RU201628U1

RU201628U1 - Waste material crushing device

Info

Publication number: RU201628U1
Application number: RU2020120602U
Authority: RU
Inventors: Вячеслав Сергеевич Дериглазов; Владимир Семенович Исаков; Василий Борисович Балашов
Priority date: 2020-06-15
Filing date: 2020-06-15
Publication date: 2020-12-24

Abstract

Полезная модель относится к технике измельчения отходов материалов из полимера, например бумажно-слоистого пластика, гетинакса и т.д., и может быть использована в пищевой, сельскохозяйственной и других отраслях промышленности. Техническим результатом является снижение энергоемкости процесса измельчения и повышения его производительности. Для этого устройство для дробления отходов материала содержит приводные цилиндрические колеса, механизм подачи и механизм отвода отходов, включающий канавки, расположенные во впадинах колес. В устройство содержится две пары приводных цилиндрических колес, а зубья одной пары выполнены косозубыми, одно из колес которой установлено на валу подвижно с возможностью продольного регулировочного перемещения и стопор для фиксации вращения зубчатых колес. 4 ил.The utility model relates to the technique of crushing waste materials made of polymer, for example, paper-laminated plastic, getinax, etc., and can be used in food, agricultural and other industries. The technical result is to reduce the energy consumption of the grinding process and increase its productivity. For this purpose, the device for crushing material waste contains drive cylindrical wheels, a feed mechanism and a waste removal mechanism, including grooves located in the wheel depressions. The device contains two pairs of driving cylindrical wheels, and the teeth of one pair are made helical, one of the wheels of which is movably mounted on the shaft with the possibility of longitudinal adjustment movement and a stopper for fixing the rotation of the gear wheels. 4 ill.

Description

Полезная модель относится к технике измельчения отходов материалов из полимера, например бумажно-слоистого пл/астика, гетинакса и т.д., и может быть использована в пищевой, сельскохозяйственной и других отраслях промышленности.The utility model relates to the technique of shredding waste materials made of polymer, for example, paper-laminated plastic, getinax, etc., and can be used in food, agricultural and other industries.

Известно устройство для дробления листового материала /А.С. №683802 СССР, МПК В02С 4/08. Устройство для дробления листового материала/Мордовии B.C., Новицкий В.П. и Рябчинский И.А. - 2460242/29-33; Заяв. 09.03.77; Опубл. 05.09.79. Бюл. №33/, состоящее из пары зубчатых приводных шестерен, впадины между зубьями которых выполнены в виде желобчатого канала, наклоненного к оси шестерни. Недостатки известного устройства является повышенная энергоемкость процесса измельчения, связанная как с самим процессом измельчения, так и с недопресованием отходов.Known device for crushing sheet material / A.S. No. 683802 USSR, IPC В02С 4/08. Device for crushing sheet material / Mordovia B.C., Novitsky V.P. and Ryabchinsky I.A. - 2460242 / 29-33; Application. 03/09/77; Publ. 09/05/1979. Bul. No. 33 /, consisting of a pair of toothed drive gears, the cavities between the teeth of which are made in the form of a grooved channel, inclined to the axis of the gear. The disadvantages of the known device are the increased energy consumption of the grinding process, associated both with the grinding process itself and with the lack of pressing of waste.

Известно устройство для дробления отходов листового материала /А.С. №1258471, МПК В02С 7/00. Устройство для дробления отходов листового материала /Мордовии B.C. - 3856555/29-12; Заяв. 29.12.84; Опубл. 23.09.86. Бюл. №35/, выбранное в качестве прототипа, содержащее верхнюю и нижнюю приводные цилиндрические шестерни (у нас цилиндрические колеса), механизм отвода отходов включающий канавки, расположенные во впадинах шестерен, которые выполнены полыми, а канавки выполнены сквозными, причем зубья одной из шестерен выполнены с треугольным профилем.Known device for crushing waste sheet material / A.S. No. 1258471, IPC В02С 7/00. Device for crushing sheet material waste / Mordovia B.C. - 3856555 / 29-12; Application. 12/29/84; Publ. 09/23/86. Bul. No. 35 /, selected as a prototype, containing the upper and lower drive cylindrical gears (we have cylindrical wheels), a waste removal mechanism including grooves located in the cavities of the gears, which are hollow, and the grooves are made through, and the teeth of one of the gears are made with triangular profile.

