RU2365720C2 - Натяжная установка для каркасов предварительно натягиваемых архитектурных элементов - Google Patents
Натяжная установка для каркасов предварительно натягиваемых архитектурных элементов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2365720C2 RU2365720C2 RU2007101719/03A RU2007101719A RU2365720C2 RU 2365720 C2 RU2365720 C2 RU 2365720C2 RU 2007101719/03 A RU2007101719/03 A RU 2007101719/03A RU 2007101719 A RU2007101719 A RU 2007101719A RU 2365720 C2 RU2365720 C2 RU 2365720C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hydraulic
- tensioner according
- tensioner
- plunger
- anchor part
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/34—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals
- A23L3/3409—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/34—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals
- A23L3/3409—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor
- A23L3/3445—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor in a controlled atmosphere comprising other gases in addition to CO2, N2, O2 or H2O
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
- B28B23/02—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members
- B28B23/04—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members the elements being stressed
- B28B23/043—Wire anchoring or tensioning means for the reinforcements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/12—Mounting of reinforcing inserts; Prestressing
- E04G21/121—Construction of stressing jacks
Abstract
Изобретение относится к установке для натяжения арматуры для предварительно натягиваемых архитектурных элементов. Предложенная установка, которая предназначена для двунаправленного предварительного напряжения плит из бетона, строительного раствора и подобных плит, содержит формовочную сборочную конструкцию, образованную плоской подмодельной плитой (3), которая определена по периферии регулируемыми по положению сторонами (4). Сборочная конструкция опирается на опорную платформу (1) увеличенного размера, в которой формовочная сборочная конструкция окружена периферийной зоной (10) опорной платформы (1). Согласно изобретению, вышеупомянутая периферийная зона (10) содержит гидравлические натяжные элементы (7), которые жестко соединены с опорной платформой (1) и которые расположены бок о бок в противолежащих парах по прямолинейным линиям решетки. Кроме того, все гидравлические натяжные элементы (7) соединены последовательно так, что образуют гидравлический контур (8), который, в свою очередь, соединен с гидравлической прижимной точкой (9). 11 з.п. ф-лы, 5 ил.
Description
Настоящее изобретение относится к натяжной установке для каркасов предварительно натягиваемых архитектурных элементов, в частности к установке, предназначенной для двухстороннего предварительного натяжения каркасов, выполняемых в плитах, панелях и других плоских архитектурных элементах, имеющих большую площадь поверхности и уменьшенную толщину, изготавливаемых из строительного раствора, бетона и т.п., в формовочной сборочной конструкции, образованной из плоской подмодельной плиты и регулируемым образом расположенных боковых стенок, которые ограничивают упомянутую плиту по ее периметру, причем сборочную конструкцию поддерживают на опорной платформе, которая имеет увеличенный размер относительно упомянутых боковых стенок.
Обычно каркасы предварительно натягивают различными способами. Один способ состоит в размещении каркаса, который является непрерывным нитевидным элементом, в зигзагообразном расположении в обоих направлениях через пресс-форму, применяя преломление на двух противоположных сторонах каркаса или только на одной стороне; в этом случае петли каркаса удерживают на стороне, которую не натягивают, надежно закрепленными. В другом случае используют стержни, имеющие длину, которая соответствует размеру плиты, подлежащей армированию. На одном конце упомянутых стержней к боковым стенкам пресс-формы прикрепляют стопорный клин, а на другом конце прикрепляют зажимной клин, который соединяют с механическим или гидравлическим тяговым средством. Во всяком случае, как только строительный раствор или бетон затвердеет, секции каркаса, выступающие из изготовленной части, необходимо срезать.
Кроме того, и в качестве основного недостатка, при использовании упомянутых клиньев требуется длительное время для подготовки пресс-форм и довольно надежное выполнение зажимания упомянутых каркасов.
Для устранения этого недостатка было принято решение, посредством которого на каркасах образуют торцевой стопор, используя радиальное расширение для деформации их составляющих материалов, которые можно надежно закреплять непосредственно на противолежащих натяжных устройствах через простое отверстие с резьбой.
