RU2365793C2 - Уплотнительный элемент для роторной машины - Google Patents
Уплотнительный элемент для роторной машины Download PDFInfo
- Publication number
- RU2365793C2 RU2365793C2 RU2005103545/06A RU2005103545A RU2365793C2 RU 2365793 C2 RU2365793 C2 RU 2365793C2 RU 2005103545/06 A RU2005103545/06 A RU 2005103545/06A RU 2005103545 A RU2005103545 A RU 2005103545A RU 2365793 C2 RU2365793 C2 RU 2365793C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- seal
- skirt
- ring
- sealing element
- volume
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/18—Sealings between relatively-moving surfaces with stuffing-boxes for elastic or plastic packings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/08—Sealings
- F04D29/086—Sealings especially adapted for liquid pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
- F04D29/42—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
- F04D29/426—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for liquid pumps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
- Sealing Of Bearings (AREA)
Abstract
В кожухе роторной машины литые компоненты установлены совместно с уплотнительными элементами в виде колец, размещенных в замкнутых полостях компонентов машины. Уплотнительное кольцо содержит кольцевое основание и кольцевую юбку, идущую по оси от основания. Для снижения допусков изготовления уплотнительное кольцо содержит смещенные по окружности полости, чередующиеся с контактными площадками, которые позволяют материалу уплотнительного кольца при необходимости деформироваться в полости. Контактные площадки между полостями имеют поверхности поперечных сечений, которые постепенно увеличиваются от свободной поверхности малой площади, чтобы создать силу сжатия, необходимую для того, чтобы деформация увеличивалась экспоненциально с показателем больше 1. Полости могут быть смещены по периферии и открыты у радиально внешней поверхности уплотнительного кольца. Уплотнительное кольцо может быть изготовлено из упругого материала, который может быть несжимаемым. Юбка может сужаться в направлении удаления от основания. Основание может иметь выступающую уплотнительную кромку. Юбка может иметь на свободном конце скошенную периферийную кромку. 8 н. и 16 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Настоящее изобретение имеет отношение к созданию уплотнения между компонентами роторных машин, в особенности уплотнения между компонентами насосов.
В роторной машине, как правило, ротор выполнен с возможностью вращения в кожухе, на котором установлены один или несколько других стационарных компонентов, таких как трубные фланцы, вкладыши для компенсации износа и т.п. (см., например, US 5941536 А, 24.08.1999). Такие компоненты часто имеют форму отливок, которые без дополнительной механической обработки имеют широкие допуски на размер. Таким образом, объемы уплотнения между такими компонентами могут варьировать в широких пределах, что обычно приводит к необходимости отжига компонентов и затем проведения механической обработки их поверхностей для четкого определения объемов уплотнения. Иногда необходимо производить термообработку компонентов после механической обработки, которая может вызывать дополнительные, неприемлемые деформации, требующие проведения еще одной дополнительной операции механической обработки или операции окончательной механической обработки. Механическая обработка часто является проблематичной в связи с асимметрией компонентов, имея в виду, что компоненты роторных машин обычно должны быть кругло симметричными. Кроме того, обычно требуется, чтобы компоненты были концентрически смонтированы.
Особенно в тех случаях, когда объемы уплотнения являются замкнутыми, требуются жесткие допуски, если материал уплотнительного кольца является несжимаемым.
Настоящее изобретение в общем имеет отношение к созданию уплотнительного элемента, предназначенного для уплотнения между компонентами роторной машины у границы раздела кольцевого уплотнения, где противоположные поверхности компонентов образуют замкнутый или частично замкнутый объем уплотнения, главным образом заданной формы, конфигурации и ориентации, между зонами относительно высокого давления и низкого давления, причем уплотнительный элемент имеет форму уплотнительного кольца из пластичного материала и образует множество полостей, предназначенных для приема деформированного материала, чтобы допустить деформацию материала уплотнительного кольца в полости, при этом уплотнительное кольцо содержит юбку, которая идет главным образом продольно, имеет радиально внутреннюю и внешнюю периферийные поверхности и которая имеет главным образом форму клина, причем суженный конец юбки имеет свободный конец, который предназначен для установки в зоне высокого давления объема уплотнения.
В соответствии с первым аспектом настоящего изобретения в уплотнительном кольце описанного типа указанные полости чередуются с контактными площадками, причем полости и контактные площадки распределены по периферии, при этом поверхности поперечных сечений контактных площадок при соответствующих радиусах постепенно возрастают от поверхности юбки, для создания силы сжатия, необходимой для деформации контактных площадок, с экспоненциальным ростом с показателем больше 1.
Преимущественно, полости и контактные площадки соответственно могут быть ориентированы продольно, причем полости и контактные площадки смещены периферийно.
Полости могут быть открыты вдоль радиально внешней поверхности юбки, причем поверхности поперечных сечений контактных площадок у внешней периферии юбки являются минимальными, при этом соответствующие поверхности поперечных сечений контактных площадок возрастают с уменьшением радиуса. Таким образом, радиально внешние поверхности контактных площадок преимущественно могут быть выпукло закругленными.
