RU2367293C1 - Способ производства консервов "перец сладкий натуральный" - Google Patents
Способ производства консервов "перец сладкий натуральный" Download PDFInfo
- Publication number
- RU2367293C1 RU2367293C1 RU2008117915/13A RU2008117915A RU2367293C1 RU 2367293 C1 RU2367293 C1 RU 2367293C1 RU 2008117915/13 A RU2008117915/13 A RU 2008117915/13A RU 2008117915 A RU2008117915 A RU 2008117915A RU 2367293 C1 RU2367293 C1 RU 2367293C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- autoclave
- temperature
- water
- sterilization
- duration
- Prior art date
Links
Landscapes
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
Abstract
Изобретение относится к консервной промышленности. Способ характеризуется тем, что плоды после предварительной подготовки и расфасовки в банки подвергаются подогреву горячим воздухом, подаваемым попеременно через одну и вторую половины площади сечения горловины банки в течение 3-3,5 мин. Затем банки заливают раствором температурой 95-97°С, ведут СВЧ-обработку, герметизируют и стерилизуют в автоклаве по новому режиму. Изобретение позволяет повысить качество готового продукта.
Description
Изобретение относится к консервной промышленности, а именно к способам консервирования перца сладкого в банках СКО 1-82-1000.
Источники, по которым был проведен поиск по данному способу, показали, что прототипом его является способ /1/, сущность которого заключается в том, что подготовленные банки с продуктом после расфасовки, заливки и закатки подвергают тепловой стерилизации в автоклаве по режиму (для тары СКО 1-82-1000):
где 20 - продолжительность нагрева воды в автоклаве до 100°С, мин;
10 - продолжительность собственной стерилизации, мин;
25 - продолжительность охлаждения, мин.
Основными недостатками этого способа являются:
- большая продолжительность процесса тепловой обработки продукта;
- неравномерность тепловой обработки продукта в банках.
Целью предлагаемого способа является сокращение продолжительности процесса тепловой обработки, снижение неравномерности тепловой обработки и тем самым повышение качества готовой продукции и экономия тепловой энергии.
Поставленная цель достигается за счет того, что по предлагаемому способу плоды после предварительной подготовки расфасовываются в банки и на 3-3,5 мин помещаются в камеру, где попеременно с интервалом 15-20 с через одну половину сечения горловины банки подается горячий воздух температурой 105-110°С и скоростью 3-3,5 м/с, а через другую отводится из банки. Далее банки заполняют раствором температурой 95-97°С, помещают в СВЧ-камеру на 110-115 с, закатывают и стерилизуют в автоклаве по новому режиму.
Пример осуществления способа:
В банки расфасовывают плоды, подготовленные в соответствии с технологической инструкцией включительно до процесса расфасовки. Далее по действующей технологической инструкции плоды укладывают в банки, заливают раствором температурой не ниже 90°С, закатывают, и банки поступают на стерилизацию.
Нами предлагается банки с расфасованными плодами перца поместить в камеру и в течение 3-3,5 мин попеременно подавать через одну половину площади сечения горловины с отводом через вторую половину горячий воздух температурой 105-110°С и скоростью 3-3,5 м/с, в последующем в банки заливается раствор температурой 95-97°С и на 110-115 с помещаются в СВЧ-камеру, далее банки герметизируются и направляются на стерилизацию в автоклаве по новому режиму стерилизации.
После выдержки в течение 30 мин (допускаемая продолжительность выдержки закатанных банок до стерилизации) температура в центре банки составила 72°С, а при консервировании по способу действующей технологической инструкции, температура продукта в центре банки составляет 53°С. При производстве консервов перец натуральный температура раствора при заливке должна быть 90°С.
Так как ее кипятят при 100°С, а температура при заливке 90°С, имеют место неэффективные потери тепловой энергии на охлаждение рассола от 100°С до 90°С; кроме того, по действующей технологической инструкции предусмотрено охлаждение консервов до температуры воды в автоклаве, равной 40°С, что также связано с большими потерями и тепловой энергии, и воды.
Увеличение начальной температуры продукта в банках перед стерилизацией позволяет, во-первых, увеличить начальную температуру воды в автоклаве перед загрузкой банок для стерилизации на величину до 19°С по сравнению с начальной температурой воды в автоклаве при стерилизации по режиму действующей технологической инструкции, и во-вторых, позволяет охлаждение консервов до конечной температуры проводить в два этапа, не вызывая срыва крышек с банок, так как давление, возникающее в банках при стерилизации по предлагаемому способу, из-за высокой температуры продукта при герметизации значительно ниже, чем при стерилизации по режиму действующей технологической инструкции.
В связи с отмеченным выше, мы предлагаем охлаждать консервы при стерилизации по предлагаемому способу в два этапа: в первом автоклаве, где осуществляется процесс нагрева до температуры стерилизации и выдержка, охлаждать консервы до температуры воды в автоклаве, равной 55°С, т.е. на 15°С больше, чем по режиму действующей технологической инструкции, с последующим продолжением охлаждения в другом автоклаве (емкости) без противодавления и температуре воды, равной 40°С.
Такой способ охлаждения позволяет, во-первых, значительно экономить тепловую энергию на нагрев воды в автоклаве перед загрузкой очередной партии консервов, так как в данном случае нагрев воды будет осуществляться не от 40°С, как принято по режиму действующей технологической инструкции, а от 55°С, и, кроме того, имеет место экономия охлаждающей воды.
