RU2373058C2 - Способ и оборудование, используемые для резания и моделирования листов кожи или других моделируемых материалов - Google Patents

Способ и оборудование, используемые для резания и моделирования листов кожи или других моделируемых материалов Download PDF

Info

Publication number
RU2373058C2
RU2373058C2 RU2007123570/12A RU2007123570A RU2373058C2 RU 2373058 C2 RU2373058 C2 RU 2373058C2 RU 2007123570/12 A RU2007123570/12 A RU 2007123570/12A RU 2007123570 A RU2007123570 A RU 2007123570A RU 2373058 C2 RU2373058 C2 RU 2373058C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cover
matrix
sheet
cutting
punch
Prior art date
Application number
RU2007123570/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2007123570A (ru
Inventor
Джордано БЕРУСКИ (IT)
Джордано БЕРУСКИ
Original Assignee
ДжейОу СИСТЕМ С.Р.Л.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ДжейОу СИСТЕМ С.Р.Л. filed Critical ДжейОу СИСТЕМ С.Р.Л.
Publication of RU2007123570A publication Critical patent/RU2007123570A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2373058C2 publication Critical patent/RU2373058C2/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00Producing footwear
    • B29D35/12Producing parts thereof, e.g. soles, heels, uppers, by a moulding technique
    • B29D35/128Moulds or apparatus therefor
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43DMACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D8/00Machines for cutting, ornamenting, marking or otherwise working up shoe part blanks
    • A43D8/02Cutting-out
    • A43D8/04Stamping-out
    • A43D8/06Dies therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00Producing footwear
    • B29D35/12Producing parts thereof, e.g. soles, heels, uppers, by a moulding technique
    • B29D35/14Multilayered parts
    • B29D35/142Soles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00Producing footwear
    • B29D35/12Producing parts thereof, e.g. soles, heels, uppers, by a moulding technique
    • B29D35/14Multilayered parts
    • B29D35/148Moulds or apparatus therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Machine Tool Copy Controls (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Группа изобретений относится к способу, используемому для резания и моделирования листов кожи или других моделируемых материалов, и устройству для его осуществления. Согласно устройству резание и моделирование выполняют посредством матрицы и крышки-пробойника, которые имеют такую конфигурацию, что взаимодействуют для резания листа кожи, расположенного и зажатого между матрицей и крышкой-пробойником, в соответствии с заданными линиями резания. Одновременно моделируют лист кожи в соответствии с заданной конфигурацией. При этом матрица или крышка-пробойник имеют один или несколько подводящих каналов, заканчивающихся в пониженных открытых пространствах, предназначенных для закрывания тем же самым листом, который зажат и разрезан между матрицей и крышкой-пробойником и соединен для устойчивого материала посредством пластиковой пленки, подаваемой под давлением с одной из двух сторон листа. Способ для резания и моделирования листов кожи или других моделируемых материалов содержит следующие операции: расположение плоского листа кожи между матрицей и крышкой-пробойником, закрывание крышки-пробойника над матрицей для резания листа кожи в соответствии с заданными линиями резания и моделирование листа кожи согласно заданной конфигурации посредством соответствующего моделирования противоположных стенок матрицы и крышки-пробойника. Затем осуществляют введение под давлением пластика через подводящие каналы, расположенные на матрице и крышке-пробойнике и заканчивающиеся в пониженных открытых пространствах, которые моментально будут покрыты листом кожи, зажатым и разрезанным между матрицей и крышкой-пр�

