RU2370556C1 - Способ разделения металлов при переработке солянокислых растворов, содержащих благородные металлы, сурьму и другие неблагородные металлы - Google Patents
Способ разделения металлов при переработке солянокислых растворов, содержащих благородные металлы, сурьму и другие неблагородные металлы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2370556C1 RU2370556C1 RU2008109302/02A RU2008109302A RU2370556C1 RU 2370556 C1 RU2370556 C1 RU 2370556C1 RU 2008109302/02 A RU2008109302/02 A RU 2008109302/02A RU 2008109302 A RU2008109302 A RU 2008109302A RU 2370556 C1 RU2370556 C1 RU 2370556C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- solution
- metals
- antimony
- sodium nitrite
- precipitate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к гидрометаллургии благородных металлов и может быть использовано для разделения металлов при переработке солянокислых растворов, содержащих металлы платиновой группы, золото, сурьму и другие неблагородные элементы. Способ включает обработку раствора нитритом натрия при нагревании, охлаждение пульпы и отделение осадка неблагородных металлов. Перед обработкой нитритом натрия раствор нейтрализуют щелочью до содержания HCl 50-70 г/л и отфильтровывают образовавшийся осадок, содержащий сурьму. Затем порошком железа снижают окислительно-восстановительный потенциал раствора до 500-550 мВ для извлечения золота в цементат. Осадок, содержащий сурьму, растворяют в соляной кислоте. Полученный раствор фильтруют, обрабатывают окислителем до окислительно-восстановительного потенциала 800-1000 мВ для очистки от взвеси. Затем его разбавляют водой до содержания HCl 80-100 г/л, отделяют образовавшийся сурьмянистый осадок и промывают его водой. Техническим результатом является то, что в голове процесса переработки солянокислых растворов, содержащих благородные и цветные металлы, выделяют сурьму и золото в отдельные продукты с низким содержанием платиновых металлов, а также сокращение расхода нитрита натрия при нитровании растворов.
Description
Изобретение относится к металлургии благородных металлов и может быть использовано при переработке хлоридных растворов, содержащих металлы платиновой группы, золото, сурьму и другие неблагородные металлы.
Известен способ разделения металлов при переработке солянокислых растворов, содержащих благородные металлы, сурьму и другие неблагородные металлы, включающий обработку раствора нитритом натрия при нагревании, охлаждение пульпы и отделение осадка неблагородных металлов (И.Н.Масленицкий, Л.В.Чугаев и др. Металлургия благородных металлов. М., "Металлургия", 1987, с.411.) Способ выбран в качестве прототипа.
При обработке хлоридного раствора нитритом натрия платиновые металлы образуют растворимые нитритные комплексные соединения и остаются в жидкой фазе, а неблагородные элементы выпадают в осадок в виде гидроксидов, теллуритов, селенитов и других нерастворимых соединений.
Недостатком способа является то, что он не позволяет выделить сурьму, одну из основных неблагородных примесей, в отдельный продукт с низким содержанием платиновых металлов.
Другим недостатком способа является то, что при нитровании растворов, содержащих золото, последнее восстанавливается до металла и с неблагородными элементами переходит в осадок. Поэтому требуется повторная переработка этого материала с целью выделения золота.
Техническим результатом, на достижение которого направлено предлагаемое изобретение, является устранение указанных недостатков.
Достижение технического результата обеспечивается способом разделения металлов при переработке солянокислых растворов, содержащих благородные металлы, сурьму и другие неблагородные металлы, включающим обработку раствора нитритом натрия при нагревании, охлаждение пульпы и отделение осадка неблагородных металлов, при этом согласно изобретению перед обработкой нитритом натрия раствор нейтрализуют щелочью до содержания HCl (50-70) г/л и отфильтровывают образовавшийся осадок, содержащий сурьму, порошком железа снижают окислительно-восстановительный потенциал раствора до (500-550) мВ и извлекают золото в цементат, а осадок, содержащий сурьму, растворяют в соляной кислоте, полученный раствор фильтруют, обрабатывают окислителем до окислительно-восстановительного потенциала (800-1000) мВ для очистки от взвеси, разбавляют водой до содержания HCl (80-100) г/л, отделяют образовавшийся сурьмянистый осадок и промывают его водой.
