RU2375521C1 - Method of erecting piled foundation designed for high loads - Google Patents
Method of erecting piled foundation designed for high loads Download PDFInfo
- Publication number
- RU2375521C1 RU2375521C1 RU2008128064/03A RU2008128064A RU2375521C1 RU 2375521 C1 RU2375521 C1 RU 2375521C1 RU 2008128064/03 A RU2008128064/03 A RU 2008128064/03A RU 2008128064 A RU2008128064 A RU 2008128064A RU 2375521 C1 RU2375521 C1 RU 2375521C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- concrete
- well
- concrete mixture
- conductor
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к строительству, особенно в стесненных условиях, в частности к элементам и способам монолитного возведения элементов зданий и сооружений, а именно железобетонных свайных фундаментов под большие нагрузки.The invention relates to construction, especially in cramped conditions, in particular to elements and methods of monolithic erection of elements of buildings and structures, namely reinforced concrete pile foundations for heavy loads.
Известны колонны с элементами сопряжения в уровнях перекрытия, выполненные с образованием обечайки, а также колонны не только круглого сечения, но и квадратного (Пат. РФ №2197578, Кл. Е04В 1/18, опубл. 2000г.).Known columns with mating elements in the levels of overlap, made with the formation of the shell, as well as columns not only of circular cross section, but also square (Pat. RF №2197578, CL. 1/04, publ. 2000.).
Для колонн произвольного сечения отличительным признаком может служить эквивалентный диаметр - максимальное расстояние от геометрического центра поперечного сечения колонны до кривой второго порядка (окружность, эллипс и др.), описанной вокруг точек контура сечения колонны (Бронштейн И.Н., Семендяев К.А. Справочник по математике. - М.: Изд. Физмат литературы, 1962, с.167, 219, 428).For columns of arbitrary cross section, the equivalent diameter can serve as a distinguishing feature - the maximum distance from the geometric center of the cross section of the column to the second-order curve (circle, ellipse, etc.) described around the points of the contour of the section of the column (Bronstein I.N., Semendyaev K.A. Handbook of Mathematics. - M.: Publisher Fizmat Literatura, 1962, p. 167, 219, 428).
Известна железобетонная опора, содержащая замоноличенный бетонной смесью остов, включающий арматуру и узлы связи (Пат. РФ №2094575, Кл. Е04С 5/01, Е04В 1/16, опубл. 1991).Known reinforced concrete support containing monolithic concrete mixture of the skeleton, including reinforcement and communication nodes (Pat. RF №2094575, CL. E04C 5/01, EV 1/16, publ. 1991).
Известен способ возведения колонн, включающий установку арматуры каркасов колонн, монтаж арматурных каркасов, установку опалубки и бетонирование элементов каркаса (Заявка РФ №99118847/03, 2001, Кл. Е04В 1/16).A known method of construction of columns, including the installation of reinforcement of the framework of the columns, the installation of reinforcing frames, the installation of formwork and concrete elements of the frame (RF Application No. 99118847/03, 2001, CL. EB04 1/16).
Известен способ установки опоры фундамента под большие нагрузки (патент РФ №2229557, Кл. E02D 5/00, опубл. 2004 г.), включающий формирование скважины с подачей бентонита, установку арматурно-трубного каркаса в скважине с фиксацией пропорциональных зазоров от стенок и дна скважины, бетонирование.There is a method of installing a foundation support under heavy loads (RF patent No. 2229557, CL. E02D 5/00, publ. 2004), which includes the formation of a well with the supply of bentonite, the installation of a reinforcing-tubular frame in the well with fixing proportional gaps from the walls and bottom wells, concreting.
Недостаток известного решения состоит в повышенной сложности реализации способа и недостаточная производительность.A disadvantage of the known solution is the increased complexity of the implementation of the method and insufficient productivity.
Задачей настоящего изобретения является разработка способа, лишенного указанных недостатков.The objective of the present invention is to develop a method devoid of these disadvantages.
Технический результат состоит в упрощении технологии и повышении производительности при установке опоры фундамента под большие нагрузки.The technical result consists in simplifying the technology and increasing productivity when installing the foundation support under heavy loads.
