CN212286449U - 一种装配式建筑外墙板龙骨焊接平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种装配式建筑外墙板龙骨焊接平台，包括操作台，所述操作台顶端的两侧皆安装有三角架，且三角架的顶端固定安装有两个导轨，所述导轨上安装有滑块，滑块和导轨滑动连接，且导轨的中间安装有电机，所述电机的输出端安装有丝杆，且滑块的顶端固定安装有固定盒，所述气缸的输出端穿过固定盒的顶面，所述操作台的顶端安装有留个压紧箱，且压紧箱的底端安装有T型块，所述操作台的顶端设置有和T型块相匹配的T型槽，所述压紧箱的一侧设置有承重片，且承重片的中间安装有拉紧螺杆，两个拉紧螺杆的螺纹方向相反，所述拉紧螺杆的中间安装有螺纹管；本实用新型的压紧箱的底端设置有T型块，压紧箱可以在T型槽滑行，便于装置的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种装配式建筑外墙板龙骨焊接平台。
背景技术
建筑工业的发展越来越迅速，但是建筑业中所使用的材料变革的也很快，其中建筑外墙板使用越来越广泛，外墙板制作的时候使用混凝土浇注钢筋骨架而成；
1、墙板的混凝土骨架呈网状，两个混凝土骨架在对接的时候需要把骨架的端头对准才可以焊接，但是混凝土的龙骨重量很大，固定龙骨的操作比较麻烦；
2、两根钢筋在焊接的时候，钢筋的端头需要抵触在一起，而且钢筋的端头还需要非常稳定，如果钢筋被其他的物体碰到，那么会导致焊接失败。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出一种装配式建筑外墙板龙骨焊接平台，在使用之前先把网状钢筋骨架的一端抬起来塞进固定盒内部，然后气缸带动插板和插杆插进钢筋网的缝隙中，然后松开钢筋网，插杆承受着钢筋网下坠的重力，然后电机通过丝杆带动两个固定盒相互移动校准，实现了便捷固定钢筋骨架的功能。
为了解决上述的问题，本实用新型提出一种装配式建筑外墙板龙骨焊接平台，包括操作台，所述操作台顶端的两侧皆安装有三角架，且三角架的顶端固定安装有两个导轨，所述导轨上安装有滑块，滑块和导轨滑动连接，且导轨的中间安装有电机，所述电机的输出端安装有丝杆，且滑块的顶端固定安装有固定盒，所述固定盒的底端设置有和丝杆相匹配的螺母，且固定盒的顶端安装有气缸，所述气缸的输出端安装有插板，且插板的底端设置有插杆，所述气缸的输出端穿过固定盒的顶面。
进一步，所述操作台的顶端安装有两个压紧箱，且压紧箱的底端安装有T型块，所述操作台的顶端设置有和T型块相匹配的T型槽。
进一步，所述压紧箱的一侧设置有承重片，且承重片的中间安装有拉紧螺杆，两个拉紧螺杆的螺纹方向相反，所述拉紧螺杆的中间安装有螺纹管。
进一步，所述压紧箱的顶端安装有挤压螺杆，且挤压螺杆的底端安装有压板，所述压紧箱的顶端设置有和挤压螺杆相匹配的螺母块，且压板的顶端安装有轴承，且挤压螺杆的底端和轴承的内环固定连接，所述压紧箱的内侧设置有两个圆杆，且压板的两侧设置有和圆杆相匹配的圆套。
进一步，所述压板的底端安装有安装片，且安装片的底端安装有橡胶块，所述橡胶块的顶端设置有柱塞，且安装片的底端设置有和柱塞相匹配的开孔，所述压紧箱的底端安装有固定块。
本实用新型的有益效果为：
其一，本实用新型在使用之前先把网状钢筋骨架的一端抬起来塞进固定盒内部，然后气缸带动插板和插杆插进钢筋网的缝隙中，然后松开钢筋网，插杆承受着钢筋网下坠的重力，然后电机通过丝杆带动两个固定盒相互移动校准，实现了便捷固定钢筋骨架的功能。
其二，把两根钢筋的端头塞进橡胶块和固定块之间，然后旋转挤压螺杆，挤压螺杆会向下推动压板和橡胶块，直到钢筋的端头被锁死位置，然后旋转螺纹管，两个压紧箱会向内侧合拢，实现了固定对接钢筋端头的功能。
附图说明
图1是本实用新型正视机构示意图。
图2是本实用新型三角架机构示意图。
图3是本实用新型拉紧螺杆机构示意图。
图4是本实用新型压紧箱机构示意图。
其中：1-操作台，2-三角架，3-电机，4-导轨，5-固定盒，6-滑块，7-丝杆，8-T型槽，9-压紧箱，10-气缸，11-插板，12-插杆，13-挤压螺杆，14-螺母块，15-拉紧螺杆，16-螺纹管，17-承重片，18-圆杆，19-圆套，20-压板，21-轴承，22-安装片，23-橡胶块，24-柱塞，25-固定块，26-T型块。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种装配式建筑外墙板龙骨焊接平台，包括操作台1，操作台1顶端的两侧皆安装有三角架2，且三角架2的顶端固定安装有两个导轨4，导轨4上安装有滑块6，滑块6和导轨4滑动连接，且导轨4的中间安装有电机3，电机3的输出端安装有丝杆7，且滑块6的顶端固定安装有固定盒5，固定盒5的底端设置有和丝杆7相匹配的螺母，且固定盒5的顶端安装有气缸10，气缸10的输出端安装有插板11，且插板11的底端设置有插杆12，气缸10的输出端穿过固定盒5的顶面，使用之前先把网状钢筋骨架的一端抬起来塞进固定盒5内部，然后气缸10带动插板11和插杆12插进钢筋网的缝隙中，然后松开钢筋网，插杆12承受着钢筋网下坠的重力，然后电机3通过丝杆7带动两个固定盒5相互移动校准。
