RU2465050C1

RU2465050C1 - Roll mill

Info

Publication number: RU2465050C1
Application number: RU2011122147/13A
Authority: RU
Inventors: Виталий Петрович Бородянский (RU); Виталий Петрович Бородянский; Алексей Иванович Никульников (RU); Алексей Иванович Никульников; Анастасия Сергеевна Бережная (RU); Анастасия Сергеевна Бережная; Сергей Александрович Шевякин (RU); Сергей Александрович Шевякин
Priority date: 2011-05-31
Filing date: 2011-05-31
Publication date: 2012-10-27

Abstract

FIELD: process engineering.

SUBSTANCE: invention relates to grain intermediate and milling if flour production. Three horizontal rolls make two roll gaps between central high-speed roll and two low-speed rolls. High-speed roll bearings are arranged on machine bed while low-speed bearings are arranged on shackle ends. Shackle center thrusts on pivot pin secured at lever center. Said lever is articulated with said bed by one end and with flexible element by opposite end. Roll gearing comprises pair of replaceable gears fitted on high-speed roll and idle shaft and flexible gear coupling pulleys of two low-speed rolls and cogged pulley on idler shaft.

EFFECT: higher milling ratio and efficiency, reduced noise.

1 dwg

Description

Изобретение предназначено для измельчения зерна и промежуточных продуктов при производстве муки.The invention is intended for grinding grain and intermediate products in the production of flour.

Известны вальцовые станки, содержащие станину, привод, вальцы распределительный и дозирующие валки, аспирационное устройство, питающую трубу, механизмы привала и настройки подвижного вальца (Анализ конструкций мукомольных вальцовых станков / В.В.Старостин и др. - М., 1993, - 54 с.).Known roller machines containing a bed, a drive, distribution rollers and metering rollers, an aspiration device, a feed pipe, mechanisms for stopping and adjusting the rolling roller (Structural analysis of flour-grinding roller machines / V.V. Starostin et al. - M., 1993, - 54 from.).

Одним из недостатков вальцовых станков является однократное воздействие на обрабатываемый материал при проходе его через межвалковое пространство, что требует использования нескольких станков для получения конечного продукта.One of the drawbacks of roller machines is a single exposure to the processed material when it passes through the roll space, which requires the use of several machines to obtain the final product.

Ближайшим аналогом предложенной конструкции станка является вальцовый станок А1-БЗН, содержащий станину, мелющие вальцы и их привод, механизмы настройки и параллельного сближения вальцов, системы привала - отвала вальцов, приемно-питающего устройства (Машины и аппараты пищевых производств. В 2-х кн. Кн.1: Учеб. для ВУЗов / С.Т.Антипов, И.Т.Кретов и др. - М.: Высш. шк., 2001, - 703 с. См. стр.415-422).The closest analogue of the proposed design of the machine is the A1-BZN roller machine, which contains a bed, grinding rollers and their drive, adjustment mechanisms and parallel rapprochement of the rollers, the system of the dump - the blade of the rollers, the receiving-feeding device (Machines and devices for food production. In 2 kn Book 1: Textbook for Universities / S.T. Antipov, I.T. Kretov and others - M .: Higher school, 2001, 703 p. See pages 415-422).

Существенным недостатком вальцового станка А1-БЗН является несовершенная межвальцовая зубчатая передача, состоящая из двух зубчатых колес, межцентровое расстояние между которыми практически не соответствует расчетному из-за переменных величин межвалкового зазора и диаметра валков. Это обстоятельство является причиной повышенного износа зубьев колес и шума при работе передачи.A significant drawback of the A1-BZN roller mill is the imperfect inter-roller gear consisting of two gears, the center-to-center distance between which is practically not as calculated due to the variable values of the roll gap and roll diameter. This circumstance is the cause of increased wear of the teeth of the wheels and noise during gear operation.

Техническим результатом изобретения является увеличение кратности переработки продукта на одном станке, повышение работоспособности межвальцовой передачи и снижение шума при ее работе.The technical result of the invention is to increase the multiplicity of processing of the product on one machine, increasing the operability of the rolling mill transmission and reducing noise during its operation.