Результат достигается тем, что в способе возведения свайного фундамента под большие нагрузки, включающем в себя погружение обсадной металлической трубы, формирование кондуктора путем закрепления системы извлекаемых горизонтальных и вертикальных центрирующих гидродомкратов на обсадной металлической трубе, формирование скважины под защитой бентонитового раствора с заглублением в слаботрещиноватые известняки, замену загрязненного бентонитового раствора на свежеприготовленный с удалением бурового шлама со дна скважины, формирование трубно-арматурного каркаса в виде соединения трубной и арматурной частей, установление на каркасе зонтика-ограничителя уровня заполнения скважины бетонной смесью примерно на границе перехода арматурного каркаса в трубный, вывешивание трубно-арматурного каркаса над кондуктором арматурной частью вниз, вертикальное центрирование и монтаж трубно-арматурного каркаса в скважине с компенсацией эксцентриситета и фиксацией зазоров от стенок и дна скважины при помощи кондуктора, установку внутри каркаса бетонолитной трубы и непрерывное бетонирование трубно-арматурного каркаса и ствола скважины снизу вверх под высоким начальным давлением подачи бетонной смеси, с понижением давления при достижении бетонной смесью зонтика-ограничителя, последующее бетонирование с пониженным давлением подачи бетонной смеси и прекращением подачи бетонной смеси при достижении верхнего уровня трубной части трубно-арматурного каркаса, извлечение бетонолитной трубы из скважины, засыпку полости между кондуктором и трубной частью каркаса крупным заполнителем, временную выдержку бетонного монолита и демонтаж кондуктора, и тем, что обсадная металлическая труба выполнена с наружным диаметром 1500±10 мм и длиной 10÷12 м, и тем, что формирование скважины осуществляют диаметром 1370±10 мм и глубиной 40±2 м с заглублением в слаботрещиноватые известняки не менее 0,5 м, и тем, что установку трубно-арматурного каркаса осуществляют с фиксацией нижней арматурной части каркаса от смещения в процессе замоноличивания с помощью фиксаторов призабойной части, и тем, что зонтик-ограничитель установлен на 3÷3,5 м выше границы перехода арматурного каркаса в трубный, и тем, что бетонирование трубно-арматурного каркаса и ствола скважины осуществляют под начальным давлением подачи бетонной смеси в 50 атм., с понижением давления подачи бетонной смеси до 45 атм. при достижении бетонной смесью зонтика-ограничителя, и тем, что временную выдержку бетонной смеси осуществляют до набора ею 70% проектной прочности, и тем, что бетонную смесь выполняют в виде водного раствора бетона и пластификатора, и тем, что трубная часть арматурно-трубного каркаса выполнена в виде металлической трубы длиной 20±1 м, диаметром 820±10 мм или 720±10 мм, и тем, что бетонная смесь содержит 95-98 частей водного раствора бетона и 5-2 частей пластификатора, и тем, что в качестве пластификатора используют модификатор МБ 10-50С или совокупность модификатора МБ 10-50С и кремнийорганической эмульсии КЭ 30-04, и тем, что для водного раствора бетона используют цемент класса В-30 и щебень (гравийный) фр. 5-10, и тем, что используют литую бетонную смесь.The result is achieved in that in a method of raising a pile foundation under heavy loads, including immersing a casing metal pipe, forming a conductor by fixing a system of recoverable horizontal and vertical centering hydraulic jacks on a casing metal pipe, forming a well under the protection of a bentonite solution with deepening in slightly fissured limestones, replacement of contaminated bentonite solution with freshly prepared one with removal of drill cuttings from the bottom of the well, formation of e of the pipe-reinforcing cage in the form of a connection between the pipe and reinforcing parts, installing on the frame of an umbrella-limiter the level of filling the well with concrete mix at the border of the transition of the reinforcing cage to the pipe, hanging the pipe-reinforcing cage above the conductor with the reinforcing part down, vertical centering and mounting of the pipe reinforcing cage in the well with compensation for eccentricity and fixing gaps from the walls and bottom of the well with a conductor, installing a concrete pipe inside the casing and continuously tinting of the pipe reinforcing cage and the wellbore from bottom to top under a high initial supply pressure of the concrete mixture, with a decrease in pressure when the concrete mixture reaches the umbrella limiter, subsequent concreting with a reduced supply pressure of the concrete mixture and the supply of concrete mixture to stop when the upper level of the pipe part of the pipe reinforcing cage, casting a