Задачей настоящего изобретения является создание натяжной установки для каркасов предварительно натягиваемых архитектурных элементов, предназначенных для двухстороннего предварительного натяжения плит из бетона или строительного раствора, или подобных плит, содержащей формовочную сборочную конструкцию, образованную из плоской подмодельной плиты и регулируемым образом расположенных боковых стенок, которые ограничивают подмодельную плиту по ее периметру, причем сборочная конструкция опирается на опорную платформу, которая имеет увеличенный размер относительно боковых стенок, отличающейся тем, что формовочная сборочная конструкция окружена внешней площадью надлежащей опорной платформы, со множеством гидравлических натяжных устройств, расположенных на внешней площади, которые изготовлены за одно целое с опорной платформой и выполнены в соприкосновении с образующими противолежащими парами в соответствии с прямолинейными выравниваниями, образуя решетку, причем все гидравлические натяжные устройства соединены вместе последовательно, образуя гидравлический контур, который, в свою очередь, соединен с точкой гидравлического прижимного соединения.
Предпочтительно, каждое из гидравлических натяжных устройств образовано из неподвижного участка, установленного на опорной платформе, и подвижного участка, который удерживает один конец нитевидных элементов, образующих каркас, подлежащий натяжению, причем неподвижный участок имеет неподвижный цилиндрический корпус и открываемую соединительную крышку для гидравлического контура, а подвижный участок имеет корпус плунжера, который побуждается пружиной сжатия и продолжается в стержень, включающий в себя анкерную часть, в которой надежно закреплены концы нитевидных элементов, образующих каркас, причем упомянутая анкерная часть снабжена двумя скользящими стержнями, которые скользят в соответствующих направляющих, расположенных в неподвижном цилиндрическом корпусе.
Предпочтительно, открываемая крышка в каждом гидравлическом натяжном устройстве имеет поперечный трубопровод, который отклоняется в осевой трубопровод, соединяющий формующее устройство с напорной камерой в неподвижном цилиндрическом корпусе, в котором скользит корпус плунжера подвижного участка гидравлического натяжного устройства.
Предпочтительно, в каждом гидравлическом натяжном устройстве анкерная часть для концов нитевидных элементов, составляющих каркас, установлена наклонным способом на свободном конце стержня корпуса плунжера.
Предпочтительно, в каждом гидравлическом натяжном устройстве анкерная часть имеет, в качестве натяжного средства для концов нитевидных элементов, образующих каркас, глубокие канавки, в которых упомянутые нитевидные элементы размещены посредством резьбы, с канавками, образующими ограничитель для головок стопоров, образованных на концах нитевидных элементов.
Предпочтительно, анкерная часть каждого натяжного устройства имеет соответствующие отверстия с клиренсом для размещения, шарнирным способом, скользящих стержней, которые скользят в направляющих неподвижного цилиндрического корпуса.
Предпочтительно, открываемая крышка, которая закрывает внутреннюю камеру неподвижного цилиндрического корпуса, имеет входные отверстия поперечного трубопровода, обеспеченного соединительным средством, через гидравлический контур, к открываемым крышкам в соседних гидравлических натяжных устройствах.
Предпочтительно, корпуса плунжеров имеют уплотнительные прокладки по периметру и центральную полость в совмещении с осевым трубопроводом.
Предпочтительно, неподвижный цилиндрический корпус имеет гнездо для пружины сжатия, которая принуждает корпус плунжера и фрикционный рукав к действию скольжения стержня корпуса плунжера.
Предпочтительно, неподвижный цилиндрический корпус имеет прорези для прохождения крепежных винтов неподвижного цилиндрического корпуса к опорной платформе.
Предпочтительно, опорная платформа имеет центровочные приспособления для вспомогательной головки, для введения дополнительных элементов и для удаления архитектурных элементов из их пресс-формы после того, как строительный раствор или цемент застынет.
Предпочтительно, подвижный участок гидравлического натяжного устройства прикрепляет анкерную часть на стержне наклонным способом с помощью обеспечения винта, который проходит с клиренсом через кожух, имеющий нижнюю стенку с прорезями, причем винт прикреплен непосредственно к стержню, не прижимая анкерную часть, оставляя анкерную часть, чтобы она наклонным образом свободно опиралась на торцевой выступ упомянутого стержня корпуса плунжера.
Для облегчения понимания вышеописанных вариантов осуществления изобретения ниже приведено описание предпочтительного варианта осуществления изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Фиг.1 представляет вид сверху предпочтительного варианта осуществления натяжной установки, реализованной в соответствии с изобретением.
Фиг.2 схематично представляет вид сверху двух гидравлических натяжных устройств согласно изобретению, которые выполнены напротив друг друга на опорной платформе, включающей в себя нитевидные элементы каркаса, подлежащие натяжению.
Фиг.3 представляет, в перспективе, одно из гидравлических натяжных устройств, показанных на предыдущих чертежах.
Фиг.4 представляет вид горизонтальной проекции одного из натяжных устройств в его положении покоя.