Технический результат достигается тем, что три горизонтально установленные валка образуют два межвалковых зазора между средним быстроходным валком с подшипниковыми опорами на станине и двумя тихоходными валками с подшипниковыми опорами на концах серьги, опирающейся по центру на ось качания, закрепленную в средней части рычага, соединенного со станиной одним концом шарнирно, а другим - упругим элементом; межвальцовая передача содержит сменную пару зубчатых колес, установленных соответственно на быстроходном валке и промежуточной оси, и гибкую передачу, связывающую шкивы двух тихоходных валков и шкив-шестерню промежуточной оси.The technical result is achieved by the fact that three horizontally mounted rolls form two inter-roll gaps between the middle high-speed roll with bearings on the bed and two low-speed rolls with bearings on the ends of the earring, which is centered on the swing axis, fixed in the middle of the lever connected to the bed pivotally at one end and an elastic element at the other; the inter-drum transmission comprises an interchangeable pair of gears mounted respectively on the high-speed roll and the intermediate axis, and a flexible transmission connecting the pulleys of the two low-speed rolls and the gear pulley of the intermediate axis.

Использование трех валков в конструкции вальцового станка позволяет на одном станке, имеющем в приводе один электродвигатель, одну межвальцовую передачу и один механизм прижима, обработать металл за два прохода при заданных зазорах между валками и отношением их скоростей.The use of three rolls in the construction of the roller machine allows one machine to have one electric motor, one inter-roller gear and one clamping mechanism in the machine to process metal in two passes at given clearance between the rollers and the ratio of their speeds.

Конструкция межвальцовой передачи включает зубчатую передачу с фиксированным межцентровым расстоянием, что обеспечивает нормальную работу зубчатой передачи с минимальным износом и шумом.The design of the rolling mill gear includes a gear train with a fixed center-to-center distance, which ensures the normal gear operation with minimal wear and noise.

Установка подшипников двух тихоходных валков на качающейся серьге упрощает механизм прижима, позволяет использовать один механизм прижима для двух валков. Кроме этого такая конструкция облегчает смену тихоходных валков при ремонте: после снятия упругого элемента тихоходные валки выводятся из зоны обработки материала путем поворота рычага с серьгой на 90 градусов до контакта валков с опорной горизонтальной поверхностью, на которой проводится операция выемки валков из серьги.The installation of bearings of two low-speed rolls on a swinging earring simplifies the clamping mechanism and allows the use of one clamping mechanism for two rolls. In addition, this design facilitates the replacement of low-speed rolls during repair: after removing the elastic element, low-speed rolls are removed from the material processing zone by turning the lever with the earring 90 degrees until the rolls come in contact with a horizontal supporting surface on which the rolls are removed from the earring.

Таким образом, совокупность существенных признаков изобретения способствует достижению желаемого технического результата.Thus, the set of essential features of the invention contributes to the achievement of the desired technical result.

На фиг.1 показан общий вид вальцового станка.Figure 1 shows a General view of the roller mill.

Вальцовый станок содержит станину 1, быстроходный валок 2, тихоходные валки 3 и 4 на подшипниках 5 и 6, установленных в серьге 7 с осью качания 8 на рычаге 9 с шарниром 10 и упругим элементом 11. Межвалковая передача содержит зубчатое колесо 12, находящееся в зацеплении с шестерней-шкивом 13 на промежуточной оси 14. Ременная передача 15 связывает шкивы 16 и 17 тихоходных валков 3 и 4 с шестерней-шкивом 13 на промежуточной оси 14. Между верхним тихоходным валком 3 и блоком шестерня-шкив 13 установлен натяжной ролик 18. Электродвигатель 19 ременной передачей 20 соединен со шкивом 21 быстроходного валка 2. Питающее устройство 22 размещено над валками 2 и 3. На станине 1 закреплены винтовые упоры 23 и 24 для валков 3, 4 соответственно.The roller machine comprises a bed 1, a high-speed roll 2, low-speed rolls 3 and 4 on bearings 5 and 6 installed in an earring 7 with a pivot axis 8 on a lever 9 with a hinge 10 and an elastic element 11. The gear roller contains a gear 12 engaged with the gear-pulley 13 on the intermediate axis 14. The belt drive 15 connects the pulleys 16 and 17 of the low-speed rolls 3 and 4 with the gear-pulley 13 on the intermediate axis 14. A tension roller 18 is installed between the upper low-speed roll 3 and the gear-pulley block 13. Electric motor 19 belt drive 20 connections a pulley 21 nen-speed roller 2. The supply device 22 positioned above the rollers 2 and 3. In the bed 1 are fixed shoulder screws 23 and 24 for the rolls 3, 4, respectively.