Description

Настоящая заявка на патент относится к специальному оборудованию, используемому для резания и моделирования листов кожи или других моделируемых материалов, чтобы создать полуфабрикаты с желаемыми профилем и конфигурацией, предназначенные для встраивания в более сложное изделие, получаемое посредством формования.
В частности, способ и оборудование согласно изобретению предназначены для решения проблемы, с которой часто приходится сталкиваться в обувной отрасли и которая касается изготовления формуемых наружных подошв и нижних частей со встроенными декоративными вставками или конструктивными компонентами, изготавливаемыми из натуральной или синтетической кожи, либо из других моделируемых материалов.
Согласно технологии, которую в настоящее время используют для создания нижних частей обуви, кожаные вставки вырезают из листа кожи, используя специальные гнездовые пробойники/резаки, которые разрезают плоский кусок с получением заданных размеров и профиля и пробивают отверстия или прорези в этом куске, а также выполняют на поверхности куска бороздки или декоративные разрезы.
Затем эти полуфабрикаты загружают в форму, используемую для получения нижней части обуви, таким образом, чтобы вставка в течение формования могла быть нанесена на нижнюю часть и неподвижно прикреплена к ней, причем это выполняют с нанесением клеящего вещества на поверхность вставки для гарантии прочного и равномерного склеивания между формуемым материалом и вставкой.
Такая технология, которую используют в течение продолжительного времени, предпочтительна в случае вставок с плоским профилем, которые загружают в форму в горизонтальном положении, например, у донной стенки выемки формы.
Однако возникают проблемы, когда вставке придают трехразмерную конфигурацию перед ее загрузкой в форму, например, чашеобразную конфигурацию с профилем, полностью сопрягающимся с профилем стенок, где должны быть расположены вставки.
В этом случае после перфорирования плоский кусок кожи моделируют с помощью специальных форм.
Несмотря на те технологии, которые используют при моделировании для гарантии устойчивости конфигурации, до сих пор не разработано быстро выполняемого, недорогого и безопасного способа предотвращения отклонения конфигурации плоского перфорированного куска.
Задача настоящего изобретения заключается в создании способа, используемого для резания и моделирования плоского листа кожи или других материалов, которые могут быть разрезаны и которые можно моделировать подобно коже устойчивым способом в течение одного и того же производственного цикла.
Другая задача изобретения заключается в создании оборудования, используемого для выполнения указанного способа, которое состоит из одного инструмента, устойчиво применяемого для резания и моделирования плоского листа кожи.
Согласно способу настоящего изобретения первую перфорационную операцию осуществляют посредством гнездового пробойника, который прижимает лист к матрице, которой придается соответствующая конфигурация для выполнения предварительного моделирования листа во взаимодействии с пробойником.
Чтобы придать предварительно моделируемому листу желаемую точную конфигурацию и предотвратить отклонение его конфигурации, согласно способу настоящего изобретения на одну из двух сторон листа подают под давлением тонкий слой пластика, например, термопластичного полиуретана, который прижимает лист к стенкам матрицы или пробойника, будучи расположенным со стороны листа, на которую была осуществлена подача под давлением.
В любом случае предварительно моделируемый лист подвергают полному приклеиванию к стенке матрицы или пробойника под давлением подаваемого материала, тем самым точно копируя профиль поверхности.
Очевидно, что сторона листа, на которую осуществляют подачу под давлением, представляет собой невидимую поверхность на нижней части, на которую должна быть наложена моделируемая вставка.
Слой пластика, как только он затвердеет и будет охлажден, формирует недеформируемую поверхностную пленку, которая препятствует отскакиванию смоделированного кожаного листа.
Теперь смоделированную вставку загружают в матрицу для формирования нижней части (формовочную операцию осуществляют с помощью обычной технологии, которая не попадает в объем настоящего изобретения), причем очевидно, что покрывающая пленка должна быть закрыта и скрыта материалом, используемым для формования нижней части.
Что касается оборудования, используемого для осуществления способа согласно изобретению, то оно в основном состоит из обычной формы для инжекционного формования, такого типа, которую применяют для формования наружных подошв из пластика, в которой крышку и матрицу используют для резания куска кожи, который расположен между ними.
Другой отличительный признак этой формы состоит в том, что внутренние профили крышки и матрицы предназначены для взаимодействия с целью предварительного моделирования листа кожи, сжатого между ними, при этом будет обеспечиваться выполнение точного окончательного моделирования листа на более поздней стадии введения под давлением пластика.
Наконец, необходимо отметить, что формовочную матрицу или крышку обеспечивают одним или более каналами, используемыми для подачи пластика, который создает тонкую недеформируемую покрывную пленку, которая действует на лист кожи в качестве упрочняющей поверхностной корки.