Фиг.5 представляет, подобно предыдущему чертежу, изображение натяжного устройства, находящегося в его рабочем положении.
На фиг.1 схематично представлено приспособление для легких подмодельных плит из строительного раствора или цемента, которое включает в себя установку для двухстороннего предварительного натяжения каркаса упомянутых плит, которое выполнено согласно изобретению.
Упомянутый чертеж представляет опорную платформу 1 прямоугольной формы, которая, по меньшей мере на своих углах, имеет центровочные приспособления 2, такие как прорези, стержни и т.д.
На опорной платформе 1 продолжается подмодельная плита 3, предпочтительно изготовленная из полиуретана, опорным образом облегчая структуру, которая будет придана легкой плите из строительного раствора, причем упомянутая подмодельная плита 3 окружена формовочными стенками или боковыми стенками 4 с поперечными разрезами 5 для прохождения нитевидных элементов 6, составляющих каркас, и которые, парами, прикреплены на своих концах к гидравлическим натяжным устройствам 7, которые, в свою очередь, обрамляют боковые стенки 4 и соединены вместе последовательно посредством трубопровода или контура 8, транспортирующего гидравлическую текучую среду, которую вводят под давлением через клапан 9.
Гидравлические натяжные устройства 7 установлены неподвижно в пограничных внешних областях 10 опорной платформы 1 и выполнены равноудаленно и в соприкосновении, образуя противолежащие пары в соответствии с прямолинейными выравниваниями, формируя решетку, как показано на фиг.1 и подробно на фиг.2.
Гидравлические натяжные устройства 7 разделены на неподвижный участок 7A, который установлен на внешней области 10 опорной платформы 1, и подвижный участок 7B, в котором имеются закрепленные головки торцевых упоров 11 нитевидных элементов 6 каркаса предварительного натяжения.
Неподвижный участок 7A выполнен из неподвижного цилиндрического корпуса 12 и соединительной крышки 13 к трубопроводу 8 гидравлического контура, в то время как подвижный участок 7B разделен на корпус 14 плунжера, побуждаемого пружиной 15 сжатия, продолжающегося в стержень 16, который включает в себя анкерную часть 17, имеющую два скользящих стержня 18, которые скользят в направляющих 19, выполненных в неподвижном цилиндрическом корпусе 12.
Соединительная крышка 13, которую можно открывать с помощью резьбы, имеет поперечный трубопровод 20, с которым трубопроводы 8 гидравлического контура соединены через соединители 21, и этот трубопровод отклоняется в осевой трубопровод 22, поперечный относительно него, и он соединяет формующее устройство с внутренней камерой 23 в неподвижном цилиндрическом корпусе 12, через который скользит корпус 14 плунжера подвижного участка 7B гидравлического натяжного устройства 7.
Кроме того, неподвижный цилиндрический корпус 12 имеет прорези 24 для прохождения его крепежных винтов 25 к опорной платформе 1.
Со своей стороны, подвижный участок 7B прикрепляет анкерную часть 17 на стержне 16 наклонным способом, через приспособление винта 26, который проходит с клиренсом через кожух 27, имеющий нижнюю стенку 28 с прорезями, и который прикрепляют к стержню 16, не нажимая на анкерную часть 17, которую оставляют для свободного наклона на ее опорной стойке на торцевом выступе 29 стержня 16 корпуса 14 плунжера.
Анкерный участок 17 имеет, в качестве средства удерживания для головок 11 торцевых упоров нитевидных элементов 6, глубокие канавки 30, в которые вводят, посредством резьбового отверстия, нитевидный участок концов нитевидных элементов 6, составляющих каркас.
Корпус плунжера 14 неподвижного участка 7A имеет уплотнительные прокладки 31 и центральную полость 32 в совмещении с осевым трубопроводом 22, выполненным в направлении оси в соединительной крышке 13. Кроме того, стержень 16 корпуса 14 плунжера скользит во фрикционном рукаве 33, вставленном в неподвижный цилиндрический корпус 12.
Claims (12)
1. Натяжная установка для каркасов предварительно натягиваемых архитектурных элементов, предназначенная для двухстороннего предварительного натяжения плит из бетона или строительного раствора, или подобных плит, содержащая формовочную сборочную конструкцию, состоящую из плоской подмодельной плиты (3) и регулируемым образом расположенных боковых стенок (4), ограничивающих плоскую подмодельную плиту (3) по периметру, причем сборочная конструкция опирается на опорную платформу (1) увеличенного размера относительно боковых стенок (4), отличающаяся тем, что формовочная сборочная конструкция окружена внешней областью (10) надлежащей опорной платформы (1), причем во внешней области расположено множество гидравлических натяжных устройств (7), которые изготовлены за одно целое с опорной платформой (1) и выполнены в соприкосновении с образующими противолежащими парами в соответствии с прямолинейными выравниваниями, образуя решетку, а все гидравлические натяжные устройства (7) соединены вместе последовательно, образуя гидравлический контур (8), который, в свою очередь, соединен с точкой (9) гидравлического прижимного соединения.