concrete pipe from the well, backfilling the cavity between the conductor and the pipe part of the frame with a large aggregate, temporary exposure of the concrete nolit and dismantling of the conductor, and the fact that the casing metal pipe is made with an outer diameter of 1500 ± 10 mm and a length of 10 ÷ 12 m, and the fact that the formation of the borehole is carried out with a diameter of 1370 ± 10 mm and a depth of 40 ± 2 m with deepening into slightly fractured limestones not less than 0.5 m, and the fact that the installation of the pipe reinforcement cage is carried out with the fixation of the lower reinforcement part of the cage from displacement during monologization with the help of the bottom-hole clamps, and the fact that the umbrella-limiter is set 3 ÷ 3.5 m higher boundaries of the transition of the reinforcing cage in pipe, and the fact that the concreting of the pipe reinforcement cage and the wellbore is carried out under an initial concrete supply pressure of 50 atm., with a decrease in the concrete supply pressure to 45 atm. when the concrete mixture reaches the umbrella-limiter, and the fact that the concrete is temporarily exposed to 70% of its design strength and that the concrete mixture is made in the form of an aqueous solution of concrete and plasticizer, and the pipe part of the reinforcing-tube frame made in the form of a metal pipe with a length of 20 ± 1 m, a diameter of 820 ± 10 mm or 720 ± 10 mm, and the fact that the concrete mixture contains 95-98 parts of an aqueous solution of concrete and 5-2 parts of plasticizer, and that as a plasticizer use the 10-50C MB modifier or the combination modifier MB 10-50C and silicone emulsion KE 30-04, and the fact that for an aqueous solution of concrete, cement of class B-30 and crushed stone (gravel) are used. 5-10, and the fact that they use cast concrete mixture.
Пример выполнения опоры приведен на чертеже (а), где указаны скважина 1, трубно-арматурный каркас 2 с арматурной частью 3 и трубной частью 4, ограничитель 5 уровня заполнения скважины бетонной смесью, кондуктор 6, бетонолитная труба 7.An example of the support is shown in the drawing (a), where the
В части (б) чертежа показана опора без кондуктора и снятой части грунта. Свайная опора фундамента представляет собой железобетонную колонну длиной примерно 40 м, выполненную в виде замоноличенного бетонной смесью трубно-арматурного каркаса. Опора состоит из двух, примерно равных по длине, верхней опорной (трубной) и нижней фундаментной (арматурной) частей. Над границей перехода арматурного каркаса в трубный, примерно на 3÷3,5 м выше, устанавливают зонтик-ограничитель для ограничения уровня бетонной смеси в скважине.In part (b) of the drawing, a support without a conductor and a removed part of the soil is shown. The pile support of the foundation is a reinforced concrete column with a length of approximately 40 m, made in the form of a pipe-reinforcement cage monolithic with concrete mixture. The support consists of two, approximately equal in length, upper supporting (pipe) and lower foundation (reinforcing) parts. An umbrella limiter is installed above the boundary of the transition of the reinforcing cage to the pipe cage, approximately 3 ÷ 3.5 m above, to limit the level of concrete mix in the well.
Способ предусматривает бурение скважины, как правило, под защитой бентонитового раствора. Допуск ±100 мм предъявляется для глубины буровой скважины. Поскольку упомянутый допуск в процессе бурения скважины сложно обеспечить, способ возведения может предусматривать выполнение выравнивающей подсыпки зернистым материалом (щебень гравийный или гравий фракции 40-70 мм) на ее дно в случае превышения расчетной глубины скважины более чем на 100 мм и после зачистки дна скважины от осевшего разбуренного грунта или породы. При использовании в процессе бурения бентонитового раствора после завершения бурения скважины выполняется замена отработанного бентонитового раствора на свежеприготовленный.The method involves drilling a well, usually under the protection of a bentonite solution. A tolerance of ± 100 mm is presented for the depth of the borehole. Since it is difficult to ensure the mentioned tolerance in the process of drilling a well, the construction method may include leveling the granular material (gravel or gravel fractions of 40-70 mm) to its bottom if the calculated depth of the well exceeds by more than 100 mm and after cleaning the bottom of the well from settled drilled soil or rock. When a bentonite solution is used in the drilling process, after completion of the well drilling, the spent bentonite solution is replaced with freshly prepared.
