CN2903251Y - 一种钢竹模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢竹模板，它由面板和金属框架组成，金属框架中至少有两个边框构成框架的主要部件，该主要部件通过固定部件连接固定，金属框架的内侧有与面板厚度等高的台阶，面板固定在金属框架边框内侧的台阶上，面板与金属框架边框的表面形成模板平面，所述的金属框架可采用能拆卸的组合结构，组件采用角钢，主要部件与固定部件均作为组件，它们之间可用紧固部件连接。本实用新型可以在工厂按标准预制成多种规格，以满足不同的施工要求，可在施工现场快速拼装各种大小尺寸的模板，并多次反复使用。

Description

一种钢竹模板

技术领域

本实用新型建筑施工材料，具体涉及一种用于混凝土浇筑的钢竹模板。

背景技术

在建筑领域，模板被广泛用于浇筑混凝土。现有的模板有的用木板和木方制成，有的则用竹板和木方制成，还有的采用钢模板。不论那种模板，都存在不足：钢模因板费用高，规格尺寸少，占用资金多，占用场地大，维护困难等原因，施工企业越来越少用到不用；大量使用的木、竹模板利用率不高，现场制作拼装复杂，需要花费大量人力、时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有模板存在的问题而提供一种现场制作拼装简便，规格尺寸多，利用率高的钢竹模板。

为实现本实用新型目的采用的技术方案是：钢竹模板由面板和金属框架组成，金属框架中至少有两个边框构成框架的主要部件，该主要部件通过固定部件连接固定，金属框架的内侧有与面板厚度等高的台阶，面板固定在金属框架边框内侧的台阶上，面板与金属框架边框的表面形成模板平面，所述金属框架边框内侧的台阶可以是主要部件的内侧形成，也可由主要部件与固定部件共同形成。

在金属框架边框内侧的台阶由主要部件与固定部件共同形成的方案中，所述固定部件也可作为金属框架的两端边框，该边框的内侧有与面板厚度等高的台阶，这时金属框架有四个边框，面板固定在边框的台阶内。

金属框架和面板可根据建筑施工的需要，在工厂预制成多种规格，面板可采用竹(木)胶合板、板木或塑胶板等。使用时，选用所需的模板规格，可在现场将面板快速拼装在金属框架内制成模板。当用完后，现场将面板和金属框架拆卸、维护、保存，可以反复多次利用。

本实用新型进一步的技术方案是：所述的金属框架可采用能拆卸的组合结构，组件采用角钢，主要部件与固定部件均作为组件，它们之间可用紧固部件连接。

所述的金属框架组件还可以有加固部件，加固部件可以用紧固部件固定在主要部件之间。当金属框架较大时，在框架内安装加固部件用以增加框架的强度。如果框架不大，加固部件可以取消。

所述的金属框架组件还可以有纵向连接部件，该部件具有与金属框架中主要部件内侧之间距离相同的尺寸，并有与主要部件上的螺孔相对应的螺孔。当需要将多个模板纵向拼装成较大尺寸模板时，可以将两个拼接的金属框架中相对应的固定部件拆掉，换成一个纵向连接部件，用紧固部件将上下两个金属框架的主要部件拼接固定在纵向连接部件上，若需要更大尺寸的模板，如此拼接即可。

所述的金属框架组件还可以有横向连接部件，该部件具有与横向拼接的两个金属框架中主要部件外侧之间距离相同的尺寸，并有与主要部件上的螺孔相对应的螺孔。当需要将多个模板横向拼装成较大尺寸模板时，可以用紧固部件将左右两个金属框架的主要部件拼接固定在横向连接部件上，若需要更大尺寸的模板，如此拼接即可。

如果需要在纵向上，也需要在横向上拼接更大的模板，只需按上述方法同时拼接即可。

本实用新型的模板由于采用组合结构，具有比现有模板更多的优点。它可以在工厂按标准预制成多种规格，以满足不同的施工要求；可以在施工现场快速拼装各种大小尺寸的模板，节约人力和时间，提高工作效率，保证施工质量；施工完毕容易拆卸，便于维护保管，可多次反复使用；运输方便，占用场地少，节省资金。