В соответствии со вторым аспектом настоящего изобретения в уплотнительном кольце описанного типа указанный пластичный материал является упругим и имеет характеристики деформации / растягивающего напряжения в следующих диапазонах:
для относительного удлинения 100% растягивающее напряжение составляет от 0,2 до 1,8, а преимущественно около 1 Н/мм2;
для относительного удлинения 200% растягивающее напряжение составляет от 0,8 до 4,8, а преимущественно около 2,7 Н/мм2;
для относительного удлинения 300% растягивающее напряжение составляет от 12,2 до 24,7, а преимущественно около 18,5 Н/мм2.
Материалом может быть натуральный или синтетический каучук соответствующей марки. Это может быть, например, уретан соответствующей марки. Материал может быть главным образом несжимаемым.
В соответствии с третьим аспектом настоящего изобретения в уплотнительном кольце описанного типа юбка идет от основания, которое имеет радиально внутреннюю и внешнюю стороны, а также заднюю сторону, промежуточную между указанными внутренней и внешней сторонами, причем внутренняя и внешняя стороны сходятся в направлении удаления от указанной задней стороны.
В соответствии с предпочтительным вариантом основание, в поперечном сечении, является частично полым, причем указанные полости заключены по меньшей мере частично между внутренней и внешней сторонами, при этом уплотнительное кольцо содержит контактные площадки, между которыми рассредоточены полости, причем контактные площадки внедрены между внутренней и внешней сторонами и доходят до задней стороны. Внутренние и внешние стороны основания могут быть наиболее широко раздвинуты поблизости от задней стороны и приспособлены для использования с полостью уплотнения соответствующей формы, для содействия давлению уплотнения в поддержании уплотнения в области основания, вне зависимости от величины давления уплотнения и деформации материала уплотнительного кольца.
В соответствии с четвертым аспектом настоящего изобретения в уплотнительном кольце описанного типа указанное уплотнительное кольцо содержит кольцевое основание, от которого продольно идет юбка, причем кольцевое основание имеет большую толщину кольца, чем более толстый конец юбки, при этом основание имеет вдоль одной своей поверхности выступающую периферийную кромку основания, выполненную с возможностью контакта с кольцевой зоной полости уплотнения.
В соответствии с одним из вариантов указанная кромка основания идет вдоль радиально внешней поверхности уплотнительного кольца и может быть ориентирована радиально наружу и в направлении конца относительно высокого давления полости уплотнения. Кромка основания может иметь форму входящей кромки вдоль внешней периферийной поверхности основания.
В соответствии с пятым аспектом настоящего изобретения в уплотнительном кольце описанного типа юбка имеет, на своем свободном конце, кромку юбки, скошенную для прижима к соответствующему кольцевому участку указанной зоны высокого давления.
Кромка юбки может быть скошена радиально внутрь, так что при эксплуатации она открыта к радиально внутренней поверхности объема уплотнения.
В соответствии с шестым аспектом настоящего изобретения в уплотнительном кольце описанного типа одна из внутренней и наружной периферийных поверхностей юбки содержит наклонную секцию, имеющую такую форму и ориентированную таким образом, чтобы соответствовать противоположной поверхности, образующей объем уплотнения, но идущую под таким углом, который позволяет прижимать кромку юбки в направлении ее свободного конца к указанной противоположной поверхности уплотнения полости уплотнения.
Указанная наклонная секция может идти вдоль радиально внутренней периферийной поверхности юбки, причем указанная наклонная секция является а-цилиндрической и сужается в направлении свободного конца юбки.
Указанная одна из внутренней и наружной периферийных поверхностей юбки может иметь, последовательно с указанной наклонной секцией, не имеющую наклона (“ровно лежащую”) секцию, ориентированную так, чтобы входить в контакт с соответствующей поверхностью объема уплотнения. Указанная не имеющая наклона секция может быть цилиндрической, может идти вдоль радиально внутренней периферии поверхности кольца уплотнения и в направлении конца низкого давления кольца уплотнения.
В соответствии с седьмым аспектом настоящего изобретения в уплотнительном кольце описанного типа одна из радиально внутренней и наружной периферийных поверхностей уплотнительного кольца выполнена так, что прилегает к соответствующей поверхности полости уплотнения, а другая имеет указанные полости, чередующиеся с контактными площадками, у которых кольцевой участок в направлении одного конца юбки скошен относительно противоположной поверхности кольца уплотнения для облегчения установки (сборки) уплотнительного кольца в объеме уплотнения.
Радиально внутренняя поверхность может быть гладко изогнута, а радиально внешняя поверхность имеет открытые полости и контактные площадки.
Скошенный участок может находиться на свободном конце юбки.
Предлагается также комбинация роторной машины, имеющей компоненты, которые образует границу раздела кольцевого уплотнения, где противоположные поверхности компонентов образуют замкнутый или частично замкнутый объем уплотнения, и уплотнительного кольца в соответствии с любым аспектом настоящего изобретения.
Изобретение будет описано далее в качестве примера, со ссылкой на сопроводительные схематичные чертежи.
На фиг.1 показано, фрагментарно, осевое сечение шламового насоса в соответствии с настоящим изобретением.