Количество необходимого для подсыпки зернистого материала определяется расчетным путем после замера глубины пробуренной скважины. Трамбовка зернистого материала подсыпки производится с использованием стандартного навесного бурового оборудования. Затем производится повторный замер глубины скважины и при необходимости повторная подсыпка зернистого материала на дно и его трамбовка.The amount of granular material needed for adding is determined by calculation after measuring the depth of the drilled well. Tamping of granular bedding material is done using standard mounted drilling equipment. Then a repeated measurement of the depth of the well is carried out and, if necessary, re-adding granular material to the bottom and tamping it.
При реализации заявленного способа погружают обсадную трубу диаметром 1500±10 мм на глубину 10÷12 м. Формируют скважину диаметром 1370±10 мм и глубиной около 40 метров. Формируют кондуктор путем установки в обсадной трубе совокупности горизонтальных и вертикальных гидродомкратов. Заливают в скважину бентонит. Формируют трубно-арматурный каркас путем соединения трубной и арматурной частей и установки зонтика-ограничителя на трубной части каркаса. Погружают трубно-арматурный каркас опоры вертикально в скважину с зазором от дна скважины на величину Р, вертикально центрируют с компенсацией эксцентриситета не более 1:500 и фиксируют верхнюю часть от горизонтальных смещений, вертикально опускают трубно-арматурный каркас на основание скважины. Способ допускает фиксирование нижней части каркаса фиксаторами. Замоноличивают бетоном снизу вверх скважину, нижнюю фундаментную часть опоры и внутреннюю часть опалубки верхней опорной части опоры до зонтика-ограничителя под давлением 50 атм. При достижении бетонной смесью зонтика-ограничителя давление подачи бетонной смеси снижают до 45 атм. и продолжают замоноличивание до верхней границы трубной части трубно-арматурного каркаса.When implementing the inventive method, the casing is dipped with a diameter of 1500 ± 10 mm to a depth of 10 ÷ 12 m. A well is formed with a diameter of 1370 ± 10 mm and a depth of about 40 meters. A conductor is formed by installing a combination of horizontal and vertical hydraulic jacks in the casing. Bentonite is poured into the well. The pipe-reinforcing frame is formed by connecting the pipe and reinforcing parts and installing an umbrella-limiter on the pipe part of the frame. Submerge the pipe-reinforcing frame of the support vertically into the well with a gap from the bottom of the well by a value of P, vertically center with compensation for eccentricity of not more than 1: 500 and fix the upper part from horizontal displacements, vertically lower the pipe-reinforcing frame to the base of the well. The method allows fixing the lower part of the frame with retainers. Concrete is monolithic from bottom to top of the well, the lower foundation part of the support and the inner part of the formwork of the upper support part of the support to an umbrella-limiter under a pressure of 50 atm. When the concrete mixture reaches the limiter umbrella, the concrete supply pressure is reduced to 45 atm. and continue monolithic to the upper boundary of the pipe part of the pipe reinforcement cage.
Установка кондуктора и погружение цельного арматурно-трубного каркаса в скважину осуществляется автомобильным краном с необходимыми для этих целей характеристиками. Погруженный каркас посредством призабойной камеры (не показана) опирается на дно буровой скважины, засыпанное трамбованным зернистым материалом, и фиксаторы (не показаны) врезаются в него. Опорная рама кондуктора временно жестко фиксируется к форшахте. Центрированию каркаса предшествует подъем каркаса вертикальными гидродомкратами кондуктора на величину Р по отношению к верху выравнивающей подсыпки на дне скважины. Призабойная камера при этом "отрывается" от дна скважины на ту же величину и каркас свободно зависает в скважине, занимая вертикальное положение под действием собственной силы тяжести (состояние "отвеса"). Компенсация эксцентриситета проекции геометрической оси и проекции оси центра масс достигается конструкцией трубно-арматурного каркаса. Центрирование каркаса в плане выполняется системой горизонтальных гидродомкратов. Заключительной операцией центрирования является проверка вертикальности цельного арматурного каркаса с помощью инклинометра, устанавливаемого в технологическом трубопроводе (не показан).Installation of the conductor and immersion of the integral reinforcing-tube frame in the well is carried out by a truck crane with the necessary characteristics for these purposes. The submerged frame by means of a bottom-hole chamber (not shown) rests on the bottom of the borehole, covered with tamped granular material, and the latches (not shown) cut into it. The jig support frame is temporarily fixed to the fore shaft. The centering of the frame is preceded by the lifting of the frame by vertical conductor hydraulic jacks by a value of P relative to the top of the leveling bed at the bottom of the well. In this case, the bottom-hole chamber is “torn off” from the bottom of the well by the same amount and the frame freezes in the well, occupying a vertical position under the influence of its own gravity (“plumb” state). Compensation of the eccentricity of the projection of the geometric axis and the projection of the axis of the center of mass is achieved by the design of the pipe reinforcement cage. The centering of the frame in the plan is carried out by a system of horizontal hydraulic jacks. The final centering operation is to check the verticality of the one-piece reinforcing cage using an inclinometer installed in a process pipeline (not shown).
