RU2365607C2 - Способ получения водной эпоксидной дисперсии - Google Patents
Способ получения водной эпоксидной дисперсии Download PDFInfo
- Publication number
- RU2365607C2 RU2365607C2 RU2007137470/04A RU2007137470A RU2365607C2 RU 2365607 C2 RU2365607 C2 RU 2365607C2 RU 2007137470/04 A RU2007137470/04 A RU 2007137470/04A RU 2007137470 A RU2007137470 A RU 2007137470A RU 2365607 C2 RU2365607 C2 RU 2365607C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- epoxide
- ratio
- component
- interaction
- dispersion
- Prior art date
Links
Landscapes
- Epoxy Resins (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу получения водной эпоксидной дисперсии, используемой для пропитки бетонных и деревянных конструкций с целью обеспечения их водонепроницаемости, получения антикоррозионных, декоративных, электроизоляционных покрытий, а также для пропитки тканей и других целей. Способ заключается в том, что проводят взаимодействие эпоксидной составляющей (А) и алифатического дифункционального соединения (Б) при соотношении А:Б от 95:5 до 30:70 при температуре 50÷90°С в течение 1÷5 часов. Реакцию проводят в присутствии катализатора третичного амина или диметиламина в количестве от 0,01 до 5% от массы реагентов до снижения содержания эпоксидных групп в компоненте А от 5 до 70% от исходного количества. Эпоксидная составляющая представляет собой смесь циклоалифатической или алифатической смолы с ароматической эпоксидной смолой, содержащей ≥2 эпоксидных групп в молекуле, при их соотношении от 3:97 до 97:3. Алифатическое дифункциональное соединение представляет собой соединение, выбранное из группы, включающей кислоту, спирт, оксикислоту. К полученному продукту взаимодействия добавляют исходный компонент (А) при их соотношении от 5:95 до 95:5. Далее смесь перемешивают в течение 5÷25 минут, добавляют четыре равные порции дистилированной воды с интервалами от 5 до 75 минут и доводят концентрацию основного вещества до 10÷70%. Изобретение позволяет получить устойчивую водную эпоксидную дисперсию, содержащую продукт взаимодействия с остаточными эпоксидными группами, в отсутствие растворителей и поверхностно-активных веществ. 2 табл.
Description
Изобретение относится к области получения водных дисперсий на основе эпоксидных смол, используемых для пропитки бетонных и деревянных конструкций с целью обеспечения их водонепроницаемости, а также для нанесения антикоррозионных, декоративных, электроизоляционных покрытий, пропитки тканей и др. целей.
Известен способ получения водных эмульсий на основе эпоксидных смол путем введения органического растворителя и эмульгатора неиогенного типа с последующим перемешиванием при 51-79°С и введением воды (см. патент РФ №2154081 от 12.01.1999 г.).
Недостатками указанного способа являются введение неиогенных эмульгаторов и органических растворителей, снижающих прочность отвержденных материалов и их адгезию к полярным поверхностям, а также невозможность его реализации при использовании других типов эпоксидных смол кроме диановых.
Ближайшим прототипом заявляемого решения является способ получения водной эпоксидной дисперсии, включающей стадию получения продукта взаимодействия полиэтиленгликоля (дифункционального соединения) с М.М. от 4000 до 9000 и диглицидилового эфира бисфенола с эпоксиэквивалентном от 180-700 в молярном соотношении гликоль к эпоксигруппе от 3:1 до 5:4 в присутствии кислоты Льюиса в среде инертного растворителя типа толуола с последующим добавлением поверхностно-активного соединения и воды, и дальнейшего его смешения с эпоксидной смолой (см. патент США 4246148 от 20.01.1981 г.).
Недостатками описанного способа являются абсолютное преобладание в продукте взаимодействия гидроксилов над эпоксигруппами, что приводит к исчерпанию последних и, как следствие, не позволяет получать при использовании состава высокопрочные материалы, а также наличие в дисперсии инертного растворителя и поверхностно-активных веществ, ухудшающих свойства материала и загрязняющих окружающую среду.