2. Натяжная установка по п.1, отличающаяся тем, что каждое из гидравлических натяжных устройств (7) состоит из неподвижного участка (7А), установленного на опорной платформе (1), и подвижного участка (7 В), который удерживает конец одного из нитевидных элементов (6), образующих каркас, подлежащий натяжению, причем неподвижный участок (7А) имеет неподвижный цилиндрический корпус (12) и открываемую соединительную крышку (13) к гидравлическому контуру (8), а подвижный участок (7В) имеет корпус (14) плунжера, побуждаемый пружиной сжатия (15) и продолжающийся в стержень (16), который включает в себя анкерную часть (17), в которой закреплены концы нитевидных элементов (6), образующих каркас, причем анкерная часть (17) имеет два скользящих стержня (18), выполненные с возможностью скольжения в соответствующих направляющих (19), расположенных в неподвижном цилиндрическом корпусе (12).
3. Натяжная установка по п.2, отличающаяся тем, что открываемая крышка (13) в каждом гидравлическом натяжном устройстве (7) имеет поперечный трубопровод (20), отклоняющийся в осевой трубопровод (22), соединяющий его с напорной камерой (23) неподвижного цилиндрического корпуса (12), в котором скользит корпус (14) плунжера подвижного участка (7В) гидравлического натяжного устройства (7).
4. Натяжная установка по п.2, отличающаяся тем, что в каждом гидравлическом натяжном устройстве (7) анкерная часть (17) концов нитевидных элементов (6), образующих каркас, установлена наклонным образом на свободном конце стержня (16) корпуса (14) плунжера.
5. Натяжная установка по п.2, отличающаяся тем, что в каждом гидравлическом натяжном устройстве (7) анкерная часть (17) имеет, в качестве средства удерживания концов нитевидных элементов (6), образующих каркас, глубокие канавки (30), в которых нитевидные элементы (6) размещены с помощью резьбы, причем глубокие бороздки (30) образуют держатель для головок упоров (11), образованных на концах нитевидных элементов (6).
6. Натяжная установка по п.2, отличающаяся тем, что анкерная часть (17) каждого гидравлического натяжного устройства (7) имеет соответствующие прорези с клиренсами для размещения шарнирным образом скользящих стержней (18), которые скользят по направляющим (19) неподвижного цилиндрического корпуса (12).
7. Натяжная установка по п.2, отличающаяся тем, что открываемая крышка (13), которая закрывает внутреннюю камеру (23) неподвижного цилиндрического корпуса (12), имеет входные отверстия поперечного трубопровода (20), содержащего соединительное средство (21), через гидравлический контур (8), к открываемым крышкам (13) соседних гидравлических натяжных устройств (7).
8. Натяжная установка по п.2, отличающаяся тем, что корпуса (14) плунжеров имеют уплотнительные прокладки (31) по периметру и центральную полость (32) в совмещении с осевым трубопроводом (22).
9. Натяжная установка по п.2, отличающаяся тем, что неподвижный цилиндрический корпус (12) имеет гнездо для пружины (15) сжатия, которая побуждает корпус (14) плунжера и фрикционный рукав (33) к скольжению стержня (16) корпуса (14) плунжера.
10. Натяжная установка по п.2, отличающаяся тем, что неподвижный цилиндрический корпус (12) имеет прорези для прохождения крепежных винтов (25) неподвижного цилиндрического корпуса (12) к опорной платформе (1).
11. Натяжная установка по п.1, отличающаяся тем, что опорная платформа (1) имеет центрирующие приспособления (2) для вспомогательной головки, для введения дополнительных элементов и для удаления архитектурного элемента из его пресс-формы после того, как строительный раствор или цемент затвердеет.