Недостатками прототипа является повышенная энергоемкость процесса измельчения, связанная как с самим процессом измельчения, так и с неэффективностью использования подводимой к устройству энергии, а также недостаточной производительностью.The disadvantages of the prototype are the increased energy consumption of the grinding process, associated both with the grinding process itself, and with the inefficiency of using the energy supplied to the device, as well as insufficient productivity.

Полезная модель направлена на снижение энергоемкости процесса измельчения и повышения его производительности. Достигается это в устройстве для дробления отходов материала, содержащем приводные цилиндрические колеса, механизм подачи материала и механизм отвода отходов, включающий канавки, расположенные во впадинах колес, зубья одних из колес выполнены с треугольным профилем, устройство содержит две пары приводных цилиндрических колес, зубья одной пары выполнены косозубыми, одно из колес которой установлено на валу подвижно с возможностью продольного регулировочного перемещения, а также стопор, входящий между зубьями одной из зубчатых колес.The utility model is aimed at reducing the energy consumption of the grinding process and increasing its productivity. This is achieved in a device for crushing material waste containing drive cylindrical wheels, a material feed mechanism and a waste removal mechanism, including grooves located in the cavities of the wheels, the teeth of one of the wheels are made with a triangular profile, the device contains two pairs of driving cylindrical wheels, teeth of one pair made helical, one of the wheels of which is movably mounted on the shaft with the possibility of longitudinal adjusting movement, as well as a stopper that goes between the teeth of one of the gear wheels.

Технический результат предлагаемой полезной модели заключается в том, что между измельчающими цилиндрическими колесами создается предварительное напряжение и удерживается предлагаемой кинематической связью, позволяющей измельчать отходы за счет сил напряжения в контуре с минимальным использованием энергии привода и повышением производительности устройства.The technical result of the proposed utility model is that a pre-stress is created between the grinding cylindrical wheels and is held by the proposed kinematic connection, which allows grinding waste due to stress forces in the circuit with a minimum use of drive energy and an increase in device productivity.

На фиг. 1 изображены общий вид устройства для дробления отходов материала, вид спереди; на фиг. 2 - тоже, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.FIG. 1 shows a general view of a device for crushing waste material, front view; in fig. 2 - also, top view; in fig. 3 - section a-a in Fig. one; in fig. 4 - section b-b in Fig. 3.

