RU2005103545A - Уплотнительный элемент для роторной машины - Google Patents

Уплотнительный элемент для роторной машины Download PDF

Info

Publication number
RU2005103545A
RU2005103545A RU2005103545/06A RU2005103545A RU2005103545A RU 2005103545 A RU2005103545 A RU 2005103545A RU 2005103545/06 A RU2005103545/06 A RU 2005103545/06A RU 2005103545 A RU2005103545 A RU 2005103545A RU 2005103545 A RU2005103545 A RU 2005103545A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
seal
skirt
sealing element
ring
volume
Prior art date
Application number
RU2005103545/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2365793C2 (ru
Inventor
Зигфрид ГЕЛДЕНХАЙС (ZA)
Зигфрид ГЕЛДЕНХАЙС
Original Assignee
Вейр-Инвиротек (Проприетери) Лимитед (Za)
Вейр-Инвиротек (Проприетери) Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Вейр-Инвиротек (Проприетери) Лимитед (Za), Вейр-Инвиротек (Проприетери) Лимитед filed Critical Вейр-Инвиротек (Проприетери) Лимитед (Za)
Publication of RU2005103545A publication Critical patent/RU2005103545A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2365793C2 publication Critical patent/RU2365793C2/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/18Sealings between relatively-moving surfaces with stuffing-boxes for elastic or plastic packings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/08Sealings
    • F04D29/086Sealings especially adapted for liquid pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/42Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/426Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for liquid pumps

Claims (26)