На фиг.2 показана осевая проекция уплотнительного кольца в соответствии с настоящим изобретением, которое является частью шламового насоса фиг.1.
На фиг.3 показано, фрагментарно и с увеличением, осевое сечение уплотнительного кольца фиг.2.
На фиг.4 показано, фрагментарно и с увеличением, трехмерное изображение уплотнительного кольца фиг.2 и 3.
Обратимся теперь к рассмотрению фиг.1, на которой показан роторный шламовый насос в соответствии с настоящим изобретением, обозначенный в общем виде позицией 10. Шламовый насос 10 является главным образом симметричным (за исключением его улитки и выпускного фланца) относительно средней линии, обозначенный позицией 11. На фиг.1 показано осевое сечение только одной половины насоса, с одной стороны от средней лини 11.
Насос 10 имеет кожух насоса, обозначенный в общем виде позицией 12 и снабженный впуском, обозначенным в общем виде позицией 26, и полостью рабочего колеса и улиткой, обозначенной в общем виде позицией 14 и предназначенной для установки вращающегося рабочего колеса 16. С улиткой сообщается выпуск (на фиг.1 не показан). Рабочее колесо 16 установлено на валу 18 вращения, при помощи которого рабочее колесо при эксплуатации вращается внутри стационарного кожуха 12.
Предусмотрено уплотнение вокруг конца кожуха 12, где установлен вал 18, который обычно называют сухим концом или приводным концом. Этот элемент уплотнения обозначен в общем виде позицией 19. Он имеет составную структуру и далее здесь обсуждается только его один аспект.
Кожух 12 насоса представляет собой составной кожух, который содержит внешний, периферийный основной участок кожуха 20 в виде периферийного колпака. Кожух 12 дополнительно содержит пару противоположных концевых вкладышей, а именно вкладыш 22 конца всасывания, расположенный на стороне всасывания насоса, и вкладыш 24 конца привода на конце привода или на сухом конце насоса 10. Вкладыши 22, 24 закреплены при помощи зажимов 28, 30. На обоих концах основной участок кожуха 20 имеет периферийные опорные поверхности, обозначенные в общем виде позицией 20.1. Каждая опорная поверхность 20.1 ступенчато отклоняется от оси в направлении наружу, сначала с первым, относительно малым утлом отклонения, а затем с существенно большим углом отклонения.
Как вкладыш 22 конца всасывания, так и вкладыш 24 конца привода имеет обращенную радиально наружу соответствующую периферийную опорную поверхность 22.1, 24.1, которая является цилиндрической.
После сборки противоположные пары опорных поверхностей 20.1, 22.1 и 20.1, 24.1 образуют между собой полости кольцевого уплотнения, в которые введены уплотнительные кольца 40. Уплотнительные кольца 40 являются идентичными или главным образом идентичными, поэтому далее будет описано более подробно только одно уплотнительное кольцо, которое является предметом настоящего изобретения. Далее это уплотнительное кольцо будет описано более подробно со ссылкой на фиг.2 и 3.
В поперечном сечении уплотнительное кольцо 40 содержит периферийную юбку, обозначенную в общем виде позицией 42, идущую от профилированного, главным образом U-образного основания 44, лежащего на одной стороне кольца. Юбка 42 имеет форму удлинения радиально внутренней ветви U-образного основания 44. Юбка сужается от относительно толстого сечения у основания 44 до относительно тонкого сечения на своем свободном конце. Начальная секция юбки 42 у основания 44, обозначенная позицией 42.2, является цилиндрической и соответствует ориентации опорных поверхностей 22.1, 24.1. Расположенная у свободного конца юбки дополнительная секция, обозначенная позицией 42.1, имеет наклон к оси и сужается в направлении свободного конца так, чтобы обеспечивать посадку с натягом по соответствующей опорной поверхности 22.1, 24.1.
Противоположная, радиально внешняя ветвь U-образного основания 44, обозначенная в общем виде позицией 44.1, имеет наклон в сторону юбки 42 и имеет кольцевую, сужающуюся радиально наружу кромку с внутренним концом 44.2.
Свободный конец юбки 42 сужается и образует повернутую радиально внутрь кольцевую кромку 46.
Уплотнительное кольцо 40 содержит множество продольно ориентированных, смещенных по окружности контактных площадок 48. Контактные площадки 48 имеют ориентировочную форму пальцев, идущих от задней стороны основания 44, сначала между противоположными ветвями, к концу юбки 42. Каждая контактная площадка 48 имеет частично закругленное сечение выпуклой формы. Контактные площадки 48 смещены друг от друга для образования полостей между ними. Каждая контактная площадка 48, в направлении к ее свободному концу, является скошенной, как это показано позицией 48.1. Полости частично заходят в U-образное основание 44.
Уплотнительное кольцо 40 имеет форму отливки из синтетического эластомерного материала, такого как каучук, уретан и т.п. Важными являются характеристики деформации / растягивающего напряжения материала, как это уже было упомянуто здесь ранее в соответствии со вторым аспектом настоящего изобретения.