Затем выверенный в плане и занимающий положение "отвеса" каркас посредством вертикальных гидродомкратов кондуктора синхронно погружается на дно скважины. Фиксаторы призабойной камеры при этом врезаются в засыпку зернистым материалом на дне скважины, фиксируя таким образом нижнюю часть арматурного каркаса от смещения в процессе замоноличивания.Then, the carcass, verified in plan and occupying a "plumb" position, is simultaneously immersed at the bottom of the well by means of vertical conductor hydraulic jacks. In this case, bottomhole chamber latches cut into the backfill with granular material at the bottom of the well, thereby fixing the lower part of the reinforcing cage from displacement during monologization.
Замоноличивание опоры производится непрерывно через размещенную внутри каркаса бетонолитную трубу.Monolithic support is carried out continuously through a concrete pipe placed inside the frame.
При этом бетонную смесь подают через трубопровод под давлением 50 атм. непрерывно до достижения бетонной смесью зонтика-ограничителя уровня. После этого давление подачи бетонной смеси понижают до 45 атм. И продолжают подачу смеси до достижения ею верхнего уровня трубно-арматурного каркаса. Это обеспечит отсутствие парашютного эффекта поднятия всей колонны. Для обеспечения замоноличивания одной операцией используется бетонная смесь, выполненная как совокупность водного раствора бетона и пластификатора. В качестве пластификатора используют модификатор МБ 10-50С или совокупность модификатора МБ 10-50С и кремнийорганической эмульсии КЭ 30-04. В качестве водного раствора бетона используют смесь цемента, песка, гравийного щебня (фракции 5-10) и воды. Использование этой технологии позволяет произвести заполнение в течение полутора-двух часов вместо шести при использовании известных методов. Кроме того, пластичность смеси позволяет получать более равномерную структуру монолита за счет выдавливания примесей вверх и обеспечить большую надежность конструкции. Исследования показали, что использование данного модификатора существенно усиливает прочностные характеристики бетона.In this case, the concrete mixture is fed through the pipeline under a pressure of 50 atm. continuously until the concrete mix reaches an umbrella level limiter. After that, the supply pressure of the concrete mixture is reduced to 45 atm. And they continue to feed the mixture until it reaches the upper level of the pipe reinforcement cage. This will ensure the absence of the parachute effect of raising the entire column. To ensure monolithization in one operation, a concrete mixture is used, made as a combination of an aqueous solution of concrete and plasticizer. The modifier MB 10-50C or the combination of the modifier MB 10-50C and the silicone emulsion KE 30-04 are used as a plasticizer. As an aqueous solution of concrete, a mixture of cement, sand, gravel gravel (fractions 5-10) and water is used. Using this technology allows filling within one and a half to two hours instead of six when using known methods. In addition, the plasticity of the mixture allows to obtain a more uniform structure of the monolith due to the extrusion of impurities up and to ensure greater reliability of the design. Studies have shown that the use of this modifier significantly enhances the strength characteristics of concrete.