1. Уплотнительный элемент, предназначенный для уплотнения между компонентами роторной машины у границы раздела кольцевого уплотнения, где противоположные поверхности компонентов образуют замкнутый или частично замкнутый объем уплотнения заданной формы, конфигурации и ориентации между зонами относительно высокого давления и низкого давления, причем уплотнительный элемент имеет форму уплотнительного кольца из пластичного материала и образует множество полостей, предназначенных для приема деформированного материала, чтобы допустить деформацию материала уплотнительного кольца в полости, при этом уплотнительное кольцо содержит юбку, которая идет главным образом продольно, имеет радиально расположенные внутреннюю и внешнюю периферийные поверхности и которая имеет главным образом форму клина, причем суженный конец юбки имеет свободный конец, который предназначен для установки в зоне высокого давления объема уплотнения, при этом указанные полости чередуются с контактными площадками, причем полости и контактные площадки распределены по периферии, при этом поверхности поперечных сечений контактных площадок при соответствующих радиусах постепенно возрастают от поверхности юбки, для создания силы сжатия, необходимой для деформации контактных площадок, с экспоненциальным ростом с показателем больше 1.
2. Уплотнительный элемент по п.1, в котором полости и контактные площадки, соответственно, ориентированы продольно, причем полости и контактные площадки смещены по периферии.
3. Уплотнительный элемент по п.1 или 2, в котором полости открыты вдоль внешней поверхности юбки, причем поверхности поперечных сечений контактных площадок у внешней периферии юбки являются минимальными, при этом соответствующие поверхности поперечных сечений контактных площадок возрастают с уменьшением радиуса.
4. Уплотнительный элемент по п.3, в котором радиально внешние поверхности контактных площадок являются выпукло закругленными.
5. Уплотнительный элемент, предназначенный для уплотнения между компонентами роторной машины у границы раздела кольцевого уплотнения, где противоположные поверхности компонентов образуют замкнутый или частично замкнутый объем уплотнения заданной формы, конфигурации и ориентации, между зонами относительно высокого давления и низкого давления, причем уплотнительный элемент имеет форму уплотнительного кольца из пластичного материала и образует множество полостей, предназначенных для приема деформированного материала, чтобы допустить деформацию материала уплотнительного кольца в полости, при этом уплотнительное кольцо содержит юбку, которая идет главным образом продольно, имеет радиально расположенные внутреннюю и внешнюю периферийные поверхности и которая имеет главным образом форму клина, причем суженный конец юбки имеет свободный конец, который предназначен для установки в зоне высокого давления объема уплотнения, при этом указанный пластичный материал является упругим и имеет характеристики деформации растягивающего напряжения в следующих диапазонах: для относительного удлинения 100% растягивающее напряжение составляет от 0,2 до 1,8 Н/мм2, для относительного удлинения 200% растягивающее напряжение составляет от 0,8 до 4,8, Н/мм2, для относительного удлинения 300% растягивающее напряжение составляет от 12,2 до 24,7 Н/мм2.
6. Уплотнительный элемент по п.5, в котором материал представляет собой природный или синтетический каучук.
7. Уплотнительный элемент по п.5, в котором материал представляет собой уретан соответствующей марки.
8. Уплотнительный элемент по одному из пп.5-7, в котором материал является главным образом несжимаемым.
9. Уплотнительный элемент, предназначенный для уплотнения между компонентами роторной машины у границы раздела кольцевого уплотнения, где противоположные поверхности компонентов образуют замкнутый или частично замкнутый объем уплотнения заданной формы, конфигурации и ориентации, между зонами относительно высокого давления и низкого давления, причем уплотнительный элемент имеет форму уплотнительного кольца из пластичного материала и образует множество полостей, предназначенных для приема деформированного материала, чтобы допустить деформацию материала уплотнительного кольца в полости, при этом уплотнительное кольцо содержит юбку, которая идет главным образом продольно, имеет радиально расположенные внутреннюю и внешнюю периферийные поверхности, и которая имеет главным образом форму клина, причем суженный конец юбки имеет свободный конец, который предназначен для установки в зоне высокого давления объема уплотнения, причем юбка идет от основания, которое имеет радиально внутреннюю и внешнюю стороны, а также заднюю сторону между указанными внутренней и внешней сторонами, при этом внутренняя и внешняя стороны сходятся в направлении удаления от указанной задней стороны.
10. Уплотнительный элемент по п.9, в котором основание в поперечном сечении является частично полым, причем указанные полости заключены по меньшей мере частично между внутренней и внешней сторонами, при этом уплотнительное кольцо содержит контактные площадки, между которыми рассредоточены полости, причем контактные площадки внедрены между внутренней и внешней сторонами и доходят до задней стороны.
11. Уплотнительный элемент по п.9 или 10, в котором внутренняя и внешняя стороны основания наиболее широко раздвинуты поблизости от задней стороны и приспособлены для использования с полостью уплотнения соответствующей формы для содействия давлению уплотнения в поддержании уплотнения в области основания вне зависимости от величины давления уплотнения и деформации материала уплотнительного кольца.
12. Уплотнительный элемент, предназначенный для уплотнения между компонентами роторной машины у границы раздела кольцевого уплотнения, где противоположные поверхности компонентов образуют замкнутый или частично замкнутый объем уплотнения заданной формы, конфигурации и ориентации, между зонами относительно высокого давления и низкого давления, причем уплотнительный элемент имеет форму уплотнительного кольца из пластичного материала и образует множество полостей, предназначенных для приема деформированного материала, чтобы допустить деформацию материала уплотнительного кольца в полости, при этом уплотнительное кольцо содержит юбку, которая идет главным образом продольно, имеет радиально расположенные внутреннюю и внешнюю периферийные поверхности и которая имеет главным образом форму клина, причем суженный конец юбки имеет свободный конец, который предназначен для установки в зоне высокого давления объема уплотнения, при этом уплотнительное кольцо содержит кольцевое основание, от которого продольно идет юбка, причем кольцевое основание имеет большую кольцевую толщину, чем более толстый конец юбки, при этом основание имеет вдоль одной своей поверхности выступающую периферийную кромку основания, выполненную с возможностью входа в контакт с кольцевой зоной полости уплотнения.