Режим стерилизации консервов в автоклаве по предлагаемому способу можно выразить в следующем виде:
где
8 - продолжительность подогрева воды в автоклаве от 80 до 100°С, мин;
10 - продолжительность периода собственной стерилизации при 100°С воды, мин;
17 - продолжительность периода охлаждения воды в автоклаве от 100°С до 55°С, мин;
8 - продолжительность охлаждения во втором автоклаве или емкости при 40°, мин;
85 - начальная температура воды в автоклаве перед загрузкой консервов, °С;
100 - температура стерилизации, °С;
55 - конечная температура воды в первом автоклаве, °С;
40 - температура воды во втором автоклаве или емкости, °С;
216 - противодавление в первом автоклаве, кПа.
Существенными отличительными признаками предлагаемого способа являются: предварительный подогрев перца в банках перед заливкой, горячим воздухом температурой 105-110°С и скоростью 3-3,5 м/с в течение 3-3,5 мин, подаваемым попеременно через одну половину площади сечения банки и удаляемым через вторую с последующей заливкой раствором с температурой 95-97°С, СВЧ-обработкой частотой 2450 МГц в течение 110-115 с и стерилизация по новому режиму стерилизации, предусматривающему двухступенчатое охлаждение консервов.
Режим обеспечивает сокращение продолжительности процесса тепловой стерилизации, экономию тепловой энергии и охлаждающей воды, а также повышение качества готовой продукции.
Литература
1. Сборник технологических инструкций по производству консервов, т.1 - М.: Пищевая промышленность, 1990.
Claims (1)
- Способ консервирования перца сладкого, характеризующийся тем, что плоды, расфасованные в банки, подвергают обработке, при этом попеременно в течение 3-3,5 мин, с интервалом 15-20 с, через одну половину площади сечения горловины банки подается горячий воздух с температурой 105-110°С и скоростью 3-3,5 м/с, а через другую половину площади сечения горловины банки отводится отработанный воздух, затем обработанные плоды заливают раствором нагретым до температуры 95-97°С, обрабатывают СВЧ полем с частотой 2450 МГц в течение 110-115 с с последующей герметизацией и стерилизацией в автоклаве по режиму , с последующим продолжением охлаждения в другом автоклаве или емкости по режиму ,
где 8 - продолжительность подогрева воды в автоклаве от 85 до 100°С, мин;
10 - продолжительность периода собственной стерилизации при 100°С воды, мин;
17 - продолжительность периода охлаждения воды в автоклаве от 100 до 55°C, мин;
8 - продолжительность охлаждения во втором автоклаве или емкости при 40°С, мин;
85 - начальная температура воды в автоклаве перед загрузкой консервов, °С;
100 - температура стерилизации, °С;
55 - конечная температура воды в первом автоклаве, °С;
40 - температура воды во втором автоклаве или емкости, °С;
216 - противодавление в первом автоклаве, кПа.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008117915/13A RU2367293C1 (ru) | 2008-05-04 | 2008-05-04 | Способ производства консервов "перец сладкий натуральный" |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008117915/13A RU2367293C1 (ru) | 2008-05-04 | 2008-05-04 | Способ производства консервов "перец сладкий натуральный" |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2367293C1 true RU2367293C1 (ru) | 2009-09-20 |
Family
ID=41167660
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008117915/13A RU2367293C1 (ru) | 2008-05-04 | 2008-05-04 | Способ производства консервов "перец сладкий натуральный" |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2367293C1 (ru) |
-
2008
- 2008-05-04 RU RU2008117915/13A patent/RU2367293C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Сборник технологических инструкций по производству консервов, т.1. - M.: Пищевая промышленность, 1990, с.101-108. * |
ФЛАУМЕНБАУМ Б.Л. Основы консервирования пищевых продуктов. - M.: Легкая и пищевая промышленность, 1982, с.229-232. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2366345C1 (ru) | Способ консервирования компота из винограда в банках ско 1-82-1000 | |
RU2367273C1 (ru) | Способ производства консервов "перец сладкий натуральный" | |
RU2379992C1 (ru) | Способ консервирования кабачков | |
RU2367293C1 (ru) | Способ производства консервов "перец сладкий натуральный" | |
RU2366340C1 (ru) | Способ производства консервов "патиссоны консервированные" | |
RU2409297C2 (ru) | Способ консервирования перца сладкого натурального | |
RU2367266C1 (ru) | Способ производства консервов "перец сладкий натуральный" | |
RU2366332C1 (ru) | Способ консервирования перца сладкого натурального | |
RU2367260C1 (ru) | Способ производства консервов "перец сладкий натуральный" | |
RU2367265C1 (ru) | Способ производства консервов "перец сладкий натуральный" | |
RU2370172C1 (ru) | Способ консервирования патиссонов | |
RU2367292C1 (ru) | Способ производства консервов "перец сладкий натуральный" | |
RU2367305C1 (ru) | Способ производства консервов "патиссоны консервированные" | |
RU2367263C1 (ru) | Способ производства консервов "перец сладкий натуральный" | |
RU2366346C1 (ru) | Способ консервирования перца сладкого натурального | |
RU2376910C1 (ru) | Способ консервирования патиссонов | |
RU2373808C1 (ru) | Способ консервирования кабачков | |
RU2367250C1 (ru) | Способ производства консервов "перец сладкий натуральный" | |
RU2367261C1 (ru) | Способ производства консервов "перец сладкий натуральный" | |
RU2376909C1 (ru) | Способ консервирования огурцов | |
RU2367304C1 (ru) | Способ консервирования перца сладкого натурального | |
RU2367291C1 (ru) | Способ производства консервов "патиссоны консервированные" | |
RU2368286C1 (ru) | Способ производства консервов "патиссоны консервированные" | |
RU2367270C1 (ru) | Способ производства консервов "перец сладкий натуральный" | |
RU2376908C1 (ru) | Способ консервирования огурцов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100505 |