Преимущественно, уплотнительное кольцо 40 имеет посадку с натягом по всей радиально внутренней опорной поверхности 22.1, 24.1, при этом деформация составляет ориентировочно от 6% до 4%, так что средний внутренний диаметр уплотнительного кольца 40 составляет ориентировочно от 0,94 до 0,96 внешнего диаметра соответствующей опорной поверхности 22.1, 24.1.
Кроме того, в соответствии с шестым аспектом настоящего изобретения прилежащий угол конусной лицевой поверхности 42.1 составляет ориентировочно от 10° до 16°. За счет этого обеспечивается, что юбка 42, в направлении ее свободного конца 42.1, будет прижата к соответствующей опорной поверхности 22.1, 24.1 и будет способствовать уплотнению между соответствующим концевым вкладышем 22, 24 и основным участком кожуха 20 вблизи от конца высокого давлении или мокрого конца уплотнительного кольца 40.
В этом отношении в соответствии с пятым аспектом обращенная радиально внутрь кромка 46 на свободном конце юбки 42 дополнительно усиливает уплотнение в этой области.
В соответствии с седьмым аспектом настоящего изобретения скошенные участки 48.1 контактных площадок 48 облегчают введение уплотнительного кольца 40 в сужающуюся полость уплотнения.
В соответствии с третьим аспектом настоящего изобретения радиально внутренняя и радиально наружная стороны ветвей U-образной задней стороны 44 сходятся при удалении от U-образной задней стороны. Таким образом, при эксплуатации, образуется дополнительная полость уплотнения, которая обеспечивает, во время сжатия уплотнительного кольца 40 при сборке (при его установке), поддержание давления в области основания 44, чтобы иметь постоянное уплотнение в этой области, вне зависимости от состояния сжатия и деформации уплотнения.
Как уже было упомянуто здесь ранее, основное преимущество уплотнительного кольца в соответствии с настоящим изобретением заключается в том, что оно обеспечивает упругое уплотнение относительно соответствующих опорных поверхностей, причем материал уплотнительного кольца, деформированный во время сборки с приложением давления, может затекать в полости между контактными площадками, что позволяет использовать уплотнительное кольцо в полостях уплотнения, имеющих большие допуски размеров. Важно, что каждая из контактных площадок 48 имеет очень малую площадь вблизи от ее радиально внешнего конца, и что площадь сечения увеличивается при уменьшении радиуса, в результате чего создаются благоприятные условия для легкого начального введения уплотнительного кольца и требуется приложения постепенно увеличивающегося усилия деформирования, когда контактные площадки деформированы.
Обращенная наружу кромка 44.2 на свободном конце внешней ветви основания 44 улучшает уплотнение относительно опорной поверхности 20.1.
Заявитель полагает, что настоящее изобретение имеет важное преимущество, которое заключается в том, что оно позволяет создать уплотнительное кольцо из несжимаемого материала, такого как каучук, и которое подходит для уплотнения в полостях с большими допусками по размерам или объему. Это становится возможным за счет наличия контактных площадок и полостей между контактными площадками, чтобы позволить деформацию контактных площадок в указанные полости при сжатии. Характеристики описанного выше уплотнительного кольца позволяют улучшить уплотнение и дополнительно облегчают проведение сборки и разборки.
Claims (26)
1. Уплотнительный элемент, предназначенный для уплотнения между компонентами роторной машины у границы раздела кольцевого уплотнения, где противоположные поверхности компонентов образуют замкнутый или частично замкнутый объем уплотнения заданной формы, конфигурации и ориентации, между зонами относительно высокого давления и низкого давления, причем уплотнительный элемент имеет форму уплотнительного кольца из пластичного материала и образует множество полостей, предназначенных для приема деформированного материала, чтобы допустить деформацию материала уплотнительного кольца в полости, при этом уплотнительное кольцо содержит юбку, которая идет главным образом продольно, имеет радиально расположенные внутреннюю и внешнюю периферийные поверхности, и которая имеет главным образом форму клина, причем суженный конец юбки имеет свободный конец, который предназначен для установки в зоне высокого давления объема уплотнения, при этом указанные полости чередуются с контактными площадками, причем полости и контактные площадки распределены по периферии, при этом поверхности поперечных сечений контактных площадок при соответствующих радиусах постепенно возрастают от поверхности юбки, для создания силы сжатия, необходимой для деформации контактных площадок, с экспоненциальным ростом с показателем больше 1.
2. Уплотнительный элемент по п.1, в котором полости и контактные площадки, соответственно, ориентированы продольно, причем полости и контактные площадки смещены по периферии.
3. Уплотнительный элемент по п.1 или 2, в котором полости открыты вдоль внешней поверхности юбки, причем поверхности поперечных сечений контактных площадок у внешней периферии юбки являются минимальными, при этом соответствующие поверхности поперечных сечений контактных площадок возрастают с уменьшением радиуса.
4. Уплотнительный элемент по п.3, в котором радиально внешние поверхности контактных площадок являются выпукло закругленными.
