установленных на станине, размещено межвальцовое устройство, выполненное в виде пластины с шириной, равной длине рабочих поверхностей мелющих вальцов, причем верхний конец пластины соединен посредством шарнира со штоком механизма привала-отвала, который размещен в вертикальных направляющих, установленных на станине станка с возможностью возвратно поступательного перемещения указанного механизма относительно направляющих при помощи винтовой пары, состоящей из ходового винта и регулировочной гайки, при этом нижний конец пластины выполнен в виде двух огибающих рабочие поверхности мелющих вальцов криволинейных поверхностей при значении угла охвата рабочих поверхностей мелющих вальцов в интервале от 30° до 60°, а жесткость криволинейных поверхностей обеспечена смонтированным на них распорным устройством, причем радиусы изгиба криволинейных поверхностей определены из формулыA two-roll machine with an inter-roll device, comprising a bed, two grinding rollers, a drive, an inter-roll gear, a dump mechanism, an inter-roll device, characterized in that in the tapering press channel formed by the working surfaces of the grinding rollers mounted on fixed axes mounted on the bed, an inter-roll device is placed, made in the form of a plate with a width equal to the length of the working surfaces of the grinding rollers, the upper end of the plate being connected via a hinge to the mechanical rod the blade-dump blade, which is placed in vertical guides mounted on the machine bed with the possibility of reciprocating movement of the specified mechanism relative to the guides using a screw pair consisting of a lead screw and an adjusting nut, while the lower end of the plate is made in the form of two enveloping grinding work surfaces rollers of curved surfaces with a value of the angle of coverage of the working surfaces of the grinding rollers in the range from 30 ° to 60 °, and the rigidity of the curved surfaces provides and are mounted on the spacer device, the bending radii of the curved surfaces defined by the formula RKP.П.=RМ.В.+H,R KP.P. = R M.V. + H, где RKP.П. - радиус криволинейной поверхности;where R KP.P. - radius of the curved surface; RМ.В. - радиус мелющего вальца;R M.V. - the radius of the grinding roller; Н - высота входного сечения прессового канала.H is the height of the inlet section of the press channel.
RU2016144852A 2016-11-15 2016-11-15 Double-roller mill with inter-roller unit RU2631688C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016144852A RU2631688C1 (en) 2016-11-15 2016-11-15 Double-roller mill with inter-roller unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016144852A RU2631688C1 (en) 2016-11-15 2016-11-15 Double-roller mill with inter-roller unit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2631688C1 true RU2631688C1 (en) 2017-09-26

Family

ID=59931077

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016144852A RU2631688C1 (en) 2016-11-15 2016-11-15 Double-roller mill with inter-roller unit

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2631688C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2680580C1 (en) * 2018-04-05 2019-02-22 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") Two-roller mill

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3341137A (en) * 1963-07-31 1967-09-12 Rettenmaier & Sohne J Tamping arrangement for supplying a material to crushing rollers
RU2085288C1 (en) * 1994-06-17 1997-07-27 Иван Ярославович Федоренко Crusher for grain and lump materials
RU2353427C2 (en) * 2007-02-28 2009-04-27 Общество с ограниченной ответственностью "Торговый дом "Обуховская промышленная компания" Machine for laminar breakage of rock
RU2538115C1 (en) * 2013-07-11 2015-01-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВПО "КубГТУ") Ribbon and roller mill
RU153405U1 (en) * 2015-02-05 2015-07-20 Общество с ограниченной ответственностью "НПО ВТОРМ" ROLLING MACHINE

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3341137A (en) * 1963-07-31 1967-09-12 Rettenmaier & Sohne J Tamping arrangement for supplying a material to crushing rollers
RU2085288C1 (en) * 1994-06-17 1997-07-27 Иван Ярославович Федоренко Crusher for grain and lump materials
RU2353427C2 (en) * 2007-02-28 2009-04-27 Общество с ограниченной ответственностью "Торговый дом "Обуховская промышленная компания" Machine for laminar breakage of rock
RU2538115C1 (en) * 2013-07-11 2015-01-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВПО "КубГТУ") Ribbon and roller mill
RU153405U1 (en) * 2015-02-05 2015-07-20 Общество с ограниченной ответственностью "НПО ВТОРМ" ROLLING MACHINE

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2680580C1 (en) * 2018-04-05 2019-02-22 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") Two-roller mill

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2680580C1 (en) Two-roller mill
CN114273060B (en) Molding sand crushing equipment
RU2631688C1 (en) Double-roller mill with inter-roller unit
RU2538115C1 (en) Ribbon and roller mill
CN109046583A (en) Accurate double-roll crusher
US1014383A (en) Crushing-rolls.
RU2616800C1 (en) Coater device with inter-coater unit
RU2714245C1 (en) Twin-roll mill
RU2442656C1 (en) Gringing mill installment
CN105665065A (en) Fixed-gap tooth-free roller-couple grinder
CN207271402U (en) A kind of Novel mill
RU2376064C1 (en) Roller mill
EP1974820A1 (en) Roll mill
RU48817U1 (en) ROLLER
RU31339U1 (en) Roller mill
US1383529A (en) Roller-mill for crushing materials such as stone or ores
CN116689093B (en) Ore crushing device with adjustable roll gap
RU2465050C1 (en) Roll mill
EP1035923B1 (en) Roller mill
CN117225569B (en) Crushing and grinding device for dry cement production
RU140306U1 (en) GRAIN GRINDER AND ACTIVE ROTOR FOR THE GRINDER
CN110026625B (en) Self-separation die for threaded workpiece
CN214080757U (en) Burnishing device is used to production roll
RU2063155C1 (en) Shoe part thickness leveling machine
RU201628U1 (en) Waste material crushing device

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20181116