12. Натяжная установка по п.2, отличающаяся тем, что подвижный участок (7В) гидравлического натяжного устройства (7) выполнен с возможностью закрепления анкерной части (17) на стержне (16) наклонным образом через приспособление винта (26), которое проходит с клиренсом через отверстие (27), имеющее нижнюю стенку (28) с прорезями, причем винт (26) прикреплен непосредственно к стержню (16), не прижимая анкерную часть (17), оставляя анкерную часть (17) для свободного наклона на ее опорной стойке на торцевом выступе (29) стержня (16) корпуса (14) плунжера.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ESU200401485 | 2004-06-18 | ||
ES200401485U ES1057875Y (es) | 2004-06-18 | 2004-06-18 | Instalacion tensora de las armaduras de elementos arquitectonicos pretensados. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007101719A RU2007101719A (ru) | 2008-07-27 |
RU2365720C2 true RU2365720C2 (ru) | 2009-08-27 |
Family
ID=33186236
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007101719/03A RU2365720C2 (ru) | 2004-06-18 | 2005-06-01 | Натяжная установка для каркасов предварительно натягиваемых архитектурных элементов |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7748972B2 (ru) |
EP (1) | EP1757756B1 (ru) |
CN (1) | CN100422487C (ru) |
AT (1) | ATE465311T1 (ru) |
BR (1) | BRPI0512047A (ru) |
CA (1) | CA2589560C (ru) |
DE (1) | DE602005020782D1 (ru) |
DK (1) | DK1757756T3 (ru) |
ES (2) | ES1057875Y (ru) |
MX (1) | MXPA06014744A (ru) |
PL (1) | PL1757756T3 (ru) |
PT (1) | PT1757756E (ru) |
RU (1) | RU2365720C2 (ru) |
WO (1) | WO2006000601A1 (ru) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101264502B (zh) * | 2008-04-29 | 2010-09-15 | 武汉舒居科技有限公司 | 内张拉预应力构件张拉方法 |
US8904721B2 (en) * | 2008-06-12 | 2014-12-09 | University Of Utah Research Foundation | Anchoring, splicing and tensioning elongated reinforcement members |
AU2009257335A1 (en) * | 2008-06-12 | 2009-12-17 | University Of Utah Research Foundation | Anchoring, splicing and tensioning elongated reinforcement members |
US10006477B2 (en) | 2010-04-13 | 2018-06-26 | University Of Utah Research Foundation | Sheet and rod attachment apparatus and system |
US8636441B2 (en) * | 2011-05-05 | 2014-01-28 | Con-Fab Ca. Corporation | Dual direction pre-stressed pre-tensioned precast concrete slabs and process for same |
CN105217410A (zh) * | 2015-10-27 | 2016-01-06 | 优力夫(天津)网络科技发展有限公司 | 一种电梯导轨架固定用钢筋的张拉装置 |
ES2584073B1 (es) * | 2016-05-26 | 2017-06-29 | Carlos Fradera Pellicer | Procedimiento de fabricación de paneles de mortero de cemento pretensados con una etapa de desmoldeo, e instalación correspondiente |
ES2683909B1 (es) | 2017-03-28 | 2019-07-23 | Corporacion Omegazeta S L | Procedimiento para fabricar un panel curvo de mortero de cemento pretensado, y panel curvo correspondiente. |
CN107642199A (zh) * | 2017-09-27 | 2018-01-30 | 李峰 | 预应力钢筋、钢筋架和预应力混凝土构件 |
CN108340474A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-07-31 | 泰州龙祥现代建筑发展有限公司 | 一种预制预应力混凝土外墙挂板生产装置及生产安装方法 |
WO2020023999A1 (en) * | 2018-08-01 | 2020-02-06 | John Silva | Concrete reinforcement assembly |
CN109483726B (zh) * | 2018-12-13 | 2023-10-13 | 宁波交通工程建设集团有限公司 | 预制箱梁钢筋骨架绑扎液压模架及施工方法 |
WO2020144334A1 (de) * | 2019-01-10 | 2020-07-16 | Moeding Keramikfassaden Gmbh | Fassaden- und/oder wandkonstruktion |
DE102020118317B4 (de) * | 2020-07-10 | 2022-03-17 | Moeding Keramikfassaden Gmbh | Fassaden- und/oder Wandkonstruktion |
Family Cites Families (62)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE500849A (ru) * | ||||
US2048253A (en) * | 1933-02-10 | 1936-07-21 | Freyssinet Eugene | Method and apparatus for the manufacture of hollow bodies of reenforced concrete |