13. Уплотнительный элемент по п.12, в котором указанная кромка основания идет вдоль радиально внешней поверхности уплотнительного кольца, ориентирована радиально наружу и в направлении конца относительно высокого давления полости уплотнения.
14. Уплотнительный элемент по п.13, в котором кромка основания имеет форму входящей кромки вдоль внешней периферийной поверхности основания.
15. Уплотнительный элемент, предназначенный для уплотнения между компонентами роторной машины у границы раздела кольцевого уплотнения, где противоположные поверхности компонентов образуют замкнутый или частично замкнутый объем уплотнения заданной формы, конфигурации и ориентации, между зонами относительно высокого давления и низкого давления, причем уплотнительный элемент имеет форму уплотнительного кольца из пластичного материала и образует множество полостей, предназначенных для приема деформированного материала, чтобы допустить деформацию материала уплотнительного кольца в полости, при этом уплотнительное кольцо содержит юбку, которая идет главным образом продольно, имеет радиально расположенные внутреннюю и внешнюю периферийные поверхности и которая имеет главным образом форму клина, причем суженный конец юбки имеет свободный конец, который предназначен для установки в зоне высокого давления объема уплотнения, при этом юбка имеет на своем свободном конце кромку юбки, которая скошена для прижима к соответствующему кольцевому участку указанной зоны высокого давления.
16. Уплотнительный элемент по п.15, в котором кромка юбки скошена радиально внутрь для взаимодействия при эксплуатации с радиально внутренней поверхностью объема уплотнения.
17. Уплотнительный элемент, предназначенный для уплотнения между компонентами роторной машины у границы раздела кольцевого уплотнения, где противоположные поверхности компонентов образуют замкнутый или частично замкнутый объем уплотнения заданной формы, конфигурации и ориентации, между зонами относительно высокого давления и низкого давления, причем уплотнительный элемент имеет форму уплотнительного кольца из пластичного материала и образует множество полостей, предназначенных для приема деформированного материала, чтобы допустить деформацию материала уплотнительного кольца в полости, причем уплотнительное кольцо содержит юбку, которая идет главным образом продольно, имеет радиально расположенные внутреннюю и внешнюю периферийные поверхности и которая имеет главным образом форму клина, причем суженный конец юбки имеет свободный конец, который предназначен для установки в зоне высокого давления объема уплотнения, при этом одна из внутренней и наружной периферийных поверхностей юбки содержит наклонную секцию, форма и ориентация которой согласованы с противоположной поверхностью, образующей объем уплотнения, но идущую под углом, выбранным для того, чтобы прижимать конец юбки в направлении ее свободного конца к указанной противоположной поверхности уплотнения полости уплотнения.
18. Уплотнительный элемент по п.17, в котором указанная наклонная секция идет вдоль внутренней периферийной поверхности юбки, причем указанная наклонная секция является а-цилиндрической и сужается в направлении свободного конца юбки.
19. Уплотнительный элемент по п.18, в котором указанная одна из внутренней и наружной периферийных поверхностей юбки имеет последовательно с указанной наклонной секцией не имеющую наклона секцию, ориентированную так, чтобы входить в контакт с соответствующей поверхностью объема уплотнения.
20. Уплотнительный элемент по п.19, в котором указанная не имеющая наклона секция является цилиндрической, идет вдоль радиально внутренней периферии поверхности кольца уплотнения и в направлении конца низкого давления кольца уплотнения.
21. Уплотнительный элемент, предназначенный для уплотнения между компонентами роторной машины у границы раздела кольцевого уплотнения, где противоположные поверхности компонентов образуют замкнутый или частично замкнутый объем уплотнения заданной формы, конфигурации и ориентации, между зонами относительно высокого давления и низкого давления, причем уплотнительный элемент имеет форму уплотнительного кольца из пластичного материала и образует множество полостей, предназначенных для приема деформированного материала, чтобы допустить деформацию материала уплотнительного кольца в полости, при этом уплотнительное кольцо содержит юбку, которая идет главным образом продольно, имеет радиально расположенные внутреннюю и внешнюю периферийные поверхности и которая имеет главным образом форму клина, причем суженный конец юбки имеет свободный конец, который предназначен для установки в зоне высокого давления объема уплотнения, при этом одна из радиально внутренней и наружной периферийных поверхностей уплотнительного кольца выполнена так, что прилегает к соответствующей поверхности полости уплотнения, а другая имеет указанные полости, чередующиеся с контактными площадками, у которых кольцевой участок в направлении одного конца юбки скошен относительно противоположной поверхности кольца уплотнения для облегчения установки уплотнительного кольца в объеме уплотнения.
22. Уплотнительный элемент по п.21, в котором радиально внутренняя поверхность гладко изогнута, а радиально внешняя поверхность имеет открытые полости и контактные площадки.
23. Уплотнительный элемент по п.21 или 22, в котором скошенный участок расположен на свободном конце юбки.
24. Роторная машина, имеющая компоненты, которые образуют границу раздела кольцевого уплотнения, причем противоположные поверхности компонентов образуют замкнутый или частично замкнутый объем уплотнения и уплотнительный элемент по одному из пп.1-23, помещенный в объем уплотнения.
25. Роторная машина по п.24, представляющая собой центробежный насос.
26. Роторная машина по п.25, в которой центробежный насос представляет собой шламовый насос.
RU2005103545/06A 2004-02-12 2005-02-11 Уплотнительный элемент для роторной машины RU2365793C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ZA200401148 2004-02-12
ZA2004/1148 2004-02-12