Для ясности описание способа и оборудования согласно изобретению будет продолжено со ссылками на прилагаемые чертежи, которые предназначены только для иллюстративных целей, а не для наложения ограничений, при этом:
на фиг.1-5 показаны поперечные сечения оборудования согласно изобретению в различных положениях, которые соответствуют разным операциям при выполнении способа согласно изобретению;
на фиг.6 показан вид в перспективе нижней части для обуви, обеспеченной кожаной вставкой, сформированной и смоделированной посредством способа и оборудования согласно изобретению;
на фиг.7 показан вид нижней части на фиг.6 в поперечном сечении по плоскости VII-VII.
Как показано на фиг.1-5, способ согласно изобретению осуществляют посредством специального оборудования (А), используемого для резания плоского кожаного листа с целью устойчивого придания размеров и моделирования в течение выполнения одного и того же производственного цикла.
Оборудование (А) в основном состоит из обыкновенной формы, которую обычно используют для формования под давлением формуемых нижних частей обуви, изготавливаемых из пластика, при этом форма состоит из матрицы (1) с внутренней выемкой (2), которая взаимодействует с крышкой-пробойником (3) с выступами (3а) на внутренней стороне, которым придана такая форма поперечного сечения и которые имеют такие режущие углы (3b), что они полностью сопрягаются с соответствующими полостями (2а), расположенными в выемке (2) и обеспеченными противоположными режущими углами (2b).
Когда плоский кожаный лист (F) располагают и сжимают между матрицей (1) и крышкой-пробойником (3), как показано на фиг.2, края выемки (2) взаимодействуют с краями крышки-пробойника (3) для резания листа (F) вдоль замкнутой периметрической линии (L), формируя периметрические отрезанные куски.
Выступы (3а) режут лист (F) своими режущими углами, образуя отрезанные куски (S1) кожи, которые будут проталкиваться к донной части полостей (2а) выступами (3а) в течение проникновения в соответствующие корпусные части.
Вследствие соединения между крышкой-пробойником (3) и матрицей (1) в виде охватываемой детали и охватывающей детали лист (F), расположенный между крышкой-пробойником (3) и матрицей (1), будет разрезан и смоделирован, при этом он принудительно принимает тот же самый профиль, что и профиль внутренних сторон крышки-пробойника (3) и выемки (2), между которыми зажат лист (F), как показано на фиг.2.
В крышке-пробойнике (3) выполняют один или более каналов (4), используемых для подачи под давлением пластика (М) внутрь выемки (2а).
Согласно способу настоящего изобретения пластик вводят под давлением, пока лист (F) не будет расположен внутри выемки (2) и не будет сжат под крышкой-пробойником (3), выступы (3а) которого моментально будут расположены в донной части соответствующих полостей (2а), так что вводимый под давлением материал (М) будет нанесен поверх листа (F) и не будет втянут внутрь полостей (2а), заполняя при этом пониженные открытые пространства (3с), обеспеченные с внутренней стороны крышки-пробойника (3).
Под давлением подаваемого материала (М) лист (F) после его резания и предварительного моделирования будет принудительно полностью приклеен к стенкам выемки (2), точно копируя профиль поверхности; пластик (М), как только он затвердеет и охладится, формирует тонкую пленку (5), в основном имеющую ту же самую площадь поверхности и конфигурацию, что и лист (F), как показано на фиг.5, которая демонстрирует оборудование (А) в раскрытом положении с полуфабрикатом (SL), извлеченным из оборудования.
Полуфабрикат (SL) получают из листа (F) кожи после резания и моделирования в соответствии с конфигурацией выемки (2) матрицы (1), выполненной с отверстиями (6) в тех же самых местах, что и выступы (3а) крышки-пробойника (3).
Лист (F) после резания и моделирования покрывают тонкой пленкой (5), формуемой из пластика с одной стороны, то есть со стороны, обращенной к крышке-пробойнику (3), и в основном действующей в качестве упрочняющей поверхностной корки на листе (F) кожи.
Способ согласно изобретению содержит следующие операции:
расположение плоского листа (F) кожи между матрицей (1) и крышкой-пробойником (3),
закрывание крышки-пробойника (3) до тех пор, пока выступы (3а) полностью не проникнут в полости (2а), расположенные в выемке (2) матрицы (1),
подачу под давлением пластика (М) через подводящие каналы (4), чтобы окончательно смоделировать лист (F) и сформировать тонкую покрывающую пленку (5) на одной из двух сторон листа (F), пока лист (F) зажат между матрицей (1) и крышкой-пробойником (3),
открывание крышки-пробойника (3),
извлечение полуфабриката (SL), полученного после резания и моделирования из листа (F), покрытого тонкой пленкой (5) из пластика.
На фиг.6 представлена нижняя часть (7) обуви, полученная посредством формования под давлением, которая включает полуфабрикат (SL), через который проходят отверстия (6), заполняемые вводимым под давлением материалом (МА), используемым для формования нижней части (7), подошву которой формируют посредством ряда выступов (Р), выходящих из кожаного листа (F) после резания и моделирования.