Вальцовый станок работает следующим образом. Материал поступает в станок из питающего устройства 22 в межвалковый зазор, образованный вращающимися навстречу друг другу быстроходным валком 2 и верхним тихоходным 3. После обработки материала в первом межвалковом пространстве материал проходит вторичную обработку между движущимися с разной скоростью поверхностями валков 2 и 4. Валки приводятся во вращение от электродвигателя 19 ременной передачей 20. При этом на валок 2 передается мощность торможения тихоходных валков 3 и 4 через ременную передачу 15 (шкивы 14, 16, 17 и натяжной ролик 18) и зубчатые колеса 12, 13.Roller machine operates as follows. The material enters the machine from the feeding device 22 into the inter-roll gap formed by the high-speed roll 2 and the upper low-speed 3 rotating towards each other. After processing the material in the first inter-roll space, the material is recycled between the surfaces of the rolls 2 and 4 moving at different speeds. rotation from the electric motor 19 by a belt drive 20. In this case, the braking power of slow-moving rolls 3 and 4 is transmitted to the roller 2 through the belt drive 15 (pulleys 14, 16, 17 and the tension roller 18) and cog s wheels 12, 13.

Нормальные составляющие усилий, возникающие на контактных поверхностях тихоходных валков 3, 4 при нормальном режиме работы станка, не должны превышать заданных значений, определяемых натяжением пружины упругого элемента 11. При попадании в межвалковое пространство твердых примесей тихоходные валки 3, 4 отходят от быстроходного валка 2, увеличивая зазор между валками. При этом рычаг 9 поворачивается в шарнирной опоре 10, натягивая пружину 11. Смещение оси шарнира 10 рычага 9 от направления вектора сил тяжести валков 3, 4 (размер «В») позволяет использовать значительную массу валков для создания полезного момента прижатия тихоходных валков к быстроходному.The normal components of the forces arising on the contact surfaces of low-speed rolls 3, 4 during normal operation of the machine should not exceed the specified values determined by the spring tension of the elastic element 11. When solid impurities get into the roll space, low-speed rolls 3, 4 depart from the high-speed roll 2, increasing the gap between the rolls. In this case, the lever 9 is rotated in the hinge support 10, pulling the spring 11. The displacement of the axis of the hinge 10 of the lever 9 from the direction of the gravity vector of the rolls 3, 4 (size "B") allows you to use a significant mass of rolls to create a useful moment when the slow-moving rolls are pressed against the high-speed one.

Зазор между валками регулируется винтами упоров 23, 24, контактирующих с серьгой 7 в верхней и нижней ее части.The gap between the rollers is regulated by the screws of the stops 23, 24 in contact with the earring 7 in its upper and lower parts.

При смене изношенных валков 3, 4 рычаг 9 вместе с валками 3 и 4 устанавливают горизонтально, что облегчает сборку и разборку этого массивного узла.When changing worn rollers 3, 4, the lever 9 together with the rollers 3 and 4 are installed horizontally, which facilitates the assembly and disassembly of this massive unit.

Claims

A roller machine containing a bed, rolls, an inter-roll gear, characterized in that three horizontally mounted rolls form two inter-roll gaps between the high-speed roll with bearings on the bed and two low-speed rolls with bearings on the ends of the earring, which is centered on a swing axis, fixed in the middle part of the lever connected to the bed with one end pivotally and the other with an elastic element, while the roller gear contains an interchangeable pair of gears mounted respectively o on a high-speed roll and an intermediate axis, and a flexible gear linking the pulleys of two low-speed rolls and the gear pulley of the intermediate axis.