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005103545A true RU2005103545A (ru) 2006-07-20
RU2365793C2 RU2365793C2 (ru) 2009-08-27

Family

ID=34701596

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005103545/06A RU2365793C2 (ru) 2004-02-12 2005-02-11 Уплотнительный элемент для роторной машины

Country Status (17)

Country Link
US (1) US7823887B2 (ru)
EP (1) EP1564454B1 (ru)
CN (1) CN1654862B (ru)
AP (1) AP1988A (ru)
AR (1) AR047801A1 (ru)
AT (1) ATE552449T1 (ru)
AU (1) AU2005200593B2 (ru)
BR (1) BRPI0500398A (ru)
CA (1) CA2497253C (ru)
ES (1) ES2386306T3 (ru)
GE (1) GEP20074246B (ru)
MX (1) MXPA05001683A (ru)
PE (1) PE20050826A1 (ru)
PL (1) PL1564454T3 (ru)
RU (1) RU2365793C2 (ru)
UA (1) UA88439C2 (ru)
ZA (1) ZA200500982B (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8052152B2 (en) * 2007-03-09 2011-11-08 Federal-Mogul Corporation Dynamic shaft seal and method of installation thereof
CN101809293B (zh) * 2007-07-30 2012-08-29 伟尔矿物非洲所有权有限公司 静密封
CN102362108B (zh) * 2009-01-28 2014-08-20 费德罗-莫格尔公司 径向轴封、径向轴封组件及安装方法
US9062773B2 (en) 2011-03-08 2015-06-23 Federal-Mogul Corporation Radial shaft seal, radial shaft seal assembly and method of installation
EP2742226B1 (en) * 2011-08-12 2016-06-08 FLSmidth A/S Energy diffusing wear ring and methods thereof
US8950753B2 (en) 2011-11-23 2015-02-10 Federal-Mogul Corporation Radial shaft seal, radial shaft seal assembly and method of installation
AU2014227705B2 (en) * 2013-03-15 2017-01-12 WHW Group, Inc. Seal for a centrifugal pump
USD741163S1 (en) * 2014-03-14 2015-10-20 Bmt Co., Ltd. Check ring for indicating nut tightening amount
US9481213B2 (en) * 2014-06-24 2016-11-01 Arvinmeritor Technology, Llc Tire inflation system having a seal
RU169331U1 (ru) * 2016-07-19 2017-03-15 Общество с ограниченной ответственностью "ИнжиТех" Бронедиск шламового насоса с уплотнением