Claims (5)

1. Оборудование, используемое для резания и моделирования листов кожи или других моделируемых материалов, отличающееся тем, что оно содержит матрицу (1) и крышку-пробойник (3), которые имеют такую конфигурацию, чтобы при взаимодействии они разрезали лист (F) кожи, расположенный и зажатый между матрицей (1) и крышкой-пробойником (3), согласно заданным линиям резания, и одновременно предварительно моделировали лист (F) кожи в соответствии с заданной конфигурацией, при этом матрица (1) или крышка-пробойник (3) имеют один или более подводящих каналов, заканчивающихся в пониженных открытых пространствах, предназначенных для закрывания тем же самым листом (F) кожи, который зажат и разрезан между матрицей (1) и крышкой-пробойником (3).
2. Оборудование по п.1, отличающееся тем, что матрица (1) взаимодействует с крышкой-пробойником (3), имеющим выступы (3а) с фасонным поперечным сечением и режущими углами (3b) на внутренней стороне, предназначенные для точного совпадения с соответствующими полостями (2а) выемки (2) матрицы (1), имеющей противоположные режущие углы (2b).
3. Оборудование по п.2, отличающееся тем, что крышка-пробойник (3) имеет один или более каналов (4), используемых для подачи под давлением пластика (М) внутрь выемки (2а), заканчивающихся в пониженных открытых пространствах (3с) с внутренней стороны пробойника (3), предназначенных для закрывания листом (F) кожи, который зажат и разрезан между матрицей (1) и крышкой-пробойником (3).
4. Способ, используемый для резания и моделирования листов кожи или других моделируемых материалов, отличающийся тем, что он содержит следующие операции:
расположение плоского листа (F) кожи между матрицей (1) и крышкой-пробойником (3),
закрывание крышки-пробойника (3) над матрицей (1) для резания листа (F) кожи согласно заданным линиям резания и моделирования листа (F) кожи согласно заданной форме посредством соответствующего моделирования противоположных внутренних стенок матрицы (1) и крышки-пробойника (3),
введение под давлением пластика (М) через подводящие каналы, расположенные на матрице (1) или крышке-пробойнике (3) и заканчивающиеся в пониженных открытых пространствах, которые моментально будут покрыты листом (F) кожи, зажатым и разрезанным между матрицей (1) и крышкой-пробойником (3),
открывание крышки-пробойника (3),
извлечение полуфабриката (SL), полученного из листа (F) кожи после резания и моделирования, покрытого тонкой пленкой (5), образованной посредством подачи под давлением пластика (М).
5. Полуфабрикат, полученный посредством способа согласно изобретению по п.4, отличающийся тем, что его получают из листа (F) кожи после резания и моделирования, покрытого тонкой пленкой (5), полученной посредством введения под давлением пластика (М).
RU2007123570/12A 2004-11-23 2005-11-02 Способ и оборудование, используемые для резания и моделирования листов кожи или других моделируемых материалов RU2373058C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITMC2004A000138 2004-11-23
IT000138A ITMC20040138A1 (it) 2004-11-23 2004-11-23 Procedimento ed attrezzatura per tagliare e sagomare fogli di pelle o di altri materiali modellabili

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007123570A RU2007123570A (ru) 2008-12-27
RU2373058C2 true RU2373058C2 (ru) 2009-11-20

Family

ID=35759149

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007123570/12A RU2373058C2 (ru) 2004-11-23 2005-11-02 Способ и оборудование, используемые для резания и моделирования листов кожи или других моделируемых материалов

Country Status (8)