US2437003A (en) * | 1940-07-27 | 1948-03-02 | Ruegg Arthur Ernest | Machine for molding concrete units |
GB657794A (en) * | 1949-02-04 | 1951-09-26 | Mini Of Works | Improvements relating to wire tensioning apparatus |
US2683915A (en) * | 1949-02-14 | 1954-07-20 | Tournon Giovanni | Method of manufacturing structural elements of prestressed reinforced concrete |
US2730783A (en) * | 1950-10-12 | 1956-01-17 | Lock Joint Pipe Co | Apparatus for forming concrete pipes and other hollow bodies |
US2804674A (en) * | 1952-06-16 | 1957-09-03 | Long Construction Company | Double head reinforcing rod for pre-stress concrete |
US2763464A (en) * | 1952-07-26 | 1956-09-18 | Leonhardt Fritz | Apparatus for anchorage of concrete reinforcements |
US2794211A (en) * | 1953-01-12 | 1957-06-04 | Western Electric Co | Apparatus for molding articles |
US2995777A (en) * | 1956-06-04 | 1961-08-15 | Studebaker Packard Corp | Machine for prestressing and molding reinforced plastic members |
US2886875A (en) * | 1956-11-14 | 1959-05-19 | Concrete Technology Corp | Apparatus and method for releasing loads on stressing beds for making prestressed concrete |
US3023475A (en) * | 1957-04-02 | 1962-03-06 | Robert M Yerby | Apparatus for producing prestressed structural units |
US3036356A (en) * | 1957-06-27 | 1962-05-29 | Ceco Steel Products Corp | Method of producing prestressed concrete slabs |
US3152421A (en) * | 1958-11-17 | 1964-10-13 | Prescon Corp | Concrete building construction |
DE1409137A1 (de) * | 1959-06-18 | 1968-11-21 | Holzmann Philipp Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Koppeln von Spanndrahtbuendeln |
US3128521A (en) * | 1959-10-05 | 1964-04-14 | J L Cone Jr C W Cone | Apparatus for molding pre-stressed concrete members |
US3084910A (en) * | 1960-04-29 | 1963-04-09 | William D Allers | Apparatus for forming prestressed concrete sheets |
US3568274A (en) * | 1968-04-16 | 1971-03-09 | Little Inc A | Apparatus for making prestressed concrete members |
FR1570732A (ru) * | 1968-05-02 | 1969-06-13 | ||
US3647308A (en) * | 1968-10-28 | 1972-03-07 | Joseph J Dues | Apparatus for forming a cored concrete slab |
US3647184A (en) * | 1969-11-25 | 1972-03-07 | William L Vanderhurst | Apparatus for tensioning tendons |
US3938922A (en) * | 1971-10-06 | 1976-02-17 | Modular Wall Systems, Inc. | Means for forming a prestressed slab including collapsible bulkheads |
US4051216A (en) * | 1971-10-27 | 1977-09-27 | Concrete Industries (Monier) Limited | In-line moulding of prestressed concrete articles |
US4038355A (en) * | 1971-10-27 | 1977-07-26 | Concrete Industries (Monier) Limited | Production method and means for concrete articles |
US4044088A (en) * | 1972-08-10 | 1977-08-23 | Graeme Reginald Hume | Stressed hollow concrete cylinders |
CA1014365A (en) * | 1972-11-16 | 1977-07-26 | Bernhard Ahl | Method and apparatus for the construction of ceilings in multi-story concrete buildings |
US4023769A (en) * | 1972-11-22 | 1977-05-17 | Andrew Corporation | Molding means having opposed core assemblies |
FR2305284A1 (fr) * | 1975-03-27 | 1976-10-22 | Borcoman Mircea | Usine monobloc ou installation pour la fabrication de produits en beton, notamment en beton precontraint et/ou en beton arme |
US4040775A (en) * | 1975-09-29 | 1977-08-09 | Nordbak John A | Apparatus for making a prestressed concrete slab |
DE2614036C3 (de) * | 1976-04-01 | 1979-05-23 | Dyckerhoff & Widmann Ag, 8000 Muenchen | Einrichtung zum Herstellen von Fertigteilen aus Spannbeton mit sofortigem Verbund, insbesondere von Spannbetonschwellen |
