RU2361944C1 - Alloy on basis of nickel - Google Patents
Alloy on basis of nickel Download PDFInfo
- Publication number
- RU2361944C1 RU2361944C1 RU2008111803/02A RU2008111803A RU2361944C1 RU 2361944 C1 RU2361944 C1 RU 2361944C1 RU 2008111803/02 A RU2008111803/02 A RU 2008111803/02A RU 2008111803 A RU2008111803 A RU 2008111803A RU 2361944 C1 RU2361944 C1 RU 2361944C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- alloy
- nickel
- titanium
- molybdenum
- iron
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов на основе никеля, которые могут быть использованы для изготовления деталей двигателей.The invention relates to the field of metallurgy, in particular to compositions of nickel-based alloys, which can be used for the manufacture of engine parts.
Известен сплав на основе никеля, содержащий, мас.%: углерод ≤1,0; крайний ≤3,0; марганец ≤5,0; хром 1,0-20,0; молибден ≤20,0; алюминий 0,5-10,0; ниобий ≤5,0; титан 2,0-10,0; железо 1,0-10,0; ванадий ≤5,0; бор ≤0,1; азот ≤0,1; медь 0,5; никель 50,0-70,0 [1].Known alloy based on Nickel, containing, wt.%: Carbon ≤1,0; extreme ≤3.0; Manganese ≤5.0; chrome 1.0-20.0; molybdenum ≤20.0; aluminum 0.5-10.0; niobium ≤5.0; titanium 2.0-10.0; iron 1.0-10.0; vanadium ≤5.0; boron ≤0.1; nitrogen ≤0.1; copper 0.5; nickel 50.0-70.0 [1].
Задачей изобретения является повышение износостойкости сплава.The objective of the invention is to increase the wear resistance of the alloy.
Технический результат достигается тем, что сплав на основе никеля, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, молибден, алюминий, ниобий, титан, железо, ванадий, бор, азот, медь, дополнительно включает барий и рений, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,8-1,0; кремний 1,5-2,0; марганец 1,5-2,0; хром 20,0-25,0; молибден 2,0-2,4; алюминий 0,3-0,4; ниобий 0,3-0,5; титан 0,1-0,2; железо 6,0-8,0; ванадий 0,3-0,5; бор 0,05-0,1; азот 0,1-0,2; медь 1,0-1,5; барий 0,01-0,012; рений 0,2-0,3; никель - остальное.The technical result is achieved in that the nickel-based alloy containing carbon, silicon, manganese, chromium, molybdenum, aluminum, niobium, titanium, iron, vanadium, boron, nitrogen, copper, additionally includes barium and rhenium, and the components are in the following ratio , wt.%: carbon 0.8-1.0; silicon 1.5-2.0; manganese 1.5-2.0; chrome 20.0-25.0; molybdenum 2.0-2.4; aluminum 0.3-0.4; niobium 0.3-0.5; titanium 0.1-0.2; iron 6.0-8.0; vanadium 0.3-0.5; boron 0.05-0.1; nitrogen 0.1-0.2; copper 1.0-1.5; barium 0.01-0.012; rhenium 0.2-0.3; nickel - the rest.
В таблице приведены составы сплава на основе никеля.The table shows the compositions of the alloy based on Nickel.
В составе сплава компоненты проявляют себя следующим образом. Молибден имеет тенденцию к распределению по границам зерен, присутствуя в твердом растворе. Молибден повышает энергию активации самодиффузии хрома в сплаве. Железо и марганец тормозят развитие диффузионных процессов в твердом растворе. Рений увеличивает прочностные свойства сплава. Бор образует боридные фазы: (Мо, Ni)4B3, (Мo, Ni)5B4. В сплаве в незначительном количестве выделяются упрочняющие фазы (Ni3Аl), а также интерметаллидные γ'-фазы. Совместное введение титана и алюминия, а также кремния способствует увеличению сопротивления сплава пластической деформации. Медь замедляет развитие диффузионных процессов в твердом растворе. В химически связанном состоянии с алюминием, ванадием, титаном и ниобием азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства сплава. Барий улучшает антифрикционные свойства сплава. Присадка углерода способствует измельчению зерна.In the composition of the alloy, the components manifest themselves as follows. Molybdenum tends to be distributed along grain boundaries, being present in solid solution. Molybdenum increases the activation energy of self-diffusion of chromium in the alloy. Iron and manganese inhibit the development of diffusion processes in solid solution. Rhenium increases the strength properties of the alloy. Boron forms boride phases: (Mo, Ni) 4 B 3 , (Mo, Ni) 5 B 4 . In the alloy, hardening phases (Ni 3 Al) and intermetallic γ'-phases are released in insignificant amounts. The combined introduction of titanium and aluminum, as well as silicon, contributes to an increase in the plastic strain resistance of the alloy. Copper slows down the development of diffusion processes in solid solution. In a chemically bound state with aluminum, vanadium, titanium and niobium, nitrogen, forming nitrides, becomes an alloying element that improves the structure and mechanical properties of the alloy. Barium improves the antifriction properties of the alloy. Carbon additive contributes to grain refinement.
Сплав подвергают термообработке: закалка с 1220+10°С, выдержка 4-6 часов, охлаждение на воздухе, старение при 950+10°С, выдержка 8 часов, охлаждение на воздухе.The alloy is subjected to heat treatment: quenching from 1220 + 10 ° С, holding for 4-6 hours, cooling in air, aging at 950 + 10 ° С, holding for 8 hours, cooling in air.
Источники информацииInformation sources
1. US 3916497, С22С 29/00, 1975.1. US 3916497, C22C 29/00, 1975.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008111803/02A RU2361944C1 (en) | 2008-03-27 | 2008-03-27 | Alloy on basis of nickel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008111803/02A RU2361944C1 (en) | 2008-03-27 | 2008-03-27 | Alloy on basis of nickel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2361944C1 true RU2361944C1 (en) | 2009-07-20 |
Family
ID=41047151
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008111803/02A RU2361944C1 (en) | 2008-03-27 | 2008-03-27 | Alloy on basis of nickel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2361944C1 (en) |
-
2008
- 2008-03-27 RU RU2008111803/02A patent/RU2361944C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2361944C1 (en) | Alloy on basis of nickel | |
RU2333987C1 (en) | Alloy on nickel basis | |
RU2352663C1 (en) | Alloy on basis of cobalt | |
RU2319760C1 (en) | Copper-base sintered alloy | |
RU2311473C1 (en) | Alloy | |
RU2330082C2 (en) | Alloy on nickel base | |
RU2327762C1 (en) | Iron | |
RU2321656C2 (en) | Cobalt-base alloy | |
RU2368690C1 (en) | Cast iron | |
RU2360990C1 (en) | Alloy on basis of nickel | |
RU2335561C1 (en) | Alloy on nickel base | |
RU2330088C1 (en) | Wear resistant iron | |
RU2331715C1 (en) | Steel | |
RU2345158C1 (en) | Cast iron | |
RU2333988C1 (en) | Alloy on nickel basis | |
RU2333989C1 (en) | Alloy on nickel basis | |
RU2318894C1 (en) | Zinc-base alloy | |
RU2335563C1 (en) | Alloy | |
RU2313596C1 (en) | Cast iron | |
RU2327763C1 (en) | Iron | |
RU2333982C1 (en) | Alloy on zinc basis | |
RU2333985C1 (en) | Alloy on nickel basis | |
RU2318909C1 (en) | Cast iron | |
RU2321654C1 (en) | Nickel-base alloy | |
RU2333990C1 (en) | Alloy on cobalt basis |