Время затвердевания смеси определяется примерно в 72 часа. За это время степень затвердевания составляет 70%. После затвердевания смеси кондуктор и грунт снимаются с опоры. После полного затвердевания можно вести монтаж оборудования на свайной опоре. Способ возведения обеспечивает точность выполнения буровой железобетонной опоры с отклонением ее оси от вертикали не более 1:500 и ±5 мм - в плане.The curing time of the mixture is approximately 72 hours. During this time, the degree of solidification is 70%. After the mixture has hardened, the conductor and soil are removed from the support. After complete hardening, it is possible to carry out installation of equipment on a pile support. The construction method ensures the accuracy of the drilling reinforced concrete support with a deviation of its axis from the vertical of no more than 1: 500 and ± 5 mm in plan.
После возведения опоры через технологический трубопровод (не показан), торцы которого на время замоноличивания колонны заглушены деревянными или гипсовыми пробками, производится индивидуальная уточняющая геологоразведка в ее основании. Такая дополнительная геологоразведка в дополнение к указанному техническому результату позволяет исключить риск недопустимой осадки колонны из-за несоответствия реальных геологических условий, принятых в проекте, а также принять правильное решение в построечных условиях по необходимости и величине уширения и цементации грунтового основания опоры для гарантии несущей способности при строительстве зданий и сооружений одновременно вверх и вниз ниже нулевой отметки. Совмещение в единой конструкции функций фундаментного элемента и вертикального несущего элемента здания или сооружения и способ возведения опоры повышают точность монтажа, а также обеспечивают универсальность и позволяют одновременно (параллельно) и/или последовательно (в любой последовательности) выполнять работы выше и ниже нулевой земляной отметки.After the support is erected through a technological pipeline (not shown), the ends of which are plugged with wooden or gypsum plugs during monolithic installation, an individual geological exploration is done at its base. Such additional exploration in addition to the specified technical result eliminates the risk of unacceptable settlement of the column due to the mismatch of the actual geological conditions adopted in the project, as well as make the right decision in the building conditions for the need and magnitude of the broadening and cementation of the soil base of the support to ensure bearing capacity when construction of buildings and structures simultaneously up and down below the zero mark. Combining the functions of the foundation element and the vertical bearing element of a building or structure in a single design and the method of erecting the support increase the accuracy of installation, as well as provide versatility and allow you to simultaneously (parallel) and / or sequentially (in any sequence) perform work above and below the zero ground mark.
Проводились работы по установке опор таким методом. Последующие испытания подтвердили высокие технико-экономические показатели метода.Work was carried out on the installation of supports in this way. Subsequent tests confirmed the high technical and economic performance of the method.
Таким образом, изобретение позволяет упростить технологию установки опоры фундамента под большие нагрузки за счет использования пластичной бетонной смеси и сократить время формирования каркасно-бетонного монолита за счет проведения заливки в одну операцию, что позволяет повысить производительность при выполнении работ. Дополнительный эффект состоит в повышении надежности конструкции за счет равномерности структуры монолита.Thus, the invention allows to simplify the technology of installing the foundation support under heavy loads due to the use of plastic concrete mixture and to reduce the formation time of the frame-concrete monolith by pouring in one operation, which allows to increase productivity when performing work. An additional effect is to increase the reliability of the structure due to the uniformity of the monolith structure.