Устройство для дробления материала содержит основание - кронштейн 1, на котором в подшипниках 2 и 3 установлены нижнее приводное цилиндрическое прямозубое колесо 4 и нижнее косозубое цилиндрическое колесо 5, а верхнее прямозубое цилиндрическое колесо 6 и верхнее косозубое цилиндрическое колесо 7 установлены в механизме регулятора зазора 8, механизм отвода отходов материала, включающий сквозные канавки 9, расположенные во впадинах колес. Для подачи отходов в зону взаимодействия колес установлен лоток 10. Колесо 7 имеет возможность осевого регулируемого перемещения при помощи гайки 11, а колеса 4, 5 и 6 закреплены на валах неподвижно. Сбор дробимых отходов осуществляется в бункере 12. Механизм регулятор зазора 8 между колесами состоит из корпуса 13, в котором расположен винт 14 и план - гайка 15. Сквозные канавки 9 расположены во впадинах между зубьями колес, а зубья верхних приводных цилиндрических колес 6 и 7 выполнены с треугольным профилем. На основании - кронштейна 1 установлен стопор 16.The device for crushing the material contains a base - a bracket 1, on which the lower drive cylindrical spur gear 4 and the lower helical spur gear 5 are installed in the bearings 2 and 3, and the upper spur spur gear 6 and the upper helical spur gear 7 are installed in the mechanism of the gap regulator 8, a mechanism for removing waste material, including through grooves 9 located in the cavities of the wheels. To supply waste to the zone of interaction of the wheels, a tray 10 is installed. The wheel 7 has the possibility of axial adjustable movement by means of the nut 11, and the wheels 4, 5 and 6 are fixed on the shafts. The collection of crushed waste is carried out in the hopper 12. The mechanism for regulating the gap 8 between the wheels consists of a body 13, in which a screw 14 and a plan - a nut 15 are located. Through grooves 9 are located in the cavities between the teeth of the wheels, and the teeth of the upper drive cylindrical wheels 6 and 7 are made with a triangular profile. On the base - bracket 1, a stopper 16 is installed.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Перед началом работ стопор 16 устанавливается между зубьями нижнего приводного цилиндрического колеса 4, тем самым предотвращает вращение всех зубчатых колес. Верхнее косозубое цилиндрическое колесо 7 перемещается гайкой 11 в осевом направлении. При этом на измельчающих элементах зубчатых колес 7 и 6, 4 и 5 в точках их соприкосновения создает напряжение. Получается предварительно напряженная замкнутая кинематическая цепь, включающая: косозубое зубчатое колесо 7 - жестко соединенное с ним через вал зубчатое колесо, 6 - зубчатое колесо, 4 - жесткое соединенное через вал косозубое колесо 5 - косозубое колесо 7, нагруженное усилием, достаточным для измельчения материала. После этого стопор 16 выводится из зацепления зубьев колеса 4.Before starting work, the stopper 16 is installed between the teeth of the lower drive cylindrical wheel 4, thereby preventing the rotation of all gear wheels. The upper helical cylindrical wheel 7 is moved by the nut 11 in the axial direction. In this case, stress is created on the grinding elements of the gear wheels 7 and 6, 4 and 5 at their points of contact. A pre-stressed closed kinematic chain is obtained, including: a helical gear 7 - a gear wheel rigidly connected to it through the shaft, 6 - a gear wheel, 4 - a rigid helical gear wheel connected through a shaft 5 - a helical gear 7, loaded with a force sufficient for grinding the material. After that, the stopper 16 is disengaged from the teeth of the wheel 4.

Устройство готово к работе.The device is now ready for use.

Привод (условно не показан) вращает приводные цилиндрические колеса 4 и 5, которые в свою очередь передают крутящий момент верхним цилиндрическим колесом 6 и 7. Материал подается в лоток 10 и попадает в зацепление зубьев приводных цилиндрических колес 4, 6 и 5, 7 которые вращаются приводом. Дробимый материал при этом испытывает активное воздействие дробящих сил при минимальных энергетических затратах.The drive (conventionally not shown) rotates the drive cylindrical wheels 4 and 5, which in turn transmit the torque by the upper cylindrical wheel 6 and 7. The material is fed into the tray 10 and gets into the engagement of the teeth of the drive cylindrical wheels 4, 6 and 5, 7, which rotate driven. At the same time, the material to be crushed undergoes an active effect of crushing forces with minimal energy consumption.

Раздробленный материал при вращении проваливается в сквозные канавки 9, попадает в бункер 12 и удаляется из устройства.The crushed material, while rotating, falls into the through grooves 9, enters the hopper 12 and is removed from the device.

В зависимости от состава и толщины измельчаемого материала регулируется зазор между зубчатыми колесами регулятором 8.Depending on the composition and thickness of the crushed material, the gap between the gears is regulated by the regulator 8.

Claims

A device for crushing material waste, containing drive cylindrical wheels, a material feed mechanism and a waste removal mechanism, including grooves located in the cavities of the wheels, the teeth of one of the wheels are made with a triangular profile, characterized in that the device contains two pairs of drive cylindrical wheels, the teeth of one the pairs are helical, one of the wheels of which is movably mounted on the shaft with the possibility of longitudinal adjustment movement, as well as a stopper installed on the base of the bracket and having the ability to enter between the teeth of one of the gear wheels.