Раствор нейтрализуют щелочью до (50-70) г/л HCl с целью выделения части неблагородных элементов в осадок, создания слабокислой среды, благоприятной для извлечения золота и снижения расхода нитрита натрия при нитровании раствора. При обработке раствора щелочью за счет гидролиза и образования малорастворимых соединений в осадок переходит сурьма. С ней соосаждаются теллур, селен, мышьяк. Если содержание HCl в растворе после нейтрализации меньше 50 г/л, то в осадок переходят благородные металлы, а если больше 70 г/л, то непроизводительно расходуется нитрит натрия при нитровании раствора.
Раствор обрабатывают порошком железа до окислительно-восстановительного потенциала (500-550) мВ с целью извлечения золота в цементат. Из слабокислого раствора золото восстанавливается железом быстро и полно. Если потенциал раствора выше 550 мВ, то не достигается полнота извлечения золота в цементат, а если ниже 500 мВ, то в цементат переходят платиновые металлы.
Далее осадок, содержащий сурьму, растворяют в соляной кислоте, раствор отфильтровываю и обрабатывают окислителем до потенциала (800-1000) мВ с целью очистки материала от взвеси, в первую очередь от коллоидного золота, которое образуется при нейтрализации раствора. В качестве окислителя используют газообразный хлор или хлорат натрия.
Очищенный от взвеси раствор обрабатывают водой с целью осаждения сурьмы. При снижении кислотности раствора до (80-100) г/л НСl сурьма гидролизуется и переходит в осадок (преимущественно в форме оксихлорида). Если в разбавленном растворе содержание НСl больше 100 г/л, то в жидкой фазе остается много сурьмы, а если меньше 80 г/л, то нерационально используется вода (обводняется процесс).
Пример 1. Разделение металлов с использованием известного способа-прототипа.
Взяли солянокислый раствор, содержащий: 8,43 г/л платины, 35,5 г/л палладия, 2,3 г/л родия, 0,49 г/л иридия, 0,74 г/л рутения, 3,32 г/л золота, 0,49 г/л серебра, 23,8 г/л меди, 1,97 г/л никеля, 1,63 г/л железа, 6,54 г/л свинца, 7,09 г/л олова, 21,7 г/л сурьмы, 9,91 г/л селена, 12,3 г/л теллура и 2,42 г/л мышьяка. Концентрация НСl в растворе - 100 г/л.
500 мл раствора обработали нитритом натрия при нагревании, пульпу прогрели до прекращения выделения оксидов азота, охладили, отфильтровали, полученный осадок (гидроксиды нитрования) промыли водой и все продукты проанализировали.
На нитрование раствора израсходовано 240 г нитрита натрия. Выход гидроксидов нитрования составил 67 г (по сухой массе). Осадок содержал: 0,01% родия, 0,03% рутения, 2,48% золота, 17,6% меди, 0,3% никеля, 1,19% железа, 3,71% свинца, 5,22% олова, 16,1% сурьмы, 6,44% селена, 9,09% теллура и 1,63% мышьяка. Извлечение металлов в этот продукт составило: родия - 0,58%, рутения - 5,4%, золота - 100%, меди - 99%, никеля - 20,4%, железа - 97,8%, свинца - 76%, олова - 98,7%, сурьмы - 99,4%, селена - 87,1%, теллура - 99%, мышьяка - 90,3%.
Пример 2. Разделение металлов с использованием предлагаемого способа.
500 мл вышеуказанного раствора (пример 1) нейтрализовали щелочью до содержания HCl 50 г/л, отделили образовавшийся осадок, содержащий сурьму, раствор обработали порошком железа до ОВП 500 мВ, отфильтровали цементат, фильтрат обработали нитритом натрия при нагревании, пульпу прогрели до прекращения выделения оксидов азота, охладили, отфильтровали осадок гидроксидов нитрования и промыли его водой.
Осадок, содержащий сурьму, растворили в соляной кислоте, раствор отфильтровали, обработали хлором до потенциала 1000 мВ, затем разбавили водой до содержания HCl 90 г/л, отделили сурьмянистый осадок, промыли его водой и все продукты проанализировали.