以下结合附图进一步说明本实用新型的技术方案。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图1的B-B剖视图。

图4是本实用新型另一种结构示意图。

图5是本实用新型的不同结构示意图。

图6是是图5的C-C剖视图。

图7是本实用新型的可拆卸组合结构的示意图。

图8、图9、图10分别是图7的D-D、E-E、F-F剖视图。

图11是图7的分解示意图。

图12、图13是本实用新型的纵向拼接示意图。

图14是是本实用新型的横向拼接示意图。

具体实施方式

实施例1：见图1至图3，钢竹模板由面板3和金属框架组成，金属框架中有两个边框构成框架的主要部件2，该主要部件2通过固定部件1连接固定，在主要部件2的内侧与面板3厚度等高的台阶5，面板3用螺钉4固定在金属框架主要部件2的台阶5上，面板3与金属框架的主要部件2的表面形成模板平面。

实施例2：实施例1中主要部件2内侧的台阶5也可由固定部件1与主要部件2共同形成，如图4所示。

实施例3：见图5、图6，所述固定部件1也可作为金属框架的两端边框，该边框的内侧有与面板3厚度等高的台阶5，这时金属框架的四个边框由主要部件2和固定部件1组成，面板3固定在框架内。

实施例4：本实用新型的金属框架采用可拆卸的组合结构，如图7至图11所示，组件采用角钢，主要部件2与固定部件1均作为组件，它们之间用紧固部件螺栓连接。组件还有加固部件6，加固部件6用紧固部件螺栓7固定在主要部件2之间。

实施例5：所述的金属框架组件还可以有纵向连接部件8，如图12、图13所示，当需要将多个模板纵向拼装成较大尺寸模板时，可以将两个拼接的金属框架中相对应的固定部件拆掉，换成一个纵向连接部件8，用紧固部件螺栓7将上下两个金属框架的主体部件2拼接固定在纵向连接部件8上，若需要更大尺寸的模板，如此拼接即可。

实施例6：所述的金属框架组件还可以有横向连接部件9，如图14所示，当需要将多个模板横向拼装成较大尺寸模板时，可以用紧固部件螺栓7将左右两个金属框架的主体部件2拼接固定在横向连接部件9上，若需要更大尺寸的模板，如此拼接即可。

Claims (7)

1、一种钢竹模板，包括面板，其特征是还包括金属框架，金属框架中至少有两个边框构成框架的主要部件，该主要部件通过固定部件连接固定，金属框架的内侧有与面板厚度等高的台阶，面板固定在金属框架边框内侧的台阶上，面板与金属框架边框的表面形成模板平面。

2、根据权利要求1所述的钢竹模板，其特征是所述固定部件作为金属框架的两端边框，该边框的内侧有与面板厚度等高的台阶，面板固定在金属框架的四个边框的台阶内。

3、根据权利要求2所述的钢竹模板，其特征是所述的金属框架采用能拆卸的组合结构，组件采用角钢，主要部件与固定部件均作为组件，它们之间用紧固部件连接。

4、根据权利要求3所述的钢竹模板，其特征是所述的金属框架组件有加固部件，加固部件可以用紧固部件固定在主要部件之间。

5、根据权利要求3或4所述的钢竹模板，其特征是所述的金属框架组件有纵向连接部件，该部件具有与金属框架中主要部件内侧之间距离相同的尺寸，并有与主要部件上的螺孔相对应的螺孔。

6、根据权利要求3或4所述的钢竹模板，其特征是所述的金属框架组件有横向连接部件，该部件具有与横向拼接的两个金属框架中主要部件外侧之间距离相同的尺寸，并有与主要部件上的螺孔相对应的螺孔。

7、根据权利要求5所述的钢竹模板，其特征是所述的金属框架组件有横向连接部件，该部件具有与横向拼接的两个金属框架中主要部件外侧之间距离相同的尺寸，并有与主要部件上的螺孔相对应的螺孔。

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