5. Уплотнительный элемент, предназначенный для уплотнения между компонентами роторной машины у границы раздела кольцевого уплотнения, где противоположные поверхности компонентов образуют замкнутый или частично замкнутый объем уплотнения заданной формы, конфигурации и ориентации, между зонами относительно высокого давления и низкого давления, причем уплотнительный элемент имеет форму уплотнительного кольца из пластичного материала и образует множество полостей, предназначенных для приема деформированного материала, чтобы допустить деформацию материала уплотнительного кольца в полости, при этом уплотнительное кольцо содержит юбку, которая идет главным образом продольно, имеет радиально расположенные внутреннюю и внешнюю периферийные поверхности, и которая имеет главным образом форму клина, причем суженный конец юбки имеет свободный конец, который предназначен для установки в зоне высокого давления объема уплотнения, при этом указанный пластичный материал является упругим и имеет характеристики деформации растягивающего напряжения в следующих диапазонах:
для относительного удлинения 100% растягивающее напряжение составляет от 0,2 до 1,8 Н/мм2;
для относительного удлинения 200% растягивающее напряжение составляет от 0,8 до 4,8, Н/мм2;
для относительного удлинения 300% растягивающее напряжение составляет от 12,2 до 24,7 Н/мм2.
для относительного удлинения 100% растягивающее напряжение составляет от 0,2 до 1,8 Н/мм2;
для относительного удлинения 200% растягивающее напряжение составляет от 0,8 до 4,8, Н/мм2;
для относительного удлинения 300% растягивающее напряжение составляет от 12,2 до 24,7 Н/мм2.
6. Уплотнительный элемент по п.5, в котором материал представляет собой природный или синтетический каучук.
7. Уплотнительный элемент по п.5, в котором материал представляет собой уретан соответствующей марки.
8. Уплотнительный элемент по одному из пп.5-7, в котором материал является главным образом несжимаемым.
9. Уплотнительный элемент, предназначенный для уплотнения между компонентами роторной машины у границы раздела кольцевого уплотнения, где противоположные поверхности компонентов образуют замкнутый или частично замкнутый объем уплотнения заданной формы, конфигурации и ориентации, между зонами относительно высокого давления и низкого давления, причем уплотнительный элемент имеет форму уплотнительного кольца из пластичного материала и образует множество полостей, предназначенных для приема деформированного материала, чтобы допустить деформацию материала уплотнительного кольца в полости, при этом уплотнительное кольцо содержит юбку, которая идет главным образом продольно, имеет радиально расположенные внутреннюю и внешнюю периферийные поверхности, и которая имеет главным образом форму клина, причем суженный конец юбки имеет свободный конец, который предназначен для установки в зоне высокого давления объема уплотнения, причем юбка идет от основания, которое имеет радиально внутреннюю и внешнюю стороны, а также заднюю сторону между указанными внутренней и внешней сторонами, при этом внутренняя и внешняя стороны сходятся в направлении удаления от указанной задней стороны.
10. Уплотнительный элемент по п.9, в котором основание в поперечном сечении является частично полым, причем указанные полости заключены по меньшей мере частично между внутренней и внешней сторонами, при этом уплотнительное кольцо содержит контактные площадки, между которыми рассредоточены полости, причем контактные площадки внедрены между внутренней и внешней сторонами и доходят до задней стороны.
11. Уплотнительный элемент по п.9 или 10, в котором внутренняя и внешняя стороны основания наиболее широко раздвинуты поблизости от задней стороны, и приспособлены для использования с полостью уплотнения соответствующей формы для содействия давлению уплотнения в поддержании уплотнения в области основания, вне зависимости от величины давления уплотнения и деформации материала уплотнительного кольца.
12. Уплотнительный элемент, предназначенный для уплотнения между компонентами роторной машины у границы раздела кольцевого уплотнения, где противоположные поверхности компонентов образуют замкнутый или частично замкнутый объем уплотнения заданной формы, конфигурации и ориентации, между зонами относительно высокого давления и низкого давления, причем уплотнительный элемент имеет форму уплотнительного кольца из пластичного материала и образует множество полостей, предназначенных для приема деформированного материала, чтобы допустить деформацию материала уплотнительного кольца в полости, при этом уплотнительное кольцо содержит юбку, которая идет главным образом продольно, имеет радиально расположенные внутреннюю и внешнюю периферийные поверхности, и которая имеет главным образом форму клина, причем суженный конец юбки имеет свободный конец, который предназначен для установки в зоне высокого давления объема уплотнения, при этом уплотнительное кольцо содержит кольцевое основание, от которого продольно идет юбка, причем кольцевое основание имеет большую кольцевую толщину, чем более толстый конец юбки, при этом основание имеет вдоль одной своей поверхности выступающую периферийную кромку основания, выполненную с возможностью входа в контакт с кольцевой зоной полости уплотнения.
13. Уплотнительный элемент по п.12, в котором указанная кромка основания идет вдоль радиально внешней поверхности уплотнительного кольца, ориентирована радиально наружу и в направлении конца относительно высокого давления полости уплотнения.
14. Уплотнительный элемент по п.13, в котором кромка основания имеет форму входящей кромки вдоль внешней периферийной поверхности основания.