После нейтрализации раствора и переработки выделенного твердого продукта получено 19,7 г сурьмянистого осадка. Он содержал: 53,5% сурьмы, 7,31% теллура, 2,8% селена, 1,12% мышьяка, 1,6% олова, 0,71% свинца. Концентрация благородных металлов в осадке ниже чувствительности их определения рентгеноспектральным методом. Извлечение металлов в целевой продукт составило: сурьмы - 97%, теллура - 23,4%, селена - 11%, мышьяка - 18,2%, олова - 8,89%.
При обработке нейтрализованного раствора порошком железа до окислительно-восстановительного потенциала 500 мВ получено 2,05 г цементата. Он содержал: 0,4% платины, 3,31% палладия, 80,9% золота, 4,9% меди, 4,0% железа, 4,2% селена и 0,71% теллура. Извлечение металлов в цементат составило: платины - 0,2%, палладия - 0,4%, золота - 100%, меди - 0,8%, селена - 1,7%, теллура - 0,3%.
На нитрование обеззолоченного раствора израсходовано 170 г NaNO2. Выход гидроксидов нитрования составил 47 г. Осадок содержал: 24,8% меди, 0,53% никеля, 1,44% железа, 5,37% свинца, 6,82% олова, 0,6% сурьмы, 7,72% селена, 9,81% теллура и 1,88% мышьяка. Содержание благородных металлов в осадке ниже чувствительности их определения рентгеноспектральным методом. Извлечение металлов в этот продукт составило: меди - 97,9%, никеля - 25%, свинца - 77%, олова - 90,5%, сурьмы - 2,6%, селена - 73%, теллура - 75%, мышьяка - 73%.
Опыты показали, что предлагаемый способ позволяет в голове процесса переработки хлоридных растворов, содержащих благородные и цветные металлы, выделить сурьму и золото в отдельные продукты с низким содержанием платиновых металлов, сократить расход нитрита натрия при нитровании растворов.
Claims (1)
- Способ разделения металлов при переработке солянокислых растворов, содержащих благородные металлы, сурьму и другие неблагородные металлы, включающий обработку раствора нитритом натрия при нагревании, охлаждение пульпы и отделение осадка неблагородных металлов, отличающийся тем, что перед обработкой нитритом натрия раствор нейтрализуют щелочью до содержания HCl 50-70 г/л и отфильтровывают образовавшийся осадок, содержащий сурьму, порошком железа снижают окислительно-восстановительный потенциал раствора до 500-550 мВ для извлечения золота в цементат, а осадок, содержащий сурьму, растворяют в соляной кислоте, полученный раствор фильтруют, обрабатывают окислителем до окислительно-восстановительного потенциала 800-1000 мВ для очистки от взвеси, разбавляют водой до содержания HCl 80-100 г/л, отделяют образовавшийся сурьмянистый осадок и промывают его водой.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008109302/02A RU2370556C1 (ru) | 2008-03-11 | 2008-03-11 | Способ разделения металлов при переработке солянокислых растворов, содержащих благородные металлы, сурьму и другие неблагородные металлы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008109302/02A RU2370556C1 (ru) | 2008-03-11 | 2008-03-11 | Способ разделения металлов при переработке солянокислых растворов, содержащих благородные металлы, сурьму и другие неблагородные металлы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2370556C1 true RU2370556C1 (ru) | 2009-10-20 |
Family
ID=41262959
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008109302/02A RU2370556C1 (ru) | 2008-03-11 | 2008-03-11 | Способ разделения металлов при переработке солянокислых растворов, содержащих благородные металлы, сурьму и другие неблагородные металлы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2370556C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2694855C1 (ru) * | 2019-02-22 | 2019-07-17 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | Способ отделения платины (ii, iv) и палладия (ii) от серебра (i), железа (iii) и меди (ii) в солянокислых растворах |