Целью настоящего изобретения является устранение указанных недостатков, т.е. получение устойчивой водной эпоксидной дисперсии, содержащей продукт взаимодействия с остаточными эпоксидными группами, позволяющими при применении ее отверждаться определенными отвердителями, и не содержащей в своем составе растворителей и поверхностно-активных веществ, являющихся факторами ухудшения свойств материалов и экологии.
Поставленная цель достигается тем, что при осуществлении способа получения водной эпоксидной дисперсии в качестве эпоксидной составляющей (А) берут смесь циклоалифатической или алифатической смолы с ароматической эпоксидной смолой, содержащей ≥2 эпоксидных групп в молекуле в соотношении 3:97 до 97:3, а в качестве дифункционального соединения (Б) применяют кислоты, спирты, оксикислоты в соотношении А:Б от 95:5 до 30:70 и процесс ведут в присутствии катализатора - третичного амина в количестве от 0,01 до 5% от массы реагентов при температуре 50÷90°С в течение 1÷5 часов до снижения содержания эпоксидных групп в компоненте А от 5 до 70% от исходного количества, после чего к продукту взаимодействия добавляют исходный компонент А в соотношении от 5:95 до 95:5, перемешивают в течение 5÷25 минут и добавляют четырьмя равными порциями с интервалами от 5÷75 минут дистиллированную воду, доводя концентрацию основного вещества до 10÷70%.
Пример 1.
В реактор, снабженный мешалкой и обогревом, загружают 30 массовых частей циклоалифатической эпоксидной смолы марки УП-632, представляющей собой 3,4 эпоксициклогексил - 3',4' эпоксициклогексилкарбоксилата и 30 массовых частей эпоксидной ароматической смолы марки РЭС-3, представляющей собой диглицидиловый эфир резорцина. Температуру в реакторе поднимают до 60°С и смесь смол (компонент А) перемешивают в течение 10 минут. Далее в реактор загружают себациновую кислоту (компонент Б) в количестве 40 массовых частей, т.е. при соотношении А:Б=60:40 и 2 массовых частей катализатора - триэтаноламина. Смесь перемешивают при температуре 70°С в течение 3-х часов, после чего содержание эпоксидных групп в компоненте А снижается до 50% от исходного, а карбоксильные у компонента Б практически исчерпываются, что подтверждает образование форконденсата. К полученному форконденсату добавляют еще 60 массовых частей компонента А и после перемешивания в течение 10 минут 4-я равными порциями с интервалом 40 минут загружают 250 массовых частей дистиллированной воды, доводя концентрацию сухого вещества до 64%. Полученную водную дисперсию затаривают в коррозионно-стойкую емкость.
Примеры 2÷11 осуществляют аналогично примеру 1 при изменении параметров в соответствии с табл.1.
Свойства полученных водных эпоксидных дисперсий по заявляемому способу приведены в табл.2, в которой показаны их преимущества по сравнению с аналогом и прототипом.