操作台1的顶端安装有两个压紧箱9，且压紧箱9的底端安装有T型块26，操作台1的顶端设置有和T型块26相匹配的T型槽8，一个T型槽8上安装有两个压紧箱9，压紧箱9用来承载钢筋的端头，压紧箱9通过T型块26在T型槽8内部滑行。
压紧箱9的一侧设置有承重片17，且承重片17的中间安装有拉紧螺杆15，两个拉紧螺杆15的螺纹方向相反，拉紧螺杆15的中间安装有螺纹管16，旋转螺纹管16，拉紧螺杆15会带动两个压紧箱9向内侧合拢。
压紧箱9的顶端安装有挤压螺杆13，且挤压螺杆13的底端安装有压板20，压紧箱9的顶端设置有和挤压螺杆13相匹配的螺母块14，且压板20的顶端安装有轴承21，且挤压螺杆13的底端和轴承21的内环固定连接，压紧箱9的内侧设置有两个圆杆18，且压板20的两侧设置有和圆杆18相匹配的圆套19，旋转挤压螺杆13，挤压螺杆13的底端会推动压板20向下运动，便于固定安装钢筋的端头。
压板20的底端安装有安装片22，且安装片22的底端安装有橡胶块23，橡胶块23的顶端设置有柱塞24，且安装片22的底端设置有和柱塞24相匹配的开孔，压紧箱9的底端安装有固定块25，把钢筋的端头塞进橡胶块23和固定块25之间，然后压板20向下运动开始压合钢筋端头，可以防止钢筋端头晃动。
使用时，把网状钢筋骨架的一端抬起来塞进固定盒5内部，然后气缸10带动插板11和插杆12插进钢筋网的缝隙中，然后松开钢筋网，插杆12承受着钢筋网下坠的重力，然后电机3通过丝杆7带动两个固定盒5相互移动校准，一个T型槽8上安装有两个压紧箱9，压紧箱9用来承载钢筋的端头，压紧箱9通过T型块26在T型槽8内部滑行，旋转螺纹管16，拉紧螺杆15会带动两个压紧箱9向内侧合拢，旋转挤压螺杆13，挤压螺杆13的底端会推动压板20向下运动，便于固定安装钢筋的端头，把钢筋的端头塞进橡胶块23和固定块25之间，然后压板20向下运动开始压合钢筋端头，可以防止钢筋端头晃动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种装配式建筑外墙板龙骨焊接平台，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)顶端的两侧皆安装有三角架(2)，且三角架(2)的顶端固定安装有两个导轨(4)，所述导轨(4)上安装有滑块(6)，滑块(6)和导轨(4)滑动连接，且导轨(4)的中间安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端安装有丝杆(7)，且滑块(6)的顶端固定安装有固定盒(5)，所述固定盒(5)的底端设置有和丝杆(7)相匹配的螺母，且固定盒(5)的顶端安装有气缸(10)，所述气缸(10)的输出端安装有插板(11)，且插板(11)的底端设置有插杆(12)，所述气缸(10)的输出端穿过固定盒(5)的顶面。
2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑外墙板龙骨焊接平台，其特征在于：所述操作台(1)的顶端安装有两个压紧箱(9)，且压紧箱(9)的底端安装有T型块(26)，所述操作台(1)的顶端设置有和T型块(26)相匹配的T型槽(8)。
3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑外墙板龙骨焊接平台，其特征在于：所述压紧箱(9)的一侧设置有承重片(17)，且承重片(17)的中间安装有拉紧螺杆(15)，两个拉紧螺杆(15)的螺纹方向相反，所述拉紧螺杆(15)的中间安装有螺纹管(16)。
4.根据权利要求2所述的一种装配式建筑外墙板龙骨焊接平台，其特征在于：所述压紧箱(9)的顶端安装有挤压螺杆(13)，且挤压螺杆(13)的底端安装有压板(20)，所述压紧箱(9)的顶端设置有和挤压螺杆(13)相匹配的螺母块(14)，且压板(20)的顶端安装有轴承(21)，且挤压螺杆(13)的底端和轴承(21)的内环固定连接，所述压紧箱(9)的内侧设置有两个圆杆(18)，且压板(20)的两侧设置有和圆杆(18)相匹配的圆套(19)。
5.根据权利要求4所述的一种装配式建筑外墙板龙骨焊接平台，其特征在于：所述压板(20)的底端安装有安装片(22)，且安装片(22)的底端安装有橡胶块(23)，所述橡胶块(23)的顶端设置有柱塞(24)，且安装片(22)的底端设置有和柱塞(24)相匹配的开孔，所述压紧箱(9)的底端安装有固定块(25)。
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