RU2753352C1 (ru) * | 2021-02-15 | 2021-08-13 | Открытое акционерное общество "Красноярский завод цветных металлов имени В.Н. Гулидова" (ОАО "Красцветмет") | Способ восстановления золота из раствора, содержащего примеси платиновых и неблагородных металлов |
RU2772041C1 (ru) * | 2021-09-28 | 2022-05-17 | Открытое акционерное общество "Красноярский завод цветных металлов имени В.Н. Гулидова" | Способ извлечения и разделения благородных металлов из хлоридных растворов |
-
2008
- 2008-03-11 RU RU2008109302/02A patent/RU2370556C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
МАСЛЕНИЦКИЙ И.Н. и др. Металлургия благородных металлов. - М.: Металлургия, 1987, с.411. * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2694855C1 (ru) * | 2019-02-22 | 2019-07-17 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | Способ отделения платины (ii, iv) и палладия (ii) от серебра (i), железа (iii) и меди (ii) в солянокислых растворах |
RU2787321C2 (ru) * | 2021-02-03 | 2023-01-09 | Публичное акционерное общество "Горно-металлургическая компания "Норильский никель" | Способ очистки платино-палладиевых хлоридных растворов от золота, селена, теллура и примесей неблагородных металлов |
RU2753352C1 (ru) * | 2021-02-15 | 2021-08-13 | Открытое акционерное общество "Красноярский завод цветных металлов имени В.Н. Гулидова" (ОАО "Красцветмет") | Способ восстановления золота из раствора, содержащего примеси платиновых и неблагородных металлов |
WO2022173335A1 (ru) * | 2021-02-15 | 2022-08-18 | Открытое акционерное общество "Красноярский завод цветных металлов имени В.Н.Гулидова" (ОАО "Красцветмет") | Способ восстановления золота из раствора |
RU2772041C1 (ru) * | 2021-09-28 | 2022-05-17 | Открытое акционерное общество "Красноярский завод цветных металлов имени В.Н. Гулидова" | Способ извлечения и разделения благородных металлов из хлоридных растворов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8252252B2 (en) | Processes for the recovery of ruthenium from materials containing ruthenium or ruthenium oxides or from ruthenium-containing noble metal ore concentrates | |
JP5825484B2 (ja) | 白金族金属の回収方法 | |
KR20070098455A (ko) | 히드라진을 이용한 셀레늄을 포함하는 폐액 중 백금의 회수방법 | |
JPH0130896B2 (ru) | ||
ES2352577T3 (es) | Procedimiento para la extracción de metales nobles. | |
EP2992119B1 (en) | Method of preparing a gold-containing solution and process arrangement for recovering gold and silver | |
JP5146017B2 (ja) | 鉛アノードスライムの塩素浸出方法 | |
BG66733B1 (bg) | Метод за извличане на благородни метали от руда с използване на халогени | |
RU2370556C1 (ru) | Способ разделения металлов при переработке солянокислых растворов, содержащих благородные металлы, сурьму и другие неблагородные металлы | |
JP2012246198A (ja) | セレンの湿式法による精製方法 | |
US9206492B2 (en) | Closed loop method for gold and silver extraction by halogens | |
JP2021143378A (ja) | 白金族元素の相互分離方法 | |
JP2012246197A (ja) | セレンの湿式法による精製方法 | |
JP2015113503A (ja) | 遷移金属含有水溶液中のセレンおよびテルルを分離回収する方法 | |
JP7198079B2 (ja) | 貴金属、セレン及びテルルを含む酸性液の処理方法 | |
JP3975901B2 (ja) | イリジウムの分離精製方法 | |
JP6756235B2 (ja) | ビスマスの回収方法 | |
JP7400443B2 (ja) | 白金族元素の相互分離方法 | |
JP2007231397A (ja) | 塩化銀の精製方法 | |
RU2787321C2 (ru) | Способ очистки платино-палладиевых хлоридных растворов от золота, селена, теллура и примесей неблагородных металлов | |
JP2011195935A (ja) | 白金族元素の分離回収方法 | |
RU2370554C1 (ru) | Способ разделения цветных и благородных металлов при переработке содержащих их материалов | |
RU2362820C1 (ru) | Способ извлечения благородных металлов из растворов, содержащих цветные металлы | |
JP2004035969A (ja) | セレン等の精製方法 | |
WO2019235967A1 (ru) | Способ переработки золотосеребряных сплавов с получением золота |