Claims (1)
- Способ получения водной эпоксидной дисперсии, заключающийся в том, что проводят взаимодействие эпоксидной составляющей (А), представляющей собой смесь циклоалифатической или алифатической смолы с ароматической эпоксидной смолой, содержащей ≥2 эпоксидных групп в молекуле, при их соотношении 3:97 до 97:3, и алифатического дифункционального соединения (Б), выбранного из группы, включающей кислоту, спирт, оксикислоту, при соотношении А:Б от 95:5 до 30:70, при температуре 50÷90°С в течение 1÷5 ч в присутствии катализатора третичного амина или диметиламина в количестве от 0,01 до 5% от массы реагентов, до снижения содержания эпоксидных групп в компоненте А от 5 до 70% от исходного количества, далее к продукту взаимодействия добавляют исходный компонент (А) при их соотношении от 5:95 до 95:5, перемешивают в течение 5÷25 мин, и добавляют четыре равные порции дистилированной воды с интервалами от 5 до 75 мин, доведя концентрацию основного вещества до 10-70%.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007137470/04A RU2365607C2 (ru) | 2007-10-11 | 2007-10-11 | Способ получения водной эпоксидной дисперсии |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007137470/04A RU2365607C2 (ru) | 2007-10-11 | 2007-10-11 | Способ получения водной эпоксидной дисперсии |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007137470A RU2007137470A (ru) | 2009-04-20 |
RU2365607C2 true RU2365607C2 (ru) | 2009-08-27 |
Family
ID=41017324
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007137470/04A RU2365607C2 (ru) | 2007-10-11 | 2007-10-11 | Способ получения водной эпоксидной дисперсии |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2365607C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2587091C1 (ru) * | 2014-12-30 | 2016-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ФИРМА "РЕКОН" | Способ получения водной эпоксидной эмульсии |
-
2007
- 2007-10-11 RU RU2007137470/04A patent/RU2365607C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2587091C1 (ru) * | 2014-12-30 | 2016-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ФИРМА "РЕКОН" | Способ получения водной эпоксидной эмульсии |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2007137470A (ru) | 2009-04-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2610644B2 (ja) | 合成樹脂の硬化用成分およびその用途 | |
MX2014010816A (es) | Dispersiones de resina epoxi a base de agua y composiciones endurecedoras epoxicas. | |
DE1643278B2 (de) | Fluessige produkte aus polyglycidylaethern und methylsubstituierten hexamethylendiaminen und deren verwendung | |
DE2757733A1 (de) | Verfahren zur herstellung von mit wasser verduennbaren, mit base neutralisierten saueren harzen | |
NO142916B (no) | Herdere for epoksyharpikser samt fremgangsmaate for fremstilling derav | |
RU2365607C2 (ru) | Способ получения водной эпоксидной дисперсии | |
US4148950A (en) | Epoxy surfacer cements containing polyamine-ketimine mixtures | |
US4089826A (en) | New curing agents for epoxide resins | |
US5087647A (en) | Two-component systems based on epoxides and diamines | |
JP2016526066A (ja) | 低温硬化エポキシ系のための硬化剤 | |
KR20140119003A (ko) | 경화성 수용성 에폭시 아크릴레이트 수지 조성물 | |
AT412089B8 (de) | Addukte von epoxidharzen und von phosphor abgeleiteten säuren sowie verfahren zu deren herstellung | |
RU2365608C2 (ru) | Водорастворимая эпоксидная композиция | |
FI76361B (fi) | Pao epoxidharts/polyammoniumsalt baserad emulsion och foerfarande foer dess framstaellning. | |
CN106117519B (zh) | 环保型低异味零voc水性环氧固化剂的制备方法 | |
CN106590325A (zh) | 含芳香族固化剂的水性有机无机杂化防腐涂料及制备方法 | |
WO1998002478A2 (de) | Wasserverdünnbare, einkomponentige epoxidharzsysteme mit latenter härtung | |
TWI610988B (zh) | 具環氧羥基氨基甲酸酯之聚醚化合物及水性環氧樹脂組成物 | |
US6949592B2 (en) | Liquid epoxy resin emulsions, method for the production and use thereof | |
RU2424848C1 (ru) | Способ получения катализатора отверждения | |
SU455979A1 (ru) | Способ получени модифицированных эпоксидных смол | |
RU2704010C1 (ru) | Способ получения пигментированного аминофенольного ускорителя отверждения - модификатора эпоксидных композиционных материалов | |
US11015040B2 (en) | Curable resin including nanoparticles including surface-bonded hydrophobically-modifying alkyl groups | |
DE1643278C3 (de) | Flüssige Produkte aus Polyglycidylethern und methylsubstituierten Hexamethylendiaminen und deren Verwendung | |
CN109081904A (zh) | 一种水性环氧树脂的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20201012 |