Country Link
US (1) US7698912B2 (ru)
EP (1) EP1814721B1 (ru)
AT (1) ATE442244T1 (ru)
DE (1) DE602005016593D1 (ru)
ES (1) ES2332928T3 (ru)
IT (1) ITMC20040138A1 (ru)
RU (1) RU2373058C2 (ru)
WO (1) WO2006057019A1 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9615621B2 (en) 2012-06-04 2017-04-11 Nike, Inc. Sole structure with integrated cleat member and methods of making
US9648923B2 (en) * 2014-10-09 2017-05-16 Dah Lih Puh Co., Ltd. Mold and method for making heterogeneous composite outer shoe sole
CN108338450B (zh) * 2017-01-25 2020-03-03 清远广硕技研服务有限公司 鞋底结构及其制作方法
CN108973182B (zh) * 2017-05-31 2020-11-17 耐克创新有限合伙公司 制造模具组及制造鞋垫的方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2326656A (en) * 1941-11-28 1943-08-10 Johnson Alfred Shoe tongue forming apparatus
BE639898A (ru) * 1962-11-17
US3655940A (en) * 1970-09-04 1972-04-11 Donald F Robinson Heated die carrier
MX147347A (es) * 1979-11-14 1982-11-18 Ignacio Ordaz Sanchez Mejoras en aparato y procedimiento para dobladillar cortes de piel o de materiales sinteticos
US5480605A (en) * 1994-04-18 1996-01-02 Amity Leather Products Company Method and apparatus for manufacturing coin pouch
US20030009919A1 (en) * 2000-07-20 2003-01-16 E.S. Originals, Inc. Process for making a shoe outsole
US20040083623A1 (en) * 2002-11-05 2004-05-06 Chun-Ming Lu Shoe vamp having a pattern and a forming mold for forming the shoe vamp
AU2003218823A1 (en) * 2003-04-08 2004-11-01 Soo-Ho Beak Method of manufacturing uppers of leather and mold for hot press

Also Published As

Publication number Publication date
RU2007123570A (ru) 2008-12-27
WO2006057019A1 (en) 2006-06-01
ITMC20040138A1 (it) 2005-02-23
EP1814721B1 (en) 2009-09-09
EP1814721A1 (en) 2007-08-08
DE602005016593D1 (de) 2009-10-22
US20080092603A1 (en) 2008-04-24
ES2332928T3 (es) 2010-02-15
ATE442244T1 (de) 2009-09-15
US7698912B2 (en) 2010-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2756353C (en) Method of manufacturing footwear
RU2373058C2 (ru) Способ и оборудование, используемые для резания и моделирования листов кожи или других моделируемых материалов
KR101445677B1 (ko) 임의 모양의 성형체가 내장되는 복합직물체의 제조방법
JP2005143637A (ja) 靴の製造方法
CN110300656A (zh) 用于制造具有柔性壁的三维物品的方法
JP4620765B2 (ja) 真空成形に使用する木質型の製造方法
JPS6220896B2 (ru)
US20160129654A1 (en) Method of manufacturing shoe soles and molds for manufacturing shoe soles
CN105249609B (zh) 具有凹槽的注塑鞋中底及其制造方法
US4369537A (en) Method of forming a footwear component
JPS596229B2 (ja) 複合成形体の製造方法
CN110394973A (zh) 一种饰片贴合结构及方法
US4372525A (en) Insole, apparatus for molding and method of making shoes
JP5210367B2 (ja) 木質型を用いた成形品の製造方法
KR102374937B1 (ko) 고주파 금형을 이용한 원단 일체형 입체 성형 제품의 제조방법
GB2410920A (en) A method of producing a mould
EP1468815A1 (en) Mold and method for forming shoe soles and shoe sole portions, and shoe soles and shoe sole portions obtained thereby
EP0071088A1 (en) Method for making an inner shoe particularly for ski boots
JP2016055622A (ja) 合成樹脂成形品の製造方法及び合成樹脂成形品
CN107405804B (zh) 发泡和冲压工具及生产发泡制品的方法
US4025258A (en) Apparatus for forming support device
JPH07164481A (ja) 自動車用内装部品の製造方法とその装置
CA2377082A1 (en) Method for making a footwear having a midsole surrounded by a cover sheet
WO2002102564A2 (en) Shoe sole manufacturing method and product
JPH0618727B2 (ja) 表皮付き樹脂成形品の製造方法