15. Уплотнительный элемент, предназначенный для уплотнения между компонентами роторной машины у границы раздела кольцевого уплотнения, где противоположные поверхности компонентов образуют замкнутый или частично замкнутый объем уплотнения заданной формы, конфигурации и ориентации, между зонами относительно высокого давления и низкого давления, причем уплотнительный элемент имеет форму уплотнительного кольца из пластичного материала и образует множество полостей, предназначенных для приема деформированного материала, чтобы допустить деформацию материала уплотнительного кольца в полости, при этом уплотнительное кольцо содержит юбку, которая идет главным образом продольно, имеет радиально расположенные внутреннюю и внешнюю периферийные поверхности, и которая имеет главным образом форму клина, причем суженный конец юбки имеет свободный конец, который предназначен для установки в зоне высокого давления объема уплотнения, при этом юбка имеет, на своем свободном конце, кромку юбки, которая скошена для прижима к соответствующему кольцевому участку указанной зоны высокого давления.
16. Уплотнительный элемент по п.15, в котором кромка юбки скошена радиально внутрь для взаимодействия при эксплуатации с радиально внутренней поверхностью объема уплотнения.
17. Уплотнительный элемент, предназначенный для уплотнения между компонентами роторной машины у границы раздела кольцевого уплотнения, где противоположные поверхности компонентов образуют замкнутый или частично замкнутый объем уплотнения заданной формы, конфигурации и ориентации, между зонами относительно высокого давления и низкого давления, причем уплотнительный элемент имеет форму уплотнительного кольца из пластичного материала и образует множество полостей, предназначенных для приема деформированного материала, чтобы допустить деформацию материала уплотнительного кольца в полости, причем уплотнительное кольцо содержит юбку, которая идет главным образом продольно, имеет радиально расположенные внутреннюю и внешнюю периферийные поверхности, и которая имеет главным образом форму клина, причем суженный конец юбки имеет свободный конец, который предназначен для установки в зоне высокого давления объема уплотнения, при этом одна из внутренней и наружной периферийных поверхностей юбки содержит наклонную секцию, форма и ориентация которой согласованы с противоположной поверхностью, образующей объем уплотнения, но идущую под углом, выбранным для того, чтобы прижимать конец юбки в направлении ее свободного конца к указанной противоположной поверхности уплотнения полости уплотнения.
18. Уплотнительный элемент по п.17, в котором указанная наклонная секция идет вдоль внутренней периферийной поверхности юбки, причем указанная наклонная секция является а-цилиндрической и сужается в направлении свободного конца юбки.
19. Уплотнительный элемент по п.18, в котором указанная одна из внутренней и наружной периферийных поверхностей юбки имеет, последовательно с указанной наклонной секцией, не имеющую наклона секцию, ориентированную так, чтобы входить в контакт с соответствующей поверхностью объема уплотнения.
20. Уплотнительный элемент по п.19, в котором указанная не имеющая наклона секция является цилиндрической, идет вдоль радиально внутренней периферии поверхности кольца уплотнения и в направлении конца низкого давления кольца уплотнения.
21. Уплотнительный элемент, предназначенный для уплотнения между компонентами роторной машины у границы раздела кольцевого уплотнения, где противоположные поверхности компонентов образуют замкнутый или частично замкнутый объем уплотнения заданной формы, конфигурации и ориентации, между зонами относительно высокого давления и низкого давления, причем уплотнительный элемент имеет форму уплотнительного кольца из пластичного материала и образует множество полостей, предназначенных для приема деформированного материала, чтобы допустить деформацию материала уплотнительного кольца в полости, при этом уплотнительное кольцо содержит юбку, которая идет главным образом продольно, имеет радиально расположенные внутреннюю и внешнюю периферийные поверхности, и которая имеет главным образом форму клина, причем суженный конец юбки имеет свободный конец, который предназначен для установки в зоне высокого давления объема уплотнения, при этом одна из радиально внутренней и наружной периферийных поверхностей уплотнительного кольца выполнена так, что прилегает к соответствующей поверхности полости уплотнения, а другая имеет указанные полости, чередующиеся с контактными площадками, у которых кольцевой участок в направлении одного конца юбки скошен относительно противоположной поверхности кольца уплотнения для облегчения установки уплотнительного кольца в объеме уплотнения.
22. Уплотнительный элемент по п.21, в котором радиально внутренняя поверхность гладко изогнута, а радиально внешняя поверхность имеет открытые полости и контактные площадки.
23. Уплотнительный элемент по п.21 или 22, в котором скошенный участок расположен на свободном конце юбки.
24. Роторная машина, имеющая компоненты, которые образуют границу раздела кольцевого уплотнения, причем противоположные поверхности компонентов образуют замкнутый или частично замкнутый объем уплотнения, и уплотнительный элемент по одному из пп.1-23, помещенный в объем уплотнения.
25. Роторная машина по п.24, представляющая собой центробежный насос.