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2097571A (en) * 1935-08-26 1937-11-02 Kimble Glass Co Pipette
US2252240A (en) * 1939-03-16 1941-08-12 Sheridan P Tschappat Packing device
US2465175A (en) * 1948-03-17 1949-03-22 Eis Automotive Corp Double wall washer or packing cup
US2665151A (en) * 1949-02-10 1954-01-05 Linear Inc V-type packing for eliminating labyrinth flow
US2809853A (en) * 1954-03-31 1957-10-15 Hamilton Kent Mfg Company Pipe and socket with flexible lip gasket
US2975799A (en) * 1956-07-09 1961-03-21 Fmc Corp Combination pipe coupling and automatic drain valve
US2980449A (en) * 1957-01-24 1961-04-18 Dresser Ind Self-sealing pipe coupling
US2865300A (en) * 1957-02-06 1958-12-23 Georgia Iron Works Co Sealing system for centrifugal pumps
US3390890A (en) * 1966-09-16 1968-07-02 Clow Corp Push-joint and gasket for cast pipe
US3680894A (en) * 1970-10-30 1972-08-01 Victaulic Co Of America Joints between pipes of different diameters and couplings and gaskets for the same
JPS50140752A (ru) * 1974-04-21 1975-11-12
US4036512A (en) * 1974-10-01 1977-07-19 Robert Arthur Francis Pipe joints
US4648632A (en) * 1982-08-25 1987-03-10 Bas-Tex Corporation High pressure flow line connection
US4511152A (en) * 1984-02-08 1985-04-16 Aeroquip Corporation Self-reinforced face seal
NL8402886A (nl) * 1984-09-20 1986-04-16 Ihc Holland Nv Centrifugaalpomp.
US4685685A (en) * 1986-12-16 1987-08-11 Cyl - Pak, Inc. Molded seal with inclined cross braces
US4834430A (en) * 1988-01-19 1989-05-30 Vassallo Research & Development Corp. Pipe socket insert
USD330073S (en) * 1991-08-30 1992-10-06 Vassallo Research & Development Corp. Gasket
US5951022A (en) * 1997-10-06 1999-09-14 Gorman Company, Inc. Fluid seal device with reinforced dynamic lip
CN2339809Y (zh) * 1997-10-20 1999-09-22 刘祖益 输油泵密封装置
US6142484A (en) * 1999-04-15 2000-11-07 Vassallo Research & Development Corporation Composite multi-pressure gasket
CN1447047A (zh) * 2002-03-25 2003-10-08 曹学林 一种用于振动电机上的密封结构

Also Published As

Publication number Publication date
US20050191170A1 (en) 2005-09-01
GEP20074246B (en) 2007-11-26
CN1654862B (zh) 2012-09-05
AU2005200593B2 (en) 2010-12-02
AP2005003267A0 (en) 2005-03-31
AP1988A (en) 2009-04-07
BRPI0500398A (pt) 2005-09-27
PE20050826A1 (es) 2005-11-14
UA88439C2 (ru) 2009-10-26
US7823887B2 (en) 2010-11-02
ES2386306T3 (es) 2012-08-16
EP1564454A1 (en) 2005-08-17
CN1654862A (zh) 2005-08-17
AU2005200593A1 (en) 2005-09-01
CA2497253A1 (en) 2005-08-12
ZA200500982B (en) 2005-10-26
PL1564454T3 (pl) 2012-10-31
AR047801A1 (es) 2006-02-22
MXPA05001683A (es) 2005-09-30
RU2365793C2 (ru) 2009-08-27
ATE552449T1 (de) 2012-04-15
CA2497253C (en) 2011-11-01
EP1564454B1 (en) 2012-04-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2005103545A (ru) Уплотнительный элемент для роторной машины
US20020163138A1 (en) Rotary seal with improved dynamic interface
KR20100121686A (ko) 실재
DE50213694D1 (de) Stangen- und Kolbenprimärdichtung
EP1152177A3 (en) Lip seal
EP2113703A3 (en) High pressure tube seal
CN100396974C (zh) 唇型密封装置
EP1039131A3 (en) Seal assembly for oil free compressor
US4685685A (en) Molded seal with inclined cross braces
US4911454A (en) Radial shaft sealing ring
US4161320A (en) Resilient packing
US6923108B2 (en) Composite diaphragm for diaphragm pumps
US4075935A (en) Piston for pressure fluid operated cylinders
JP2014206158A (ja) 弾性的な圧送部材を備えた往復式の容積型ポンプ
US3968282A (en) Pressure pad of rubber or rubber-like materials for presses
CN2731187Y (zh) 一种液压密封装置
KR20200033730A (ko) 스프로킷
CN210344268U (zh) 一种重载同轴活塞密封圈
CN215059482U (zh) 一种新型活塞头密封圈
CN219827714U (zh) 一种分体式机械密封结构
RU2023921C1 (ru) Разрезное уплотнительное кольцо
CN211175473U (zh) 一种可压紧密封的高平台球阀
CN218294440U (zh) 一种螺杆泵防漏水的结构
JPH04203678A (ja) シール装置
CN201180784Y (zh) 弹簧骨架密封圈

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150212