Claims (13)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008128064/03A RU2375521C1 (en) | 2008-07-11 | 2008-07-11 | Method of erecting piled foundation designed for high loads |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008128064/03A RU2375521C1 (en) | 2008-07-11 | 2008-07-11 | Method of erecting piled foundation designed for high loads |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2375521C1 true RU2375521C1 (en) | 2009-12-10 |
Family
ID=41489615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008128064/03A RU2375521C1 (en) | 2008-07-11 | 2008-07-11 | Method of erecting piled foundation designed for high loads |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2375521C1 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2514079C1 (en) * | 2012-11-07 | 2014-04-27 | Общество с ограниченной ответственностью "МПО РИТА" | Method to erect bored pile |
| RU2674480C1 (en) * | 2017-10-27 | 2018-12-11 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский, проектно-изыскательский институт "Ленметрогипротранс" | Method of drilling reinforced concrete column erection |
| RU2685599C1 (en) * | 2018-02-19 | 2019-04-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный лесотехнический университет имени С.М. Кирова" | Method of installation of monolithic pile supports of engineering structures based on nepheline sludge |
| RU2686739C1 (en) * | 2018-12-25 | 2019-04-30 | Общество с ограниченной ответственностью "РУССКИЙ ДОМ" | Reinforced concrete pile with non-tensioning fixtures |
| RU204251U1 (en) * | 2020-10-19 | 2021-05-17 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | REINFORCED SHELL STRUCTURE |
| RU2798149C2 (en) * | 2022-02-04 | 2023-06-16 | Общество с ограниченной ответственностью "Инженерное бюро Юркевича" | Drilling reinforced concrete column and method for its construction |
-
2008
- 2008-07-11 RU RU2008128064/03A patent/RU2375521C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2514079C1 (en) * | 2012-11-07 | 2014-04-27 | Общество с ограниченной ответственностью "МПО РИТА" | Method to erect bored pile |
| RU2674480C1 (en) * | 2017-10-27 | 2018-12-11 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский, проектно-изыскательский институт "Ленметрогипротранс" | Method of drilling reinforced concrete column erection |
| RU2685599C1 (en) * | 2018-02-19 | 2019-04-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный лесотехнический университет имени С.М. Кирова" | Method of installation of monolithic pile supports of engineering structures based on nepheline sludge |
| RU2686739C1 (en) * | 2018-12-25 | 2019-04-30 | Общество с ограниченной ответственностью "РУССКИЙ ДОМ" | Reinforced concrete pile with non-tensioning fixtures |
| WO2020139148A1 (en) * | 2018-12-25 | 2020-07-02 | Общество с ограниченной ответственностью "РУССКИЙ ДОМ" | Reinforced concrete pile with unstressed reinforcement |
| RU204251U1 (en) * | 2020-10-19 | 2021-05-17 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | REINFORCED SHELL STRUCTURE |
| RU2798149C2 (en) * | 2022-02-04 | 2023-06-16 | Общество с ограниченной ответственностью "Инженерное бюро Юркевича" | Drilling reinforced concrete column and method for its construction |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7585134B2 (en) | Reinforced-concrete column in the soil pit and method of its construction | |
| CN107542108B (en) | A kind of reverse construction method of building basement structure | |
| CN110387879B (en) | Concrete cast-in-place pile construction method for hydraulically vibrating and hammering immersed tube | |
| CN111648376A (en) | Construction method adopting deep foundation pit supporting and anchoring structure for supporting | |
| RU2375521C1 (en) | Method of erecting piled foundation designed for high loads | |
| CN106930277A (en) | A kind of construction of manual-excavation cast-in-place pile method | |
| CN110629769A (en) | Cutting slope prismatic anchor rod frame beam rapid construction method | |
| CN108978643A (en) | Supporting pile construction method, reinforcement cage structure and supporting pile structure | |
| CN110644363A (en) | Construction method of underwater main tower of cross-river cable-stayed bridge of high-speed railway | |
| CN107059848A (en) | A kind of pile integral construction method | |
| CN111877329A (en) | Pile-in-pile broken pile and pile-splicing construction method | |
| CN106545020A (en) | A kind of construction method of deep foundation pit support | |
| CN112012197A (en) | Manual hole digging pile and construction method thereof | |
| CN113417215A (en) | Bridge construction method | |
| CN110924401A (en) | Construction foundation pit supporting mode for combined arching and bearing of mixing piles and cast-in-place piles | |
| RU2229557C1 (en) | Screw reinforced concrete column and building method thereof | |
| KR20000058238A (en) | Underground construction method using permanent reinforced concrete girders as temporary struts | |
| CN114411761A (en) | Advanced pre-support system for planned subway tunnel during construction of newly-built building and pre-support construction method | |
| CN113186768A (en) | Construction method for improving roadbed backfill quality after existing line demolition of frame structure | |
| RU2251608C1 (en) | Slot-like reinforced concrete column and erection method | |
| RU2798149C2 (en) | Drilling reinforced concrete column and method for its construction | |
| CN103911990A (en) | Underwater pouring type tubular column with retaining wall and construction method thereof | |
| RU2601787C1 (en) | Method for construction of foundation support | |
| RU34952U1 (en) | Reinforced concrete drill string | |
| CN113123793B (en) | Weak stratum vertical shaft derrick structure and construction method thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100712 |