26. Роторная машина по п.25, в которой центробежный насос представляет собой шламовый насос.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ZA2004/1148 | 2004-02-12 | ||
| ZA200401148 | 2004-02-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2005103545A RU2005103545A (ru) | 2006-07-20 |
| RU2365793C2 true RU2365793C2 (ru) | 2009-08-27 |
Family
ID=34701596
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005103545/06A RU2365793C2 (ru) | 2004-02-12 | 2005-02-11 | Уплотнительный элемент для роторной машины |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7823887B2 (ru) |
| EP (1) | EP1564454B1 (ru) |
| CN (1) | CN1654862B (ru) |
| AP (1) | AP1988A (ru) |
| AR (1) | AR047801A1 (ru) |
| AT (1) | ATE552449T1 (ru) |
| AU (1) | AU2005200593B2 (ru) |
| BR (1) | BRPI0500398A (ru) |
| CA (1) | CA2497253C (ru) |
| ES (1) | ES2386306T3 (ru) |
| GE (1) | GEP20074246B (ru) |
| MX (1) | MXPA05001683A (ru) |
| PE (1) | PE20050826A1 (ru) |
| PL (1) | PL1564454T3 (ru) |
| RU (1) | RU2365793C2 (ru) |
| UA (1) | UA88439C2 (ru) |
| ZA (1) | ZA200500982B (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2570311C2 (ru) * | 2011-08-12 | 2015-12-10 | Эф-Эл-Смидт А/С | Энергорассеивающее износостойкое кольцо и относящиеся к нему способы |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8052152B2 (en) * | 2007-03-09 | 2011-11-08 | Federal-Mogul Corporation | Dynamic shaft seal and method of installation thereof |
| US8506246B2 (en) * | 2007-07-30 | 2013-08-13 | Weir Minerals Africa (Proprietary) Limited | Static seal |
| CN102362108B (zh) * | 2009-01-28 | 2014-08-20 | 费德罗-莫格尔公司 | 径向轴封、径向轴封组件及安装方法 |
| US9062773B2 (en) | 2011-03-08 | 2015-06-23 | Federal-Mogul Corporation | Radial shaft seal, radial shaft seal assembly and method of installation |
| US8950753B2 (en) | 2011-11-23 | 2015-02-10 | Federal-Mogul Corporation | Radial shaft seal, radial shaft seal assembly and method of installation |
| US9739285B2 (en) * | 2013-03-15 | 2017-08-22 | Weir Slurry Group, Inc. | Seal for a centrifugal pump |
| USD741163S1 (en) * | 2014-03-14 | 2015-10-20 | Bmt Co., Ltd. | Check ring for indicating nut tightening amount |
| US9481213B2 (en) * | 2014-06-24 | 2016-11-01 | Arvinmeritor Technology, Llc | Tire inflation system having a seal |
| RU169331U1 (ru) * | 2016-07-19 | 2017-03-15 | Общество с ограниченной ответственностью "ИнжиТех" | Бронедиск шламового насоса с уплотнением |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2097571A (en) * | 1935-08-26 | 1937-11-02 | Kimble Glass Co | Pipette |
| US2252240A (en) * | 1939-03-16 | 1941-08-12 | Sheridan P Tschappat | Packing device |
| US2465175A (en) * | 1948-03-17 | 1949-03-22 | Eis Automotive Corp | Double wall washer or packing cup |
| US2665151A (en) * | 1949-02-10 | 1954-01-05 | Linear Inc | V-type packing for eliminating labyrinth flow |
| US2809853A (en) * | 1954-03-31 | 1957-10-15 | Hamilton Kent Mfg Company | Pipe and socket with flexible lip gasket |
| US2975799A (en) * | 1956-07-09 | 1961-03-21 | Fmc Corp | Combination pipe coupling and automatic drain valve |
| US2980449A (en) * | 1957-01-24 | 1961-04-18 | Dresser Ind | Self-sealing pipe coupling |
| US2865300A (en) * | 1957-02-06 | 1958-12-23 | Georgia Iron Works Co | Sealing system for centrifugal pumps |
| US3390890A (en) * | 1966-09-16 | 1968-07-02 | Clow Corp | Push-joint and gasket for cast pipe |
| US3680894A (en) * | 1970-10-30 | 1972-08-01 | Victaulic Co Of America | Joints between pipes of different diameters and couplings and gaskets for the same |
| JPS50140752A (ru) * | 1974-04-21 | 1975-11-12 | ||
| US4036512A (en) * | 1974-10-01 | 1977-07-19 | Robert Arthur Francis | Pipe joints |
| US4648632A (en) * | 1982-08-25 | 1987-03-10 | Bas-Tex Corporation | High pressure flow line connection |
| US4511152A (en) * | 1984-02-08 | 1985-04-16 | Aeroquip Corporation | Self-reinforced face seal |
| NL8402886A (nl) * | 1984-09-20 | 1986-04-16 | Ihc Holland Nv | Centrifugaalpomp. |
| US4685685A (en) * | 1986-12-16 | 1987-08-11 | Cyl - Pak, Inc. | Molded seal with inclined cross braces |
| US4834430A (en) * | 1988-01-19 | 1989-05-30 | Vassallo Research & Development Corp. | Pipe socket insert |
| USD330073S (en) * | 1991-08-30 | 1992-10-06 | Vassallo Research & Development Corp. | Gasket |