US4266921A (en) * | 1976-05-20 | 1981-05-12 | U.S. Terrazzo Panels, Inc. | Method and apparatus for the manufacture of concrete and like products |
JPS53627A (en) * | 1976-06-24 | 1978-01-06 | Hitachi Shipbuilding Eng Co | Prestress concrete panel and structure that use panel and preparation method of panel |
JPS531214A (en) * | 1976-06-25 | 1978-01-09 | Hitachi Shipbuilding Eng Co | Process and apparatus for production of prestressed concrete panel |
JPS537722A (en) * | 1976-07-09 | 1978-01-24 | Hitachi Shipbuilding Eng Co | Process and apparatus for production of prestressed concrete panels |
JPS537721A (en) * | 1976-07-09 | 1978-01-24 | Hitachi Shipbuilding Eng Co | Process and apparatus for production of prestressed concrete panels |
SE401702B (sv) * | 1976-09-24 | 1978-05-22 | Dahlstrom Claes Inge Sigfrid | Gjutformselement |
FR2375971A1 (fr) | 1976-12-29 | 1978-07-28 | Costamagna & Cie B M | Perfectionnements aux bancs de fabrication de produits en beton precontraint |
US4273740A (en) * | 1976-12-30 | 1981-06-16 | Vianini, S.P.A. | Process and apparatus for manufacturing single piece railroad ties of prestressed concrete |
FR2385510A1 (fr) * | 1977-03-28 | 1978-10-27 | Costamagna & Cie B M | Perfectionnements a la fabrication de produits precontraints |
US4115049A (en) * | 1977-06-02 | 1978-09-19 | Grubb Donald G | Means for forming and splitting prestressed concrete elements |
US4193750A (en) * | 1977-11-28 | 1980-03-18 | Nielson Jay P | Self-propelled slip form machine |
US4253817A (en) * | 1978-07-27 | 1981-03-03 | Martin Concrete Engineering Company | Concrete railroad tie casting and handling system |
US4207041A (en) * | 1978-08-09 | 1980-06-10 | Kampiziones Theodore G | Mobile cement block making machine |
US4242071A (en) * | 1978-08-14 | 1980-12-30 | Martin Concrete Engineering Company | Concrete railroad tie casting and handling system |
GB2078597B (en) * | 1980-06-26 | 1983-10-12 | Dow Mac Concrete Ltd | Moulding reinforced concrete articles |
EP0064377B1 (en) * | 1981-05-01 | 1986-07-16 | Fuji P.S. Concrete Co. Ltd. | Apparatus for the slide forming of prestressed concrete |
US4604003A (en) * | 1983-02-22 | 1986-08-05 | Francoeur Ronald A | Method and apparatus for retensioning prestressed concrete members |
CN85102514B (zh) * | 1985-04-08 | 1986-11-05 | 核工业部建筑机械开发公司 | 预应力混凝土空心板单板成型挤压机 |
US4812113A (en) * | 1986-11-14 | 1989-03-14 | Jantzen Steven L | Mold assembly for pre-stressed concrete railroad ties |
ATE133601T1 (de) * | 1990-06-21 | 1996-02-15 | Nord Immobiliare Centro | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von verstärkten betongegenständen |
US5671572A (en) * | 1994-02-11 | 1997-09-30 | Siller-Franco; Jose Luis | Method for externally reinforcing girders |
US5524861A (en) * | 1994-04-22 | 1996-06-11 | Modal Systems, Inc. | Reusable mold for constructing housing units and method of use thereof |
EP0698950B1 (en) * | 1994-08-23 | 2001-06-13 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Wiring construction of electrical connection box |
US5747074A (en) * | 1995-02-02 | 1998-05-05 | Ollendick; David P. | Apparatus for the manufacturing of prestressed reinforced concrete railroad ties and the like |
US5509759A (en) * | 1995-04-17 | 1996-04-23 | Keesling; Klinton H. | Prestressed concrete piling |
US5618476A (en) * | 1995-08-03 | 1997-04-08 | Mogel; Richard L. | Process for slip form production of prestressed concrete railroad ties |
US6170209B1 (en) * | 1996-11-05 | 2001-01-09 | University Of Maine | Prestressing system for wood structures and elements |
US5782043A (en) * | 1996-11-19 | 1998-07-21 | Duncan; C. Warren | Seismic correction system for retrofitting structural columns |