| US5951022A (en) * | 1997-10-06 | 1999-09-14 | Gorman Company, Inc. | Fluid seal device with reinforced dynamic lip |
| CN2339809Y (zh) * | 1997-10-20 | 1999-09-22 | 刘祖益 | 输油泵密封装置 |
| US6142484A (en) * | 1999-04-15 | 2000-11-07 | Vassallo Research & Development Corporation | Composite multi-pressure gasket |
| CN1447047A (zh) * | 2002-03-25 | 2003-10-08 | 曹学林 | 一种用于振动电机上的密封结构 |
-
2005
- 2005-02-02 ZA ZA2005/00982A patent/ZA200500982B/en unknown
- 2005-02-07 AP AP2005003267A patent/AP1988A/xx active
- 2005-02-10 AU AU2005200593A patent/AU2005200593B2/en not_active Ceased
- 2005-02-10 US US11/055,561 patent/US7823887B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-02-11 GE GEAP8627A patent/GEP20074246B/en unknown
- 2005-02-11 ES ES05250810T patent/ES2386306T3/es active Active
- 2005-02-11 UA UAA200501254A patent/UA88439C2/ru unknown
- 2005-02-11 PL PL05250810T patent/PL1564454T3/pl unknown
- 2005-02-11 EP EP05250810A patent/EP1564454B1/en not_active Not-in-force
- 2005-02-11 AT AT05250810T patent/ATE552449T1/de active
- 2005-02-11 PE PE2005000168A patent/PE20050826A1/es not_active Application Discontinuation
- 2005-02-11 MX MXPA05001683A patent/MXPA05001683A/es active IP Right Grant
- 2005-02-11 RU RU2005103545/06A patent/RU2365793C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2005-02-14 CA CA2497253A patent/CA2497253C/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-02-14 AR ARP050100519A patent/AR047801A1/es not_active Application Discontinuation
- 2005-02-14 BR BR0500398-9A patent/BRPI0500398A/pt not_active Application Discontinuation
- 2005-02-16 CN CN2005100077589A patent/CN1654862B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2570311C2 (ru) * | 2011-08-12 | 2015-12-10 | Эф-Эл-Смидт А/С | Энергорассеивающее износостойкое кольцо и относящиеся к нему способы |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ZA200500982B (en) | 2005-10-26 |
| ATE552449T1 (de) | 2012-04-15 |
| UA88439C2 (ru) | 2009-10-26 |
| RU2005103545A (ru) | 2006-07-20 |
| AR047801A1 (es) | 2006-02-22 |
| CN1654862B (zh) | 2012-09-05 |
| AU2005200593A1 (en) | 2005-09-01 |
| EP1564454B1 (en) | 2012-04-04 |
| CN1654862A (zh) | 2005-08-17 |
| GEP20074246B (en) | 2007-11-26 |
| MXPA05001683A (es) | 2005-09-30 |
| AU2005200593B2 (en) | 2010-12-02 |
| PE20050826A1 (es) | 2005-11-14 |
| CA2497253C (en) | 2011-11-01 |
| CA2497253A1 (en) | 2005-08-12 |
| AP1988A (en) | 2009-04-07 |
| EP1564454A1 (en) | 2005-08-17 |
| US20050191170A1 (en) | 2005-09-01 |
| ES2386306T3 (es) | 2012-08-16 |
| BRPI0500398A (pt) | 2005-09-27 |
| AP2005003267A0 (en) | 2005-03-31 |
| US7823887B2 (en) | 2010-11-02 |
| PL1564454T3 (pl) | 2012-10-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2365793C2 (ru) | Уплотнительный элемент для роторной машины | |
| US6334619B1 (en) | Hydrodynamic packing assembly | |
| US7461847B2 (en) | Self centering, floating brush seal assembly | |
| US6962340B2 (en) | Mechanical seal device | |
| JP2002519602A (ja) | ユニット式オイルシールと製造方法 | |
| US20090014963A1 (en) | Sealing ring | |
| EP1566548A3 (en) | Rotary pump | |
| US7931278B2 (en) | Seal assembly for a rotary member | |
| CN101418860A (zh) | 旋转轴密封装置 | |
| US20070241511A1 (en) | Compact mechanical seal | |
| US20200056622A1 (en) | Sealing assembly for centrifugal compressor and centrifugal compressor having the same | |
| KR20060002943A (ko) | 리프형 실 | |
| CN109780212A (zh) | 密封件 | |
| AU2002300748B2 (en) | Liner for centrifugal slurry pumps | |
| JP4227116B2 (ja) | 分割型メカニカルシール | |
| JP2006300191A (ja) | シール装置 | |
| AU2015270310B2 (en) | High-pressure rotary seal-plug assembly with expandable continuous ring | |
| US5897118A (en) | Mechanical seal for a compressor and centrifugal compressor comprising the mechanical seal | |
| US9939067B2 (en) | Elastic contact seal | |
| EP2954238A1 (en) | A slide ring, a shaft, a mechanical seal, a housing and a rotor for a flow machine and a flow machine | |
| CN208935390U (zh) | 一种便于安装的机械密封 | |
| JP4314654B2 (ja) | 軸力釣合い装置 | |
| CN108488384A (zh) | 锥面自适应机械密封装置 | |
| JP2012026348A (ja) | ポンプのシール機構および該シール機構を備えたポンプ | |
| US12018756B2 (en) | Compact seal packing to ensure sealing between a rotary shaft and a stationary body of a machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150212 |