DE10129216C1 (de) * | 2001-06-19 | 2003-05-15 | Leonhardt Andrae Und Partner B | Spannanker für bandförmige Zugglieder im Bauwesen |
CN1212464C (zh) * | 2003-01-09 | 2005-07-27 | 李珠 | 全自动预应力张拉装置 |
US7198429B2 (en) * | 2004-03-31 | 2007-04-03 | Fabcon, Inc. | Segmented concrete screed |
US7210664B2 (en) * | 2004-08-06 | 2007-05-01 | Wilian Holding Company | Concrete form having adjustable curvature |
-
2004
- 2004-06-18 ES ES200401485U patent/ES1057875Y/es not_active Expired - Fee Related
-
2005
- 2005-06-01 MX MXPA06014744A patent/MXPA06014744A/es active IP Right Grant
- 2005-06-01 ES ES05754178T patent/ES2343891T3/es active Active
- 2005-06-01 WO PCT/ES2005/000313 patent/WO2006000601A1/es active Application Filing
- 2005-06-01 DE DE602005020782T patent/DE602005020782D1/de active Active
- 2005-06-01 PL PL05754178T patent/PL1757756T3/pl unknown
- 2005-06-01 CA CA2589560A patent/CA2589560C/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-06-01 CN CNB2005800200524A patent/CN100422487C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2005-06-01 BR BRPI0512047-0A patent/BRPI0512047A/pt not_active IP Right Cessation
- 2005-06-01 PT PT05754178T patent/PT1757756E/pt unknown
- 2005-06-01 RU RU2007101719/03A patent/RU2365720C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2005-06-01 EP EP05754178A patent/EP1757756B1/en not_active Not-in-force
- 2005-06-01 AT AT05754178T patent/ATE465311T1/de active
- 2005-06-01 DK DK05754178.1T patent/DK1757756T3/da active
- 2005-06-01 US US11/570,856 patent/US7748972B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BRPI0512047A (pt) | 2008-02-06 |
CN100422487C (zh) | 2008-10-01 |
US20080035901A1 (en) | 2008-02-14 |
MXPA06014744A (es) | 2007-02-16 |
RU2007101719A (ru) | 2008-07-27 |
DE602005020782D1 (de) | 2010-06-02 |
CA2589560C (en) | 2012-05-29 |
DK1757756T3 (da) | 2010-08-09 |
CA2589560A1 (en) | 2006-01-05 |
ATE465311T1 (de) | 2010-05-15 |
US7748972B2 (en) | 2010-07-06 |
EP1757756B1 (en) | 2010-04-21 |
EP1757756A1 (en) | 2007-02-28 |
ES1057875U (es) | 2004-10-01 |
PL1757756T3 (pl) | 2010-09-30 |
ES1057875Y (es) | 2005-01-16 |
CN1969102A (zh) | 2007-05-23 |
ES2343891T3 (es) | 2010-08-12 |
PT1757756E (pt) | 2010-07-09 |
WO2006000601A1 (es) | 2006-01-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2365720C2 (ru) | Натяжная установка для каркасов предварительно натягиваемых архитектурных элементов | |
KR101705270B1 (ko) | 프리캐스트 콘크리트 제작용 가변형 보몰드 | |
KR101302719B1 (ko) | 긴장재의 프리텐션용 반력 거치대 일체형 프리텐션 콘크리트 부재 제작용 거푸집 조립체 및 이를 이용한 프리텐션 콘크리트 부재의 제작방법 | |
EP1043132B1 (en) | Pressure casting apparatus with two-part moulds for sanitary appliances | |
AU655231B2 (en) | A clamping and fixing device, form tie and form | |
KR101775378B1 (ko) | 막을 이용한 무앙카 도류벽 시스템 | |
JP2009068235A (ja) | 支柱保持具 | |
KR100547024B1 (ko) | 거푸집용 체결부재 | |
JPH08184183A (ja) | 柱型枠や壁型枠下部に於けるノロ止装置 | |
KR102301988B1 (ko) | 높이 조절이 가능한 찬넬용 배관 클램프 유닛 | |
CN210342689U (zh) | 水池池壁用开槽木模板 | |
KR100637849B1 (ko) | 빔 하부 강선곡선배치 방법을 이용한 빔 보강공법 및 그 보강장치 | |
CN112900267A (zh) | 碳纤维板束的张拉锚固系统及其张拉方法 | |
KR100864235B1 (ko) | 거푸집 간격 유지장치 | |
KR100867767B1 (ko) | 기둥폼 조립장치 및 이를 이용한 기둥폼 시공방법 | |
CN213999938U (zh) | 松张装置及预制桩成型装置 | |
CN217781763U (zh) | 一种可快速拆卸的临时支座 | |
CN109822723A (zh) | 一种墙板预制模具 | |
CN212286449U (zh) | 一种装配式建筑外墙板龙骨焊接平台 | |
KR20110035576A (ko) | 단열재 고정구 | |
KR20190054203A (ko) | 거푸집 간격 유지장치 | |
KR101799582B1 (ko) | 막을 이용한 앙카 도류벽 시스템 | |
RU2301769C1 (ru) | Натяжное устройство для тягового органа конвейера | |
KR200246056Y1 (ko) | 거푸집 간격유지용 지지대 받침구 | |
KR0177556B1 (ko) | 맨홀의 인버트 콘크리트타설용 거푸집틀과 이 거푸집틀을 이용한 맨홀의 시공방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200602 |